Різальний агрегат струменем води під тиском | Точне різання з тиском 6000 бар

Усі категорії
Отримати цитату

Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв’яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Мобільний/WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Ім’я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000
Додаток
Будь ласка, завантажте хоча б один додаток
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Точний гідроабразивний різак для промислового різання у всьому світі

Точний гідроабразивний різак для промислового різання у всьому світі

Компанія WEITAI розглядає виробництво передових гідроабразивних різаків як комплексне системне рішення, а не просто продаж стандартного обладнання. З 2003 року наші потужності в місті Тайчжоу, провінція Цзянсу, поєднують передові дослідження, точне виробництво та глобальні продажі, щоб обслуговувати різноманітні галузі, зокрема авіакосмічну інженерію, обробку архітектурного каменю та автомобільне виробництво. Наші системи оснащені надійними підвищувальними насосами та інтелектуальними механізмами подачі абразиву, що забезпечує високу точність різання (±0,1 мм) та високу механічну повторюваність. Наприклад, у вимогливих європейських авіакосмічних підприємствах наші гідроабразивні різаки успішно обробляють титанові сплавні плити завтовшки 50 мм із мінімальним конусом та повною відсутністю теплових деформацій. Аналогічно, американські постачальники автомобільної галузі використовують наші багатовісні різальні комірки для збільшення загального обсягу виробництва на 28 %.
Отримати цитату

Вивчення випадку

Різання титану завтовшки 50 мм для клієнта з аерокосмічної галузі

Провідний європейський виробник аерокосмічних компонентів стикнувся з постійними технологічними утрудненнями під час обробки титанових конструкційно-сплавних блоків завтовшки 50 мм: не вдавалося уникнути теплового спотворення або зміни металургійних властивостей матеріалу. Щоб вирішити ці проблеми, наша інженерна команда поставила спеціалізований 5-вісний гідрорізальний верстат із робочим тиском води, що забезпечується високопродуктивним підвищувальним насосом на 4000 бар. Оптимізація параметрів відстані сопла від заготовки та точне регулювання подачі абразивного гранату дозволили досягти виняткової конусності зрізу — менше 0,05 мм на всій глибині 50 мм. Це підвищення точності зменшило відсоток браку матеріалу з 12 % до 3 %, а також скоротило загальний цикл обробки на 40 %. Клієнт успішно виконав жорсткі аерокосмічні вимоги якості AS9100 і згодом замовив ще три одиниці обладнання, що підтверджує неперевершену надійність і різальну потужність нашої гідрорізальної технології в умовах високонавантаженого виробництва.

Виробництво автомобільних прокладок за допомогою абразивного водяного струменя

Відомий американський постачальник автомобільних компонентів потребував швидкого й масового виробництва складних сталевих конструкційних прокладок товщиною 3 мм із заплутаними внутрішніми контурами та жорсткими розмірними допусками. Традиційне штампування призводило до надмірного зносу інструментів, а застарілі системи різання залишали грубі краї, що вимагали дорогого вторинного зачистження. WEITAI встановила високопродуктивну установку для різання під тиском абразивним водяним струменем, яка забезпечувала стабільний випуск 600 готових деталей на годину й ідеальну якість поверхні зрізу — Ra 3,2 мікрометра, повністю усунувши необхідність вторинної обробки. Ця автоматизована система скоротила непередбачені простої в цеху на 25 % й забезпечила щорічну економію експлуатаційних витрат понад 180 000 доларів США. Захоплений цими негайними економічними перевагами, замовник розширив виробничу площу, інтегрувавши ще дві різальні машини WEITAI протягом 18 місяців.

Різання каменю з інкрустацією для розкішної архітектури

Елітна італійська майстерня з обробки архітектурного каменю потребувала створення складних декоративних інкрустацій завширшки 2 мм у розкішних мармурових та гранітних плитах для інтер’єрів преміальних готельних об’єктів. Традиційні методи різання алмазними пилками часто призводили до сильного кришіння матеріалу й не забезпечували достатньої геометричної гнучкості для складних кривих. Використовуючи наш високоточний гідроабразивний різак із підвищеним тиском, виробник досяг точності позиціонування ±0,1 мм, що дозволило створювати бездоганні художні кам’яні інкрустації без пошкодження країв структури. Швидкість виробництва зросла на 30 %, що безпосередньо дозволило майстерні отримати вигідний контракт на суму 2 млн дол. США на реконструкцію фоє престижного готелю в Дубаї. Щоб встигати за стрімким зростанням глобального попиту, майстерня зараз експлуатує п’ять окремих систем гідроабразивного різання WEITAI на своєму головному виробничому підприємстві.

Пов’язані товари

У сучасному виробництві різаки з водяним струменем під тиском стали незамінними для галузей, де потрібна точність, універсальність і мінімальний термічний вплив. Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., провідний китайський виробник з 2003 року, проектує й виготовляє різаки з водяним струменем під тиском, які постачаються понад у 20 країн — від авіакосмічної та автомобільної промисловості до обробки каменю й скла. Наша приверженість дослідженням і розробкам забезпечує постійну інноваційність у технологіях насосів, систем керування та подачі абразивів.
Основою нашого різака з водяним струменем під тиском є ультрависокотискова насосна установка з підвищенням тиску, яка доступна в конфігураціях від 3000 до 6000 бар. Це дозволяє різати матеріали товщиною від тонких плівок 0,5 мм до сталі, титану та композитів завтовшки 200 мм. Наш власний ЧПК-контролер забезпечує точність траєкторії руху ±0,05 мм і повторюваність ±0,02 мм, що відповідає найсуворішим допускам у виробництві авіаційно-космічної техніки та медичних пристроїв. Система абразивного водяного струменя використовує прецизійний подавач гранату з контуром замкненого керування, що зменшує витрати абразиву на 20 % порівняно з традиційними системами.
Виробничий процес на нашому виробничому майданчику площею 15 000 квадратних метрів у місті Тайчжоу, провінція Цзянсу, відповідає суворій системі управління якістю, сертифікованій за стандартом ISO 9001:2015. Кожен гідроабразивний різак проходить 72-годинне безперервне випробування на приробку, калібрування лазерним інтерферометром та випробування різання на матеріалах замовників. Наша команда досліджень і розробок, що складається з 30 інженерів, співпрацює з міжнародними партнерами для інтеграції функцій Індустрії 4.0, таких як дистанційна діагностика та прогнозне технічне обслуговування, що забезпечує максимальний час безперервної роботи.
У світі наші різальні верстати з водяним струменем під тиском показали виняткову продуктивність. У Німеччині виробник інструментів для автомобільної промисловості скоротив терміни виготовлення оснастки на 30 % за допомогою нашої п’ятиосової системи. У Сполучених Штатах Америки спеціалізована майстерня різала алюмінієві плити товщиною 25 мм зі швидкістю 1200 мм/хв, збільшивши продуктивність на 45 %. На Близькому Сході підрядник з обробки каменю досяг точності інкрустацій 2 мм на площі мармуру 10 000 м². Ці результати є наслідком нашого фокусу на клієнт-орієнтованих рішеннях, у тому числі на спеціальних столах, багатоголовних конфігураціях та автоматизованій системі подачі матеріалів.
Ми розуміємо, що міжнародні клієнти цінують надійність, післяпродажне обслуговування та загальну вартість володіння. Наші гідроабразивні різальні верстати розроблені з модульних компонентів для простого технічного обслуговування, а критичні запасні частини ми зберігаємо на регіональних складах. Завдяки глобальній мережі інженерів з обслуговування ми забезпечуємо монтаж, навчання та технічну підтримку 24/7. Такий орієнтований на клієнта підхід дозволив нам укласти довгострокові партнерства з дистриб’юторами та кінцевими користувачами по всьому світі, що робить нас надійним ім’ям у сфері прецизійного різання.

Поширені запитання

Які матеріали може різати гідроабразивний різак із підвищеним тиском?

Наш гідроабразивний різак для різання під тиском обробляє метали (сталь, алюміній, титан), композити, камінь, скло, кераміку та пластмаси. За допомогою абразиву він ріже сталь завтовшки до 200 мм. Ідеально підходить для аерокосмічних сплавів та матеріалів, чутливих до тепла.
Для товстих матеріалів наш гідроабразивний різак для різання під тиском знижує витрати на деталь до 40 %. Він усуває зони, впливові на тепло, та не потребує додаткової обробки; споживання абразиву оптимізоване за допомогою системи керування з замкненим контуром. Типові експлуатаційні витрати — 15–25 доларів США за годину, без урахування заробітної плати.
Ми пропонуємо повний цикл установки «під ключ», навчання на місці та круглодобову віддалену підтримку. Завдяки сервісним центрам у Європі, Північній Америці та Азії ми забезпечуємо доставку запасних частин протягом 48 годин. Наші інженери володіють англійською, німецькою та іспанською мовами.
Ми надаємо гарантію терміном 24 місяці на інтенсифікаторний насос та систему ЧПК. Вона охоплює запчастини та робочу силу щодо дефектів виробництва. Також ми пропонуємо договори про профілактичне технічне обслуговування для подовження строку служби обладнання.

Пов’язані статті

Технологічні характеристики електрорізального верстата

24

Dec

Технологічні характеристики електрорізального верстата

Переглянути більше
Чому модульний пружинний верстат забезпечує швидку зміну різних типів виробництва пружин

14

Jul

Чому модульний пружинний верстат забезпечує швидку зміну різних типів виробництва пружин

Вузькі місця у виробництві традиційного інтегрованого обладнання для формування пружин. Сучасне металообробне виробництво все більше характеризується різноманіттям специфікацій продукції та виробництвом сумішаних партій. Багато виробничих потужностей повинні обробляти пружини ...
Переглянути більше
Як зменшити знос свердла під час безперервної обробки глибоких отворів на верстатах

03

Aug

Як зменшити знос свердла під час безперервної обробки глибоких отворів на верстатах

Розуміння механіки термічних напружень у глибоких отворах. Виконання безперервного розточування та обробки на велику глибину на промислових виробничих лініях створює серйозні термічні й механічні виклики, які постійно перевіряють межі можливостей інструментів для різання. W...
Переглянути більше
Які функції самодіагностики несправностей мають сучасні лінії розрізання?

20

Sep

Які функції самодіагностики несправностей мають сучасні лінії розрізання?

Інженерні протоколи діагностики у високошвидкісних лініях перетворення рулонів. Експлуатація важких промислових підприємств з перетворення металу та безперервних цехів обробки рулонів створює унікальні інженерні виклики, що вимагають абсолютної точності. Керівники виробництва...
Переглянути більше

Відгуки клієнтів

Джон Сміт
Відмінна точність та надійність

Наш гідроабразивний різак під тиском працює у три зміни протягом двох років із мінімальним простоєм. Точність різання залишається в межах ±0,1 мм, а брак зменшився на 18 %. Служба підтримки оперативно реагує. Найщиро рекомендуємо.

Марко Россі
Революційне рішення для кам’яних інкрустацій

Гідроабразивний різак під тиском від Chuang Yuan дозволив нам досягти деталей розміром 2 мм у мармурових виробах — що раніше було неможливо. Швидкість виробництва зросла на 30 %, і ми отримали великий контракт на обладнання готелю. Обладнання стійке й просте у технічному обслуговуванні.

Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв’яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Ім’я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000
Сучасна технологія інтенсифікаторного насоса

Сучасна технологія інтенсифікаторного насоса

WEITAI інтегрує сучасні інженерні рішення в кожен гідравлічний різак під тиском, використовуючи власну технологію підвищення тиску у вигляді інтенсифікаторного насоса, розроблену для забезпечення стабільної гідравлічної потужності до 6 000 бар із винятковим об’ємним ККД 95 %. Ця передова гідравлічна архітектура забезпечує стабільну подачу рідини, що дозволяє досягти лінійної швидкості різання на 30 % вищої, ніж у звичайних насосних установок, і значно підвищує загальну продуктивність виробничого цеху. У недавньому застосуванні в автомобільній промисловості з високим навантаженням наш інтенсифікаторний насос успішно працював понад 8 000 годин безперервно, не потребуючи заміни основних компонентів, що скоротило неочікувані простої в майстерні на 25 %. У складі насоса — прецизійно оброблені керамічні плунжери, довговічні зворотні клапани з карбіду вольфраму та просунуті двоступеневі конфігурації високотискових ущільнень, які суттєво подовжують інтервали технічного обслуговування й зменшують загальні витрати на обслуговування.
Система точного подавання абразиву

Система точного подавання абразиву

Точне ерозійне видалення матеріалу та чисте оформлення кромок значною мірою залежать від постійної подачі абразиву, тому наш різак із водяним струменем під тиском оснащений передовою замкненою системою подачі абразиву. Цей інтелектуальний механізм автоматично контролює та підтримує оптимальну швидкість потоку гранату незалежно від незначних коливань гідравлічного тиску або зносу сопла, забезпечуючи однакову якість різання від першої до останньої деталі. Усуваючи різкі стрибки подачі абразиву та його втрати, наша технологія замкненої системи скорочує загальне споживання гранату до 20 відсотків, забезпечуючи суттєве зниження витрат протягом усього терміну експлуатації верстата. Відомий європейський виробник повідомив про помітне зниження загальних витрат на одну деталь на 15 відсотків відразу після модернізації до нашої оптимізованої архітектури подачі абразиву. Система розроблена для максимальної універсальності й повністю сумісна з різними марками абразиву, різними розмірами зерен та альтернативними типами оброблювальних середовищ, щоб задовольняти різноманітні вимоги до різання.
WhatsApp WhatsApp Електронна пошта Електронна пошта Мобільний Мобільний УгоруУгору