Mga Testimonial ng Customer

Lahat ng Kategorya
Kumuha ng Presyo

Kumuha ng Libreng Presyo

Makikipag-ugnayan sa iyo ang aming kinatawan sa lalong madaling panahon.
Email
Mobile/Whatsapp
Wechat
LinkedIn
Pangalan
Pangalan ng kumpanya
Mensahe
0/1000
Kasunod na dokumento
Mangyaring i-upload ang kahit isang kasunod na dokumento
Up to 3 files，more 30mb，suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Kakayahang Pagganap at Produktibidad ng Wire Cut EDM na May Mataas na Presisyon

Kakayahang Pagganap at Produktibidad ng Wire Cut EDM na May Mataas na Presisyon

Bilang isang propesyonal na tagagawa na itinatag noong 2003 sa Lungsod ng Taizhou, Lalawigan ng Jiangsu, Tsina, ang Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. ay nag-uugnay ng pananaliksik at pagpapaunlad, produksyon, at benta ng mga advanced na makinarya para sa presisyon. Ang aming Wire Cut EDM Machine ay idinisenyo para sa pagputol ng mga kumplikadong profile, kumplikadong die sinking, at mikro-machining sa mga sektor ng tool at die, aerospace, at paggawa ng medical device. Sa pamamagitan ng advanced na multi-axis CNC control, adaptive flushing, at mataas na performans na intelligent power supply, ang aming mga Wire Cut EDM system ay nakakamit ng positioning accuracy at repeatability na ±0.002 mm, surface finish hanggang Ra 0.8 µm, at cutting speed hanggang 300 mm/min. Sa praktikal na industriyal na aplikasyon, ang mga tagagawa ng tool sa Europa ay nabawasan ang lead time ng 30% at binabaan ang electrode wear ng 40% habang pinoproseso ang mga mahihirap na materyales tulad ng hardened steel, tungsten carbide, at mga eksotikong superalloy.
Kumuha ng Presyo

Pag-aaral ng Kasong

Tagagawa ng mga kagamitang pang-ukit mula sa Switzerland na nakakamit ang 0.001 mm na toleransya gamit ang Wire Cut EDM Machine

Isang tagapagawa ng mikro-tooling mula sa Switzerland ay nahihirapan sa mga recast layer, mikro-cracking, at taper errors kapag gumagamit ng 0.2 mm na wire para sa mga delikadong bahagi. Pagkatapos lumipat sa aming Wire Cut EDM machine na may adaptive flushing at 5-axis taper control, nakamit nila ang napakahusay na toleransya na 0.001 mm sa 60 HRC na hardened tool steel. Ang pinabuting discharge parameters at ang advanced anti-electrolysis power supply ay nawala ang thermal distortion, kaya bumaba nang malaki ang scrap rate mula 12% hanggang 1.5%, samantalang tumataas naman ang kabuuang produksyon ng 35%. Bukod dito, ang maaasahang auto wire threading system ng makina ay binawasan ang manual setup time ng 50%, na nagpapadali ng walang tao na lights-out machining sa iba’t ibang shift schedule. Dahil dito, ang kliyente ay pinalawak ang operasyon para mag-export ng high-precision micro-tooling components sa 15 bansa, at direktang isinasaalang-alang ang kanilang competitive advantage sa katiyakan, kahusayan, at pare-parehong surface integrity na iniahat ng aming advanced Wire Cut EDM technology.

Ang Tagagawa ng Awto-Mold ay Binawasan ang Cycle Time ng 40% Gamit ang Wire Cut EDM Machine

Isang tagagawa ng awto-mold sa USA ang nakaranas ng matitinding operasyonal na bottleneck, kailangan ng hanggang 180 oras na wire EDM processing bawat malaking stamping mold. Sa pamamagitan ng integrasyon ng aming high-speed Wire Cut EDM machine na may high-speed cutting capabilities (hanggang 300 mm/min) at mga automatic slug removal mechanism, na-tagumpay nilang binawasan ang kabuuang cycle time sa 108 oras bawat mold. Ang superior discharge stability ay nagpabuti ng pagkakapareho ng surface finish mula sa Ra 1.6 µm patungo sa Ra 0.8 µm, na lubos na inalis ang mga aburidong yugto ng manual polishing. Ang matibay na granite base at thermal compensation architecture ng machine ay nagbigay-daan sa tuloy-tuloy na tatlong shift na operasyon, na nagpataas ng kabuuang plant throughput ng 40%. Ang taunang operasyonal na pag-iimpok ay lumampas sa $200,000 sa labor at consumable costs, na humantong sa desisyon ng kliyente na mag-order ng dalawang karagdagang yunit sa loob ng unang taon ng deployment.

Ang Tagagawa ng Medical Device ay Nakakatugon sa mga Pamantayan ng FDA Gamit ang Wire Cut EDM Machine

Isang kilalang kumpanya ng medical device sa Germany ang nangangailangan ng pagputol na walang burr at walang kontaminasyon sa stainless steel at titanium alloys para sa mahahalagang surgical instruments. Ang aming Wire Cut EDM machine, na may mataas na purity na deionized water filtration loop at espesyal na anti-electrolysis generator, ay nakamit ang mirror-like na surface finish na may Ra 0.4 µm nang walang micro-cracks o anumang metallurgical alterations. Matagumpay na napasa ng pasilidad ang mahigpit na FDA audits nang walang anumang non-conformities. Ang ±0.001 mm positional repeatability ng machine ay nagsiguro ng 100% inspection pass rate, na nagtaas ng kabuuang production yield mula sa 88% hanggang 99%. Ngayon, ang kliyente ay umaasa lamang sa aming Wire Cut EDM machines para sa lahat ng life-saving surgical components, at nag-e-export ng kanilang sertipikadong medical instruments sa higit sa 20 bansa sa buong mundo.

Mga kaugnay na produkto

Profesyonal na Gawa Full Automatic Welded Pipe Machine SS Tube Mill Steel Pipe Production Line Tingnan ang mga Detalye

Profesyonal na Gawa Full Automatic Welded Pipe Machine SS Tube Mill Steel Pipe Production Line

Pagsisilang na Direkta mula sa Fabrika ng Industriyal na Tubo ng Galvanized na Tubo ng Pruduksyon ng Linya ng Makina ng Paggawa ng ERW Pipe Tingnan ang mga Detalye

Pagsisilang na Direkta mula sa Fabrika ng Industriyal na Tubo ng Galvanized na Tubo ng Pruduksyon ng Linya ng Makina ng Paggawa ng ERW Pipe

CW61125 Metal Lathe Konventional na Manual Lathe Horisontal na Manual Lathe Machine Tingnan ang mga Detalye

CW61125 Metal Lathe Konventional na Manual Lathe Horisontal na Manual Lathe Machine

K50A TCK50Y Slant Bed CNC Lathe Machine para sa Metal 4 Axis Mini CNC Lathe Milling Machine Y Axis Taiwan CNC Machine Tingnan ang mga Detalye

K50A TCK50Y Slant Bed CNC Lathe Machine para sa Metal 4 Axis Mini CNC Lathe Milling Machine Y Axis Taiwan CNC Machine

Sa larangan ng eksaktong pagmamanupaktura, ang Wire Cut EDM machine ay isang pangunahing teknolohiya para makamit ang mga kumplikadong heometriya at napakagandang surface finish sa mga conductive na materyales. Ang Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., na itinatag noong 2003 sa lungsod ng Taizhou, probinsya ng Jiangsu, Tsina, ay nakatuon nang higit sa dalawampung taon sa pananaliksik, pagpapaunlad, produksyon, at benta ng mga Wire Cut EDM machine. Ang aming paglalakbay ay nagsimula sa isang pananaw na maghatid ng abot-kaya at mataas na presisyong makinarya sa pandaigdigang merkado, at ngayon ay naglilingkod kami sa mga customer sa higit sa 20 bansa sa Asya, Europa, Hilagang Amerika, at Timog Amerika.
Ang proseso ng produksyon ng aming Wire Cut EDM machine ay nagsisimula sa mahigpit na disenyo at simulasyon. Gamit ang advanced na CAD/CAM software, pinapaganda namin ang istruktura ng makina, thermal stability, at vibration damping upang matiyak ang kawastuhan ng pagputol na ±0.002 mm. Ang mga kritikal na bahagi tulad ng linear guides, ball screws, at servo motors ay hinahango mula sa mga globally recognized suppliers upang matiyak ang haba ng buhay at repeatability. Ang aming pasilidad sa paggawa ay may temperature-controlled assembly area, kung saan bawat Wire Cut EDM machine ay sinusubok sa precision scraping at alignment ng mga bihasang teknisyan na may higit sa isang dekada ng karanasan. Pagkatapos ng assembly, bawat makina ay dinaanan ng 72-oras na patuloy na cutting test, na sinusubaybayan ng laser interferometers at surface profilometers, upang mapatunayan ang kawastuhan ng positioning, repeatability, at surface finish. Ginagawa rin namin ang komprehensibong software validation upang matiyak ang seamless integration kasama ang popular na CAD/CAM systems tulad ng AutoCAD, SolidWorks, at Mastercam.
Ang pagpapatibay ng kalidad ay nakapaloob sa bawat yugto. Ang aming mga Wire Cut EDM machine ay sumusunod sa mga pamantayan ng ISO 9001:2015 at CE, at ang bawat yunit ay ipinapadala kasama ang sertipiko ng kalibrasyon na maaaring i-trace pabalik sa mga pandaigdigang pamantayan. Ginagamit namin ang isang mahigpit na programa sa pag-audit sa mga supplier at pinananatili ang imbentaryo ng mga sangkap para suportahan ang mabilis na serbisyo pagkatapos ng benta. Ang aming koponan sa pananaliksik at pag-unlad ay patuloy na pinabubuti ang mga power supply ng pulso at mga algorithm ng kontrol upang mapataas ang bilis ng pagputol at bawasan ang paggamit ng wire. Halimbawa, ang pinakabagong henerasyon namin ay nakakamit ang bilis ng pagputol hanggang 300 mm²/min sa bakal, habang binabawasan ang paggamit ng wire ng 15% kumpara sa mga nakaraang modelo.
Pandaigdigan, ang aming mga Wire Cut EDM machine ay ginagamit sa iba’t ibang aplikasyon. Sa Germany, isang tool at die shop ang gumagamit ng aming mga machine para gumawa ng stamping dies para sa automotive body panels, na nakakamit ang surface finish na Ra 0.8 µm at binabawasan ang manual polishing ng 70%. Sa United States, isang aerospace supplier ang umaasa sa aming mga Wire Cut EDM machine para i-cut ang titanium components para sa jet engine brackets, na sumusunod sa AS9100 standards. Sa Japan, isang medical device manufacturer ang gumagamit ng aming mga machine para gumawa ng surgical instruments na may burr-free edges at surface finish na Ra 0.4 µm. Sa Brazil, isang mold maker ang nagtaas ng kanyang productivity ng 40% sa pamamagitan ng pag-integrate ng aming high-speed Wire Cut EDM machine sa kanilang production line. Ang mga halimbawang ito ay nagpapakita ng aming kakayahang umangkop sa iba’t ibang kultural at pang-industriyang konteksto.
Nauunawaan ang iba’t ibang pangangailangan ng aming mga internasyonal na kliyente, kaya’t nag-aalok kami ng mga pasadyang solusyon. Halimbawa, nagbibigay kami ng mga makina na may iba’t ibang diameter ng wire (0.1 mm hanggang 0.3 mm) at laki ng tangke upang tugunan ang iba’t ibang sukat ng mga workpiece. Ang aming technical support team ay nag-ooffer ng remote diagnostics at on-site training upang tiyaking maliit lamang ang downtime at optimal ang performance. Nagbibigay din kami ng mga manual sa maraming wika at online support 24/7.
Ang aming dedikasyon sa inobasyon at kasiyahan ng kliyente ay nakatulong sa amin na magkaroon ng matagalang pakikipagtulungan sa mga kliyente na pinahahalagahan ang kumpiyansa, pagkamaaasahan, at kahusayan sa gastos. Sa pamamagitan ng pagpili kay Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., makakapag-access ka ng isang komprehensibong hanay ng Wire Cut EDM machines na suportado ng higit sa 20 taon ng ekspertisya, mahigpit na quality control, at global service network. Inaasam namin ang pagtulong sa iyo upang paunlarin ang iyong mga kakayahan sa pagmamanupaktura at abutin ang iyong mga layunin sa negosyo.

Mga Madalas Itanong

Anong mga materyales ang maaaring putulin nang epektibo ng isang Edm Wire Cut Machine?

Ang isang Edm Wire Cut Machine ay kumukutkot ng anumang elektrikal na maaaring magbigay ng kuryente, kabilang ang hardened tool steel, stainless steel, carbide, titanium, tanso, brass, at nickel-based superalloys. Pinakamahusay itong gumagana sa mga materyales na mahirap i-machine sa pamamagitan ng karaniwang paraan, tulad ng 60 HRC die steel, kung saan naiuunlad nito ang eksaktong gilid nang walang distorsyon dahil sa init. Ang mga hindi maaaring magbigay ng kuryente tulad ng ceramics o plastics ay hindi maaaring iproseso maliban kung may nakalagay na conductive coating.
Ang brass wire ay mura para sa pangkalahatang pag-cut ng bakal at nagbibigay ng maaasahang resulta sa mga bilis hanggang 300 mm2/min. Ang coated wire, tulad ng zinc-coated o diffusion-annealed na uri, ay nagpapabuti sa flushing at conductivity, kaya tumataas ang bilis ng pag-cut at nababawasan ang pagputol ng wire sa mga makapal o matitigas na workpieces. Para sa carbide o mataas na bahagi na higit sa 300 mm, ang coated wire ay madalas na bumababa sa kabuuang gastos bawat bahagi kahit mas mataas ang presyo ng wire.
Ang mga pagsusuri araw-araw ay kasama ang antas ng dielectric fluid at conductivity, pagkakahanay ng wire, at kalagayan ng filter. Ang mga gawain lingguhan ay kasama ang paglilinis ng work tank at pagsusuri sa wear ng guide. Taun-taon, dapat isagawa ng propesyonal na serbisyo ang pagsusuri sa geometric accuracy gamit ang laser interferometer at pagsusuri sa power supply. Ang parehong panatiling kontrol sa temperatura ng dielectric sa loob ng +/-1 degree Celsius at ang tamang oras ng pagpapalit ng filter ang dalawang pangunahing kadahilanan para mapanatili ang +/-0.005 mm na katiyakan sa loob ng ilang taon ng operasyon.
Ang karaniwang pag-install ay tumatagal ng dalawa hanggang tatlong araw, kabilang ang pagpapantay, pagkonekta sa kuryente, pagpuno ng dielectric, at pagsusubok ng pagputol. Ang pagsasanay sa operator ay karaniwang tumatagal ng tatlo hanggang limang araw, na sumasaklaw sa pag-program, pag-setup, pagpili ng mga parameter, at pangkaraniwang pagpapanatili. Ang karamihan sa mga customer ay nakakamit ang independiyenteng produksyon sa loob ng isang linggo. Magagamit ang remote support at video guidance para sa mas mabilis na paglutas ng problema matapos ang commissioning.
Oo. Ang aming mga makina ay sumusuporta sa awtomatikong pag-thread ng wire, programmable na mga interface ng fixture, at opsyonal na robot loading para sa operasyong walang tao. Ang mga shop na gumagana sa lights-out production ay karaniwang nagko-connect ng Edm Wire Cut Machine sa isang cell controller na nag-schedule ng mga gawain at sinusubaybayan ang estado ng wire. Ang integrasyong ito ay maaaring itaas ang spindle utilization mula 60 porsyento hanggang sa higit sa 85 porsyento.

Mga Kaugnay na Artikulo

Mga katangian ng pagproseso ng EDM wire cutting machine

24

Dec

Mga katangian ng pagproseso ng EDM wire cutting machine

Tingnan ang higit pa
Ang tamang paraan ng paghawak para sa hindi sapat na katumpakan ng machining ng mabilis na wire cutting machine

13

Dec

Ang tamang paraan ng paghawak para sa hindi sapat na katumpakan ng machining ng mabilis na wire cutting machine

Tingnan ang higit pa
Bakit ang maraming gamit na EDM machine ay sumasagot sa pangangailangan ng mga pabrika na gumagawa ng halo-halong mga mold at bahagi

14

Aug

Bakit ang maraming gamit na EDM machine ay sumasagot sa pangangailangan ng mga pabrika na gumagawa ng halo-halong mga mold at bahagi

Paglalakbay sa mga kumplikadong kapaligiran ng mataas na halaga ng pagmamanupaktura. Ang pamamahala ng isang modernong industriyal na planta ng produksyon ay madalas na parang nagjo-juggling ng isang dosenang mga plato nang sabay-sabay, lalo na kapag hinaharap ang mga iskedyul ng mataas na halaga ng pagmamanupaktura ng maliit na dami. Pl...
Tingnan ang higit pa
Ano ang mga benepisyong pang-output ang nakukuha ng mga negosyo sa pamamagitan ng pag-update ng lumang kagamitan para sa EDM spark erosion

03

Aug

Ano ang mga benepisyong pang-output ang nakukuha ng mga negosyo sa pamamagitan ng pag-update ng lumang kagamitan para sa EDM spark erosion

Pagkilala sa mga Lumang Pangangailangan sa Produksyon ng Spark Erosion
Tingnan ang higit pa

Mga Testimonial ng Customer

Hans Müller
Hindi katumbas na Katumpakan at relihiyon

Ang aming Swiss tool shop ay lumipat sa Wire Cut EDM machine ng Chuang Yuan at nabawasan ang scrap mula 12 porsyento hanggang 1.5 porsyento. Ang katiyakan ng makina ay walang katumbas.

John Smith
Eksepsyonal na Suporta at Pagganap

Ang Wire Cut EDM machine mula sa Chuang Yuan ay pinaikli ang aming oras ng produksyon ng mold ng 40% at pinabuti ang surface finish. Ang kanilang suporta na bukas araw-araw at buong araw ay napakahusay.

Kumuha ng Libreng Presyo

Makikipag-ugnayan sa iyo ang aming kinatawan sa lalong madaling panahon.
Email
Pangalan
Pangalan ng kumpanya
Mensahe
0/1000
wire EDM putol na kawad edm discharge machining pagputol ng mga wire ng edm presyo ng wire cut paggawa ng edm edm machine manufacturers makina ng pag-erosion ng kuryente znc edm machine wire cut edm machine cNC electric discharge machine drilling edm machine wire EDM para ibenta micro edm machine die sinking edm machine electronika na sparking machine electronic edm machine malaking EDM machine micro electro discharge machining machine na EDM na nasa ibabaw ng mesa
Matibay na Isturktura ng Makina na Dinisenyo para sa Patuloy na Mataas na Katiyakan sa Paggupit

Matibay na Isturktura ng Makina na Dinisenyo para sa Patuloy na Mataas na Katiyakan sa Paggupit

Ang pundasyon ng isang maaasahang Edm Wire Cut Machine ay ang mekanikal na katatagan. Ginagamit ng aming mga makina ang malalim na ribbed na casting na dumadaan sa natural na pagtanda at vibration stress relief bago ang precision machining. Ang mga axis na X, Y, at Z ay gumagalaw sa preloaded na linear guides na pinapatakbo ng AC servo motors, na nagbibigay ng positioning accuracy na +/-0.005 mm at repeatability na +/-0.003 mm. Ang istrukturang ito ay tumututol sa thermal at mekanikal na distorsyon habang tumatakbo nang mahaba nang walang pangangasiwa. Sa praktika, ang isang mold shop na kumukuha ng 500 mm na mataas na inserts ay nakakapanatili ng tolerance sa loob ng 20-oras na cycle dahil ang makina ay nakakakompensa sa maliit na thermal growth at panatiling stable ang dielectric temperature. Ang matibay na disenyo ay sumusuporta rin sa mabibigat na workpieces hanggang 1,500 kg nang walang deflection na magpapababa sa kalidad ng gilid. Para sa mga customer sa aerospace at medical manufacturing, ang katatagan na ito ay direktang binabawasan ang gastos sa rework at inspection.
Ang Advanced Pulse Power Supply ay nag-o-optimize ng bilis at surface finish

Ang Advanced Pulse Power Supply ay nag-o-optimize ng bilis at surface finish

Ang power supply na may pulso ang nagtatakda kung gaano kahusay ang isang Edm Wire Cut Machine sa pag-alis ng materyal at kung gaano kalapad ang huling ibabaw. Ang aming mga generator ay nagpapadala ng kontroladong enerhiya ng discharge na nagbabalanse sa bilis ng roughing at kalidad ng finishing. Ang mga operator ay maaaring magpatakbo ng mataas na amperage na roughing passes hanggang 300 mm2/min sa brass wire, at pagkatapos ay lumipat sa mababang enerhiyang finishing passes na gumagawa ng mga ibabaw na may Ra 0.8 um. Ang adaptive control ay sinusubaybayan ang mga kondisyon ng gap ng libo-libong beses bawat segundo, at binabago ang voltage at kasalukuyang daloy upang maiwasan ang pagsira ng wire—lalo na sa mga bahagi na mataas o may variable thickness. Mahalaga ang kakayanan na ito sa mga industriya tulad ng produksyon ng stamping die, kung saan ang isang sirang wire ay maaaring gawing basura ang isang workpiece na may halagang libo-libong dolyar. Isang Turkish na tagagawa ng die ang kumutya ng rate ng pagsira ng wire nito ng 62 porsyento matapos lumipat sa aming sistema. Ang power supply ay sumusuporta rin sa napakaliit na wire hanggang 0.1 mm para sa micro-machining, na nagpapahintulot sa mga customer sa larangan ng medisina at electronics na gumawa ng maliliit na feature na may malinis na gilid.
Whatsapp Whatsapp Email Email Mobile Mobile IBABAWIBABAW