Drilling EDM Machine: 55% Mas Mabilis na Pagmamachine ng Mikro-Kuwadro

Lahat ng Kategorya

Kumuha ng Libreng Presyo

Makikipag-ugnayan sa iyo ang aming kinatawan sa lalong madaling panahon.
Email
Mobile/Whatsapp
Wechat
LinkedIn
Pangalan
Pangalan ng kumpanya
Mensahe
0/1000
Kasunod na dokumento
Mangyaring i-upload ang kahit isang kasunod na dokumento
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Napatunayan na ang mga Resulta ng EDM Machine sa Pagpapadulas sa Mga Mahihirap na Industriya

Napatunayan na ang mga Resulta ng EDM Machine sa Pagpapadulas sa Mga Mahihirap na Industriya

Bilang isang propesyonal na tagagawa na itinatag noong 2003 sa Lungsod ng Taizhou, Lalawigan ng Jiangsu, Tsina, ang Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. ay nag-uugnay ng pananaliksik at pagpapaunlad, produksyon, at benta ng mga de-kalidad na makina para sa pagsasagawa. Ang aming Drilling EDM Machine, na kilala rin bilang maliit na butas na drilling EDM, ay idinisenyo para sa mabilis, tumpak, at matatag na pagpapalit ng maliit na malalim na butas sa mga madudulas na materyales tulad ng napatigas na bakal, karbido, tanso, at aluminong alloy. Malawak itong ginagamit sa paggawa ng mold, aerospace, automotive, medical device, at electronics manufacturing. Sa mga shop na gumagawa ng mold, ginagamit ito ng mga operator para sa pagpapalit ng mga tubo ng tubig, mga butas para sa ejector pin, at mga butas na pambunganga para sa wire-cut, na may diameter mula 0.15 mm hanggang 3.0 mm at ratio ng lalim sa diameter hanggang 300:1. Ang aming mga makina ay nakakamit ang pinakamahusay na surface roughness na Ra 0.8 μm, positioning accuracy na ±0.005 mm, at maximum removal rate na 30 mm³/min, na nagpapababa ng oras ng pagpapalit ng butas ng 40–60% kumpara sa konbensyonal na pagpapalit sa napatigas na materyales.
Kumuha ng Presyo

Pag-aaral ng Kasong

pinagsasama ang mga napapanahong teknolohiya upang pasiglahin ang paglago ng negosyo at digital na transpormasyon.

Pagbawas sa Oras ng Pagpapakulay ng Butas sa Turbine Blade ng 55% para sa isang German Aerospace Supplier

Isang tagapagkaloob ng mga bahagi para sa aerospace mula sa Alemanya ay kailangang mag-drill ng daan-daang mga butas para sa pagpapalamig sa mga blade ng turbina na gawa sa nikel, na may diameter na 0.4–0.6 mm at lalim na 8–10 mm. Ang umiiral na proseso nila ay nangangailangan ng madalas na pagpapalit ng electrode at nagdudulot ng mga recast layer at taper. Inirekomenda namin ang aming Drilling EDM Machine na may high-frequency pulse generator, awtomatikong electrode changer, at mga customized na parameter ng proseso. Gamit ang mga electrode na gawa sa tanso na may sukat na 0.5 mm at ang aming optimisadong pulse width, nakamit ng makina ang removal rate na 22 mm³/min at hole taper na mas mababa sa 0.03 mm. Ang cycle time ay bumaba mula sa 14 minuto tungo sa 6.3 minuto bawat blade—na isang pagbaba ng 55%—at ang kapal ng recast layer ay na-control sa ilalim ng 5 μm. Pagkatapos ng dalawang linggong pagsusubok, ang customer ay nag-order ng anim na yunit at ipinatupad ang aming makina bilang pamantayan sa tatlong production line. Ibinahagi nila na ang taunang pagtitipid ay lampas sa 120,000 EUR at ang first-pass yield ay tumataas mula sa 88% tungo sa 97%, na nagpapatunay na ang Drilling EDM Machine ay isang maaasahang kompetitibong kalamangan.

Pangkabawasan ng Gastos sa Electrode sa Pamamagitan ng 38% para sa isang Taga-India na Gumagawa ng Mold

Isang Taga-India na gumagawa ng plastic injection mold para sa loob ng sasakyan ang nahihirapan sa mataas na pagkonsumo ng electrode at madalas na maling pag-align ng mga butas sa hardened na H13 steel. Ginamit nila ang 1.0 mm na tansong tubo para bumurda ng mga water line na may lalim na 150 mm. Ang aming Drilling EDM Machine, na may servo-controlled na Z-axis at built-in na depth control, ay nakapagpanatili ng matatag na discharge at binawasan ang pagsuot ng electrode ng 38%. Ang average na oras ng pagburda kada butas ay bumaba mula sa 9 minuto tungo sa 4.5 minuto. Ginamit din ng customer ang aming inirekomendang tungsten carbide guide upang mapabuti ang tuwid na pagkaburda ng butas at mabawasan ang secondary machining. Sa loob ng anim na buwan, ang shop ay tumataas ng 30% ang produksyon ng mold at binawasan ang tooling costs ng 15,000 USD bawat taon. Ipinapakita ng kaso na ito kung paano nalulutas ng Drilling EDM Machine ang mga hamon sa deep-hole drilling at pinapabuti ang kita ng mga gumagawa ng mold.

Pagtaas ng Kapasidad sa Produksyon ng Nozzle ng 45% para sa isang Taga-Turkey na Tagagawa ng Bahagi ng Sasakyan

Isang tagagawa ng bahagi ng sasakyan mula sa Turkey ang kailangan na gumawa ng mga nozzle ng fuel injector na may mga butas na 0.2 mm at mahigpit na toleransya na ±0.003 mm. Ang kanilang dating proseso ng EDM ay nagdulot ng hindi pare-parehong diameter ng mga butas at mataas na porsyento ng sirang produkto. Ipinadala namin ang isang Drilling EDM Machine na may presisyong rotary spindle, mahusay na servo control, at awtomatikong electrode dressing unit. Nakamit ng makina ang surface finish na Ra 0.6 μm at pag-uulit ng diameter ng butas na ±0.002 mm. Tumaas ang kapasidad ng produksyon ng 45%, mula sa 800 hanggang 1,160 na nozzle bawat shift, samantalang bumaba ang porsyento ng sirang produkto mula sa 6% patungo sa 1.2%. Kasalukuyan nang gumagamit ang kliyente ng apat na Drilling EDM Machine mula sa amin at nag-e-export ng mga nozzle patungo sa mga merkado sa Europa. Ipinapakita ng proyektong ito ang aming kakayahan na i-customize ang Drilling EDM Machine para sa mga aplikasyon ng micro-hole at maghatid ng nakukukuhang pagpapabuti sa kalidad. Drilling EDM Machine Product Showcase: Dinisenyo Para sa Presisyon ng Micro-Hole at Mataas na Dami ng Produksyon

Mga kaugnay na produkto

Pagsusuri ng Proseso ng Pagmamanupaktura ng Drilling EDM Machine at Ekspertisya sa Pandaigdigang Paggamit

Ang Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. ay nakatuon sa mga makapangyarihang kagamitan sa pagsasalamin mula noong 2003. Ang aming Drilling EDM Machine ay dinisenyo, ginawa, at sinubok sa aming pasilidad sa Lungsod ng Taizhou, Lalawigan ng Jiangsu, Tsina, kung saan namin pinapanatili ang buong proseso ng paggawa—from casting at machining hanggang assembly at final inspection. Ang proseso ng produksyon ay nagsisimula sa mataas na kalidad na cast iron bases na binibigyan ng stress relief at tinutukoy nang may kahusayan upang matiyak ang katiyakan ng istruktura at pangmatagalang katatagan. Ang spindle, servo system, at dielectric circulation unit ay isinasama sa isang workshop na may kontroladong temperatura. Bawat makina ay dumaan sa 72-oras na tuluy-tuloy na pagsubok, laser interferometer calibration, at kompletong pagsusuri ng katiyakan ayon sa mga pamantayan ng ISO. Ang aming koponan sa pananaliksik at pagpapaunlad ay patuloy na pinabubuti ang pulse power supply, servo control algorithm, at automatic tool changer upang tugunan ang umuunlad na pangangailangan ng mga industriya ng mold making, aerospace, automotive, medical, at electronics. Sa mold making, ginagamit ng mga customer ang Drilling EDM Machine para gumawa ng mga wire-cut start holes, water lines, at ejector pin holes sa hardened steel, na nagbabawas sa pagkaka-depende sa kasanayang manual drilling. Sa aerospace, ang makina ay nagpapatakbo ng mga cooling holes sa turbine blades at combustor liners na may diameter na maaaring abot sa 0.15 mm at depth-to-diameter ratio na hanggang 300:1. Sa paggawa ng medical device, gumagawa ito ng micro-holes sa mga surgical instruments at implant components na may burr-free edges. Sa electronics, nagpapatakbo ito ng via holes sa ceramic substrates at connector molds. Ang aming sistema ng quality management ay sumasaklaw sa pagsusuri ng mga dating materyales, monitoring habang ginagawa, at final performance testing. Panatag kami sa malaking imbentaryo ng standard electrode tubes, guides, at spare parts upang matiyak ang mabilis na paghahatid at pinakamababang downtime. Para sa mga internasyonal na customer, nagbibigay kami ng mga teknikal na manwal sa Ingles, remote video commissioning, at on-site training. Ang aming mga inhinyero ay nakatulong na sa mga instalasyon sa higit sa 20 bansa, kabilang ang Germany, India, Turkey, Vietnam, Mexico, at Brazil. Sa pamamagitan ng pagsasama ng advanced manufacturing, mahigpit na pagsubok, at mabilis na serbisyo, tiyak naming bawat Drilling EDM Machine ay nag-aambag ng pare-parehong katiyakan, mataas na removal rates, at mahabang service life. Ang aming dedikasyon sa inobasyon at kasiyahan ng customer ang nagtayo sa amin bilang isang pinagkakatiwalaang kasosyo para sa mga tagagawa na naghahanap ng maaasahang mga solusyon sa small hole drilling EDM sa buong mundo.

Mga Madalas Itanong

Anong mga materyales ang maaaring iproseso ng isang Drilling EDM Machine?

Ang isang Drilling EDM Machine ay maaaring magproseso ng anumang elektrikal na konduktibong materyal, kabilang ang hardened steel, tool steel, carbide, tanso, brass, aluminum, titanium, at superalloys. Angkop ito para sa mga materyal na mahirap putulin gamit ang karaniwang pagpapadulas, tulad ng H13, SKD61, at mga alloy na may base sa nickel. Ang mga hindi konduktibong materyal tulad ng ceramics o salamin ay hindi maaaring iproseso nang direkta. Para sa pinakamahusay na resulta, nagbibigay kami ng mga inirerekomendang parameter para sa bawat materyal at maaari naming i-supply ang sample testing bago ang pagbili.
Ang aming karaniwang Drilling EDM Machine ay maaaring mag-drill ng mga butas na may diameter mula 0.15 mm hanggang 3.0 mm. Gamit ang mga opsyonal na precision guides at optimisadong parameter, ang ratio ng lalim sa diameter ay maaaring abot sa 300:1, halimbawa, isang butas na may diameter na 0.5 mm at lalim na hanggang 150 mm. Ang aktwal na performance ay nakasalalay sa materyal, uri ng electrode, at kondisyon ng flushing. Maaari naming irekomenda ang tamang configuration batay sa iyong partikular na kinakailangan sa butas.
Ginagamit namin ang isang mataas na presisyong servo control system, isang mataas na frequency na pulse power supply, at isang matibay na istraktura ng makina upang makamit ang positioning accuracy na ±0.005 mm at ang pag-uulit ng diameter ng butas na ±0.002 mm. Ang surface roughness ay maaaring abot sa Ra 0.6–0.8 μm. Bawat makina ay kinakalibrado gamit ang laser at sinusubok bago ipadala. Nag-ooffer din kami ng on-site o remote parameter optimization upang tulungan kayong makamit ang pare-parehong resulta.
Nag-ooffer kami ng mga English operation manuals, remote video commissioning, at on-site installation at pagsasanay kapag kinakailangan. Ang aming mga inhinyero ay sumasagot sa loob ng 24 oras sa mga teknikal na katanungan. Panatag na mayroon kaming imbentaryo ng mga spare parts para sa mabilis na pagpapadala at nag-aalok din ng proseso ng suporta para sa mga bagong aplikasyon. Kasama ang mga customer mula sa higit sa 20 bansa, nauunawaan namin ang mga inaasahang serbisyo sa pandaigdigang antas at aktibong gumagawa upang bawasan ang downtime.
Ang mga modelo ng Standard Drilling EDM Machine ay inilalakip sa loob ng 30–45 araw pagkatapos ng deposito, depende sa konfigurasyon. Ang mga pasadyang solusyon ay maaaring tumagal ng 60–75 araw. Nag-ooffer kami ng 12-buwan na warranty sa pangunahing mga bahagi at lifetime technical support. Nagbibigay din kami ng opsyonal na extended warranty at preventive maintenance packages upang matiyak ang pangmatagalang katiyakan at produktibidad.

Mga Kaugnay na Artikulo

Paano pumili ng isang machining center?

12

Dec

Paano pumili ng isang machining center?

Tingnan ang higit pa
Bakit sumusuporta ang modular na spring machine sa mabilis na paglipat sa iba't ibang uri ng produksyon ng spring

14

Jul

Bakit sumusuporta ang modular na spring machine sa mabilis na paglipat sa iba't ibang uri ng produksyon ng spring

Mga Bihirang Punto ng Pagkakahinto sa Produksyon ng Tradisyonal na Integrated na Spring Forming Equipment: Ang modernong metal forming manufacturing ay lumalawak nang mas malawak sa mga espesipikasyon ng produkto at sa mixed batch production. Maraming pasilidad sa produksyon ang kailangang magproseso ng mga spring ...
Tingnan ang higit pa
Bakit ang maraming gamit na EDM machine ay sumasagot sa pangangailangan ng mga pabrika na gumagawa ng halo-halong mga mold at bahagi

14

Aug

Bakit ang maraming gamit na EDM machine ay sumasagot sa pangangailangan ng mga pabrika na gumagawa ng halo-halong mga mold at bahagi

Paglalakbay sa mga kumplikadong kapaligiran ng mataas na halaga ng pagmamanupaktura. Ang pamamahala ng isang modernong industriyal na planta ng produksyon ay madalas na parang nagjo-juggling ng isang dosenang mga plato nang sabay-sabay, lalo na kapag hinaharap ang mga iskedyul ng mataas na halaga ng pagmamanupaktura ng maliit na dami. Pl...
Tingnan ang higit pa
Ano ang mga pamantayan sa kalidad ng export na kailangan ng mga internasyonal na kliyente para sa mga produkto ng wire cutting machine

03

Aug

Ano ang mga pamantayan sa kalidad ng export na kailangan ng mga internasyonal na kliyente para sa mga produkto ng wire cutting machine

Pag-unawa sa Internasyonal na Pagkakasunod-sunod sa Export sa Precision Machining: Ang pag-navigate sa kumplikadong larangan ng global na industriyal na kalakalan ay nangangailangan ng malalim na pag-unawa sa mahigpit na mga teknikal na pamantayan na ipinapataw ng mga buyer mula sa ibang bansa para sa mga advanced na metal...
Tingnan ang higit pa

Mga Testimonial ng Customer

Johann Becker, Production Manager, Germany
Maaasahang Katiyakan at Mahusay na Suporta

Bumili kami ng dalawang Drilling EDM Machine para sa aming mold shop sa Germany. Ang mga makina ay tumatakbo nang tatlong shift sa loob ng 18 buwan na may kaunting maintenance lamang. Ang katiyakan ng butas ay palaging nasa loob ng ±0.005 mm, at bumaba ang aming electrode consumption ng 35%. Ang remote support team ay tumulong sa amin na i-optimize ang mga parameter para sa hardened steel, at binawasan namin ang cycle time ng 40%. Lubos naming inirerekomenda ang Drilling EDM Machine na ito para sa anumang precision mold application.

Ayse Demir, Manufacturing Engineer, Turkey
Mataas na Produktibidad para sa Micro-Hole Drilling

Ginagamit ng aming kumpanya ng bahagi ng sasakyan sa Turkey ang Drilling EDM Machine para gumawa ng mga nozzle ng fuel injector na may mga butas na 0.2 mm. Ang makina ay nagpataas ng aming kapasidad ng 45% at binawasan ang scrap rate sa 1.2%. Ang awtomatikong electrode changer ay maaasahan at madaling gamitin. Ang pagsasanay mula sa tagapagkaloob ay lubos, at ang mga spare parts ay dumarating nang mabilis. Ang makina na ito ay naging mahalagang ari-arian sa aming linya ng produksyon.

Kumuha ng Libreng Presyo

Makikipag-ugnayan sa iyo ang aming kinatawan sa lalong madaling panahon.
Email
Pangalan
Pangalan ng kumpanya
Mensahe
0/1000
High-Speed Micro-Hole Drilling With Advanced Pulse Control

High-Speed Micro-Hole Drilling With Advanced Pulse Control

Ang aming Drilling EDM Machine ay may mataas na dalas na pulso na power supply at isang matalinong servo control na nagbibigay ng maximum na removal rate na 30 mm³/min at surface roughness na hanggang sa Ra 0.6 μm. Sa paggawa ng mga mold, nangangahulugan ito na ang mga water line at start hole ay maaaring burilin hanggang 60% nang mas mabilis kaysa sa karaniwang EDM, habang pinapanatili ang taper sa ilalim ng 0.03 mm. Ang sistema ay awtomatikong ina-adjust ang mga pulso parameter batay sa materyal at sukat ng electrode, na binabawasan ang workload ng operator at pinapabuti ang pag-uulit ng resulta. Para sa mga customer sa aerospace na burilin ang 0.4 mm na cooling holes sa nickel alloys, ang makina ay nakakamit ng depth-to-diameter ratio na 200:1 na may napakaliit na recast layer. Ang advanced na control ay binabawasan din ang electrode wear hanggang 40%, na nagpapababa nang malaki sa gastos para sa mga consumable. Kung gumagawa ka man ng injection molds, turbine blades, o medical instruments, ang teknolohiyang ito ay nagtiyak ng pare-parehong kalidad at mataas na throughput, na ginagawang kapaki-pakinabang na investment ang Drilling EDM Machine para sa mga tagagawa ng precision.
Matigas na Isturktura ng Makina para sa Katiyakan at Katatagan sa Mahabang Panahon

Matigas na Isturktura ng Makina para sa Katiyakan at Katatagan sa Mahabang Panahon

Ang Drilling EDM Machine ay itinatayo sa isang base na gawa sa cast iron na may stress-relieved at isang haligi na may precision-machined, na nagbibigay ng mahusay na vibration damping at thermal stability. Ang matibay na istrukturang ito ay nagpapahintulot ng positioning accuracy na ±0.005 mm at repeatability na ±0.002 mm, kahit matapos ang mga taon ng mabigat na paggamit. Sa isang mold shop sa Germany, ang aming makina ay gumagana nang tatlong shift sa loob ng 18 buwan habang nananatili ang kanyang accuracy sa loob ng kinakailangang specification. Ang servo-driven Z-axis at ang precision linear guides ay nagsisiguro ng maayos na galaw at pinakamababang wear. Ang dielectric system ay binubuo ng isang high-pressure flushing unit at isang temperature control device upang mapanatili ang stable na machining conditions. Para sa deep-hole drilling, ang matibay na istruktura ay nakakaiwas sa electrode deflection at nagpapabuti ng hole straightness. Ang mga customer sa higit sa 20 bansa ay umaasa sa katatagan na ito para sa tuloy-tuloy na produksyon. Sa pamamagitan ng pag-invest sa isang matibay na Drilling EDM Machine, ang mga manufacturer ay nababawasan ang maintenance costs, dinadagdagan ang machine life, at nakakamit ang pare-parehong kalidad.
Whatsapp Whatsapp Email Email Mobile Mobile IBABAWIBABAW