Малий гідроабразивний різак у продажу | Точне холодне різання, 30–50 тис. PSI

Усі категорії
Отримати цитату

Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв’яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Мобільний/WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Ім’я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000
Додаток
Будь ласка, завантажте хоча б один додаток
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Малий гідроабразивний різак для продажу від надійного китайського виробника з 2003 року

Малий гідроабразивний різак для продажу від надійного китайського виробника з 2003 року

Компанія Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. виробляє точні верстати з 2003 року, і наш малий гідроабразивний різак для продажу переносить цю двадцятилітню інженерну культуру до майстерень, яким потрібна компактна сила холодного різання. Кожен малий гідроабразивний різак для продажу в нашому каталозі оснащений високотисковим підвищувальним насосом з робочим тиском від 30 000 до 50 000 psi та абразивною різальною головкою з 3 або 5 осями, що забезпечує точність обробки в межах ±0,1 мм на нержавіючій сталі товщиною 20 мм. Оскільки процес — це гідроабразивне різання, зона термічного впливу відсутня, не виникає загартування й немає потреби в додатковому шліфуванні — це важливо для виробників вивісок, що нарізають латунні літери товщиною 10 мм, для кам’яних майстерень, що формують мармурові інкрустації товщиною 30 мм, і для авіакосмічних субпідприємств, які обробляють титанові кронштейни товщиною 6 мм. Насос потужністю 4 кВт у нашій базовій моделі споживає приблизно 12 кВт загальної потужності й нарізає вуглецеву сталь товщиною 8 мм зі швидкістю 380 мм/хв, тому невелика майстерня, що працює у дві зміни, може щодня завершувати обробку близько 45 квадратних метрів низьковуглецевої сталі товщиною 10 мм.
Отримати цитату

Доведені результати з малим гідроабразивним різаком для продажу

Виробник знаків ріже латунь і алюміній товщиною 10 мм без теплового пошкодження

Комерційне підприємство з виготовлення рекламних знаків, що належить родині та розташоване у Ванкувері (Канада), історично стикалося з обмежувальними оперативними «вузькими місцями» та високими накладними витратами під час передачі на аутсорсинг складних виробничих замовлень, які вимагали точного профілювання 10-мм архітектурних латунних плит і важких 8-мм алюмінієвих листів; традиційні методи термічного лазерного різання постійно призводили до сильних теплових деформацій, опалювання кромок та непривабливого потемніння сплаву. Щоб повністю перенести ці високомаржинальні виробничі завдання всередину студії, компанія інвестувала в спеціалізований малогабаритний гідроабразивний різак WEITAI для продажу, оснащений ефективним підвищувальним насосом високого тиску потужністю 4 кВт та великою робочою поверхнею розміром 1200 мм × 2400 мм. Завдяки передовій технології гідроабразивного різання з високою швидкістю система чисто розрізала 10-мм суцільну латунь зі швидкістю 210 мм/хв і 8-мм алюміній — зі швидкістю 420 мм/хв, одночасно забезпечуючи точність розмірів у межах ±0,1 мм навіть на складних внутрішніх радіусах менше 5 мм.

Stone Studio вирізає інкрустації з мармуру та граніту завтовшки 30 мм без будь-якого сколювання

Елітна висококласна майстерня з виготовлення стільниць і пам’ятних надгробків із каменю, що працює у Вероні (Італія), потребувала надзвичайно точної й надійної різальної системи для вбудовування складних мармурових медальйонів завтовшки 30 мм безпосередньо в щільні гранітні плити, не спричиняючи сколювання країв по полірованих периметрах. Впровадивши наш передовий малогабаритний гідрорізак WEITAI у продажі, оснащений високоточним динамічним п’ятиосьовим різальним блоком і точним дозуванням абразиву — гранату з розміром зерна 80 меш, майстерня успішно обробляла мармурові заготовки завтовшки 30 мм зі швидкістю 95 мм/хв і гранітні — завтовшки 20 мм зі швидкістю 110 мм/хв, при цьому загальний конус на краях залишався строго меншим за 0,05 мм. Сучасне інтегроване програмне забезпечення CAD/CAM для розміщення деталей оптимізувало використання сировинних плит, зменшивши відходи матеріалу з 18 % до надзвичайно низького рівня — 7 %, що щорічно економить близько 220 квадратних метрів преміального природного каменю.

Аерокосмічний субпідприємець виконує обрізку титанових кронштейнів завтовшки 6 мм із жорсткими допусками

Встановлений субпідприємець із виробництва аерокосмічних компонентів, розташований поблизу Мюнхена (Німеччина), зіткнувся з серйозними проблемами у контролі якості під час обрізки титанових конструкційних кронштейнів заввишки 6 мм із високою міцністю: традиційні методи механічного фрезерування викликали надмірні залишкові теплові й механічні напруження, що часто призводили до утворення структурних мікротріщин під час подальшої обробки. Шукуючи метод різання з безкомпромісною точністю, підприємство придбало наш передовий малогабаритний гідроабразивний різак WEITAI для продажу, що працює від потужного підвищувального насоса на 50 000 psi й оснащений системою реального часу з 5-вісною шарнірною керованістю. Працюючи зі стабільною швидкістю різання 130 мм/хв, верстат забезпечував строге дотримання допусків позиціонування в межах ±0,08 мм навіть при складних багатоотворних конфігураціях, одночасно формуючи ідеальні кромки, що усувають необхідність додаткової термічної обробки для зняття напружень.

Пов’язані товари

Вибір малого гідроабразивного різака для продажу — це, насамперед, рішення щодо надійності процесу, площі підлоги та прибутковості інвестицій. Тому корисно зрозуміти, як побудовані ці машини, і чому компанія Chuang Yuan постачає їх із Цзянсу з 2003 року. Наш завод об’єднує дослідження, виробництво та продажі під одним дахом, а це означає, що інтенсифікатор, різальна головка, система подачі абразиву та ЧПК-контролер узгоджуються й випробовуються разом до відправлення. Виробництво починається зі сталевих зварних конструкцій, знятих напруги, які обробляються на власних верстатах для глибоких отворів та обробних центрах, а потім ручним шабруванням або прецизійним шліфуванням забезпечується квадратність порталу з точністю до 0,02 мм на метр. Насос інтенсифікатора збирається з загартованими плунжерами та сапфіровими отворами, після чого під час приймальних заводських випробувань працює під тиском 50 000 psi протягом восьми годин із контролем спаду тиску та температури ущільнень. Кожен малий гідроабразивний різак для продажу потім ріже сертифікований тестовий зразок: нержавіючу сталь завтовшки 20 мм, мармур завтовшки 30 мм та титан завтовшки 6 мм; результати фіксуються в послідовному звіті, який надсилається разом із машиною.
Зниження впливу фізичних процесів на покупців. Різання абразивним водяним струменем видаляє матеріал шляхом ерозії, а не плавлення, тому заготовка залишається при температурі нижче 80 °C і зберігає свою початкову твердість. На вуглецевій сталі товщиною 8 мм одиниця потужністю 4 кВт із змішувальною трубкою діаметром 0,8 мм ріже зі швидкістю близько 380 мм/хв; на нержавіючій сталі товщиною 20 мм — близько 95 мм/хв; на мармуровій плиті товщиною 30 мм — також близько 95 мм/хв. Середній рівень споживання гранату становить 250–350 г/хв, а щорічні витрати на абразив у цеху з однією зміною зазвичай складають 4 000–6 000 дол. США — цю цифру наші інженери допомагають клієнтам розрахувати ще до придбання. Споживання електроенергії залишається в межах 12–22 кВт, тому пристрій можна підключити до стандартної промислової електромережі без потреби в модернізації трансформатора у багатьох країнах.
Світове використання впливає на наше проектування. Клієнти з понад 20 країн використовують наш малогабаритний гідроабразивний різак для продажу в дуже різних умовах: канадська майстерня, що ріже латунні таблички взимку; італійська каменярська майстерня, що обробляє поліровані мармурові інкрустації; німецький субпідрядник, що обрізає титанові кронштейни; австралійська майстерня, що ріже алюмінієві панелі для причепів товщиною 12 мм; бразильський виробник, що виготовляє сталеві прокладки товщиною 10 мм. У кожному регіоні були висловлені конкретні побажання щодо покращень: електричні шафи з підігрівом для холодного клімату, видалення пилу й туману для роботи з каменем та додатковий захист від корозії для вологих прибережних зон. Ми впровадили всі три покращення як стандартні або опційні функції, саме тому ця платформа підходить для архітектурного металу, кам’яних стільниць, автомобільного оздоблення, прокладок та освітніх потреб.
Сервіс — це те, де здобуваються довготривалі відносини. Кожен малий водоструминний різак у продажі поставляється з документацією CE, гарантією на інтенсифікатор терміном 24 місяці, англомовними інструкціями з експлуатації та обслуговування, а також доступом до дистанційної діагностики через контролер ЧПК. Ми зберігаємо зношувані деталі — такі як змішувальні трубки, сопла, отвори та ущільнення для високого тиску — на регіональних складах, щоб скоротити строки поставки. Навчання включає дводенний дистанційний сеанс і пожиттєву технічну підтримку електронною поштою або відеодзвінком. Маючи більше двох десятиліть досвіду виробництва, наша мета проста: поставити компактну машину, яка з першого дня точно ріже й зберігає точність навіть після п’яти років щоденної експлуатації, допомагаючи клієнтам впевнено розширювати свій локальний ринок.

Поширені запитання

З яких матеріалів може різати малий гідроабразивний різак, що продається?

Він ріже майже будь-які матеріали завтовшки до 50 мм, у тому числі нержавіючу сталь, вуглецеву сталь, алюміній, латунь, мідь, титан, мармур, граніт, скло, кераміку, композити та гуму. Холодне абразивне різання усуває зони, що пошкоджені внаслідок нагрівання, тож загартовані сплави й поліровані камені зберігають свої властивості. Типові швидкості становлять 380 мм/хв для вуглецевої сталі завтовшки 8 мм і 95 мм/хв для нержавіючої сталі завтовшки 20 мм.
Стандартна модель потребує приблизно 3 м × 2 м площі підлоги, включаючи насос, стіл і шафу керування. Потреба в електроенергії — від 12 кВт до 22 кВт при напрузі 380 В, трифазному живленні, частоті 50 або 60 Гц. Рекомендуються чисте водопостачання та зона зберігання абразиву розміром 1,5 м × 1,5 м. Спеціальний фундамент не потрібен — достатньо рівної бетонної підлоги.
Стандартні конфігурації постачаються протягом 30–45 днів після внесення передоплати; індивідуальні столи або 5-вісні головки — протягом 60–75 днів. Кожен верстат має гарантію 24 місяці на прискорювач, 12 місяців на електричні компоненти та пожиттєву технічну підтримку. До кожної малогабаритної гідроабразивної різальної машини у комплекті надаються документи відповідності стандарту CE та англомовні інструкції.
Щоденне обслуговування триває близько 20 хвилин: перевірка подачі абразиву, огляд змішувального патрубка та перевірка якості води. Змішувальні патрубки працюють 40–80 годин; отвори — 80–150 годин. Витрати на гранат для цеху з однією зміною становлять приблизно 4 000–6 000 дол. США на рік; споживання електроенергії в середньому — 15 кВт, що забезпечує передбачувані загальні експлуатаційні витрати.

Пов’язані статті

Як зменшити подряпини на поверхні труб під час безперервного формування на трубопрокатному стані

29

Jun

Як зменшити подряпини на поверхні труб під час безперервного формування на трубопрокатному стані

Економічна реальність поверхневих дефектів У високоризиковому середовищі виробництва на трубопрокатному стані подряпина на поверхні — це набагато більше, ніж незначний косметичний недолік. Вона виступає червоною сигнальною ознакою, що свідчить про глибші нестабільності процесу, які підмивають структурну ...
Переглянути більше
Які послуги післяпродажного обслуговування повинні надавати надійні постачальники електроерозійних верстатів для свердлення

14

Jul

Які послуги післяпродажного обслуговування повинні надавати надійні постачальники електроерозійних верстатів для свердлення

Еволюція гнучкого виробництва завдяки модульній архітектурі. Сучасні промислові ландшафти вимагають високого ступеня адаптивності, де здатність швидко змінювати конфігурації виробництва визначає ритм роботи підприємства...
Переглянути більше
Які вигоди для підприємств забезпечує оновлення застарілих обладнань для електроерозійної обробки методом іскрового розряду

03

Aug

Які вигоди для підприємств забезпечує оновлення застарілих обладнань для електроерозійної обробки методом іскрового розряду

Виявлення обмежень застарілих систем у виробництві іскрового ерозійного обладнання. Експлуатація зрілого, багато десятиліть використовуваного обладнання на високоточних виробничих дільницях часто призводить до прихованих експлуатаційних штрафів, які поступово зменшують рентабельність.
Переглянути більше
Які стандарти експортної якості вимагають міжнародні клієнти для продуктів у вигляді верстатів для різання дроту

03

Aug

Які стандарти експортної якості вимагають міжнародні клієнти для продуктів у вигляді верстатів для різання дроту

Розуміння міжнародних вимог щодо експорту в галузі точного оброблення металів. Навігація в складному ландшафті глобальної промислової торгівлі вимагає глибокого розуміння суворих технічних стандартів, які замовники з-за кордону встановлюють для передових металообробних...
Переглянути більше

Відгуки клієнтів

Деніел Вітфілд
Різання латунних табличок без термічного потемніння

Ми придбали невеликий гідроабразивний різак для продажу, щоб припинити аутсорсинг виготовлення латунних літер. Він ріже латунь товщиною 10 мм зі швидкістю 210 мм/хв, забезпечуючи чисті краї й без будь-якого потемніння, з точністю ±0,1 мм навіть на малих радіусах. Обсяг випуску збільшився з 60 до 145 панелей щомісяця, а щомісячна економія склала 3100 доларів США. Термін окупності становив 13 місяців, а технічна підтримка відповідала на всі запитання протягом одного дня.

Марко Белліні
Точні кам’яні інкрустації з мінімальними відходами

Наш невеликий гідроабразивний різак для продажу ріже мармур товщиною 30 мм і граніт товщиною 20 мм без сколів на полірованих краях. Конусність залишається меншою за 0,05 мм, а програмне забезпечення для розміщення зменшило відходи з плит на 18 % до 7 %. Потужність виконання інкрустацій зросла на 70 %, а протягом першого року ми отримали три контракти на обладнання холів готелів. Навчання тривало лише чотири дні.

Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв’яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Ім’я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000
Двадцять років точного виробництва верстатів у кожному пристрої

Двадцять років точного виробництва верстатів у кожному пристрої

Працюючи згідно зі строгими стандартами виробничої досконалості з моменту заснування у 2003 році, компанія Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. перетворилася на провідне підприємство галузі, яке безперервно поєднує передові наукові дослідження та розробки, вертикальне виробництво й глобальні продажі прецизійних верстатів. Цей двадцятирічний інженерний досвід є структурною основою для кожного малого водоструминного різака WEITAI, що продається нами на експорт. На відміну від комерційних торгових компаній, які просто перепродають зовнішньо замовлені каркаси верстатів, ми зберігаємо повний вертикальний контроль: обробляємо власні важкі зварні конструкції на внутрішніх верстатах для глибокого свердлення та великих обробних центрах, збираємо високотискові підвищувальні насоси й монтуємо складні системи ЧПК-керування безпосередньо на сучасному виробничому комплексі в Цзянсу. Щоб забезпечити незмінну точність, кожен портал проходить повне зняття внутрішніх напружень і прецизійну шліфування, що гарантує квадратність у межах 0,02 мм на метр.
Холодне абразивне різання зберігає властивості матеріалу та витрати на остаточну обробку

Холодне абразивне різання зберігає властивості матеріалу та витрати на остаточну обробку

Малий гідроабразивний різак WEITAI, що продається, який ми виробляємо, використовує передову технологію гідроабразивного різання — спеціалізований процес холодної ерозії, який повністю запобігає плавленню, деформації структури або термічному деградуванню заготовки. Оскільки температура заготовки постійно залишається значно нижче 80 °C протягом усього циклу різання, титан для авіакосмічної промисловості товщиною 6 мм зберігає свою важливу зернисту структуру, архітектурна латунь товщиною 10 мм зберігає однорідне металеве покриття, а полірований природний мармур товщиною 30 мм зберігає бездоганне блискуче покриття поверхні без мікротріщин. Отже, промислові оператори повністю уникують дорогих операцій вторинної обробки, таких як термічне відпалювання, інтенсивне механічне шліфування та зачистка кромок, що зменшує накладні витрати на вторинну обробку на 20–35 % порівняно з традиційними лазерними або плазмовими системами, що працюють на термочутливих матеріалах. Приводиться в дію чутливим підвищувальним насосом потужністю 4 kW, що забезпечує тиск різання від 30 000 до 50 000 psi.
WhatsApp WhatsApp Електронна пошта Електронна пошта Мобільний Мобільний УгоруУгору