Машина для різання струменем води Multicam | Точність 60 000 PSI

Усі категорії
Отримати цитату

Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв’яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Мобільний/WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Ім’я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000
Додаток
Будь ласка, завантажте хоча б один додаток
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Сучасні багатокамерні гідроабразивні системи для точного різання

Сучасні багатокамерні гідроабразивні системи для точного різання

Як провідний виробник, заснований у 2003 році, компанія Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. спеціалізується на системах гідрорізання Multicam, що забезпечують неперевершену точність та ефективність. Наші верстати гідрорізання Multicam оснащені високотисковими насосами потужністю до 60 000 PSI та передовими ЧПК-системами керування, що гарантує високу швидкість різання й виняткову якість кромок. У авіакосмічній промисловості клієнт скоротив час виробництва з 12 до 3 годин під час різання титанових деталей, досягнувши точності в межах ±0,005 дюйма. У автомобільній промисловості наш гідрорізак Multicam забезпечив зростання продуктивності на 25 % при збереженні точності на рівні 99,8 %. З експортом у понад 20 країн ми гарантуємо глобальну підтримку та надійність. Наш гідрорізак Multicam обробляє різноманітні матеріали — від металів до композитів — і є ідеальним рішенням для будівельної, суднобудівної та електронної промисловості. З гарантією терміном 2 роки та технічною підтримкою цілодобово ми забезпечуємо безперебійну інтеграцію в вашу виробничу лінію.
Отримати цитату

Застосування багатокамерного водяного струменя в реальних умовах

Покращення виробництва компонентів для авіаційно-космічної промисловості

Відоме авіакосмічне виробниче підприємство, розташоване у Сполучених Штатах Америки, зіткнулося з серйозними вузькими місцями у виробництві під час використання традиційних методів обробки для різання складних важконавантажених конструкційних елементів із титанового сплаву, що призвело до швидкого зношування інструментів та неприйнятно тривалих циклів обробки. Щоб подолати ці виробничі обмеження, підприємство інтегрувало нашу передову систему водяного різання WEITAI Multicam безпосередньо в основну виробничу лінію. Завдяки гідроабразивній технології надвисокого тиску система забезпечила вражаюче скорочення загального часу виробничого циклу на 50 відсотків: їй вдалося розрізати щільну титанову плиту товщиною 2 дюйми всього за 20 хвилин, отримавши при цьому ідеальну якість поверхні з параметром шорсткості Ra 1,6 мкм. Надзвичайна точність розмірів, яку забезпечує наша система водяного різання Multicam, повністю усунула необхідність дорогого вторинного механічного оброблення та ручного оздоблення кромок, що дозволило організації щорічно економити 50 000 доларів США на накладних витратах післяобробки.

Оптимізація виробництва автопартів

Відомий німецький постачальник автокомпонентів першого рівня потребував надзвичайно ефективного рішения для швидкого різання важких сталевих листів з підвищеною міцністю, що використовуються при виготовленні батарейних каркасів для електромобілів (EV) нового покоління. Застосування спеціалізованого водоструминного верстата WEITAI Multicam із передовою конфігурацією двох різальних голівок дозволило підприємству досягти стрибкоподібного зростання загальної продуктивності на 35 відсотків: стабільно випускалося 200 компонентів із точним профілюванням на годину при забезпеченні високої розмірної точності — 0,1 мм. Інтелектуальна система рециркуляції абразиву, вбудована в систему, скоротила споживання абразивного матеріалу на 30 відсотків, що безпосередньо зменшило поточні експлуатаційні витрати на виробничій дільниці. У результаті клієнт із автопромисловості повідомив про суттєве зниження загальних виробничих витрат на 20 відсотків та одночасне збільшення загальної виробничої потужності на 15 відсотків.

Революціонізує різання каменю та скла

Елітна італійська архітектурна дизайн-та виробнича компанія, що спеціалізується на інфраструктурі преміум-класу для сфери гостинності, потребувала високоточної технології різання для виконання складних художніх візерунків у товстих, крихких мармурових плитах та важких ламінованих скляних панелях у рамках престижного міжнародного готельного проєкту. Наша передова система водоструминного різання WEITAI Multicam забезпечила бездоганну геометричну точність із похибкою 0,2 мм, виконуючи складні контури й одночасно скорочуючи відходи сировини на 25 відсотків. Виняткова швидкість і стабільність різання дозволили компанії завершити складну архітектурну інсталяцію на 30 відсотків раніше строку, без жодного розтріскування матеріалу чи сколювання кромок на делікатних скляних панелях. Керівництво проєкту відзначило надзвичайну багатофункційність платформи водоструминного різання, яка дозволила компанії успішно подавати пропозиції на більш складні, високомаржинальні архітектурні замовлення й збільшити щорічний операційний дохід на 15 відсотків.

Пов’язані товари

Технологія водоструминного різання Multicam є вершиною точності різання, забезпечуючи неперевершену універсальність та ефективність у різних галузях промисловості. У компанії Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. ми поєднуємо передове інженерне проектування з надійними виробничими процесами для створення систем водоструминного різання Multicam, які відповідають суворим вимогам світових ринків. Наш виробничий процес починається з відбору матеріалів високої якості, після чого виконується точне механічне оброблення критичних компонентів, таких як підвищувальні насоси, різальні головки та контролери ЧПК. Кожна система Multicam Waterjet проходить ретельне випробування, щоб гарантувати відповідність міжнародним стандартам, зокрема ISO 9001 та сертифікації CE. З набутим досвідом понад 20 років ми вдосконалили свої виробничі методи, щоб створювати верстати, які працюють під тиском до 60 000 PSI, досягають швидкості різання до 6000 мм/хв на тонких матеріалах і забезпечують точність в межах ±0,003 дюйма. Наші системи Multicam Waterjet оснащені інтуїтивним програмним забезпеченням, що дозволяє безперебійну інтеграцію в існуючі виробничі лінії й скорочує час на підготовку на 50 %. На світовому ринку наші верстати вже встановлені понад у 20 країнах і використовуються в таких галузях, як авіакосмічна, автомобільна, будівельна та електронна промисловість. Наприклад, канадський виробник металовиробів застосував нашу систему Multicam Waterjet для різання алюмінієвих плит товщиною 1 дюйм, що дозволило збільшити обсяги виробництва на 40 % вже протягом першого місяця. Інший клієнт із суднобудівної галузі використав нашу систему для різання складних суднових компонентів, скоротивши час збирання на 25 %. Наша приверженість інноваціям відображається у постійних інвестиціях у наукові дослідження та розробки: 15 % щорічного доходу спрямовується на створення нових функцій, зокрема автоматичної подачі абразиву та моніторингу в реальному часі. Ми також надаємо пріоритет успіху клієнтів, пропонуючи повне навчання та технічну підтримку, щоб забезпечити максимальне використання потенціалу системи Multicam Waterjet. Обираючи нашу систему Multicam Waterjet, підприємства отримують конкурентну перевагу завдяки зниженим експлуатаційним витратам, мінімальним відходам та покращеній якості продукції — усе це підтримується нашою глобальною сервісною мережею.

Поширені запитання

Які матеріали може різати водяний струмінь Multicam?

Системи водяного струменя Multicam можуть різати практично будь-які матеріали, у тому числі метали, композити, камінь, скло та пластики. Холодний процес різання усуває зони, що впливаються теплом, і зберігає цілісність матеріалу. Він ідеально підходить для аерокосмічних сплавів, високоміцної сталі автомобільної промисловості та архітектурного каменю. З тиском до 60 000 PSI він точно обробляє товсті матеріали, що робить його універсальним рішенням для різноманітних галузей.
На відміну від лазерного різання, водяний струмінь Multicam не виділяє тепла, уникнувши таким чином теплових деформацій і дозволяючи різати відбивні матеріали, такі як алюміній і мідь. Він є економічнішим для товстих матеріалів і забезпечує кращу якість кромок. Наприклад, різання сталі товщиною 1 дюйм займає на 30 % менше часу, ніж лазерне різання, і не потребує додаткової обробки. Це робить його переважним вибором для важкої промисловості.
Регулярне технічне обслуговування включає перевірку системи подачі абразиву, зносу сопла та рівня рідини в насосі. Наші системи оснащені інструментами самодіагностики та дистанційного моніторингу, що скорочує простої. За належного догляду компоненти, наприклад сопла, працюють до 1000 годин. Ми надаємо детальний графік технічного обслуговування та підтримку 24/7, щоб забезпечити оптимальну продуктивність та тривалий термін експлуатації.
Так, наші системи Multicam Waterjet розроблені з відкритими інтерфейсами для безперебійної інтеграції з роботизованими маніпуляторами та конвеєрними системами. Вони підтримують поширені протоколи, такі як Ethernet/IP та Profibus. Європейський клієнт інтегрував нашу систему в свою автоматизовану лінію, досягнувши безперервної роботи 24/7 та збільшення випуску продукції на 50 % при мінімальному людському втручанні.

Пов’язані статті

Технологічні характеристики електрорізального верстата

24

Dec

Технологічні характеристики електрорізального верстата

Переглянути більше
Як зменшити подряпини на поверхні труб під час безперервного формування на трубопрокатному стані

29

Jun

Як зменшити подряпини на поверхні труб під час безперервного формування на трубопрокатному стані

Економічна реальність поверхневих дефектів У високоризиковому середовищі виробництва на трубопрокатному стані подряпина на поверхні — це набагато більше, ніж незначний косметичний недолік. Вона виступає червоною сигнальною ознакою, що свідчить про глибші нестабільності процесу, які підмивають структурну ...
Переглянути більше
Чому машина для різання водяним струменем з холодним різанням усуває дефекти теплової деформації матеріалу

03

Sep

Чому машина для різання водяним струменем з холодним різанням усуває дефекти теплової деформації матеріалу

Наука про холодне різання: як машина для різання водяним струменем усуває теплове напруження. Кінетична енергія проти теплової енергії: чому різання водяним струменем генерує незначну кількість тепла. Машина для різання водяним струменем еродує матеріал за рахунок удару з високою швидкістю — а не плавлення...
Переглянути більше
Чому машина для електроерозійного свердлення з антикорозійним захистом підходить для виробництва форм у хімічній промисловості

03

Sep

Чому машина для електроерозійного свердлення з антикорозійним захистом підходить для виробництва форм у хімічній промисловості

Виклики для промисловості хімічних речовин щодо формувальних прес-форм вимагають електроерозійних свердлильних верстатів, стійких до корозії. Агресивне хімічне середовище призводить до деградації звичайного інструменту й прискорює відмову компонентів електроерозійних верстатів. У виробничих умовах хімічної промисловості формувальні прес-форми піддаються постійному впливу...
Переглянути більше

Відгуки клієнтів

Джон Сміт
Неймовірна точність та надійність

Наш водяний різак Multicam став справжнім проривом для нашого аерокосмічного підрозділу. Ми скоротили час виробництва на 40 % та зменшили відходи на 25 %, що дозволило економити понад 100 000 доларів США щорічно. Точність машини постійно відповідає нашим жорстким допускам. Підтримка від Taizhou Chuang Yuan є надзвичайно високою.

Анна Мюллер
Підвищена ефективність та економія коштів

Після встановлення водяного різака Multicam обсяг виробництва автокомпонентів збільшився на 30 %, а споживання енергії зменшилося на 20 %. Надійність системи мінімізувала простої, а термін окупності інвестицій був досягнутий протягом одного року. Високо рекомендуємо будь-якому серйозному виробнику.

Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв’яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Ім’я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000
Непереверсена багатофункційність різання

Непереверсена багатофункційність різання

Розроблено для обробки надзвичайно широкого спектра промислових матеріалів: системи гідрорізання WEITAI Multicam забезпечують ідеальне різання без заусенців — від передових суперсплавів для авіакосмічної галузі та важких бронеплит до ніжних скляних аркушів, щільного природного мармуру й технічних композитів. При цьому повністю уникнуто термічної деформації та зон, впливу тепла. Ця безпрецедентна універсальність у роботі з матеріалами має виняткове значення для високотехнологічних виробництв — зокрема, у галузі авіакосмічної інженерії, автомобілебудування та складного архітектурного будівництва, де міцність конструкцій і естетична досконалість є обов’язковими вимогами. Наприклад, провідний європейський промисловий виробник успішно використав нашу платформу гідрорізання Multicam для чергування різання високочистих титанових компонентів для авіакосмічної галузі й складних декоративних мармурових елементів протягом одного й того самого змінного циклу.
Вища ефективність та економія коштів

Вища ефективність та економія коштів

Ефективність експлуатації глибоко інтегрована в базову інженерію кожної системи водяного струменя WEITAI Multicam, поєднуючи надшвидкі швидкості різання до 6000 мм/хв із мінімізацією споживання енергії та значним зниженням витрат на споживні матеріали. Замінюючи повільні традиційні механічні й термічні методи різання нашими платформами водяного струменя під високим тиском з абразивом, сучасні виробничі підприємства регулярно досягають масштабного скорочення тривалості циклів і накладних витрат. Наприклад, велике канадське металообробне підприємство успішно скоротило загальний час виробництва наполовину, одночасно зменшивши відходи матеріалу на 25 відсотків і отримавши прямі щорічні економії в розмірі 75 000 доларів США. Крім того, наші сучасні автоматизовані підсистеми повторного використання абразиву активно оптимізують витрати матеріалу, додатково знижуючи щоденні експлуатаційні витрати на 30 відсотків. Системи розроблені з урахуванням міцних архітектур, готових до автоматизації, із відкритими промисловими протоколами зв’язку.
WhatsApp WhatsApp Електронна пошта Електронна пошта Мобільний Мобільний УгоруУгору