Малі CNC-станки для різання струменем води: компактна холодна різка з високою точністю для майстерень

Усі категорії

Малі системи гідрорізання з ЧПК, створені для точних майстерень та міжнародних покупців

Вибір малої системи гідрорізання з ЧПК від компанії Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. надає майстерням, що спеціалізуються на точності, компактну платформу для холодного різання, яка обробляє метали, камінь, скло, композити та кераміку без зон, пошкоджених термічно. З 2003 року ми об’єднуємо дослідження, виробництво та продажі в провінції Цзянсу, Китай, а сьогодні наші верстати обслуговують покупців у понад 20 країнах. Типові сфери застосування: виготовлення архітектурних вивісок, підготовка кріпильних елементів для авіакосмічної промисловості, різання внутрішніх панелей автомобілів та сервісні майстерні, яким потрібно вирізати деталі методом розміщення (nesting) із матеріалів товщиною від 1 мм до 50 мм. Наші малі системи гідрорізання з ЧПК забезпечують точність позиціонування ±0,05 мм та повторюваність ±0,03 мм; швидкість різання — від 300 мм/хв для нержавіючої сталі товщиною 20 мм до 3000 мм/хв для алюмінію товщиною 3 мм. Інтенсифікаторний насос потужністю 30 HP створює тиск 4200 бар, а робочий стіл розміром 1500 мм × 2000 мм підходить для типових майстерень і споживає лише 12 кВт у середньому.

Отримати цитату

Реальні результати від невеликих установок CNC-гідрорізальних верстатів

Невеликі CNC-гідрорізальні верстати нарізають титанові кронштейни для постачальника аерокосмічної галузі в Німеччині

Відомий німецький субпідприємець у галузі аерокосмічної промисловості, що спеціалізується на виготовленні конструктивних елементів з високою ступеню надійності, зіткнувся з серйозними експлуатаційними труднощами під час обробки складних титанових кронштейнів товщиною 6 мм: процес не повинен був призводити до небажаного теплового напруження чи мікротріщин у металургійній структурі. Традиційний метод різання потужним лазером постійно утворював руйнівні шари переплавленого матеріалу й теплову деформацію, що вимагало дорогих і тривалих додаткових операцій — термічного відпалу та ручної остаточної обробки кромок. Щоб усунути ці перешкоди, наша технічна команда встановила спеціалізовану компактну ЧПК-систему водяного різання WEITAI з передовою п’ятиосьовою маніпуляторною різальною головкою та точною системою подачі абразиву. Використовуючи високочистий гранатовий абразив фракції 80 mesh у точному темпі подачі 340 грамів на хвилину під надвисоким тиском, ця компактна установка бездоганно забезпечувала строгу точність позиціонування ±0,05 мм у великих виробничих партіях — по 120 кронштейнів.

Маленький CNC-водоструминний верстат подвоює продуктивність британського виробника кам’яних виробів

Відома регіональна студія з обробки каменю у Сполученому Королівстві, що спеціалізується на виготовленні преміальних кухонних стільниць із кварцу та мармуру, довгий час використовувала ручні мостові пилки й ручні фрезерні верстати, що забезпечувало неприйнятно низьку продуктивність — лише 22 плити на тиждень, а також призводило до постійного сколювання кромок і високого відсотка браку матеріалу. У пошуках надійного оновлення компанія придбала наш компактний малогабаритний ЧПК-водоструминний верстат WEITAI з універсальним робочим столом розміром 1500 × 2000 мм, що працює за рахунок потужного підвищувального насоса тиску 4200 бар. Високошвидкісна абразивна водоструминна різка одразу ж збільшила тижневу продуктивність до 48 готових плит, одночасно скоротивши сколювання кромок на вражаючі 42 відсотки й знизивши витрати на гранат для різання до стабільних 4,20 GBP за плиту. Власник майстерні підтвердив повне окуплення капітальних вкладень уже через 14 місяців, що дозволило компанії найняти двох додаткових працівників, які виключно займаються остаточною обробкою кромок, контролем якості та захисною упаковкою.

Малий ЧПК-гідроабразивний верстат вирішує завдання обрізки композитів для американського виробника човнів

Відомий американський виробник морських суден стикнувся з серйозними проблемами: утворенням бахроми по краях, розшарюванням волокон та надмірними відходами після обробки товстих (12 мм) конструкційних панелей із вуглецевого волокна за допомогою звичайних високошвидкісних фрезерних верстатів. Щоб усунути ці витратні технологічні «вузькі місця», компанія впровадила наш компактний малогабаритний ЧПК-гідроабразивний верстат WEITAI, який забезпечує чисте, безосколкове контурне різання за рахунок контролюваного низькотискового початкового проколювання та точного дозування абразиву при стабільних швидкостях різання до 650 мм/хв. Рівень браку та переділки на виробничій дільниці різко знизився — з неприпустимих 18 % до незначних 3 %, що забезпечило підтверджені щорічні економії праці та матеріалів понад 36 000 дол. США. Жорстка важка рама верстата масою 2100 кг інтегрувалася в існуючу виробничу дільницю без потреби в розширенні виробничих приміщень.

Пов’язані товари

Переглянути деталі

DK77 професійний ерозійний верстат з ЧПУ, автоматичний верстат для різання дроту

Переглянути деталі

Високоточна серворізальна машина для різання дроту CY-320Pro середньої швидкості.

Переглянути деталі

Професійний постачальник електричної ерозії CNC EDM Die Sinker EDM Die Sinker Machine для продажу

Переглянути деталі

Машина для гідроабразивного різання високого тиску

Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. була заснована в 2003 році в місті Тайчжоу, провінція Цзянсу, Китай, як професійний виробник, що поєднує дослідження та розробки, виробництво й продаж. Наша лінійка компактних CNC-водоструминних верстатів відображає двадцятирічний досвід у сфері точних верстатів і призначена для майстерень, яким потрібне точне холодне різання без великого розміщення. Виробничий процес починається з аналізу методом скінченних елементів конструкції порталу й резервуара, що забезпечує жорсткість під тиском води до 4200 бар. Стальні рами піддаються зняттю внутрішніх напружень, обробляються на власних обробних центрах і збираються в температурно контрольованому приміщенні. Кожен компактний CNC-водоструминний верстат проходить 48-годинне безперервне випробування, калібрування лазерним інтерферометром та перевірку за 50-пунктовим контрольним списком якості перед відправленням. Підвищувальний насос, абразивний бункер і CNC-контролер інтегровані й тестуються як єдина система, що скорочує час монтажу в середньому до трьох днів. У світі ці верстати використовуються для різання нержавіючих стальних панелей для кухонь у Італії, архітектурного скла в ОАЕ, мармуру в Туреччині та деталей із вуглецевого волокна в США. Американська майстерня повідомила про 98,5 % часу готовності протягом 18 місяців, тоді як турецький каменерізальний завод пройшов 1,2 мільйона метрів абразивної водоструминної траєкторії за один рік. Наші компактні CNC-водоструминні системи підтримують програмне забезпечення для розміщення заготовок, що підвищує використання матеріалу на 8–15 %, а замкнена абразивна система зменшує споживання гранату на 12 %. Оскільки різання відбувається в холодному стані, матеріали від фольги товщиною 0,5 мм до сталі товщиною 50 мм не мають зони термічного впливу, окислення та мають мінімальну ширину різу. Панель керування пропонує інтерфейси англійською, іспанською, російською та арабською мовами, а віддалена діагностика підключає ваш верстат до наших інженерів протягом 20 хвилин. Ми експортуємо продукцію в понад 20 країн і надаємо навчання на місці, комплекти запасних частин та гарантію строком 24 місяці. Для покупців, які порівнюють варіанти компактних CNC-водоструминних верстатів, наша комбінація жорсткої конструкції, перевірених насосів і оперативного сервісу забезпечує низькоризикований шлях до точного різання, вищої продуктивності та кращої рентабельності.

Поширені запитання

Які матеріали може точно різати невеликий CNC-водоструминний верстат?

Невеликий CNC-водоструминний верстат ріже метали, камінь, скло, кераміку, композити, гуму та пластики. Він обробляє нержавіючу сталь завтовшки до 50 мм, алюміній — до 80 мм, а скло — до 40 мм з точністю ±0,05 мм. Холодне різання усуває зони, впливові на термічну дію, тому титан, вуглецеве волокно та закалене скло зберігають свої початкові властивості. Абразивна водоструминна обробка найкраще підходить для твердих матеріалів, тоді як чиста водоструминна — для м’яких матеріалів, наприклад, пінопласту й харчових продуктів. Наша команда допоможе підібрати абразивну сітку й тиск відповідно до вашого переліку матеріалів.

Яку площу підлоги займає невеликий CNC-водоструминний верстат?

Наші компактні моделі потребують приблизно 3,5 м × 2,5 м, включаючи насос, резервуар і шафу керування. Робочий стіл розміром 1500 × 2000 мм підходить для більшості майстерень, а маса верстата становить близько 2100 кг. Потрібна лише рівна бетонна підлога, живлення 380 В або 480 В та водопостачання з витратою 3,8 л/хв. Багато клієнтів встановлюють його поруч із наявними CNC-фрезерними верстатами, економлячи 25 % простору порівняно з великими порталними водоструминними верстатами.

Яка вартість експлуатації невеликого CNC-водяного струменя за годину?

Типова вартість експлуатації становить 18–25 дол. США за годину й охоплює електроенергію, абразив, знос сопла та технічне обслуговування. Насос потужністю 30 к.с. споживає в середньому близько 12 кВт, а витрата гранату під час абразивного різання становить приблизно 340 г/хв. Термін служби сопел — 80–120 годин. Клієнти, які ріжуть сталь завтовшки 20 мм, повідомляють про вартість 0,85 дол. США за 100 мм різу, що часто нижча, ніж у лазерного чи плазмового різання, якщо врахувати додаткове оздоблення.

Скільки часу займають монтаж та навчання?

Монтаж зазвичай триває три дні за нашим дистанційним керівництвом або з візитом інженера. Навчання охоплює CAD-розміщення, обслуговування насоса, калібрування абразиву та техніку безпеки й триває два дні. Ми надаємо англомовні інструкції та відео, а також гарантуємо дистанційну підтримку протягом 20 хвилин у робочі години. Більшість операторів із досвідом роботи з CNC виготовляють придатні до продажу деталі вже в перший день і досягають повної продуктивності протягом двох тижнів.

Пов’язані статті

Jun

Як оптимізувати швидкість подавання, щоб збільшити денний обсяг виробництва пружинної машини

Точна механіка подачі дроту. Досягнення максимального випуску в процесі виготовлення пружин полягає не лише у збільшенні частоти обертання двигуна; це також вимагає вдосконалення синхронізації між реакцією сервоприводу та натягом матеріалу. У високошвидкісних ЧПК-...

Переглянути більше

Jul

Чому модульний пружинний верстат забезпечує швидку зміну різних типів виробництва пружин

Вузькі місця у виробництві традиційного інтегрованого обладнання для формування пружин. Сучасне металообробне виробництво все більше характеризується різноманіттям специфікацій продукції та виробництвом сумішаних партій. Багато виробничих потужностей повинні обробляти пружини ...

Переглянути більше

Aug

Чому багатофункційний електроерозійний верстат відповідає вимогам підприємств, що виготовляють різноманітні форми та деталі

Подолання складнощів у середовищах виробництва з високим асортиментом продукції. Керування сучасним промисловим виробничим підприємством часто нагадує жонглювання десятком обертових тарілок одночасно, особливо при роботі за графіками виробництва з високим асортиментом і низьким обсягом. П...

Переглянути більше

Sep

Чому машина для електроерозійного свердлення з антикорозійним захистом підходить для виробництва форм у хімічній промисловості

Виклики для промисловості хімічних речовин щодо формувальних прес-форм вимагають електроерозійних свердлильних верстатів, стійких до корозії. Агресивне хімічне середовище призводить до деградації звичайного інструменту й прискорює відмову компонентів електроерозійних верстатів. У виробничих умовах хімічної промисловості формувальні прес-форми піддаються постійному впливу...

Переглянути більше

Відгуки клієнтів

Майкл Рейнольдс

Точність і безперебійність, що змінили наше ціноутворення

Наш невеликий CNC-водоструминний верстат працював із коефіцієнтом готовності 98,5 % протягом 18 місяців. Щодня ми ріжемо нержавіючу сталь товщиною 6 мм і алюміній товщиною 12 мм із точністю ±0,05 мм. Відходи зменшилися з 7 % до 1,8 %, а ціни на наші послуги тепер на 15 % нижчі, ніж у конкурентів, при збереженні рентабельності. Компактний робочий стіл ідеально вписується в наше виробниче приміщення.

Сара Беннет

Чисті розрізи на склі без сколів

Ми ріжемо архітектурне скло та кварц товщиною 8 мм. Кількість сколів зменшилася на 42 %, а витрати на абразив залишаються стабільними — 0,85 USD за 100 мм. Монтаж тривав три дні, а навчання було зрозумілим. Щотижневий обсяг виробництва зріс з 22 до 48 плит, а клієнти готелів тепер затверджують краї виробів без полірування.

Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв’яжеться з вами найближчим часом.

Електронна пошта

Ім’я

Назва компанії

Повідомлення

0/1000

водяна різальна машина

водяна різальна машина водяна стрімка Flow ціна на машину водяної розрізки ціна на машину водяної стріжки портативний гідроабразивний різак мала машина для водяного різання машина для різання струменем води під високим тиском вартість різання водяним струменем малий гідроабразивний струмінь для продажу портативний водоструминний різак multicam waterjet різання струменем води за профілем flowcut waterjet швидкісний різак струменем води різання труб струменем води гідроабразивний різак високого тиску гідроструменевий різак настільний водоструминний різак для продажу різання металів гідроабразивним різаком ціна багатокамерного гідрорізального агрегату

Компактні габарити з повною промисловою потужністю різання

Малий CNC-водяний струмінь WEITAI успішно поєднує компактну інтеграцію в майстерню з промисловою продуктивністю важкого типу, забезпечуючи повномасштабну виробничу потужність у межах компактного фізичного розміру. Цей верстат спеціально розроблено для дрібних виробничих майстерень та спеціалізованих виробничих підприємств, де площа підлоги є обмеженою ресурсом. Він має оптимізований різальний стіл розміром 1500 × 2000 мм та міцну зварену сталеву конструкцію вагою 2100 кг, яку легко встановлювати поруч із наявними фрезерними центрами й яка економить до 25 % більше робочого простору порівняно з традиційними порталними системами. Незважаючи на скромні вимоги до простору, потужний інтенсифікаторний насос потужністю 30 к.с. створює величезний робочий тиск 4200 бар, що дозволяє системі без зусиль різати важкооброблювані матеріали, зокрема нержавіючу сталь завтовшки 50 мм та щільні титанові сплави, зберігаючи виняткову точність позиціонування ±0,05 мм та механічну повторюваність ±0,03 мм.

Холодне різання зберігає цілісність матеріалу й усуває необхідність вторинної обробки

Визначною технологічною перевагою малого CNC-водяного струменя WEITAI є його передовий механізм холодного різання, який використовує надвисокотисковий водяний потік із додаванням дрібного абразивного гранату для ерозії матеріалів виключно за рахунок механічної кінетичної енергії, а не термічного згоряння. Повне усунення тепловиділення під час процесу різання забезпечує відсутність зон, впливаних нагріванням, усуває металургійне окиснення та запобігає утворенню шарів переплавленого матеріалу, мікротріщин або деформації матеріалу на ніжних субстратах. Ця унікальна здатність робить пристрій незамінним інструментом для обробки передових промислових матеріалів, які надзвичайно чутливі до пошкоджень від тепла, зокрема титанових сплавів для авіакосмічної галузі, ламінатів із вуглецевого волокна, закаленого архітектурного скла та багатошарових композитів. Наприклад, американський виробник морського обладнання, який стикався з розшаруванням країв і розпушенням волокон під час різання 12-мм панелей із вуглецевого волокна, знизив рівень повторної обробки виробництва.