CNC-верстати для свердлення та електроерозійного оброблення | Точне свердлення мікроотворів та електроерозійне формування матриць

Усі категорії
Отримати цитату

Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв’яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Мобільний/WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Ім’я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000
Додаток
Будь ласка, завантажте хоча б один додаток
Up to 3 files，more 30mb，suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Рішення для свердлильних та електроерозійних верстатів з ЧПУ, розроблені для точного свердлення мікропор і високоякісного електроерозійного профілювання

Рішення для свердлильних та електроерозійних верстатів з ЧПУ, розроблені для точного свердлення мікропор і високоякісного електроерозійного профілювання

Компанія Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. розробляє системи CNC для свердлильного електроерозійного оброблення з 2003 року, поєднуючи подачу електродів із сервокеруванням і генератори високочастотних імпульсів для точного свердлильного оброблення мікроотворів діаметром від 0,15 мм до 3,0 мм та точності формування матриць у межах ±0,005 мм. У майстернях з виготовлення прес-форм, при обробленні охолоджувальних отворів лопаток у авіакосмічній галузі та виробництві медичних інструментів наші верстати CNC для свердлильного електроерозійного оброблення видаляють загартовану інструментальну сталь з твердістю понад 60 HRC без шарів переплавленого матеріалу товщиною більше ніж 5 мкм. Наше виробниче приміщення площею 12 000 кв. м щорічно випускає понад 480 одиниць обладнання, а кожен шпиндель проходить 72-годинне безперервне випробування перед відправленням. Порівняно з традиційним свердлильним обробленням наша платформа CNC для свердлильного електроерозійного оброблення зменшує знос електродів на 32 %, підвищує продуктивність при обробленні малих отворів на 41 % та скорочує час на підготовку до роботи на 28 % за рахунок автоматичних змінників інструментів і ЧПУ-повертових осей. Ці системи експортуються понад у 20 країн, зокрема в Німеччину, Туреччину, В’єтнам та Бразилію.
Отримати цитату

Вивчення випадку

Свердлильний електроерозійний верстат з ЧПК для виготовлення охолоджувальних отворів діаметром 0,2 мм у лопатках турбін для турецького авіакосмічного постачальника

Турецький постачальник авіакосмічних компонентів потребував надійного свердлильного електроерозійного оброблення з ЧПК для виготовлення охолоджувальних отворів діаметром 0,2 мм у лопатках турбін із нікелевих суперсплавів, оскільки лазерне свердлильне оброблення призводило до тріщин у шарі переплаву. Ми поставили п’ятиосьовий свердлильний електроерозійний верстат з ЧПК із генератором імпульсів потужністю 400 А, поворотним напрямним пристроєм для електрода та адаптивною сервоконтрольною системою. Верстат забезпечив сталість діаметра отворів 0,2 мм з точністю ±0,008 мм для всіх 1800 отворів на одній лопатці, зменшив товщину шару переплаву до менш ніж 4 мікронів і збільшив термін служби електрода на 35 %. Час свердлильного оброблення одного отвору скоротився з 95 до 61 секунди, а частка браку знизилася з 7,2 % до 1,4 % протягом першого кварталу. Зараз клієнт використовує три зміни роботи свердлильних електроерозійних верстатів з ЧПК щодня й експортує готові лопатки європейським інтеграторам двигунів.

Свердлильний електроерозійний верстат з ЧПК вирішує завдання глибокого свердлильного оброблення мікроотворів для німецького виробника медичного обладнання

Німецький виробник медичних пристроїв потребував отворів крізь матеріал діаметром 0,35 мм у хірургічних голках із нержавіючої сталі марки 316L зі співвідношенням глибини до діаметра 18:1. За допомогою нашого верстата Cnc Drill Edm із високотисковою діелектричною промивкою та прецизійним керамічним напрямним пристроєм процес забезпечив відхилення від прямолінійності менше ніж 0,01 мм і шорсткість поверхні Ra 0,32 мікрон. Обсяг виробництва зріс із 1050 до 1620 голок на зміну, а витрати електродів зменшилися на 29 %. Клієнт успішно пройшов перевірку процесу за стандартом ISO 13485 під час першої аудиторської перевірки й з того часу замовив ще два додаткові верстати Cnc Drill Edm для своєї нової виробничої лінії.

Cnc Drill Edm підвищує продуктивність обробки загартованих штампів у в’єтнамському штампувальному цеху

В’єтнамський цех з виготовлення штампувальних матриць стикався з труднощами при обробці вставок для матриць із твердістю 62 HRC: застосування звичайного електроерозійного свердлильного верстата з ЧПУ призводило до скалування кромок і потребувало частого повторного фрезерування. Наш електроерозійний свердлильний центр з ЧПУ, оснащений адаптивним керуванням розрядом і індексатором осі C, забезпечив стабільність іскрового проміжку й зменшив знос кутів. Термін усунення дефектів матриць скоротився з 14 до 6 днів, термін служби вставок збільшився на 46 %, а щорічна економія на інструментальному забезпеченні досягла 38 000 доларів США. Тепер цех обслуговує клієнтів із виробництва автопроводки за допомогою штампування з показником своєчасної поставки 99,1 %, використовуючи електроерозійне свердлильне обладнання з ЧПУ як основний процес формування порожнин матриць. Назва продукту: Ознайомтеся з нашою серією електроерозійних свердлильних верстатів з ЧПУ та портфоліо прецизійних верстатів

Пов’язані товари

DK77 професійний ерозійний верстат з ЧПУ, автоматичний верстат для різання дроту Переглянути деталі

DK77 професійний ерозійний верстат з ЧПУ, автоматичний верстат для різання дроту

Висока точність і точність латунного дроту DS430 edm cnc верстат для різання дроту з автоматичним нарізанням латуні типу edm дроту Переглянути деталі

Висока точність і точність латунного дроту DS430 edm cnc верстат для різання дроту з автоматичним нарізанням латуні типу edm дроту

Професійний постачальник електричної ерозії CNC EDM Die Sinker EDM Die Sinker Machine для продажу Переглянути деталі

Професійний постачальник електричної ерозії CNC EDM Die Sinker EDM Die Sinker Machine для продажу

TCK46A Станок з наклонним ложем для обробки і фрезерування Висока швидкість Автоматичний Горизонтальний CNC токарний станок Переглянути деталі

TCK46A Станок з наклонним ложем для обробки і фрезерування Висока швидкість Автоматичний Горизонтальний CNC токарний станок

Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. розглядає виробництво CNC-свердлильних ЕРО-станків як дисципліну термоконтролю, сервопрецизії та інженерії застосувань. З 2003 року на нашому заводі в Цзянсу дослідження, виробництво й продажі об’єднані під одним дахом; ми випускаємо CNC-свердлильні ЕРО-системи, ЕРО-станки, обробні центри та обладнання для глибокого свердлення для понад 20 країн-експортерів. Кожен CNC-свердлильний ЕРО-станок починається з чавунної основи, яку природно старять протягом 90 днів, а потім проводять аналіз методом скінченних елементів, щоб знизити вібрації до рівня нижче 0,8 мікрона під час високочастотного розряду. Головку шпінделя збирають у температурно контрольованому приміщенні при 20 ±1 °C, а кожну зібрану одиницю вимірюють лазерним інтерферометром, щоб забезпечити точність позиціонування ±0,003 мм і повторюваність ±0,001 мм. Наші імпульсні генератори забезпечують піковий струм до 600 А з адаптивним керуванням формою розряду, що дозволяє ефективно свердлити мікроотвори діаметром 0,15 мм та виконувати великі площі електроерозійного заглиблення у інструментальній сталі твердістю 60 HRC. Виробництво проходить сімома етапами: лиття й зняття внутрішніх напружень, прецизійна механічна обробка направляючих, підзбірка системи діелектрика, інтеграція електричного шафа, безперервне «прогрівання» протягом 72 годин, верифікація геометричної точності та випробування різання за індивідуальними вимогами замовника. На виробничій дільниці техніки застосовують систему управління 5S і цифрові записи моментів затягування для кожного кріпильного елемента, а остаточний контроль відповідає стандартам ISO 230-2 та VDI 3441 щодо точності позиціонування й контурної точності. У світі наші CNC-свердлильні ЕРО-станки використовують майстерні з виготовлення прес-форм і штампів у Німеччині, авіакосмічні субпідприємства в Туреччині, виробники медичного обладнання у В’єтнамі та автомобільні штампувальні цехи в Бразилії. У цих ринках клієнти повідомляють про зростання продуктивності при обробці малих отворів на 41 %, зниження зносу електродів на 32 % та скорочення часу підготовки до роботи на 28 % після переходу на нашу CNC-свердлильну ЕРО-платформу. Ми також надаємо англомовний інтерфейс людини й машини (HMI), віддалену діагностику та доставку запасних частин протягом 48 годин, щоб забезпечити максимальний час роботи обладнання. Наша інженерна команда проводить процесну валідацію на місці, включаючи підбір діелектрика, підбір матеріалу електрода та оптимізацію параметрів для таких матеріалів, як SKD11, H13, карбід та Inconel 718. Ця комплексна дисципліна гарантує, що кожен CNC-свердлильний ЕРО-станок забезпечує повторювану якість, передбачувані витрати на технічне обслуговування та вимірювані покращення рентабельності на один виріб для міжнародних виробників.

Поширені запитання

Які матеріали може ефективно обробляти електроерозійний свердлильний верстат з ЧПУ?

Наші системи CNC Drill EDM обробляють загартовану інструментальну сталь з твердістю понад 60 HRC, карбід, сплав Інконель 718, титанові сплави та нержавіючу сталь 316L. Адаптивний імпульсний генератор регулює енергію розряду для кожного матеріалу, забезпечуючи точність мікроотворів у межах ±0,008 мм та шару переплавлення товщиною менше 5 мкм. Це робить CNC Drill EDM придатним для виготовлення охолоджувальних отворів у авіакосмічній галузі, медичних голок та вставок для штампувальних матриць.
CNC Drill EDM видаляє матеріал за рахунок керованого електричного розряду, тому обробляє загартовану сталь без механічного навантаження й поломки свердел. У застосуваннях з прошиванням матриць і мікроотворами клієнти досягають на 41 % більшої продуктивності при свердленні малих отворів, на 32 % меншого зносу електродів та скорочення часу підготовки на 28 %. У задокументованих випадках терміни ремонту матриць скоротилися з 14 до 6 днів.
Ми надаємо англомовний інтерфейс людина-машина (HMI), дистанційну діагностику, пусконалагоджувальні роботи на місці та навчання операторів з вибору електродів, обслуговування діелектрика й налаштування параметрів. Запасні частини відправляються протягом 48 годин, а наші інженери допомагають у верифікації точності за ISO 230-2, щоб ваша система Cnc Drill Edm швидко досягла номінальних показників продуктивності.
Так. Завдяки високотисковому промиванню діелектриком та керівництву керамічних електродів наші верстати Cnc Drill Edm досягають співвідношення глибини до діаметра 18:1, відхилення від прямолінійності менше 0,01 мм, а шорсткість поверхні — Ra 0,32 мікрони. Ці характеристики задовольняють вимоги до медичних голок, форсунок паливних систем та каналів охолодження лопаток турбін.
Кожна одиниця CNC Drill EDM проходить безперервне випробування на стабільність протягом 72 годин, перевірку точності позиціонування лазерним інтерферометром з похибкою ±0,003 мм та спеціальні випробування різання за вимогами замовника. Ми документуємо результати відповідно до стандартів ISO 230-2 та VDI 3441 і постачаємо обладнання разом із звітами про перевірку, щоб міжнародні покупці могли перевірити його точність після прибуття.

Пов’язані статті

Технологічні характеристики електрорізального верстата

24

Dec

Технологічні характеристики електрорізального верстата

Переглянути більше
Чому модульний пружинний верстат забезпечує швидку зміну різних типів виробництва пружин

14

Jul

Чому модульний пружинний верстат забезпечує швидку зміну різних типів виробництва пружин

Вузькі місця у виробництві традиційного інтегрованого обладнання для формування пружин. Сучасне металообробне виробництво все більше характеризується різноманіттям специфікацій продукції та виробництвом сумішаних партій. Багато виробничих потужностей повинні обробляти пружини ...
Переглянути більше
Які послуги післяпродажного обслуговування повинні надавати надійні постачальники електроерозійних верстатів для свердлення

14

Jul

Які послуги післяпродажного обслуговування повинні надавати надійні постачальники електроерозійних верстатів для свердлення

Еволюція гнучкого виробництва завдяки модульній архітектурі. Сучасні промислові ландшафти вимагають високого ступеня адаптивності, де здатність швидко змінювати конфігурації виробництва визначає ритм роботи підприємства...
Переглянути більше
Чому багатофункційний електроерозійний верстат відповідає вимогам підприємств, що виготовляють різноманітні форми та деталі

14

Aug

Чому багатофункційний електроерозійний верстат відповідає вимогам підприємств, що виготовляють різноманітні форми та деталі

Подолання складнощів у середовищах виробництва з високим асортиментом продукції. Керування сучасним промисловим виробничим підприємством часто нагадує жонглювання десятком обертових тарілок одночасно, особливо при роботі за графіками виробництва з високим асортиментом і низьким обсягом. П...
Переглянути більше

Відгуки клієнтів

Клаус Райнгардт, керівник виробництва, Німеччина
CNC Drill EDM подвоїв нашу продуктивність у виготовленні мікроотворів без втрати точності

Ми встановили центр CNC Drill EDM для свердління охолоджувальних отворів діаметром 0,25 мм у загартованих вставках. Продуктивність зросла з 1050 до 1620 отворів на зміну, а знос електродів зменшився на 29 %. Команда надала підтримку у налаштуванні параметрів протягом одного тижня. Зараз рівень браку становить менше 1,5 %, і ми замовили другу одиницю.

Нгуєн Ван Мінь, директор з інструментального забезпечення, В’єтнам
CNC Drill EDM скоротив термін ремонту штампів з 14 до 6 днів

Наш цех штампування використовує 62 штампи з твердістю 62 HRC, а верстат ЧПК-свердлильно-ерозійної обробки стабілізував якість кромок одразу після введення в експлуатацію. Термін виправлення дефектів скоротився з 14 до 6 днів, термін служби вставок збільшився на 46 %, а щорічна економія на інструменті досягла 38 000 дол. США. Підтримка надається швидко й професійно.

Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв’яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Ім’я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000
ціна на електроерозійну свердлову машину машина для бурення otворів edm мікро свердлильний верстат супер свердло edm edm супер свердло виробники електроерозійних свердльних станків електроерозійне свердлення малих отворів cnc edm drilling machine edm-отвірний поппер для продажу електроди для свердлильних електроерозійних верстатів свердлильний верстат типу «іскра» edm глибоке свердлення машинa електроерозійного свердління для продажу використані електроерозійні пробоїни для отворів дрілінгове відкриття отворів провідника EDM wire edm drilling мікро-ЕРО-свердлильний верстат мала електроерозійна свердлильна верстатна машина
Точність та тепловий контроль ЧПК-свердлильно-ерозійної обробки забезпечують повторюваність з точністю менше одного мікрона

Точність та тепловий контроль ЧПК-свердлильно-ерозійної обробки забезпечують повторюваність з точністю менше одного мікрона

Наші системи CNC Drill EDM поєднують чавунну основу, що витримана 90 днів, структуру, оптимізовану методом скінченних елементів, та адаптивне керування формою розрядної хвилі, забезпечуючи точність позиціонування ±0,003 мм і повторюваність ±0,001 мм. Під час свердлення мікроотворів діаметром від 0,15 мм до 3,0 мм розрядний проміжок залишається стабільним, що обмежує товщину шару переплавленого матеріалу до менш ніж 5 мкм, а відхилення від прямолінійності — до менш ніж 0,01 мм при співвідношенні глибини до діаметра 18:1. У процесі виготовлення охолоджувальних отворів у лопатках турбін для авіакосмічної галузі ці показники зменшили кількість тріщин у шарі переплавленого матеріалу й підвищили вихід придатних виробів у першому проході до 98,6 %. Для майстерень, що виготовляють вставки з твердості 60 HRC, зменшився знос кутів і скоротився термін ремонту штампів — з 14 до 6 днів. Кожен шпиндель CNC Drill EDM збирають у приміщенні з температурою 20 ±1 °C і перевіряють інтерферометром на основі лазера перед 72-годинним тестуванням під навантаженням. Саме такий дисциплінований тепловий і сервоконтроль робить нашу платформу CNC Drill EDM надійним вибором для виробників у Німеччині, Туреччині, В’єтнамі та Бразилії, коли йдеться про стабільне виробництво високоякісної продукції.
Продуктивність CNC-свердлильних ЕРО-станків та економія електродів знижують вартість на деталь

Продуктивність CNC-свердлильних ЕРО-станків та економія електродів знижують вартість на деталь

Продуктивність CNC-свердлильних ЕРО-станків залежить від ефективності розряду й управління електродами, а наша платформа покращує обидва параметри. Генератори високочастотних імпульсів з піковим струмом до 600 А, автоматичні змінники інструментів та ЧПК-поворотні осі скорочують час, не пов’язаний із різанням, що підвищує продуктивність свердлильних операцій для малих отворів на 41 % й скорочує час на підготовку до обробки на 28 %. Знос електродів зменшується на 32 % завдяки оптимізованій зміні полярності та промиванню діелектриком, що безпосередньо знижує витрати на споживні матеріали. Німецький виробник медичного обладнання збільшив випуск голок з 1050 до 1620 штук за зміну, одночасно знизивши споживання електродів на 29 %. Турецький постачальник авіакосмічної галузі скоротив час свердлильної обробки одного отвору з 95 до 61 секунди. Ці результати є відтворюваними, оскільки кожен CNC-свердлильний ЕРО-станок проходить 72-годинне безперервне випробування на витрачання та клієнт-специфічні випробування різання перед відправленням. Для підприємств із трьома змінами поєднання скорочених циклів та подовженого терміну служби електродів.
WhatsApp WhatsApp Електронна пошта Електронна пошта Мобільний Мобільний УгоруУгору