เครื่องตัดด้วยเจ็ทน้ำอุตสาหกรรม | การตัดที่แม่นยำแบบไม่ใช้ความร้อน

หมวดหมู่ทั้งหมด
ขอใบเสนอราคา

รับใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
มือถือ/WhatsApp
เว่ยชั่น
ลิงค์อิน
ชื่อ-นามสกุล
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
ไฟล์แนบ
กรุณาอัปโหลดเอกสารอย่างน้อย 1 ฉบับ
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
เครื่องตัดด้วยเจ็ทน้ำอุตสาหกรรม ออกแบบมาเพื่อความแม่นยำ ความเร็ว และความต้องการในการผลิตระดับโลก

เครื่องตัดด้วยเจ็ทน้ำอุตสาหกรรม ออกแบบมาเพื่อความแม่นยำ ความเร็ว และความต้องการในการผลิตระดับโลก

บริษัทไทโจว ชวง หยวน มาชีน ทูล จำกัด ได้ออกแบบและพัฒนาเครื่องตัดด้วยเจ็ทน้ำอุตสาหกรรมมาตั้งแต่ปี ค.ศ. 2003 โดยผสานหลักฟิสิกส์การตัดแบบเย็นเข้ากับความน่าเชื่อถือของระบบควบคุมเชิงตัวเลข (CNC) เพื่อตอบสนองโรงงานที่ต้องการคุณภาพขอบการตัดที่สม่ำเสมอและทำซ้ำได้ เครื่องตัดด้วยเจ็ทน้ำอุตสาหกรรมใช้ลำน้ำภายใต้แรงดันสูง มักอยู่ในช่วง 30,000 ถึง 60,000 psi เพื่อตัดเหล็ก โลหะสแตนเลส อลูมิเนียม หิน กระจก และวัสดุคอมโพสิต โดยไม่เกิดโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน จึงช่วยให้แม่พิมพ์สำหรับงานอากาศยาน แผงสถาปัตยกรรม และต้นแบบยานยนต์ไม่บิดงอ ไม่เกิดออกซิเดชัน และไม่จำเป็นต้องตกแต่งเพิ่มเติมในขั้นตอนหลัง ในกะทำงานปกติ 8 ชั่วโมง เครื่องตัดด้วยเจ็ทน้ำอุตสาหกรรมแบบ 3 แกนสามารถประมวลผลเหล็กกล้าคาร์บอนความหนา 10 มม. ได้ 60 ถึง 120 ตารางเมตร ขณะที่รุ่นแบบ 5 แกนสามารถตัดมุมเอียงสามมิติและรูปร่างใกล้เคียงกับชิ้นงานสำเร็จรูป (near-net shapes) สำหรับชิ้นส่วนแมนิโฟลด์ในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ ระบบขัดของเราสามารถควบคุมความกว้างของรอยตัด (kerf width) ให้อยู่ที่ประมาณ 0.8 ถึง 1.2 มม. และความแม่นยำในการวางตำแหน่งอยู่ภายใน ±0.05 มม. ซึ่งช่วยรักษาความคล่องตัวในการผลิตตามข้อกำหนดที่แน่นอนสำหรับลูกค้าในภาคการแพทย์ พลังงาน และระบบราง
ขอใบเสนอราคา

กรณีศึกษา

ร้านต้นแบบยานยนต์ลดระยะเวลาการนำเสนอล่วงหน้าลง 38% ด้วยเครื่องตัดด้วยเจ็ทน้ำอุตสาหกรรม

ผู้จัดจำหน่ายชิ้นส่วนต้นแบบยานยนต์ชั้นนำของยุโรปประสบปัญหาความล่าช้าในการจัดตารางงานอย่างต่อเนื่องและอุปสรรคด้านคุณภาพ ขณะที่ต้องผลิตโครงยึดเชิงโครงสร้างที่มีความซับซ้อนและต้นแบบถาดแบตเตอรี่แบบพิเศษจากแผ่นอลูมิเนียมหนา 6 มม. และแผ่นเหล็กความแข็งแรงสูงที่ทนทานเป็นพิเศษหนา 3 มม. อุปกรณ์เครื่องกัดซีเอ็นซีรุ่นเก่าของบริษัทมักก่อให้เกิดการบิดตัวจากความร้อนเฉพาะจุดอย่างรุนแรงและการสั่นสะเทือนเชิงกล จึงจำเป็นต้องดำเนินการขจัดเศษโลหะด้วยมืออย่างเข้มข้น ซึ่งส่งผลให้กำหนดเวลาสำคัญสำหรับการตรวจสอบความถูกต้องของการออกแบบล่าช้าไปหลายวัน หลังจากได้รับคำปรึกษาทางเทคนิคจากผู้เชี่ยวชาญของเรา เราจึงจัดวางระบบและติดตั้งเครื่องตัดด้วยเจ็ทน้ำอุตสาหกรรมรุ่น WEITAI ประสิทธิภาพสูง ขับเคลื่อนด้วยปั๊มเพิ่มแรงดันแบบอัลตราไฮเปอร์เพรสเชอร์ที่มีแรงดัน 4,000 บาร์ พร้อมระบบจ่ายสารกัดกร่อนขั้นสูงที่ปรับแต่งอย่างแม่นยำสำหรับการประมวลผลโลหะผสมหลายชนิด และซอฟต์แวร์จัดวางชิ้นงานแบบไดนามิกอัจฉริยะ ซึ่งช่วยยกระดับอัตราการใช้วัสดุแผ่นดิบจาก 71 เปอร์เซ็นต์ ขึ้นเป็น 86 เปอร์เซ็นต์อย่างน่าประทับใจ

ผู้ผลิตหินสำหรับงานสถาปัตยกรรมประหยัดวัสดุได้ ๑๘% ด้วยเครื่องตัดด้วยเจ็ทน้ำอุตสาหกรรม

บริษัทแคนาดาผู้เชี่ยวชาญด้านการผลิตหินสำหรับงานสถาปัตยกรรม ซึ่งมีประสบการณ์มายาวนาน ได้ผลิตแผ่นหุ้มผนังเกรดพรีเมียมจากหินแกรนิตธรรมชาติความหนา 20 มม. และหินอ่อนระดับลักชัวรีความหนา 30 มม. สำหรับโครงการก่อสร้างโรงแรมและสนามบินระดับโลก แต่ประสบปัญหาการผลิตอย่างรุนแรง วิธีการตัดแบบใช้ใบเลื่อยเพชรแบบดั้งเดิมทำให้เกิดรอยสึกกร่อนตามขอบแผ่นหินที่มีลายละเอียดอ่อนอยู่เสมอ ส่งผลให้อัตราการปรับปรุงงานซ้ำรายเดือนสูงถึง 12 เปอร์เซ็นต์ของปริมาณการผลิตรวม ซึ่งถือว่าไม่สามารถคงไว้ได้ในระยะยาว หลังนำเครื่องตัดเจ็ทน้ำอุตสาหกรรม WEITAI รุ่นพิเศษมาใช้งาน—ซึ่งติดตั้งหัวตัดแบบข้อต่อ 5 แกนขั้นสูงพร้อมซอฟต์แวร์จัดวางแผ่นวัตถุดิบแบบไดนามิก—โรงงานสามารถตัดลวดลายฝังแนบแบบโค้งรัศมีแคบมาก โลโก้บริษัทแบบกำหนดเองที่ซับซ้อน และแผ่นหุ้มด้านหน้าหินแบบโค้งเว้ากว้างได้อย่างแม่นยำ โดยร่องตัดมีความกว้างเพียง 1.0 มม. เท่านั้น หลังการติดตั้งและทดสอบเครื่องจนใช้งานได้จริงแล้ว ปริมาณของเสียจากแผ่นหินดิบลดลง 18 เปอร์เซ็นต์ และอัตราการปรับปรุงงานซ้ำรายเดือนลดลงอย่างมากเหลือเพียง 3 เปอร์เซ็นต์

ผู้ผลิตชิ้นส่วนสำหรับอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซบรรลุเวลาทำงานได้ 97% ด้วยเครื่องตัดด้วยเจ็ทน้ำอุตสาหกรรม

ผู้จัดจำหน่ายอุปกรณ์ขุดเจาะน้ำมันและก๊าซรายใหญ่ในตะวันออกกลาง ซึ่งเชี่ยวชาญด้านการกลึงชิ้นส่วนวาล์วที่ทำจากโลหะผสมอินโคเนลความหนา 25 มิลลิเมตร และเหล็กกล้าไร้สนิมความหนา 40 มิลลิเมตร สำหรับโครงการโครงสร้างพื้นฐานด้านพลังงานที่มีข้อกำหนดสูง ระบบตัดแบบพลาสม่ารุ่นเก่าของบริษัทก่อให้เกิดโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนอย่างรุนแรง และจำเป็นต้องใช้การขัดด้วยมืออย่างเข้มข้น ส่งผลให้เกิดความคลาดเคลื่อนของมิติอย่างไม่สามารถคาดการณ์ได้ รวมทั้งต้องเปลี่ยนชิ้นส่วนสิ้นเปลืองบ่อยครั้งและมีค่าใช้จ่ายสูง ทีมวิศวกรของเราได้ออกแบบและส่งมอบเครื่องตัดเจ็ทน้ำอุตสาหกรรมรุ่นเว่ยไท (WEITAI) แบบหนักพิเศษ ซึ่งมาพร้อมปั๊มเพิ่มแรงดันแบบอินเทนซิไฟเออร์ที่ทรงพลังสูงถึง 60,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว หัวตัดอิสระสองหัว และระบบบำบัดน้ำแบบปิดวงจรที่มีการกรองและนำน้ำกลับมาใช้ใหม่ขั้นสูง ตลอดระยะเวลา 12 เดือนของการใช้งานอย่างต่อเนื่องในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมหนัก เครื่องจักรรักษาระดับเวลาทำงานได้สูงถึง 97 เปอร์เซ็นต์ ในขณะที่ต้นทุนชิ้นส่วนสิ้นเปลืองแบบขัดต่อชิ้นงานสำเร็จรูปลดลง 22 เปอร์เซ็นต์ และคุณภาพผิวขอบที่เหนือกว่าช่วยลดภาระงานขัดด้วยมือหลังการผลิตลงได้ถึง 80 เปอร์เซ็นต์

ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง

เทคโนโลยีเครื่องตัดด้วยเจ็ทน้ำอุตสาหกรรมได้กลายเป็นทรัพย์สินเชิงกลยุทธ์สำหรับผู้ผลิตที่ต้องการตัดวัสดุที่หนา อ่อนบาง หรือไวต่อความร้อน โดยไม่ทำลายคุณสมบัติเดิมของวัสดุ บริษัทไทโจว ชวง หยวน มาชีน ทูล โค. ลิมิเต็ด ก่อตั้งขึ้นในปี ค.ศ. 2003 ที่เมืองไทโจว มณฑลเจียงซู ประเทศจีน ดำเนินกิจการแบบบูรณาการทั้งการวิจัยและพัฒนา การผลิต และการขายเครื่องมือกลความแม่นยำสูง โดยไลน์ผลิตภัณฑ์เครื่องตัดด้วยเจ็ทน้ำอุตสาหกรรมของเราสะท้อนประสบการณ์กว่าสองทศวรรษในการผลิตอย่างเข้มงวด กระบวนการผลิตเริ่มต้นจากการตรวจสอบการออกแบบ วิศวกรจะสร้างแบบจำลองแรงดันปั๊ม ไดนามิกของหัวตัด และความแข็งแกร่งของโครงสร้างแบบแกนเคลื่อน (gantry) เพื่อให้สอดคล้องกับวัสดุของลูกค้า ตั้งแต่ทองแดงหนา 2 มม. ไปจนถึงไทเทเนียมหนา 150 มม. ส่วนประกอบสำคัญทั้งหมดถูกกลึงด้วยเครื่องจักรความแม่นยำสูงที่เราเป็นเจ้าของเอง ซึ่งรับประกันว่าเครื่องตัดด้วยเจ็ทน้ำอุตสาหกรรมจะสอดคล้องกับผลิตภัณฑ์เครื่องมือกลอื่นๆ ของเรา ได้แก่ เครื่อง EDM เครื่องกลึงแบบหลายแกน (machining centers) เครื่องผลิตท่อ เครื่องตัดแผ่นแบบม้วน (slitting lines) เครื่องตัดตามความยาว (cut-to-length lines) เครื่องกลึง (lathes) และเครื่องประมวลผลรูลึก (deep hole processing machines) ขั้นตอนการประกอบดำเนินตามโปรโตคอลแบบขั้นตอน: ทดสอบปั๊มที่แรงดัน 60,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว (psi) ปรับค่าเซอร์โวให้แม่นยำภายใน ±0.05 มม. ตรวจสอบระบบควบคุมปริมาณสารกัดกร่อน (abrasive-metering) และทดสอบใช้งานต่อเนื่องเป็นเวลา 72 ชั่วโมงก่อนจัดส่ง ด้านกระบวนการผลิต เครื่องตัดด้วยเจ็ทน้ำอุตสาหกรรมเปลี่ยนน้ำภายใต้แรงดันสูง (โดยทั่วไป 30,000–60,000 psi) ให้กลายเป็นเครื่องมือตัดแบบไร้ความร้อน เมื่อเติมสารกัดกร่อนลงในลำน้ำ จะสามารถตัดวัสดุแข็ง เช่น สแตนเลส ไทเทเนียม แผ่นเกราะ และวัสดุคอมโพสิต ด้วยอัตราการป้อน (feed rate) ระหว่าง 150–900 มม./นาที ขึ้นอยู่กับความหนาและชนิดของวัสดุ การไม่มีความร้อนเกิดขึ้นช่วยป้องกันชั้นโลหะที่หลอมแล้วตกค้าง (recast layers) รอยร้าวจุลภาค (micro-cracking) และการบิดงอของชิ้นงาน ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อชิ้นส่วนโครงสร้างอากาศยาน กระดูกเทียมสำหรับการแพทย์ ชิ้นส่วนนิวเคลียร์ และกระจกสำหรับงานสถาปัตยกรรม ระบบควบคุมของเราสนับสนุนฟังก์ชันการจัดวางชิ้นงาน (nesting) การชดเชยความเอียง (taper compensation) และการตัดแบบเบเวล 5 แกน ทำให้ผู้ผลิตสามารถตัดชิ้นงานได้มากขึ้นจากแผ่นวัสดุหนึ่งแผ่น และลดขั้นตอนการผลิตเพิ่มเติม (secondary operations) ตัวอย่างการใช้งานจริงทั่วโลกแสดงให้เห็นถึงความยืดหยุ่นของเครื่องนี้ ในเยอรมนี โรงงานรับจ้างตัดชิ้นงานใช้เครื่องตัดด้วยเจ็ทน้ำอุตสาหกรรมตัดขอบฟลานจ์สแตนเลสหนา 12 มม. สำหรับอุปกรณ์แปรรูปอาหาร โดยรักษาระดับความแม่นยำ ±0.1 มม. และไม่จำเป็นต้องผ่านขั้นตอนการล้างด้วยกรด (pickling) ในบราซิล ผู้ผลิตอุปกรณ์การเกษตรใช้เครื่องนี้ตัดแผ่นทนการสึกหรอหนา 25 มม. ซึ่งช่วยลดการแตกร้าวที่ขอบชิ้นงานเมื่อเทียบกับการตัดด้วยพลาสมา ในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ผู้ผลิตเคสอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ใช้เครื่องนี้ตัดอลูมิเนียมหนา 3 มม. ด้วยสารกัดกร่อนละเอียด เพื่อให้ได้ขอบที่ปราศจากเศษโลหะ (burr-free) พร้อมสำหรับการชุบผิวด้วยวิธีอะโนไดซ์ (anodizing) ในแคนาดา ผู้ผลิตหินใช้เครื่องตัดด้วยเจ็ทน้ำอุตสาหกรรมตัดหินอ่อนหนา 30 มม. สำหรับงานฝัง (inlays) โดยรักษาลวดลายธรรมชาติของหินไว้ได้อย่างสมบูรณ์ และลดของเสียจากแผ่นหินลงได้ ในตะวันออกกลาง ผู้จัดจำหน่ายอุปกรณ์พลังงานใช้เครื่องนี้ตัดตัววาล์วอินโคเนลหนา 40 มม. ได้ผิวสัมผัสที่ดีมาก ทำให้ลดเวลาการขัดเงาลงได้ถึงร้อยละ 80 ผลลัพธ์เหล่านี้ได้รับการสนับสนุนจากโมเดลการให้บริการที่ออกแบบมาเพื่อรองรับการส่งออกกว่า 20 ประเทศและภูมิภาค ได้แก่ การทดลองตัดวัสดุก่อนจัดส่ง การวินิจฉัยระยะไกล (remote diagnostics) วิดีโอการฝึกอบรม และชุดอะไหล่สำรองที่พร้อมใช้งานเสมอ นอกจากนี้ เรายังช่วยลูกค้าเพิ่มประสิทธิภาพต้นทุนการดำเนินงาน ด้วยการแนะนำการจับคู่รูรับน้ำ (orifice) และหัวฉีด (nozzle) ที่เหมาะสม การนำน้ำกลับมาใช้ใหม่ และการวางแผนบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (preventive maintenance) สำหรับบริษัทที่กำลังเปรียบเทียบทางเลือกอื่น เครื่องตัดด้วยเจ็ทน้ำอุตสาหกรรมมอบต้นทุนรวมตลอดอายุการใช้งาน (total cost of ownership) ที่น่าสนใจอย่างยิ่ง: ไม่ต้องผ่านขั้นตอนการอบความร้อน (heat-treatment) สูญเสียวัสดุจากการตัด (kerf loss) น้อยมาก รองรับวัสดุได้หลากหลาย และทำงานได้อย่างเงียบสงบและสะอาด ซึ่งเหมาะกับสภาพแวดล้อมโรงงานสมัยใหม่ ไม่ว่าคุณจะกำลังขยายสัญญาผลิตชิ้นส่วนอากาศยาน ขยายกำลังการผลิตหินสำหรับงานสถาปัตยกรรม หรือยกระดับการผลิตอะไหล่สำหรับอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ เครื่องตัดด้วยเจ็ทน้ำอุตสาหกรรมของเราสามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการ ทั้งแบบหัวตัดเดี่ยวหรือคู่ ระบบขับเคลื่อน 3 แกนหรือ 5 แกน และขนาดโต๊ะทำงานตั้งแต่ 1,500 × 3,000 มม. ไปจนถึง 4,000 × 8,000 มม. ทุกการติดตั้งจะมีการทดสอบรับรองตามเอกสารที่ชัดเจน การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน และการสนับสนุนทางวิศวกรรมที่ตอบสนองรวดเร็ว เพื่อให้ทีมงานของคุณสามารถเริ่มดำเนินการผลิตเชิงพาณิชย์ได้อย่างมีกำไรโดยเร็วที่สุด

คำถามที่พบบ่อย

เครื่องตัดด้วยเจ็ทน้ำอุตสาหกรรมสามารถตัดวัสดุใดได้อย่างมีประสิทธิภาพ

เครื่องนี้สามารถตัดโลหะ เช่น สแตนเลส อลูมิเนียม ไทเทเนียม ทองเหลือง และแผ่นเกราะ รวมทั้งหิน แก้ว เซรามิก คอมโพสิต และยาง ความสามารถในการตัดตามความหนาขึ้นอยู่กับแรงดันปั๊มและอัตราการไหลของสารกัดกร่อน โดยทั่วไปแล้วระบบมาตรฐานสามารถตัดวัสดุได้ตั้งแต่ 2 มิลลิเมตร ถึง 150 มิลลิเมตร โดยระบบที่มีแรงดัน 30,000–60,000 psi ตอบสนองความต้องการในภาคอุตสาหกรรมส่วนใหญ่ได้เป็นอย่างดี เนื่องจากกระบวนการนี้ไม่ก่อให้เกิดความร้อน ทำให้อัลลอยที่ไวต่อความร้อนไม่เกิดชั้นโลหะหลอมกลับ (recast layer) หรือการบิดเบี้ยว ซึ่งมีความสำคัญยิ่งต่อชิ้นส่วนในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ อุตสาหกรรมการแพทย์ และอุตสาหกรรมพลังงาน
เลเซอร์มีประสิทธิภาพสูงในการตัดแผ่นบาง แต่ประสบปัญหาเมื่อใช้กับโลหะที่สะท้อนแสงและชิ้นงานหนา ส่วนพลาสม่าตัดเหล็กคาร์บอนได้เร็วกว่า แต่สร้างโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (heat-affected zones) เครื่องตัดด้วยเจ็ทน้ำอุตสาหกรรมไม่ก่อให้เกิดการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างจากความร้อน ลดขั้นตอนการตกแต่งเพิ่มเติม และสามารถตัดวัสดุผสมหลายชนิดบนโต๊ะเดียวกัน ต้นทุนของสารกัดกร่อนและหัวฉีดสามารถคาดการณ์ได้แม่นยำ และการจัดวางชิ้นงานแบบเพิ่มประสิทธิภาพ (optimized nesting) สามารถเพิ่มอัตราการใช้แผ่นวัสดุได้ถึง 10% ถึง 18% ซึ่งมักชดเชยค่าใช้จ่ายที่สูงขึ้นสำหรับวัสดุสิ้นเปลือง
ระบบมาตรฐานของเราให้ความแม่นยำในการระบุตำแหน่งใกล้เคียงกับ ±0.05 มม. และความเที่ยงตรงซ้ำได้ภายใน ±0.02 มม. ภายใต้สภาวะที่ควบคุมอย่างเหมาะสม ความกว้างของรอยตัด (kerf width) โดยทั่วไปอยู่ระหว่าง 0.8 มม. ถึง 1.2 มม. ขึ้นอยู่กับขนาดรูเปิด หัวฉีด และสารกัดกร่อน สำหรับชิ้นงานที่ต้องการความแม่นยำสูง เราขอแนะนำฟังก์ชันชดเชยความเอียง (taper compensation) และหัวตัดแบบ 5 แกน ซึ่งช่วยปรับปรุงความตั้งฉากของขอบชิ้นงานเมื่อตัดวัสดุหนา และลดปริมาณการตกแต่งเพิ่มเติมที่จำเป็น
เราให้บริการทดลองตัดก่อนจัดส่ง แบบร่างฐานรากและระบบสาธารณูปโภค การสนับสนุนการเดินเครื่องระยะไกล และการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานทั้งแบบไปประจำสถานที่หรือผ่านช่องทางเสมือนจริง ด้วยประสบการณ์การส่งออกกว่า 20 ประเทศและภูมิภาค เราจัดเตรียมชุดอะไหล่สำรอง คำแนะนำเกี่ยวกับวัสดุสิ้นเปลือง และตารางการบำรุงรักษาเชิงป้องกันอย่างเป็นระบบ ลูกค้าส่วนใหญ่สามารถบรรลุระดับการผลิตที่เสถียรภายในสองถึงสามสัปดาห์หลังติดตั้งเสร็จ โดยได้รับการสนับสนุนจากเอกสารภาษาอังกฤษและการสื่อสารกับวิศวกรที่รวดเร็วและมีประสิทธิภาพ
การตรวจสอบรายวันครอบคลุมคุณภาพน้ำ อัตราการไหลของวัสดุขัด และการสึกหรอของหัวพ่น ส่วนงานรายสัปดาห์รวมถึงการตรวจสอบน้ำมันปั๊มและซีล ขณะที่การบริการรายเดือนจะประเมินความสมบูรณ์ของรูเจาะ ท่อโฟกัส และท่อแรงดันสูง การใช้น้ำสะอาดร่วมกับการจับคู่รูเจาะกับหัวพ่นอย่างเหมาะสม สามารถยืดอายุการใช้งานของวัสดุสิ้นเปลืองได้ถึงร้อยละ 20 ถึง 30 แผนบริการของเราประกอบด้วยการทดสอบเดินเครื่องก่อนจัดส่งเป็นเวลา 72 ชั่วโมง และการวินิจฉัยระยะไกล เพื่อรักษาระดับเวลาทำงาน (uptime) ให้สูงกว่าร้อยละ 95

บทความที่เกี่ยวข้อง

วิธีเพิ่มความเร็วในการป้อนลวดให้เหมาะสมเพื่อเพิ่มปริมาณการผลิตสปริงต่อวัน

29

Jun

วิธีเพิ่มความเร็วในการป้อนลวดให้เหมาะสมเพื่อเพิ่มปริมาณการผลิตสปริงต่อวัน

กลไกความแม่นยำของการป้อนลวด การบรรลุประสิทธิภาพสูงสุดในการผลิตสปริงนั้นไม่ได้ขึ้นอยู่เพียงแค่การเพิ่มรอบต่อนาทีของมอเตอร์เท่านั้น แต่ยังขึ้นอยู่กับการควบคุมการประสานงานอย่างลงตัวระหว่างความไวของเซอร์โวและแรงตึงของวัสดุอีกด้วย ในเครื่องจักรซีเอ็นซีความเร็วสูง...
ดูเพิ่มเติม
วิธีปรับแต่งอุปกรณ์ยึดแม่พิมพ์เครื่องขดลวดสำหรับการผลิตสปริงรูปแบบพิเศษ

03

Aug

วิธีปรับแต่งอุปกรณ์ยึดแม่พิมพ์เครื่องขดลวดสำหรับการผลิตสปริงรูปแบบพิเศษ

การเชี่ยวชาญด้านความท้าทายในการผลิตสปริงที่ซับซ้อน การจัดการความซับซ้อนของการผลิตอุตสาหกรรมความเร็วสูงจำเป็นต้องมีความเข้าใจอย่างลึกซึ้งเกี่ยวกับพลศาสตร์การป้อนลวด ความคลาดเคลื่อนเชิงกล และหลักการดัดหลายแกนในระบบอัตโนมัติสมัยใหม่...
ดูเพิ่มเติม
มาตรฐานคุณภาพการส่งออกที่ลูกค้าต่างประเทศต้องการสำหรับผลิตภัณฑ์เครื่องตัดลวด

03

Aug

มาตรฐานคุณภาพการส่งออกที่ลูกค้าต่างประเทศต้องการสำหรับผลิตภัณฑ์เครื่องตัดลวด

การเข้าใจข้อกำหนดการส่งออกสากลในงานแปรรูปความแม่นยำ การนำทางผ่านภูมิทัศน์การค้าอุตสาหกรรมระดับโลกที่ซับซ้อน จำเป็นต้องมีความเข้าใจอย่างลึกซึ้งเกี่ยวกับเกณฑ์ทางเทคนิคที่เข้มงวดซึ่งผู้ซื้อต่างประเทศกำหนดไว้สำหรับเครื่องจักรแปรรูปโลหะขั้นสูง...
ดูเพิ่มเติม
เหตุใดเครื่องเจาะ EDM แบบต้านการกัดกร่อนจึงเหมาะสำหรับงานผลิตแม่พิมพ์ในอุตสาหกรรมเคมี

03

Sep

เหตุใดเครื่องเจาะ EDM แบบต้านการกัดกร่อนจึงเหมาะสำหรับงานผลิตแม่พิมพ์ในอุตสาหกรรมเคมี

ความท้าทายของแม่พิมพ์อุตสาหกรรมเคมีเรียกร้องเครื่องเจาะแบบ EDM ที่ทนต่อการกัดกร่อนสภาวะเคมีที่รุนแรงทำให้อุปกรณ์เครื่องจักรแบบทั่วไปเสื่อมสภาพ และทำให้ชิ้นส่วน EDM เสียหายเร็วกว่าปกติสภาวะการผลิตในอุตสาหกรรมเคมีส่งผลให้แม่พิมพ์เสื่อมสภาพอย่างต่อเนื่อง...
ดูเพิ่มเติม

ความคิดเห็นจากลูกค้า

แดเนียล เวเบอร์
การตัดแบบเย็นที่น่าเชื่อถือสำหรับโครงยึดในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ

เครื่องตัดด้วยเจ็ทน้ำอุตสาหกรรมของเราทำงานสองกะมาเป็นเวลา 14 เดือน เราตัดแผ่นไทเทเนียมหนา 6 มิลลิเมตร และแผ่นสแตนเลสหนา 10 มิลลิเมตรสำหรับทำโครงยึด โดยกระบวนการตัดแบบเย็นช่วยขจัดปัญหาการบิดงอที่เคยเกิดขึ้นเมื่อใช้พลาสม่า อัตราการรับรองชิ้นงานต้นแบบครั้งแรกเพิ่มขึ้นเป็น 94% และแรงงานที่ใช้ในการกำจัดเศษคมลดลง 50% ซอฟต์แวร์จัดวางชิ้นงานบนแผ่นวัสดุช่วยเพิ่มอัตราการใช้พื้นที่แผ่นจาก 72% เป็น 85% ทำให้คืนทุนเร็วกว่าที่คาดไว้ ทีมสนับสนุนจาก Chuang Yuan ตอบกลับอย่างรวดเร็ว และชิ้นส่วนอะไหล่มาถึงภายในไม่กี่วัน

ลอร่า เบนเน็ตต์
การฝังหินอย่างแม่นยำโดยสูญเสียวัสดุน้อยที่สุด

เราใช้เครื่องตัดด้วยเจ็ทน้ำอุตสาหกรรมตัดหินแกรนิตหนา 20 มิลลิเมตร และหินอ่อนหนา 30 มิลลิเมตรสำหรับงานหุ้มผนังโรงแรม ความกว้างของรอยตัดแคบมาก ขอบเรียบสะอาด และเราไม่สูญเสียแผ่นหินจากการแตกร้าวอีกต่อไป อัตราการปรับปรุงงานซ้ำรายเดือนลดลงจาก 12% เหลือ 3% และผลผลิตต่อวันเพิ่มขึ้นจาก 45 เป็น 68 ตารางเมตร หัวตัดแบบ 5 แกนสามารถประมวลผลส่วนโค้งและโลโก้ได้โดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์เสริมเพิ่มเติม ส่วนระบบบำบัดน้ำช่วยรักษาระดับต้นทุนวัสดุสิ้นเปลืองให้คงที่ จึงกลายเป็นหัวใจหลักของสายการผลิตหินสำหรับงานสถาปัตยกรรมของเรา

รับใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
ชื่อ-นามสกุล
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
เครื่องตัดด้วยเจ็ทน้ำอุตสาหกรรม ให้ความแม่นยำในการตัดแบบเย็นบนวัสดุผสม

เครื่องตัดด้วยเจ็ทน้ำอุตสาหกรรม ให้ความแม่นยำในการตัดแบบเย็นบนวัสดุผสม

การดำเนินงานในฐานะข้อได้เปรียบในการแข่งขันหลักในอุตสาหกรรมการผลิตสมัยใหม่ เครื่องตัดวัสดุด้วยเจ็ทน้ำอุตสาหกรรมขั้นสูงของ WEITAI ของเราโดดเด่นด้วยความสามารถในการตัดรูปร่างวัสดุที่ความเร็วสูงอย่างสมบูรณ์แบบโดยไม่มีการป้อนพลังงานความร้อนใดๆ กลไกการตัดแบบเย็นล้วนนี้สามารถรักษาโครงสร้างโลหะวิทยาที่สำคัญไว้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ และขจัดปัญหาการบิดเบี้ยวจากความร้อนอย่างรุนแรง การเกิดออกซิเดชันเฉพาะจุด และชั้นวัสดุที่ถูกหลอมแล้วแข็งตัวใหม่จนเปราะบาง ซึ่งมักเกิดขึ้นอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้กับวิธีการตัดด้วยความร้อนแบบดั้งเดิม เช่น การตัดด้วยเลเซอร์ พลาสมา และแก๊สออกซิ-เชื้อเพลิง สำหรับผู้ผลิตที่มีความเข้มงวดสูงซึ่งดำเนินงานในภาคอุตสาหกรรมที่ต้องการความน่าเชื่อถือสูงเป็นพิเศษ เช่น วิศวกรรมการบินและอวกาศ การผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์ การผลิตพลังงานนิวเคลียร์ และงานหินตกแต่งระดับพรีเมียม ความสามารถเชิงเทคนิคนี้ส่งผลโดยตรงให้ลดจำนวนขั้นตอนการตกแต่งเพิ่มเติมหลังการตัดลงอย่างมีนัยสำคัญ ควบคุมความคลาดเคลื่อนเชิงมิติได้อย่างแม่นยำสม่ำเสมอ และรับประกันคุณภาพการผลิตที่คาดการณ์ได้และทำซ้ำได้ตามมาตรฐานที่แน่นอน แพลตฟอร์มเครื่องตัดวัสดุด้วยเจ็ทน้ำอุตสาหกรรมที่แข็งแกร่งของเราสามารถรักษาความแม่นยำของการจัดตำแหน่งได้อย่างต่อเนื่อง
เครื่องตัดด้วยเจ็ทน้ำสำหรับอุตสาหกรรม ที่สามารถปรับขนาดการผลิตได้ตั้งแต่ต้นแบบไปจนถึงการผลิตจำนวนมาก

เครื่องตัดด้วยเจ็ทน้ำสำหรับอุตสาหกรรม ที่สามารถปรับขนาดการผลิตได้ตั้งแต่ต้นแบบไปจนถึงการผลิตจำนวนมาก

ออกแบบด้วยสถาปัตยกรรมเชิงกลที่มีความโมดูลาร์สูงและแข็งแกร่ง แพลตฟอร์มเครื่องตัดด้วยเจ็ทน้ำอุตสาหกรรม WEITAI ของเราถูกพัฒนาขึ้นอย่างเฉพาะเจาะจงเพื่อรองรับการขยายขนาดได้อย่างราบรื่น สอดคล้องโดยตรงกับการเติบโตของธุรกิจคุณ — จากเซลล์ต้นแบบแบบเร่งด่วนที่ใช้หัวตัดเพียงหัวเดียว ไปจนถึงระบบผลิตจำนวนมากแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบที่ใช้หัวตัดสองหัวพร้อมความสามารถในการเคลื่อนที่ 5 แกน และมีพื้นที่วางชิ้นงานสำหรับตัดที่กว้างขวางสูงสุดถึง 4,000 มม. × 8,000 มม. ความยืดหยุ่นที่โดดเด่นทั้งในด้านเชิงกลและปฏิบัติการนี้มีความสำคัญยิ่งต่อผู้ผลิตแบบสัญญาและซัพพลายเออร์ระดับหนึ่งที่ให้บริการภาคอุตสาหกรรมโลกที่เปลี่ยนแปลงรวดเร็ว เช่น อุตสาหกรรมยานยนต์ อุปกรณ์สำหรับการสกัดน้ำมันและก๊าซ เครื่องจักรหนักสำหรับการก่อสร้าง และการผลิตโครงหุ้มอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ซึ่งการออกแบบชิ้นส่วนของลูกค้าและสัดส่วนปริมาณการผลิตมักเปลี่ยนแปลงบ่อยครั้ง ตัวอย่างเช่น ผู้ให้บริการผลิตต้นแบบยานยนต์ชั้นนำจากยุโรปสามารถใช้เครื่องตัดด้วยเจ็ทน้ำอุตสาหกรรมของเราในการขึ้นรูปต้นแบบชิ้นส่วนที่มีความซับซ้อนได้อย่างรวดเร็ว
วอตส์แอป วอตส์แอป อีเมล อีเมล มือถือ มือถือ ด้านบนด้านบน