Гідро-джетний різак: прецизійне холодне різання з тиском 4200 бар

Усі категорії
Отримати цитату

Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв’яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Мобільний/WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Ім’я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000
Додаток
Будь ласка, завантажте хоча б один додаток
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Переваги гідроабразивного різака: точність, потужність і перевірена ефективність

Переваги гідроабразивного різака: точність, потужність і перевірена ефективність

Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. розробила гідро-різальну установку, що поєднує технологію підвищення тиску до надвисоких значень із жорсткою консольною конструкцією, забезпечуючи точність позиціонування й повторюваність ±0,05 мм у робочому просторі 3000 мм × 1500 мм. Наша різальна установка створює тиск до 4200 бар за допомогою підвищувального насоса потужністю 37 кВт і отвору діаметром 0,3 мм, формуючи різ (керф) діаметром 1,2 мм і розрізаючи сталь завтовшки 12 мм зі швидкістю 180 мм/хв. Обладнана п’ятиосьовою абразивною головкою й автоматичною системою дозування абразиву, установка ріже вуглецеву сталь, нержавіючу сталь, титан і алюміній без зон, пошкоджених термічним впливом, а також без механічних напружень. Такі характеристики безпосередньо корисні для металобаз, авіакосмічних виробників і архітектурних металевих майстерень, які використовують різання «майже готової форми» для матеріалів товщиною від 3 мм до 150 мм. У типовому робочому циклі машина зберігає задані допуски протягом 18 годин поспіль і скорочує обсяг вторинної механічної обробки на 35 відсотків. Розроблена з використанням ЧПК Siemens і високотискових компонентів у стилі KMT.
Отримати цитату

Вивчення випадку

Гідроструминний різак вирізає титанові авіаційні кронштейни без теплових деформацій

Авіаційний постачальник у штаті Вашингтон мав вирізати титанові кронштейни товщиною 25 мм для комерційної авіаційної програми, але лазерне різання призводило до зон, що зазнали теплового впливу, і деформацій, через що потрібно було перевиготовлювати всі деталі. Вони встановили гідроструминний різак Chuang Yuan із насосом тиском 4200 бар і абразивною голівкою. Холодний процес усунув теплове навантаження й забезпечив точність деталей у межах 0,08 мм, а брак зменшився з 12 % до 2 %. Клієнт повідомив про щорічну економію 180 000 дол. США на остаточній обробці та контролі якості; зараз гідроструминний різак працює у дві зміни щодня. Це розв’язало критичну вузьку ділянку виробництва й одночасно відповідало вимогам стандарту якості AS9100.

Гідроструминний різак прискорює виробництво кухонного обладнання з нержавіючої сталі в Італії

Комерційний виробник кухонь у Мілані виготовляв нержавіючі раковини за допомогою плазмового різання, але шлак і оксид вимагали 40 хвилин шліфування на один виріб. Впровадивши наш гідроструминний різак із робочим столом розміром 3000 мм × 2000 мм, вони досягли ширини різу 1,2 мм та якості кромки Ra 3,2 мікрометра, скоротивши час шліфування до 8 хвилин. Щомісячний обсяг виробництва зріс з 450 до 720 одиниць, а витрати на робочу силу зменшилися на 18 відсотків. Гідроструминний різак також дозволив розміщувати кілька деталей на одній плиті (nesting), що підвищило коефіцієнт використання матеріалу на 22 відсотки. Зараз клієнт експортує продукцію в 9 країн ЄС, посилаючись на стабільну якість різання та низькі витрати на технічне обслуговування.

Гідроструминний різак покращує кам’яну інкрустаційну облицювальну систему для розкішного готелю в Дубаї

Підприємству з обробки металевих конструкцій у Дубаї потрібні були складні візерунки з латуні товщиною 20 мм і мармуру товщиною 30 мм для фасаду готелю п’ятого класу. Традиційні фрезерні верстати пошкоджували краї й викликали тріщини. Наш гідроструминний різак із п’ятиосьовою головкою та системою дозування абразиву вирізав елементи товщиною 0,8 мм без жодного кришіння, вчасно виконавши замовлення протягом шести тижнів. Проект дозволив заощадити 65 000 доларів США на повторних роботах, а замовник придбав ще два гідроструминні різаки Hydro Jet Cutter для майбутніх проектів. Точність і надійність закріпили партнерство.

Пов’язані товари

Гідро-різальний верстат став основною продукційною лінією компанії Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. з 2003 року, коли ми почали дослідження технології різання надвисоким тиском для доповнення нашого портфеля прецизійних верстатів. Наш гідро-різальний верстат об’єднує підвищувальний насос потужністю 37 кВт і посудину високого тиску, розраховану на тиск до 4200 бар, консольну або порталну конструкцію та ЧПК-контролер Siemens 828D. Виробництво починається зі сталевих зварних конструкцій, знятих напруги, які обробляються на власних горизонтальних фрезерних верстатах, що забезпечує паралельність у межах 0,02 мм на метр. Кожна лінійна вісь оснащена прецизійними рейково-зубчастими приводами та шліфованими кульковими гвинтами, що забезпечує швидкість переміщення до 30 м/хв і повторюваність ±0,03 мм. Система подачі абразиву використовує бункер із датчиками низького рівня та дозувальний диск, який підтримує подачу в діапазоні 0,2–0,8 кг/хв — цей параметр є критичним для якості кромки при різанні товстих матеріалів.

У збірному цеху техніки перевіряють кожен гідрорізак Hydro Jet Cutter у режимі безперервної роботи протягом 72 годин, ріжучи вуглецеву сталь товщиною 20 мм, нержавіючу сталь товщиною 40 мм і алюміній товщиною 60 мм, щоб підтвердити стабільність тиску й контроль конусності. Ми використовуємо високотискові компоненти від кваліфікованих постачальників і проводимо гідравлічне випробування при тиску, що в 1,5 раза перевищує робочий. Оскільки ми об’єднуємо дослідження й розробки, виробництво й продажі, ми можемо адаптувати розміри столів, потужність насосів і варіанти керування під конкретні ринки. Наші інженери також надають віддалену діагностику через IoT-модулі, скорочуючи час реагування на простої до менш ніж 4 годин для заморських клієнтів.

У всьому світі наші гідроабразивні різальні верстати обслуговують центри металопрокату, авіаційні машинобудівні майстерні, архітектурні виробничі підприємства та підприємства з обробки каменю в понад 20 країнах, у тому числі в Німеччині, Сполучених Штатах Америки, Бразилії, В’єтнамі та Об’єднаних Арабських Еміратах. У цих ринках клієнти цінують здатність верстата різати практично будь-які матеріали без теплового впливу — від міді товщиною 3 мм до титану товщиною 150 мм — а також його низьку собівартість експлуатації порівняно з лазерними або плазмовими системами. Типова система потужністю 37 кВт споживає близько 42 кВт·год на годину й 0,4 куб. м води на годину, тоді як вартість абразиву на один метр становить приблизно 0,35 USD для сталі товщиною 20 мм. Ця орієнтована на дані ефективність допомагає клієнтам вигравати контракти, що вимагають високої точності й швидких термінів виконання.

Наш цех оснащений верстатами з числовим програмним керуванням для розточування та фрезерування, лазерними інтерферометрами й лабораторією калібрування тиску, що забезпечує відповідність кожного гідрорізака стандартам ISO 9001 та CE. За останні п’ять років ми поставили понад 320 одиниць гідрорізаків, а наша служба післяпродажного обслуговування зберігає запасні частини на регіональних складах у Європі та Південно-Східній Азії. Обираючи Chuang Yuan, ви співпрацюєте з виробником, який розуміє як процес різання, так і економічну доцільність, і пропонує гідрорізак, що знижує вартість на деталь і підвищує продуктивність.

Поширені запитання

Які матеріали може різати гідроструминний різак?

Гідроструминний різак може різати практично будь-який матеріал: вуглецеву сталь, нержавіючу сталь, алюміній, титан, латунь, мідь, мармур, скло та композити. З абразивом він обробляє матеріали товщиною від 3 мм до 150 мм. Для м’яких матеріалів, таких як гума чи піна, використовується різання чистою водою. Ця універсальність робить його ідеальним для ремонтних майстерень, постачальників авіакосмічної промисловості та архітектурних виробників, які щодня обробляють різні матеріали. Наш насос тиску 4200 бар забезпечує стабільну якість зрізів на всіх цих матеріалах.
На відміну від лазерного або плазмового різання, гідроструминний різак забезпечує «холодне» різання без зони термічного впливу, шлаку та повторно затверділого шару, тож додаткове оздоблення часто не потрібне. Він ріже більш товсті матеріали — до 150 мм — і не потребує газу, спеціально підібраного під конкретний матеріал. Експлуатаційні витрати нижчі для товстих перерізів: різання сталі товщиною 20 мм коштує приблизно 1,10 USD за метр порівняно з 2,30 USD у разі лазерного різання. Це робить його кращим вибором для виробництва з високою номенклатурою й товстими плитами.
Обслуговування зосереджене на високотисковому насосі, абразивній системі та соплі. Рекомендуємо перевіряти отвір сопла кожні 40 годин і замінювати його через 80–100 годин. Ущільнення насоса зазвичай працюють 800–1 000 годин, і ми постачаємо комплекти для їх ремонту. Щоденні завдання включають перевірку рівня абразиву та якості води. Наша IoT-система дистанційного моніторингу повідомляє вас про потенційні збої заздалегідь, а регіональні склади запасних частин у Європі та Азії забезпечують час простою менше 24 годин для більшості клієнтів.
Стандартний гідро-джерелорізак потужністю 37 кВт потребує трифазного живлення 380 В/50 Гц або 480 В/60 Гц із загальною підключеною потужністю близько 45 кВт. Споживання води становить приблизно 0,4 кубічних метрів на годину за тиску 4 200 бар. Для захисту інтенсифікатора рекомендується встановити систему м’якшення води. Ці вимоги відповідають можливостям більшості промислових об’єктів, і ми надаємо контрольний список перед монтажем, щоб забезпечити безперебійне введення в експлуатацію.
Так. Оскільки ми поєднуємо дослідження та розробки з виробництвом, ми адаптуємо розміри столових площин від 1500 мм до 6000 мм, потужність насоса — від 22 кВт до 55 кВт, а також додаємо 5-вісеві головки, подвійні різальні головки або автоматичне завантаження. Ми також адаптуємо напругу й мову під ваш ринок. У недавньому проекті для бразильського клієнта було встановлено стіл розміром 4000 мм × 2000 мм і поворотну вісь для різання труб, що збільшило їхню продуктивність на 28 відсотків.

Пов’язані статті

Технологічні характеристики електрорізального верстата

24

Dec

Технологічні характеристики електрорізального верстата

Переглянути більше
Як оптимізувати швидкість подавання, щоб збільшити денний обсяг виробництва пружинної машини

29

Jun

Як оптимізувати швидкість подавання, щоб збільшити денний обсяг виробництва пружинної машини

Точна механіка подачі дроту. Досягнення максимального випуску в процесі виготовлення пружин полягає не лише у збільшенні частоти обертання двигуна; це також вимагає вдосконалення синхронізації між реакцією сервоприводу та натягом матеріалу. У високошвидкісних ЧПК-...
Переглянути більше
Як зменшити знос свердла під час безперервної обробки глибоких отворів на верстатах

03

Aug

Як зменшити знос свердла під час безперервної обробки глибоких отворів на верстатах

Розуміння механіки термічних напружень у глибоких отворах. Виконання безперервного розточування та обробки на велику глибину на промислових виробничих лініях створює серйозні термічні й механічні виклики, які постійно перевіряють межі можливостей інструментів для різання. W...
Переглянути більше
Які вигоди для підприємств забезпечує оновлення застарілих обладнань для електроерозійної обробки методом іскрового розряду

03

Aug

Які вигоди для підприємств забезпечує оновлення застарілих обладнань для електроерозійної обробки методом іскрового розряду

Виявлення обмежень застарілих систем у виробництві іскрового ерозійного обладнання. Експлуатація зрілого, багато десятиліть використовуваного обладнання на високоточних виробничих дільницях часто призводить до прихованих експлуатаційних штрафів, які поступово зменшують рентабельність.
Переглянути більше

Відгуки клієнтів

Майкл Рейнольдс
Надійний гідроструминний різак, який перетворив наше різання титану

Ми керуємо цехом точного машинобудування, що обслуговує клієнтів у галузі авіакосмічної промисловості, і придбали гідроструминний різак Chuang Yuan у 2022 році. Насос тиску 4200 бар і п’ятиосьова різальна головка забезпечують різання титану товщиною 25 мм із точністю ±0,08 мм, що усуває теплове спотворення, яке ми спостерігали при використанні лазера. Рівень браку знизився з 12 % до 2 %, а за перший рік ми зекономили понад 180 000 дол. США на остаточній обробці та контролі якості. Обладнання працює щоденно у два зміни без серйозних збоїв, а віддалена технічна підтримка надає відповідь протягом кількох годин. Це обладнання стало нашим найбільш рентабельним активом.

Раджеш Менон
Відмінний гідроструминний різак для проектів із нержавіючої сталі та каменю

Наша архітектурна металева компанія в Дубаї потребувала гідро-джет-різака для інкрустації латуні та мармуру. Одиниця Chuang Yuan забезпечила точність 0,8 мм без жодного сколювання, що дозволило нам виконати термінове замовлення на розкішний готель протягом 6 тижнів. Ми зекономили 65 000 доларів США на переділці й тепер експлуатуємо три гідро-джет-різаки. Якість різання та післяпродажне обслуговування — надзвичайно високі, а ціна була дуже конкурентоспроможна порівняно з європейськими брендами.

Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв’яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Ім’я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000
Ультрависокотисковий гідро-джет-різак із потужністю різання 4200 бар

Ультрависокотисковий гідро-джет-різак із потужністю різання 4200 бар

Наш гідро-різак вирізняється завдяки інтенсифікаторному насосу тиску 4200 бар, який забезпечує тиск, необхідний для різання титану товщиною 100 мм і алюмінію товщиною 150 мм із чистим краєм. Система використовує двигун потужністю 37 кВт і конструкцію з подвійним інтенсифікатором, що підтримує тиск у межах 1 відсотка, забезпечуючи стабільний контроль конусності по всьому робочому об’єму. У незалежних випробуваннях гідро-різак різав нержавіючу сталь товщиною 20 мм зі швидкістю 120 мм/хв, шириною різу 1,2 мм та якістю краю Ra 3,2 мікрометра, скоротивши обсяг вторинного шліфування на 40 відсотків. Ця потужність поєднана з жорсткою конструкцією, виготовленою на власних горизонтальних фрезерних верстатах, що забезпечує паралельність у межах 0,02 мм на метр. Для клієнтів із авіаційної, оборонної та важкої машинобудівної галузей це означає можливість різати товсті й тверді матеріали без теплових впливів чи механічних напружень. Німецький сервісний центр скористався цією можливістю, щоб виграти контракт на виготовлення деталей із інструментальної сталі товщиною 60 мм, скоротивши час різання на 35 відсотків порівняно з попереднім методом.
Розумне ЧПК-керування та 5-вісний гідроструминний різак для складної геометрії

Розумне ЧПК-керування та 5-вісний гідроструминний різак для складної геометрії

Гідро-різальний верстат оснащений ЧПК-контролером Siemens 828D та необов’язковою п’ятиосевою абразивною головкою, що дозволяє виконувати фасочне різання й тривимірне контурне оброблення без переустановки заготовки. Це революційне рішення для архітектурних виробників, які виготовляють латунні інкрустації, авіакосмічних майстерень, що випускають кронштейни, та підприємств з обробки каменю, які створюють складні орнаменти. Система керування зберігає до 1000 програм і підтримує програмне забезпечення для розміщення деталей, що підвищує вихід матеріалу на 22 відсотки. З швидкістю швидкого переміщення 30 м/хв і повторюваністю ±0,03 мм гідро-різальний верстат ефективно виконує виробництво великої номенклатури. Клієнт у Італії скористався п’ятиосевою функцією для різання раковин із нержавіючої сталі з розрізом 1,2 мм, скоротивши час шліфування з 40 до 8 хвилин на одиницю та збільшивши щомісячний випуск з 450 до 720 одиниць. Система також включає IoT-віддалене спостереження, що дозволяє нашим інженерам діагностувати несправності й надсилати оновлення програмного забезпечення без виїзду.
WhatsApp WhatsApp Електронна пошта Електронна пошта Мобільний Мобільний УгоруУгору