ผู้ผลิตเครื่องตัดด้วยเจ็ทน้ำชั้นนำ | ความแม่นยำสูงและความพร้อมใช้งานสูง

หมวดหมู่ทั้งหมด
ขอใบเสนอราคา

รับใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
มือถือ/WhatsApp
เว่ยชั่น
ลิงค์อิน
ชื่อ-นามสกุล
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
ไฟล์แนบ
กรุณาอัปโหลดเอกสารอย่างน้อย 1 ฉบับ
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
ผู้ผลิตเครื่องตัดด้วยเจ็ทน้ำที่ออกแบบมาเพื่อความแม่นยำและความพร้อมใช้งานสูง

ผู้ผลิตเครื่องตัดด้วยเจ็ทน้ำที่ออกแบบมาเพื่อความแม่นยำและความพร้อมใช้งานสูง

ในฐานะหนึ่งในผู้ผลิตเครื่องตัดด้วยเจ็ทน้ำที่มีประสบการณ์มากที่สุดในประเทศจีน บริษัทไทโจว ชวง หยวน มาชีน ทูล จำกัด (Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd.) ได้ออกแบบและผลิตเครื่องมือกลที่มีความแม่นยำตั้งแต่ปี ค.ศ. 2003 จากโรงงานขนาด 18,000 ตารางเมตรของเราในเมืองไทโจว มณฑลเจียงซู บริษัทฯ ดำเนินกิจกรรมทั้งการวิจัยและพัฒนา การผลิต และการขายภายใต้หลังคาเดียวกัน ทำให้สามารถควบคุมความคลาดเคลื่อน เวลาจัดส่ง และต้นทุนได้อย่างมีประสิทธิภาพสำหรับลูกค้าทุกราย แพลตฟอร์มเครื่องตัดด้วยเจ็ทน้ำของเรามีผู้ใช้งานหลากหลาย เช่น ร้านตัดโลหะ ผู้รับจ้างงานด้านอวกาศ ผู้แปรรูปหินและเซรามิก ผู้จัดจำหน่ายชิ้นส่วนโลหะสำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์ และผู้ผลิตป้าย โดยพวกเขาตัดวัสดุต่าง ๆ อาทิ สเตนเลส สแตนเลส สังกะสี ไทเทเนียม หินอ่อน กระจก และวัสดุคอมโพสิตเป็นประจำทุกวัน ผู้ใช้งานส่วนใหญ่ทำงานสองกะ ห้าถึงหกวันต่อสัปดาห์ และต้องการความแม่นยำซ้ำได้ภายในค่าความคลาดเคลื่อน ±0.1 มิลลิเมตร เมื่อตัดแผ่นสเตนเลสหนา 25 มิลลิเมตรภายใต้แรงดัน 3,800 บาร์ ปั๊มแบบอินเทนซิไฟเออร์ (intensifier pumps) ของเราออกแบบให้รองรับแรงดันใช้งานสูงสุด 4,200 บาร์ และผ่านการทดสอบความทนทานนาน 2,000 ชั่วโมงก่อนจัดส่ง
ขอใบเสนอราคา

กรณีศึกษาจากทีมผู้ผลิตเครื่องตัดด้วยเจ็ทน้ำของเรา

การตัดชิ้นส่วนไทเทเนียมหนา 40 มิลลิเมตรสำหรับผู้รับจ้างงานด้านการบินและอวกาศ โดยไม่เกิดการบิดงอจากความร้อน

ผู้รับจ้างชิ้นส่วนขั้นสูงสำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ ซึ่งดำเนินงานในยุโรปตะวันออก ประสบปัญหาทางเทคนิคที่รุนแรงอย่างมากเมื่อต้องตัดโครงสร้างไทเทเนียมหนา 40 มิลลิเมตร สำหรับโครงการด้านกลาโหมที่มีความสำคัญยิ่ง วิธีการผลิตแบบดั้งเดิมของบริษัทพึ่งพาการตัดด้วยเลเซอร์ ซึ่งก่อให้เกิดโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (heat-affected zones) และความเครียดจากความร้อนอย่างต่อเนื่อง ส่งผลให้ชิ้นส่วนทุกชิ้นไม่ผ่านเกณฑ์การตรวจสอบคุณภาพที่เข้มงวดอย่างสิ้นเชิง ทีมวิศวกรเฉพาะทางของบริษัทจึงจำเป็นต้องใช้เทคโนโลยีการตัดแบบเย็นขั้นสูงที่ไม่ก่อให้เกิดการบิดเบี้ยวจากความร้อนเลยแม้แต่น้อย พร้อมทั้งให้ผิวเรียบเนียนสมบูรณ์แบบ เพื่อลดภาระงานแปรรูปขั้นที่สองที่ตามมา ทีมผู้ผลิตเครื่องเจ็ทน้ำ WEITAI ผู้เชี่ยวชาญของเราจึงจัดส่งระบบเจ็ทน้ำแบบกัดกร่อนแบบห้าแกนที่ออกแบบเฉพาะ โดยขับเคลื่อนด้วยปั๊มเพิ่มแรงดันแบบอินเทนซิไฟเออร์ที่มีกำลังสูงถึง 4,200 บาร์ มีพื้นที่ทำงานจริงขนาด 1,200 มิลลิเมตร × 2,400 มิลลิเมตร และหัวตัดแบบไดนามิกอัจฉริยะที่สามารถปรับค่าการเบี่ยงเบนของลำน้ำ (jet taper) บนชิ้นโลหะที่มีความหนาได้โดยอัตโนมัติ

การลดต้นทุนวัสดุขัดสำหรับผู้แปรรูปหินในเวียดนามที่ตัดหินแกรนิตความหนา 20 มิลลิเมตร

บริษัทผู้แปรรูปหินชั้นนำแห่งหนึ่งซึ่งตั้งอยู่ในเวียดนาม ซึ่งเชี่ยวชาญในการตัดแผ่นหินแกรนิตเกรดสูงความหนา 20 มม. และ 30 มม. สำหรับโครงการก่อสร้างเชิงพาณิชย์และงานบริการด้านการต้อนรับระดับพรีเมียม แต่ประสบปัญหาค่าใช้จ่ายด้านวัสดุขัดที่สูงเกินไปและการสึกหรอของหัวพ่นเร็วกว่าปกติ จนทำให้ต้องใช้จ่ายสูงถึง 3.20 ดอลลาร์สหรัฐต่อตารางเมตร ซึ่งไม่สามารถดำเนินการต่อได้ในระยะยาว ปริมาณการผลิตที่หนักหนาของบริษัทฯ อยู่ที่ระดับ 1,500 ตารางเมตรต่อเดือน ในขณะที่เวลาหยุดเครื่องบ่อยครั้งเพื่อเปลี่ยนหัวพ่นวัสดุขัดนั้นเฉลี่ยแล้วเสียเวลาถึง 45 นาทีต่อกะทำงาน ทีมเทคนิคผู้เชี่ยวชาญจากผู้ผลิตเครื่องตัดเจ็ทน้ำ WEITAI ของเรา ได้ตอบสนองต่อคำถามด้านการปฏิบัติงานเร่งด่วนของลูกค้าโดยจัดทำรายงานการตรวจสอบอย่างละเอียดรอบด้านเกี่ยวกับพารามิเตอร์ของเครื่องตัดเจ็ทน้ำ รวมถึงการเปลี่ยนท่อบรรจุสารผสมแบบมาตรฐานด้วยท่อบรรจุสารผสมชนิดคาร์ไบด์ทังสเตนที่มีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น การปรับอัตราการป้อนวัสดุขัดให้เหมาะสมจาก 620 กรัมต่อนาที ลงเหลือเพียง 540 กรัมต่อนาทีซึ่งประหยัดค่าใช้จ่ายมากขึ้น และการปรับระยะห่างคงที่ระหว่างหัวพ่นกับวัสดุเป้าหมายใหม่ให้แม่นยำยิ่งขึ้นที่ระดับ 1.2 มม.

การเพิ่มอัตราการผลิตเป็นสองเท่าสำหรับผู้ผลิตชิ้นส่วนโลหะรายหนึ่งในเยอรมนี ด้วยระบบเจ็ตตัดน้ำแบบหัวคู่

ผู้ผลิตชิ้นส่วนโลหะความแม่นยำชั้นนำของเยอรมนี ซึ่งเชี่ยวชาญในการผลิตแผ่นโครงสร้างสแตนเลสขนาดความหนา 6 ถึง 12 มิลลิเมตร สำหรับตู้ควบคุมไฟฟ้าอุตสาหกรรมในปริมาณสูง ประสบปัญหาคอขวดในการผลิตอย่างรุนแรงจากเครื่องเจ็ตตัดน้ำแบบหัวเดิมที่ใช้งานอยู่ ซึ่งสามารถผลิตชิ้นงานได้เพียง 90 ชิ้นต่อกะเท่านั้น ส่งผลให้กระบวนการเชื่อมขั้นตอนถัดไปชะงักลงอย่างมาก บริษัทจึงจำเป็นต้องเพิ่มอัตราการผลิตโดยเร่งด่วน โดยไม่ขยายพื้นที่โรงงานจริง และไม่ลดทอนความแม่นยำทางมิติที่กำหนดไว้สูงมาก คือ ±0.1 มิลลิเมตร ตามข้อกำหนดของลูกค้าชั้นนำในอุตสาหกรรมยานยนต์ ทีมวิศวกรของเราจึงออกแบบ จัดส่ง และติดตั้งระบบเจ็ตตัดน้ำแบบโครงข่าย (gantry) หัวคู่ประสิทธิภาพสูง ซึ่งประกอบด้วยแกน Z ที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์แยกกัน ระบบป้อนสารกัดกร่อนแบบอัตโนมัติแบบแบตช์ และซอฟต์แวร์จัดวางชิ้นงาน (nesting) ขั้นสูง ซึ่งช่วยลดเวลาเริ่มต้นการเจาะ (initial pierce time) ลง 18 เปอร์เซ็นต์

ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง

วิธีที่ผู้ผลิตเครื่องตัดด้วยเจ็ทน้ำของเราดำเนินกระบวนการเพื่อให้ได้ความแม่นยำที่สามารถทำซ้ำได้ในระดับโลก
กระบวนการผลิตเครื่องตัดด้วยเจ็ทน้ำของเราเริ่มต้นด้วยวิศวกรรมการประยุกต์ใช้งาน ไม่ใช่การประกอบ เมื่อลูกค้าขอใบเสนอราคาสำหรับผู้ผลิตเครื่องตัดด้วยเจ็ทน้ำ วิศวกรของเราก็จะรวบรวมข้อมูลเกี่ยวกับชนิดของวัสดุ ความหนา ความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้ จำนวนชั่วโมงที่ต้องตัดต่อวัน และสภาวะของแหล่งจ่ายไฟฟ้าในพื้นที่ ข้อมูลเหล่านี้เป็นตัวกำหนดการจัดแต่งระบบเพิ่มแรงดัน หัวตัด โครงสร้างแบบแกนคู่ (gantry) ตัวควบคุม และระบบจ่ายสารกัดกร่อน เพื่อให้เครื่องจักรสอดคล้องกับงานที่ต้องทำอย่างแท้จริง แทนที่จะขายตามแคตตาล็อกแบบทั่วไป แผ่นเหล็กที่นำเข้ามาใช้ผลิตโครงสร้างแบบแกนคู่จะผ่านกระบวนการลดความเค้นภายในก่อน จากนั้นจึงนำไปกลึงด้วยศูนย์กลึงแบบห้าแกนที่เราผลิตเอง ซึ่งช่วยให้เราควบคุมคุณภาพด้านความตั้งฉาก ความเรียบ และตำแหน่งของรูได้อย่างเต็มที่ โครงแต่ละชิ้นจะถูกตรวจสอบด้วยเลเซอร์อินเทอร์เฟอโรเมทรี และแกน X กับ Y จะต้องรักษาระดับความแม่นยำในการระบุตำแหน่งไว้ภายใน ±0.03 มิลลิเมตร ตลอดระยะทาง 2,000 มิลลิเมตร ก่อนที่จะดำเนินการประกอบต่อไป ระบบเพิ่มแรงดันจะถูกประกอบในพื้นที่สะอาด จากนั้นทดสอบความดันสูงสุดถึง 4,600 บาร์ เป็นเวลา 30 นาที และหลังจากนั้นจะทำการทดลองใช้งานจริงบนแท่นทดสอบเป็นเวลา 2,000 ชั่วโมง โดยมีการเปลี่ยนระดับความดันแบบไซคลิกและติดตามการสึกหรอของซีลอย่างต่อเนื่อง ขั้นตอนนี้คือเหตุผลที่ปั๊มของเราโดยทั่วไปสามารถใช้งานได้ยาวนานกว่า 8,000 ชั่วโมงก่อนต้องเข้ารับการซ่อมบำรุงครั้งใหญ่ครั้งแรกที่สถานที่ของลูกค้า
หัวตัดเป็นอีกจุดหนึ่งที่ควบคุมอย่างแม่นยำ เราขึ้นรูปตำแหน่งรูฉีด ห้องผสม และที่รองรับหัวพ่นในคราวเดียวกัน เพื่อรักษาความสมมาตรแบบโคแอกเซียลให้อยู่ภายใน 0.02 มิลลิเมตร ซึ่งช่วยลดการเอียงของรอยตัดและยืดอายุการใช้งานของชิ้นส่วนสึกหรอได้โดยตรง ในการทดสอบขั้นสุดท้าย เครื่องเจ็ทน้ำทุกเครื่องจะตัดแผ่นตัวอย่างที่ผ่านการรับรอง ประกอบด้วยเหล็กกล้าไร้สนิมหนา 20 มิลลิเมตร อลูมิเนียมหนา 30 มิลลิเมตร และหินแกรนิตหนา 20 มิลลิเมตร เราบันทึกความเร็วในการตัด ค่าการเอียงของรอยตัด และความหยาบของผิว และส่งแผ่นตัวอย่างนี้ไปพร้อมกับเครื่อง เพื่อให้ลูกค้าสามารถตรวจสอบประสิทธิภาพได้ทันทีเมื่อเครื่องถึงสถานที่ การจัดทำเอกสารระดับนี้มีความสำคัญต่อผู้ซื้อในเยอรมนี ญี่ปุ่น และสหรัฐอเมริกา ซึ่งคาดหวังระบบการติดตามย้อนกลับอย่างเข้มงวด ระบบคุณภาพของเราสอดคล้องตามหลักเกณฑ์ ISO 9001 และแต่ละเครื่องมีการรับประกันส่วนประกอบหลักเป็นระยะเวลา 24 เดือน
ประสบการณ์การใช้งานทั่วโลกมีอิทธิพลต่อการตัดสินใจด้านการออกแบบของเรา ลูกค้าในบราซิลตัดเหล็กกล้าคาร์บอนความหนา 25 มิลลิเมตรสำหรับอุปกรณ์การเกษตร จึงต้องการอัตราการไหลของสารกัดกร่อนสูงพร้อมระบบจัดการฝุ่น ดังนั้นเราจึงจัดหาถังเก็บสารกัดกร่อนขนาดใหญ่และโครงหุ้มแบบปิดสนิท ผู้แปรรูปหินในเวียดนามและไทยตัดหินแกรนิตและหินอ่อนทุกวัน โดยให้ความสำคัญกับต้นทุนสารกัดกร่อนต่ำ จึงทำให้เราปรับแต่งท่อบรรจุสารผสมและอัตราการป้อนเพื่อประสิทธิภาพด้านเศรษฐศาสตร์ ผู้ผลิตในสหรัฐอาหรับเอมิเรตส์ตัดสแตนเลสและอลูมิเนียมสำหรับฟาซาดอาคาร โดยให้คุณค่ากับเวลาเจาะเริ่มต้นที่รวดเร็วและความยืดหยุ่นในการจัดวางชิ้นงาน (nesting) ผู้จัดจำหน่ายชิ้นส่วนยานยนต์ในโปแลนด์และเยอรมนีต้องการความแม่นยำซ้ำได้ภายในค่าความคลาดเคลื่อน ±0.1 มิลลิเมตร จึงทำให้เราเน้นเสถียรภาพทางความร้อนและการควบคุมแรงดันแบบปิดวงจร (closed-loop) เนื่องจากเราผลิตเครื่อง EDM เครื่องกลึง เครื่องกัด เครื่องขึ้นรูปท่อ เครื่องตัดแผ่นโลหะแบบแยกแถบ (slitting lines) เครื่องตัดแผ่นโลหะให้ได้ความยาวที่กำหนด (cut-to-length lines) และเครื่องเจาะรูลึกด้วย เราจึงสามารถรองรับลูกค้าที่ต้องการสายการผลิตแบบครบวงจรจากผู้จัดจำหน่ายรายเดียว ซึ่งจะลดความเสี่ยงจากการบูรณาการระบบและลดความซับซ้อนด้านอะไหล่สำรอง
การให้บริการเป็นส่วนหนึ่งของคำมั่นสัญญาในการผลิต เราจัดเก็บซีลเพิ่มความเข้มข้น วาล์วตรวจสอบ รูจำกัดอัตรา ท่อกลาง และท่อดูดสารกัดกร่อนไว้พร้อมจัดส่งอย่างรวดเร็วไปยังกว่า 20 ประเทศและภูมิภาค การวินิจฉัยระยะไกลเชื่อมต่อผ่านตัวควบคุม และช่างเทคนิคของเราจะตอบกลับภายใน 4 ชั่วโมงในวันทำการ บริการติดตั้งเครื่องจริงที่สถานที่และฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานมีให้บริการ รวมทั้งฐานข้อมูลพารามิเตอร์การตัดสำหรับวัสดุทั่วไป เพื่อให้ผู้ใช้งานใหม่สามารถเริ่มผลิตได้อย่างรวดเร็ว สำหรับผู้ผลิตที่เปลี่ยนจากเทคโนโลยีพลาสม่าหรือเลเซอร์มาเป็นเจ็ทน้ำ บริการสนับสนุนนี้ช่วยลดระยะเวลาเรียนรู้และคุ้มครองการลงทุน ในการติดตั้งจริงแบบทั่วไป ลูกค้ารายใหม่จะบรรลุระดับการผลิตที่มีเสถียรภาพภายใน 10 วันทำการ และบรรลุค่าความคลาดเคลื่อนเป้าหมายภายในเดือนแรก วัตถุประสงค์หลักของเราในฐานะผู้ผลิตเครื่องตัดเจ็ทน้ำคือการจัดส่งเครื่องที่ตัดได้แม่นยำ ทำงานได้เชื่อถือได้ และคืนทุนจากการลดของเสีย ลดการแปรรูปเพิ่มเติม และเพิ่มเวลาทำงานจริง

คำถามที่พบบ่อย

เครื่องตัดด้วยเจ็ทน้ำของท่านสามารถตัดวัสดุและขนาดความหนาใดได้อย่างน่าเชื่อถือ

ระบบเจ็ทน้ำแบบมีเม็ดทรายของเราสามารถตัดวัสดุเกือบทุกชนิด รวมถึงเหล็กกล้าไร้สนิม เหล็กคาร์บอน อลูมิเนียม ไทเทเนียม ทองแดง ทองเหลือง หินอ่อน แกรนิต แก้ว เซรามิก และวัสดุคอมโพสิต สำหรับเหล็กกล้าไร้สนิม ความหนาที่สามารถผลิตได้อย่างน่าเชื่อถืออยู่ระหว่าง 1 มม. ถึง 150 มม. โดยงานประจำวันมักอยู่ที่ 25 มม. ส่วนความหนา 40–60 มม. สามารถตัดได้แต่ต้องลดความเร็วลง อลูมิเนียมสามารถตัดได้สูงสุดถึง 200 มม. และหินสูงสุดถึง 150 มม. ความคลาดเคลื่อนโดยทั่วไปคือ ±0.1 มม. สำหรับชิ้นส่วนบาง และ ±0.15 มม. สำหรับชิ้นส่วนหนา เนื่องจากกระบวนการนี้เป็นการตัดแบบไม่ใช้ความร้อน จึงไม่มีโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (HAZ) ทำให้ลูกค้าในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ การแพทย์ และการป้องกันประเทศไม่ต้องกังวลกับการเปลี่ยนแปลงสมบัติของวัสดุ เราจัดเตรียมตัวอย่างชิ้นงานที่ตัดแล้วและแผ่นข้อมูลพารามิเตอร์เพื่อให้ท่านยืนยันประสิทธิภาพก่อนตัดสินใจซื้อ
ราคาขึ้นอยู่กับขนาด จำนวนหัวตัด แรงดันปั๊ม และระดับระบบอัตโนมัติ ระบบทั่วไปแบบหัวเดียวที่มีขนาด 1,200 มม. × 2,400 มม. พร้อมเครื่องเพิ่มแรงดัน 4,200 บาร์ ถือเป็นรุ่นเริ่มต้นที่พบได้บ่อย ขณะที่ระบบที่มีสองหัวหรือห้าแกนจะมีราคาสูงกว่าแต่เพิ่มปริมาณการผลิตได้มากขึ้น ลูกค้าส่วนใหญ่เห็นผลตอบแทนจากการลงทุนภายใน 12 ถึง 24 เดือน ในกรณีหนึ่งที่มีเอกสารยืนยัน ผู้ผลิตชิ้นส่วนในเยอรมนีสามารถเพิ่มกำลังการผลิตจาก 90 เป็น 185 ชิ้นต่อกะได้เป็นสองเท่า และคืนทุนภายใน 14 เดือน ส่วนผู้แปรรูปหินในเวียดนามลดต้นทุนสารกัดกร่อนจาก 3.20 เป็น 2.75 ดอลลาร์สหรัฐต่อตารางเมตร ประหยัดได้ประมาณ 8,100 ดอลลาร์สหรัฐต่อปี เราให้ความช่วยเหลือในการประเมินต้นทุนด้านแรงงาน สารกัดกร่อน พลังงาน และการบำรุงรักษา ก่อนที่ท่านจะตัดสินใจลงทุน
การตรวจสอบทุกวันรวมถึงระดับของวัสดุขัด คุณภาพของน้ำ และสภาพของหัวพ่น การบำรุงรักษาทุกสัปดาห์ครอบคลุมการตรวจสอบรูเจาะและท่อกลาง ส่วนการบริการทุกเดือนรวมถึงการตรวจสอบซีลตัวเพิ่มแรงดัน การเปลี่ยนไส้กรอง และการหล่อลื่น อายุการใช้งานของชิ้นส่วนสึกหรอขึ้นอยู่กับความถี่ในการใช้งาน โดยท่อกลางใช้งานได้นาน 60 ถึง 95 ชั่วโมง รูเจาะใช้งานได้นาน 80 ถึง 120 ชั่วโมง และซีลแรงดันสูงใช้งานได้นาน 500 ถึง 800 ชั่วโมง ตัวเพิ่มแรงดันของเราผ่านการทดสอบเป็นเวลา 2,000 ชั่วโมงก่อนจัดส่ง และโดยทั่วไปสามารถทำงานต่อเนื่องได้นานถึง 8,000 ชั่วโมงก่อนต้องเข้ารับการซ่อมใหญ่ เราจัดจำหน่ายชุดอะไหล่สำรองและให้ตารางการบำรุงรักษาเชิงป้องกันที่เหมาะสม ระบบวินิจฉัยระยะไกลตอบสนองภายใน 4 ชั่วโมง และพันธมิตรในท้องถิ่นที่ผ่านการฝึกอบรมแล้วพร้อมให้การสนับสนุนการซ่อมแซมหน้างานในหลายตลาด
ใช่ พวกเราปรับแต่งพื้นที่ทำงาน จำนวนหัวตัด ระยะการเคลื่อนที่ของแกน Z ประเภทโต๊ะ การจ่ายเม็ดทรายขัด และภาษาของระบบควบคุมได้ตามความต้องการ สำหรับเครื่องตัดหิน เราเพิ่มถังเก็บเม็ดทรายขัดขนาดใหญ่ขึ้นและโครงสร้างปิดผนึกอย่างสมบูรณ์ สำหรับผู้ผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ เราผสานระบบจัดวางชิ้นงานอัตโนมัติ (automatic nesting) และระบบควบคุมแรงดันแบบปิดวงจร (closed-loop pressure control) สำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ เราให้บริการหัวตัดแบบห้าแกน (five-axis heads) พร้อมฟังก์ชันชดเชยความเอียง (taper compensation) เนื่องจากเราผลิตเครื่องกลึงศูนย์ (machining centers) เครื่อง EDM เครื่องกลึง และเครื่องเจาะรูลึกด้วย จึงสามารถจัดวางเครื่องตัดด้วยพลังน้ำ (waterjet) ให้สอดคล้องกับเซลล์การผลิตที่มีอยู่ของท่านได้อย่างลงตัว วิศวกรของเราร่วมตรวจสอบแบบแปลนและผังโรงงานของท่าน จากนั้นจึงเสนอการจัดวางระบบที่เหมาะสม พร้อมตัวอย่างชิ้นงานที่ตัดจริงและวิดีโอทดสอบการรับรองที่โรงงาน (factory acceptance test videos) เพื่อให้ท่านยืนยันประสิทธิภาพก่อนจัดส่ง

บทความที่เกี่ยวข้อง

วิธีการจัดการที่ถูกต้องสำหรับความแม่นยำในการตัดที่ไม่เพียงพอของเครื่องตัดลวดเร็ว

13

Dec

วิธีการจัดการที่ถูกต้องสำหรับความแม่นยำในการตัดที่ไม่เพียงพอของเครื่องตัดลวดเร็ว

ดูเพิ่มเติม
บริการหลังการขายที่ผู้จัดจำหน่ายเครื่องเจาะ EDM ที่น่าเชื่อถือควรให้คืออะไร

14

Jul

บริการหลังการขายที่ผู้จัดจำหน่ายเครื่องเจาะ EDM ที่น่าเชื่อถือควรให้คืออะไร

วิวัฒนาการของการผลิตแบบยืดหยุ่นผ่านสถาปัตยกรรมแบบโมดูลาร์ ภูมิทัศน์อุตสาหกรรมสมัยใหม่ต้องการความยืดหยุ่นสูง โดยความสามารถในการปรับเปลี่ยนรูปแบบการผลิตได้อย่างรวดเร็วเป็นตัวกำหนดจังหวะการดำเนินงานของโรงงาน...
ดูเพิ่มเติม
วิธีปรับแต่งอุปกรณ์ยึดแม่พิมพ์เครื่องขดลวดสำหรับการผลิตสปริงรูปแบบพิเศษ

03

Aug

วิธีปรับแต่งอุปกรณ์ยึดแม่พิมพ์เครื่องขดลวดสำหรับการผลิตสปริงรูปแบบพิเศษ

การเชี่ยวชาญด้านความท้าทายในการผลิตสปริงที่ซับซ้อน การจัดการความซับซ้อนของการผลิตอุตสาหกรรมความเร็วสูงจำเป็นต้องมีความเข้าใจอย่างลึกซึ้งเกี่ยวกับพลศาสตร์การป้อนลวด ความคลาดเคลื่อนเชิงกล และหลักการดัดหลายแกนในระบบอัตโนมัติสมัยใหม่...
ดูเพิ่มเติม
ธุรกิจจะได้รับประโยชน์ด้านผลลัพธ์อะไรบ้างจากการอัปเกรดเครื่องจักรกัดด้วยประจุไฟฟ้า (EDM) รุ่นเก่า

03

Aug

ธุรกิจจะได้รับประโยชน์ด้านผลลัพธ์อะไรบ้างจากการอัปเกรดเครื่องจักรกัดด้วยประจุไฟฟ้า (EDM) รุ่นเก่า

การระบุข้อจำกัดที่สืบทอดมาจากการกัดกร่อนด้วยประจุไฟฟ้าในกระบวนการผลิต ปฏิบัติการเครื่องจักรที่มีอายุการใช้งานยาวนานหลายทศวรรษบนพื้นที่ผลิตที่ต้องการความแม่นยำสูง มักก่อให้เกิดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานที่ซ่อนเร้น ซึ่งค่อยๆ ลดอัตรากำไรลงอย่างเงียบๆ ตลอดระยะเวลาที่ผ่านมา เมื่อกระบวนการผลิต...
ดูเพิ่มเติม

ความคิดเห็นจากลูกค้า

ไมเคิล เบอร์เกอร์
การตัดที่เชื่อถือได้และการสนับสนุนอะไหล่ที่รวดเร็ว

เราใช้งานระบบเจ็ทน้ำสองชุดจากบริษัทไทโจว ชวงหยวน โดยตัดเหล็กกล้าไร้สนิมความหนา 25 มิลลิเมตรสำหรับอุปกรณ์แปรรูปอาหาร นับตั้งแต่ติดตั้ง เราสามารถควบคุมความคลาดเคลื่อนได้ภายใน ±0.1 มิลลิเมตร และลดการขึ้นรูปขั้นที่สองลงประมาณร้อยละ 20 ปัญหาเกี่ยวกับซีลของปั๊มได้รับการแก้ไขผ่านการให้ความช่วยเหลือแบบทางไกลภายในเวลาไม่ถึง 4 ชั่วโมง และอะไหล่สำรองมาถึงภายในสามวัน เครื่องจักรทำงานวันละ 16 ชั่วโมง ห้าวันต่อสัปดาห์ และอัตราการใช้งานจริง (uptime) ยังคงอยู่ใกล้เคียงร้อยละ 97 เป็นเวลา 12 เดือน วิศวกรของพวกเขาเข้าใจโครงสร้างเซลล์การผลิตของเราเป็นอย่างดี เพราะบริษัทฯ ยังผลิตเครื่องกัดและเครื่องกลึงด้วย ในฐานะผู้ประกอบชิ้นส่วนขนาดกลาง เราให้คุณค่ากับการที่พวกเขาตอบคำถามเชิงเทคนิคโดยตรง และให้พารามิเตอร์การตัดที่ใช้งานได้จริง เราได้แนะนำบริษัทฯ นี้ไปยังโรงงานอีกสองแห่งในนิคมอุตสาหกรรมเดียวกันกับเรา และทั้งสองแห่งก็กำลังใช้งานเครื่องเจ็ทน้ำของบริษัทฯ ได้อย่างประสบความสำเร็จ

เหงียน วัน มินห์
ต้นทุนสารกัดกร่อนต่ำลง และคุณภาพการตัดหินดีขึ้น

เราแปรรูปแผ่นหินแกรนิตและหินอ่อนสำหรับโรงแรมและวิลลาในเวียดนาม ประมาณ ๑,๕๐๐ ตารางเมตรต่อเดือน หลังจากทีมชวงหยวนปรับอัตราการป้อนวัสดุขัดและโครงสร้างท่อกลางของเครื่องตัดเจ็ทน้ำให้เหมาะสม ต้นทุนวัสดุขัดลดลงจาก ๓.๒๐ เป็น ๒.๗๕ ดอลลาร์สหรัฐต่อตารางเมตร ประหยัดได้ประมาณ ๘,๑๐๐ ดอลลาร์สหรัฐต่อปี อายุการใช้งานหัวฉีดเพิ่มขึ้นจาก ๖๐ เป็น ๙๕ ชั่วโมง และเวลาหยุดเครื่องระหว่างกะลดลงจาก ๔๕ เป็น ๑๕ นาที ขอบของแผ่นหินเรียบเนียนขึ้น ส่งผลให้ใช้เวลาขัดผิวน้อยลง การฝึกอบรมมีความเป็นรูปธรรมและมุ่งเน้นวัสดุที่เราใช้งานจริงในแต่ละวัน ไม่ใช่ทฤษฎีทั่วไป เราได้สั่งซื้อระบบตัดเจ็ทน้ำเพิ่มอีกหนึ่งชุด และวางแผนจะขยายการผลิตไปยังแผ่นหินที่หนาขึ้นถึง ๓๐ มิลลิเมตรในปีหน้า บริษัทตอบกลับคำขอชิ้นส่วนอะไหล่ได้อย่างรวดเร็ว ซึ่งมีความสำคัญมากเมื่อเราต้องทำงานให้แล้วเสร็จตามกำหนด

รับใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
ชื่อ-นามสกุล
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
การผสานรวมระบบทั้งหมดจากผู้ผลิตเครื่องจักรกลความแม่นยำรายเดียว

การผสานรวมระบบทั้งหมดจากผู้ผลิตเครื่องจักรกลความแม่นยำรายเดียว

ดำเนินงานในฐานะองค์กรอุตสาหกรรมแบบครบวงจรที่ผสานแนวตั้งอย่างสมบูรณ์ โรงงานผลิตของเราสร้างระบบตัดด้วยเจ็ทน้ำแบบกัดกร่อนประสิทธิภาพสูง ควบคู่ไปกับเครื่องจักรตัดด้วยประจุไฟฟ้าเฉพาะทาง เครื่องกลึงแนวตั้งและแนวนอนที่มีความแม่นยำสูง เครื่องกลึงอุตสาหกรรมหนัก เครื่องจักรผลิตท่อที่มีความแม่นยำสูง สายการผลิตตัดเหล็กแผ่นแบบแยกม้วน และสายการผลิตตัดวัสดุให้ได้ความยาวที่ต้องการ รวมถึงเครื่องเจาะรูลึก ความหลากหลายทางวิศวกรรมในลักษณะพิเศษนี้ทำให้เราเข้าใจโดยละเอียดว่าเครื่องตัดด้วยเจ็ทน้ำอุตสาหกรรมหนักสามารถผสานเข้ากับสายการผลิตอัตโนมัติได้อย่างไรอย่างไร้รอยต่อ ความสามารถนี้มีคุณค่าอย่างยิ่งต่อลูกค้าอุตสาหกรรมระดับนานาชาติที่ต้องการผู้ผลิตเพียงรายเดียวซึ่งไว้ใจได้ เพื่อประสานงานกระบวนการแปรรูปโลหะหลายรูปแบบที่เสริมกันอย่างลงตัว ตัวอย่างเช่น บริษัทแปรรูปโลหะชั้นนำแห่งหนึ่งในบราซิล ได้นำเครื่องตัดด้วยเจ็ทน้ำอุตสาหกรรมของเรามาใช้งานก่อนเครื่องกลึง CNC แบบเฉพาะของเราก่อนขั้นตอนการผลิต
ประสิทธิภาพที่วัดค่าได้และทดสอบที่โรงงานอย่างเป็นทางการ

ประสิทธิภาพที่วัดค่าได้และทดสอบที่โรงงานอย่างเป็นทางการ

ความมุ่งมั่นอย่างแน่วแน่ต่อความแม่นยำในการกลึงอย่างสมบูรณ์แบบและการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด คือรากฐานหลักของปรัชญาการผลิตของเราในฐานะผู้ผลิตเครื่องตัดด้วยเจ็ทน้ำแบบมีสารขัดถูมืออาชีพ เครื่องตัดด้วยเจ็ทน้ำแบบมีสารขัดถูทุกเครื่องที่ออกจากโรงงานผลิตของเราซึ่งมีพื้นที่ ๑๘,๐๐๐ ตารางเมตร จะต้องผ่านการทดสอบรับรองจากโรงงาน (FAT) อย่างละเอียดและเป็นทางการ โดยใช้แผ่นตัวอย่างมาตรฐาน ได้แก่ สแตนเลสหนา ๒๐ มิลลิเมตร อลูมิเนียมโครงสร้างหนา ๓๐ มิลลิเมตร และหินแกรนิตธรรมชาติหนา ๒๐ มิลลิเมตร วิศวกรตรวจสอบคุณภาพของเราบันทึกค่าต่าง ๆ อย่างรอบคอบ ได้แก่ ความเร็วในการตัด มุมเอียงของขอบชิ้นงาน และลักษณะพื้นผิวที่หยาบหรือเรียบ พร้อมจัดส่งตัวอย่างชิ้นงานที่ตัดแล้วจริงและรายงานการตรวจสอบโดยละเอียดไปพร้อมกับเครื่อง เพื่อให้ผู้ซื้อจากต่างประเทศสามารถตรวจสอบประสิทธิภาพของอุปกรณ์ได้ทันทีเมื่อเครื่องมาถึง ปั๊มเพิ่มแรงดันแบบอินเทนซิไฟเออร์ที่มีแรงดันสูงพิเศษของเราจะผ่านการทดสอบรับรองรายตัวที่โรงงานภายใต้แรงดัน ๔,๖๐๐ บาร์ เป็นเวลา ๓๐ นาทีอย่างต่อเนื่อง
วอตส์แอป วอตส์แอป อีเมล อีเมล มือถือ มือถือ ด้านบนด้านบน