Машина для електроерозійного свердлення малих отворів | Точність 0.15–3.0 мм

Свердлення малих отворів методом електроерозійної обробки (EDM) стало ключовою можливістю сучасного високоточного виробництва, оскільки воно видаляє матеріал за рахунок керованих електричних іскор замість механічної сили. Компанія Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., заснована в 2003 році в місті Тайчжоу, провінція Цзянсу, поєднує дослідження, розробку, виробництво та продаж прецизійних верстатів, а наші системи свердлення малих отворів методом EDM є результатом понад двадцяти років інженерного удосконалення. Процес починається з тонкого порожнистого електрода, зазвичай латунного або мідного, який обертається зі швидкістю 100–300 об/хв, тоді як діелектрична рідина під високим тиском видаляє забруднення з іскрового проміжку. Сервосистема підтримує проміжок у 5–20 мікрон, що дозволяє свердлити отвори діаметром до 0,15 мм із співвідношенням глибини до діаметра до 300:1 у провідних матеріалах, таких як інструментальна сталь, нержавіюча сталь, карбід, інконель, титан та мідні сплави. Оскільки розряд відбувається без фізичного контакту, відсутній тиск інструменту, утворення заусінець та теплове спотворення, що робить свердлення малих отворів методом EDM ідеальним для обробки загартованих матриць, деталей із тонкими стінками, аерокосмічних форсунок, медичних матриць, корпусів гідравлічних клапанів та компонентів паливних форсунок автомобільної галузі. Наш виробничий процес починається з аналізу напружень методом скінченних елементів ліжка верстата, далі слідує ручне шабрування напрямних поверхонь для забезпечення геометричної точності в межах 0,005 мм на довжині ходу 500 мм. Високоякісні лиття піддаються природному старінню протягом шести місяців перед механічною обробкою, а кожен шпиндель динамічно балансується для зменшення вібрації нижче 0,8 мікрона при 3000 об/хв. Числовий керуючий пристрій (CNC) зберігає до 10 000 програм і підтримує поворотну індексацію, багатовісну інтерполяцію, автоматичну компенсацію зносу електрода та моніторинг іскрового проміжку в реальному часі. На практиці європейська матрична майстерня, яка використовувала наш верстат для свердлення вентиляційних отворів діаметром 0,3 мм у загартованій сталі H13, повідомила про зниження витрат електродів на 47 % та зростання швидкості свердлення на 38 % після переходу зі старої моделі верстата. Інший клієнт із Південnoї Кореї, що виготовляє матриці-спінерети для синтетичних волокон, досяг отворів діаметром 0,18 мм із повторюваністю ±0,003 мм і подовжив інтервали очищення матриць з 300 до 520 годин. Наша глобальна присутність охоплює понад 20 країн-експортерів у Європі, Америці, Південно-Східній Азії та на Близькому Сході, що забезпечується дистанційною діагностикою, пусконалагоджувальними роботами на місці, навчанням операторів та логістикою запасних частин. Кожен верстат проходить 72 години навантаженого пробного запуску та геометричну перевірку перед відправленням, а наші інженери залишаються доступними протягом усього життєвого циклу продукту для оптимізації параметрів обробки нових матеріалів. Для виробників, які прагнуть підвищити вихід, знизити вартість одного отвору та забезпечити стабільну якість мікроотворів, свердлення малих отворів методом EDM від Chuang Yuan надає вимірювану вартість. Ми запрошуємо партнерів з усього світу відвідати наш завод, протестувати власні зразки та переконатися, як наші інтегровані дослідницькі, виробничі та сервісні можливості можуть посилити їхній розвиток на локальних ринках.