อิเล็กโทรด EDM แบบจม: สึกหรอน้อยลง 40% และผิวเรียบถึง Ra 0.8 ไมโครเมตร

หมวดหมู่ทั้งหมด
ขอใบเสนอราคา

รับใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
มือถือ/WhatsApp
เว่ยชั่น
ลิงค์อิน
ชื่อ-นามสกุล
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
ไฟล์แนบ
กรุณาอัปโหลดเอกสารอย่างน้อย 1 ฉบับ
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
อิเล็กโทรด EDM แบบจมความเร็วสูงสำหรับการผลิตแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำ

อิเล็กโทรด EDM แบบจมความเร็วสูงสำหรับการผลิตแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำ

อิเล็กโทรดสำหรับเครื่อง EDM แบบจมของเรามีการออกแบบเพื่อการผลิตแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูง การเจาะแม่พิมพ์แบบจม และการเจาะรูขนาดเล็กเป็นพิเศษ ผลิตจากกราไฟต์คุณภาพสูงและทองแดง-ทังสเตน ซึ่งให้ประสิทธิภาพการปล่อยประจุที่เสถียร ทนการสึกหรอน้อยมาก และผิวงานที่ยอดเยี่ยม ในโรงงานผลิตแม่พิมพ์ยานยนต์ อิเล็กโทรดของเราช่วยลดการสึกหรอของอิเล็กโทรดลง 40% และเพิ่มความเร็วในการกลึงขึ้น 25% เมื่อเทียบกับอิเล็กโทรดมาตรฐาน ด้วยความคลาดเคลื่อนที่ ±0.005 มม. อิเล็กโทรดเหล่านี้สามารถตอบสนองความต้องการที่เข้มงวดของอุตสาหกรรมแม่พิมพ์ด้านการบินและอวกาศ รวมทั้งอุตสาหกรรมการแพทย์ บริษัทไทโจว ชวง หยวน มาชีน ทูล โค., ลtd. ก่อตั้งขึ้นในปี ค.ศ. 2003 ดำเนินการบูรณาการทั้งด้านการวิจัยและพัฒนา การผลิต และการขาย เพื่อจัดหาโซลูชันอิเล็กโทรดสำหรับเครื่อง EDM แบบจมที่เชื่อถือได้ อิเล็กโทรดของเราใช้งานร่วมกับเครื่อง EDM ยี่ห้อหลักได้อย่างลงตัว ลูกค้ากว่า 20 ประเทศไว้วางใจอิเล็กโทรดของเราเนื่องจากความสม่ำเสมอและอายุการใช้งานยาวนาน สำหรับผู้ผลิตแม่พิมพ์ในเยอรมนี อิเล็กโทรดของเราช่วยลดการใช้อิเล็กโทรดลง 35% และลดเวลาการกลึงลง 20% ส่งผลให้ประหยัดค่าใช้จ่ายได้ปีละ 50,000 ดอลลาร์สหรัฐ
ขอใบเสนอราคา

กรณีศึกษา

ผู้ผลิตแม่พิมพ์ยานยนต์ประหยัดเงินได้ 50,000 ดอลลาร์สหรัฐต่อปีด้วยอิเล็กโทรด Sinker EDM ของเรา

ผู้ผลิตแม่พิมพ์ยานยนต์จากเยอรมนีประสบปัญหาการสึกหรอของอิเล็กโทรดสูงและอัตราการกัดโลหะช้าขณะผลิตแม่พิมพ์แรงดันสูงที่มีรูปทรงซับซ้อน บริษัทใช้อิเล็กโทรดแบบมาตรฐาน จึงต้องเปลี่ยนบ่อยและได้ผิวงานไม่เรียบสม่ำเสมอ หลังเปลี่ยนมาใช้อิเล็กโทรดกราไฟต์สำหรับเครื่อง EDM แบบ sinker ของบริษัทเรา พบว่าอัตราการสึกหรอของอิเล็กโทรดลดลง 40% และความเร็วในการกัดโลหะเพิ่มขึ้น 25% โครงสร้างเกรนที่สม่ำเสมอกันของอิเล็กโทรดทำให้การปล่อยประจุคงที่ ส่งผลให้ค่าความหยาบผิวลดลงจาก Ra 1.6 ไมโครเมตร เป็น Ra 0.8 ไมโครเมตร ภายในหนึ่งปี บริษัทประหยัดค่าใช้จ่ายด้านอิเล็กโทรดและแรงงานรวม 50,000 ดอลลาร์สหรัฐฯ ปัจจุบัน ผู้ผลิตแม่พิมพ์รายนี้ใช้อิเล็กโทรดของเราสำหรับทุกกระบวนการผลิตแม่พิมพ์ โดยระบุว่าประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพงานดีขึ้นอย่างชัดเจน นอกจากนี้ การนำสูตรกราไฟต์ความบริสุทธิ์สูงของบริษัทเราไปใช้งานยังช่วยขจัดปัญหาไมโครคราคและการบิดตัวจากความร้อนระหว่างขั้นตอนการกัดหยาบและขั้นตอนการตกแต่งแบบหลายขั้นตอน ทำให้สามารถดำเนินการผลิตแบบไม่ต้องมีผู้ควบคุมตลอดคืนได้อย่างต่อเนื่อง การปรับปรุงนี้ช่วยทำให้กระบวนการทำงานในห้องเครื่องมือทั้งหมดคล่องตัวยิ่งขึ้น และลดจำนวนรอบการขัดเงาด้วยมือลง 3

ผู้ผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์บรรลุความแม่นยำในการผลิตที่ ±0.005 มม. ด้วยขั้วไฟฟ้าแบบ Sinker EDM ของเรา

บริษัทผู้ผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์ซึ่งมีสำนักงานใหญ่อยู่ในสหรัฐอเมริกา ต้องการผลิตแม่พิมพ์ขนาดจุลภาคสำหรับเครื่องมือผ่าตัด ซึ่งมีข้อกำหนดด้านความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดมาก ขั้วไฟฟ้าแบบเดิมของลูกค้าไม่สามารถรักษาระดับความคลาดเคลื่อนที่กำหนดไว้ที่ ±0.005 มม. ได้ ส่งผลให้อัตราการทิ้งชิ้นงานสูงมาก ทางเราจึงจัดหาขั้วไฟฟ้าแบบ sinker EDM ที่ผลิตขึ้นเป็นพิเศษจากวัสดุทองแดง-ทังสเตน พร้อมกระบวนการกัดด้วยความแม่นยำสูง ขั้วไฟฟ้าที่จัดส่งไปสามารถรักษาระดับความคลาดเคลื่อนได้ภายใน ±0.003 มม. ทำให้อัตราการทิ้งชิ้นงานลดลงจาก 15% เหลือเพียง 2% ความแม่นยำที่ดีขึ้นนี้ช่วยให้ลูกค้าได้รับสัญญาจัดซื้อประจำปีจำนวน 100,000 หน่วย ลูกค้ายังรายงานว่าประสิทธิภาพการผลิตเพิ่มขึ้น 30% และต้นทุนเครื่องมือโดยรวมลดลง 20% ส่งผลให้บริษัทมีข้อได้เปรียบในการแข่งขันอย่างมั่นคงในตลาดอุปกรณ์ทางการแพทย์ อีกทั้ง คุณสมบัติการนำความร้อนที่เหนือกว่าและโครงสร้างเกรนละเอียดของวัสดุทองแดง-ทังสเตนที่เราจัดหา ยังช่วยป้องกันไม่ให้ขอบของแม่พิมพ์แตกร่อนขณะทำการกัดร่องลึกบนแหนบผ่าตัด ทำให้ได้ขอบที่ปราศจากเศษโลหะ (burr-free) และไม่จำเป็นต้องใช้ขั้นตอนการกำจัดเศษโลหะด้วยสารเคมีเพิ่มเติม จึงสอดคล้องตามมาตรฐานความปลอดภัยทางชีวภาพสำหรับอุปกรณ์ทางการแพทย์อย่างเคร่งครัด

ผู้จัดจำหน่ายชิ้นส่วนสำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศลดเวลาการกลึงลง 30% โดยใช้ขั้วไฟฟ้าแบบ Sinker EDM ของเรา

ผู้จัดจำหน่ายชิ้นส่วนสำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศในฝรั่งเศส ซึ่งเชี่ยวชาญด้านการผลิตแม่พิมพ์ใบพัดเทอร์ไบน์ ประสบปัญหาเวลาในการกลึงนานเกินไปและการบิดเบี้ยวของอิเล็กโทรดระหว่างกระบวนการ EDM แบบลึก ทางเราจึงนำเสนออิเล็กโทรด EDM แบบ sinker ที่ทำจากกราไฟต์ความหนาแน่นสูง ซึ่งให้ความเสถียรทางความร้อนได้ดีเยี่ยมและสึกกร่อนน้อยมาก เวลาในการกลึงลดลง 30% และการใช้อิเล็กโทรดลดลง 35% ความสามารถของอิเล็กโทรดในการรักษาขอบคมอย่างต่อเนื่อง ทำให้สามารถจำลองรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนได้อย่างแม่นยำ ผู้จัดจำหน่ายรายนี้จึงสามารถส่งมอบสินค้าตามกำหนดเวลาที่เข้มงวดได้ และเพิ่มขีดความสามารถในการผลิตได้ถึง 25% โดยระบุว่าความสำเร็จนี้เกิดจากสมรรถนะที่เชื่อถือได้ของอิเล็กโทรดของเรา นอกจากนี้ ความเสถียรของการปล่อยประจุไฟฟ้าที่ดีขึ้นยังช่วยลดการสะสมของคาร์บอนและสิ่งสกปรกในสารหล่อลื่นภายในช่องระบายความร้อนแบบลึก จึงรับประกันอัตราการขจัดวัสดุที่สม่ำเสมอและคุณภาพพื้นผิวที่เหนือกว่าสำหรับชิ้นส่วนทั้งหมดที่ผลิตจากโลหะผสมนิกเกิลสุดพิเศษภายใต้สภาวะการใช้งานที่รุนแรง

ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง

อิเล็กโทรดแบบ Sinker EDM เป็นส่วนประกอบที่สำคัญยิ่งในกระบวนการขึ้นรูปด้วยการปล่อยประจุไฟฟ้า (EDM) ซึ่งช่วยให้สามารถผลิตแม่พิมพ์ ไดส์ และลักษณะโครงสร้างขนาดจิ๋วต่าง ๆ ได้อย่างแม่นยำสูง บริษัทไทโจว ฉวงหยวน มาชีน ทูล จำกัด ดำเนินการผลิตอิเล็กโทรดแบบ Sinker EDM คุณภาพสูงมาตั้งแต่ปี ค.ศ. 2003 อิเล็กโทรดของเราผ่านกระบวนการผลิตขั้นสูง ได้แก่ การอัดแบบไอโซสเทติก (isostatic pressing) และการเผาที่อุณหภูมิสูง (high-temperature sintering) เพื่อให้มั่นใจถึงความหนาแน่นและโครงสร้างเม็ดผลึกที่สม่ำเสมอ ขั้นตอนการผลิตเริ่มต้นจากการคัดเลือกวัตถุดิบ: เราใช้กราไฟต์และทองแดง-ทังสเตน (copper tungsten) ที่มีความบริสุทธิ์สูง ซึ่งจัดหาจากผู้จัดจำหน่ายที่เชื่อถือได้ ทุกชุดผลิตภัณฑ์จะผ่านการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด รวมถึงการวัดความหนาแน่น การวัดค่าความต้านทานไฟฟ้า (resistivity) และการตรวจสอบมิติ ศูนย์เครื่องจักรกลแบบ CNC ของเรารูปทรงอิเล็กโทรดให้ตรงตามความคลาดเคลื่อนที่กำหนดไว้อย่างแม่นยำ มักอยู่ภายในช่วง ±0.005 มม. สำหรับรูปทรงที่ซับซ้อน เราใช้การกัดและขัดแบบหลายแกน (multi-axis milling and grinding) จากนั้นอิเล็กโทรดจะผ่านการทำความสะอาดและบรรจุภัณฑ์อย่างเหมาะสมเพื่อป้องกันการปนเปื้อน อิเล็กโทรดแบบ Sinker EDM ของเราถูกนำไปใช้งานในหลากหลายอุตสาหกรรม ได้แก่ การผลิตแม่พิมพ์ยานยนต์ การผลิตชิ้นส่วนอากาศยาน การผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์ และการผลิตแม่พิมพ์ขั้วต่ออุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ในอุตสาหกรรมยานยนต์ อิเล็กโทรดของเราช่วยผลิตแม่พิมพ์แรงดันสูง (die-casting molds) สำหรับบล็อกเครื่องยนต์และเคสเกียร์ โดยทนต่อกระแสไฟฟ้าสูงและให้ผิวเรียบเสมือนกระจก ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ อิเล็กโทรดเหล่านี้ใช้ขึ้นรูปแม่พิมพ์ใบพัดเทอร์ไบน์จากโลหะผสมพิเศษ (superalloys) ที่แข็งแกร่งมาก โดยรักษาขอบคมไว้ได้ดีและลดการสึกหรอของอิเล็กโทรด ผู้ผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์พึ่งพาอิเล็กโทรดของเราในการผลิตแม่พิมพ์ขนาดจิ๋วสำหรับเครื่องมือผ่าตัดและอุปกรณ์ฝังในร่างกาย ซึ่งความแม่นยำนั้นมีความสำคัญต่อการรักษาชีวิต ตลาดโลกของเราครอบคลุมกว่า 20 ประเทศ รวมถึงเยอรมนี สหรัฐอเมริกา ฝรั่งเศส ญี่ปุ่น และบราซิล เราได้สร้างความร่วมมือระยะยาวกับตัวแทนจำหน่ายและผู้ใช้งานปลายทาง พร้อมให้การสนับสนุนด้านเทคนิคและเสนอโซลูชันอิเล็กโทรดเฉพาะทาง ตัวอย่างเช่น สำหรับร้านทำแม่พิมพ์ในญี่ปุ่น เราได้พัฒนาอิเล็กโทรดกราไฟต์ที่ช่วยลดเวลาการขึ้นรูปลง 20% สำหรับแม่พิมพ์เลนส์ LED ส่วนในบราซิล ห้องเครื่องมือ (toolroom) ใช้อิเล็กโทรดทองแดง-ทังสเตนของเราเพื่อให้ได้ผิวเรียบระดับ Ra 0.4 ไมโครเมตร บนแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก ความมุ่งมั่นของเราต่อคุณภาพและนวัตกรรมทำให้เราเป็นพันธมิตรที่ไว้ใจได้ในแวดวง EDM เราลงทุนอย่างต่อเนื่องด้านการวิจัยและพัฒนา (R&D) เพื่อยกระดับประสิทธิภาพของอิเล็กโทรด โดยมุ่งเน้นที่ความต้านทานการสึกหรอ ความเสถียรของการปล่อยประจุ (discharge stability) และคุณภาพผิวงาน ด้วยการเข้าใจการใช้งานจริงของลูกค้า เราจึงสามารถปรับแต่งวัสดุ รูปทรง และขนาดของอิเล็กโทรดให้เหมาะสมที่สุด เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ EDM ของลูกค้า ไม่ว่าคุณจะต้องการอิเล็กโทรดมาตรฐานหรือแบบออกแบบพิเศษ ทีมงานของเราพร้อมให้ความช่วยเหลือเสมอ ด้วยอิเล็กโทรดแบบ Sinker EDM ของเรา คุณจะสามารถบรรลุผลผลิตที่สูงขึ้น ต้นทุนที่ต่ำลง และคุณภาพที่เหนือกว่า

คำถามที่พบบ่อย

วัสดุใดบ้างที่ใช้ทำอิเล็กโทรด EDM แบบ sinker

อิเล็กโทรดสำหรับเครื่อง EDM แบบจม (Sinker EDM) มักผลิตจากกราไฟต์ ทองแดง หรือทังสเตน-ทองแดง กราไฟต์เป็นที่นิยมเนื่องจากมีความต้านทานการสึกหรอสูงและสามารถขึ้นรูปชิ้นงานที่มีรูปทรงซับซ้อนได้ดี ทองแดงมีความสามารถในการนำไฟฟ้าได้ยอดเยี่ยม จึงเหมาะกับการขึ้นรูปชิ้นส่วนที่มีรายละเอียดเล็กๆ ทังสเตน-ทองแดงรวมคุณสมบัติที่ดีที่สุดของทั้งสองวัสดุเข้าด้วยกัน ทั้งความต้านทานการสึกหรอสูงและการนำไฟฟ้าที่ดี จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับงานไมโครแมชชินิง ที่บริษัทไทโจว ชวง หยวน เรามีอิเล็กโทรดทั้งสามชนิดนี้ให้เลือก และพร้อมให้คำแนะนำเพื่อช่วยให้ท่านเลือกวัสดุที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการใช้งานของท่าน
การเลือกขึ้นอยู่กับวัสดุชิ้นงาน คุณภาพผิวที่ต้องการ และรายละเอียดการกลึง สำหรับการกลึงแบบหยาบ กราไฟต์ที่มีขนาดเกรนใหญ่จะให้ต้นทุนต่ำกว่า สำหรับการกลึงแบบละเอียด กราไฟต์เกรนละเอียดหรือทองแดง-ทังสเตนจะให้คุณภาพผิวดีกว่า โปรดพิจารณาอัตราการสึกหรอของอิเล็กโทรด: ทองแดง-ทังสเตนสึกหรอน้อยกว่า แต่มีราคาสูงกว่า วิศวกรของเราสามารถแนะนำอิเล็กโทรดที่เหมาะสมที่สุดตามเครื่อง EDM และเป้าหมายการผลิตของท่าน นอกจากนี้ เรายังรับผลิตอิเล็กโทรดตามขนาดและรูปร่างที่ท่านกำหนด
ระยะเวลาจัดส่งขึ้นอยู่กับระดับความซับซ้อนและจำนวนสั่งซื้อ อิเล็กโทรดมาตรฐานจัดส่งภายใน 5–7 วันทำการ ส่วนอิเล็กโทรดแบบสั่งทำมักใช้เวลา 2–3 สัปดาห์ รวมถึงขั้นตอนการออกแบบ การเตรียมวัสดุ และการกลึง สำหรับคำสั่งซื้อเร่งด่วน เราให้บริการจัดส่งแบบเร่งพิเศษ นอกจากนี้ เรายังคงเก็บสต็อกวัสดุทั่วไปไว้จำนวนมากเพื่อเร่งกระบวนการผลิต คู่ค้าด้านการจัดส่งทั่วโลกของเรายังรับประกันการนำส่งที่ตรงเวลาไปยังประเทศต่าง ๆ กว่า 20 ประเทศ
ปรับแต่งพารามิเตอร์การปล่อยประจุให้เหมาะสม: ลดกระแสสูงสุดและระยะเวลาของพัลซ์สำหรับขั้นตอนการตกแต่งผิวสุดท้าย ใช้ขั้วไฟฟ้าที่มีความต้านทานต่อการสึกหรอสูง เช่น ทองแดง-ทังสเตน หรือกราไฟต์เม็ดละเอียด ตรวจสอบให้มีการไหลเวียนของสารหล่อลื่นอย่างเพียงพอเพื่อขจัดเศษวัสดุที่เกิดขึ้น ขั้วไฟฟ้าของเราได้รับการออกแบบมาเพื่อให้สึกหรอน้อยที่สุด และเรายังจัดเตรียมคู่มือเชิงเทคนิคเพื่อช่วยท่านในการตั้งค่าพารามิเตอร์อย่างเหมาะสม การบำรุงรักษาเครื่อง EDM อย่างสม่ำเสมอก็ช่วยยืดอายุการใช้งานของขั้วไฟฟ้าด้วย
ใช่ค่ะ เราให้บริการสนับสนุนทางเทคนิคอย่างครอบคลุม ทีมงานของเราให้ความช่วยเหลือทั้งในด้านการเลือกขั้วไฟฟ้า การปรับแต่งพารามิเตอร์ให้เหมาะสม และการแก้ไขปัญหาเบื้องต้น เราจัดเตรียมเอกสารประกอบและบริการช่วยเหลือจากระยะไกลไว้ให้ด้วย สำหรับโครงการที่มีความซับซ้อนเป็นพิเศษ เรามีบริการเข้าไปให้คำปรึกษาถึงสถานที่ของท่านได้ ด้วยประสบการณ์มากกว่า 20 ปี เราพร้อมช่วยให้ท่านบรรลุผลลัพธ์ที่ดีที่สุด โปรดติดต่อเราเพื่อรับบริการที่ปรับแต่งเฉพาะบุคคล

บทความที่เกี่ยวข้อง

เหตุใดเครื่องประมวลผลรูลึกจึงช่วยปรับปรุงความสม่ำเสมอในการขึ้นรูปชิ้นส่วนไฮดรอลิก

26

Jun

เหตุใดเครื่องประมวลผลรูลึกจึงช่วยปรับปรุงความสม่ำเสมอในการขึ้นรูปชิ้นส่วนไฮดรอลิก

ในโลกของการผลิตไฮดรอลิกแบบหนัก ความแม่นยำของรูภายในไม่ใช่เพียงรายละเอียดทางเทคนิคเท่านั้น แต่ยังเป็นหัวใจสำคัญของประสิทธิภาพระบบอีกด้วย ไม่ว่าคุณจะผลิตกระบอกสูบแรงดันสูงสำหรับอุปกรณ์ก่อสร้าง หรือ...
ดูเพิ่มเติม
วิธีเพิ่มความเร็วในการป้อนลวดให้เหมาะสมเพื่อเพิ่มปริมาณการผลิตสปริงต่อวัน

29

Jun

วิธีเพิ่มความเร็วในการป้อนลวดให้เหมาะสมเพื่อเพิ่มปริมาณการผลิตสปริงต่อวัน

กลไกความแม่นยำของการป้อนลวด การบรรลุประสิทธิภาพสูงสุดในการผลิตสปริงนั้นไม่ได้ขึ้นอยู่เพียงแค่การเพิ่มรอบต่อนาทีของมอเตอร์เท่านั้น แต่ยังขึ้นอยู่กับการควบคุมการประสานงานอย่างลงตัวระหว่างความไวของเซอร์โวและแรงตึงของวัสดุอีกด้วย ในเครื่องจักรซีเอ็นซีความเร็วสูง...
ดูเพิ่มเติม
เหตุใดเครื่องขดลวดแบบโมดูลาร์จึงรองรับการเปลี่ยนประเภทการผลิตสปริงที่แตกต่างกันได้อย่างรวดเร็ว

14

Jul

เหตุใดเครื่องขดลวดแบบโมดูลาร์จึงรองรับการเปลี่ยนประเภทการผลิตสปริงที่แตกต่างกันได้อย่างรวดเร็ว

จุดติดขัดในการผลิตของอุปกรณ์ขึ้นรูปสปริงแบบบูรณาการแบบดั้งเดิม การผลิตโลหะขึ้นรูปสมัยใหม่กำลังมีลักษณะเฉพาะด้วยข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายและการผลิตแบบผสมผสานเป็นชุดเล็กๆ สถานที่ผลิตหลายแห่งจำเป็นต้องประมวลผลสปริง ...
ดูเพิ่มเติม
บริการหลังการขายที่ผู้จัดจำหน่ายเครื่องเจาะ EDM ที่น่าเชื่อถือควรให้คืออะไร

14

Jul

บริการหลังการขายที่ผู้จัดจำหน่ายเครื่องเจาะ EDM ที่น่าเชื่อถือควรให้คืออะไร

วิวัฒนาการของการผลิตแบบยืดหยุ่นผ่านสถาปัตยกรรมแบบโมดูลาร์ ภูมิทัศน์อุตสาหกรรมสมัยใหม่ต้องการความยืดหยุ่นสูง โดยความสามารถในการปรับเปลี่ยนรูปแบบการผลิตได้อย่างรวดเร็วเป็นตัวกำหนดจังหวะการดำเนินงานของโรงงาน...
ดูเพิ่มเติม

ความคิดเห็นจากลูกค้า

จอห์น สมิธ
คุณภาพและสมรรถนะยอดเยี่ยม

เราใช้ขั้วไฟฟ้าแบบ EDM สำหรับการเจาะรูของบริษัทไทโจว ชวงหยวน มาแล้วกว่าสองปี ขั้วไฟฟ้ากราไฟต์ของพวกเขาช่วยลดการสึกหรอของขั้วไฟฟ้าลงได้ถึงร้อยละ 40 และปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวให้ดีขึ้นอย่างมาก ความสม่ำเสมอของแต่ละล็อตผลิตภัณฑ์นั้นโดดเด่นมาก ทีมสนับสนุนทางเทคนิคของพวกเขาก็ยอดเยี่ยมเช่นกัน ขอแนะนำอย่างยิ่งสำหรับโรงงานแม่พิมพ์ทุกแห่ง

มาเรีย การ์เซีย
คู่ค้าที่เชื่อถือได้สำหรับงานกลึงความแม่นยำสูง

บริษัทอวกาศของเราต้องการความคลาดเคลื่อนที่แคบมาก และขั้วไฟฟ้าทองแดง-ทังสเตนของชวงหยวนสามารถรักษาระดับความคลาดเคลื่อนไว้ที่ ±0.005 มม. ได้อย่างสม่ำเสมอ เราสามารถลดเวลาในการกลึงลงได้ร้อยละ 30 และลดอัตราของเสียลงได้ร้อยละ 20 ทีมงานของพวกเขาตอบสนองรวดเร็วและมีความเป็นมืออาชีพ เราหวังเป็นอย่างยิ่งที่จะร่วมงานกับพวกเขาในระยะยาว

รับใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
ชื่อ-นามสกุล
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
ความบริสุทธิ์ของวัสดุระดับพรีเมียมช่วยให้การปล่อยประจุคงที่และยืดอายุการใช้งานของขั้วไฟฟ้าให้นานขึ้น

ความบริสุทธิ์ของวัสดุระดับพรีเมียมช่วยให้การปล่อยประจุคงที่และยืดอายุการใช้งานของขั้วไฟฟ้าให้นานขึ้น

อิเล็กโทรดสำหรับเครื่อง EDM แบบจมของเรามีการผลิตจากกราไฟต์และทองแดง-ทังสเตนที่มีความบริสุทธิ์สูง โดยมีระดับสิ่งเจือปนต่ำมาก ซึ่งช่วยส่งเสริมการนำไฟฟ้าอย่างสม่ำเสมอและการกระจายประกายไฟอย่างสม่ำเสมอด้วย ความบริสุทธิ์เชิงโครงสร้างสูงนี้ยับยั้งการเกิดอาร์กที่ไม่คาดคิดและแรงกระแทกจากความร้อนเฉพาะจุดได้อย่างมีประสิทธิภาพระหว่างรอบการกัดหยาบอย่างหนัก ทำให้รักษาความคมชัดของขอบได้อย่างโดดเด่นแม้ในรูปร่างโพรงที่ซับซ้อนมากที่สุด ในสภาพแวดล้อมการผลิตแม่พิมพ์ยานยนต์ที่เข้มงวด อิเล็กโทรดเหล่านี้ให้ความมั่นคงสูง ซึ่งส่งผลโดยตรงให้อัตราการสึกหรอของอิเล็กโทรดลดลงถึงร้อยละ 40 และอายุการใช้งานยาวนานขึ้นอย่างมีนัยสำคัญเมื่อเทียบกับทางเลือกทั่วไป การกระจายตัวของเกรนที่สม่ำเสมอยังช่วยให้อัตราการสึกหรอมีความเป็นเชิงเส้นและคาดการณ์ได้ ทำให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถบรรลุผิวเรียบละเอียดได้ถึงค่า Ra 0.8 ไมโครเมตร โดยไม่จำเป็นต้องขัดเงาด้วยมืออย่างเข้มข้น การกำจัดข้อบกพร่องขนาดจุลภาคและการรักษาช่องว่างประกายไฟให้คงที่ ทำให้อิเล็กโทรดของเราช่วยให้ผู้ผลิตทั่วโลกเพิ่มเวลาทำงานของเครื่องจักรสูงสุดและลดต้นทุนวัสดุสิ้นเปลือง
โซลูชันวิศวกรรมที่ออกแบบเฉพาะตามความท้าทายด้าน EDM ของคุณ

โซลูชันวิศวกรรมที่ออกแบบเฉพาะตามความท้าทายด้าน EDM ของคุณ

เนื่องจากอุตสาหกรรมการผลิตสมัยใหม่ต้องการรูปทรงเรขาคณิตที่ไม่เหมือนใครและความเข้ากันได้กับวัสดุพิเศษ ทีมวิศวกรผู้เชี่ยวชาญของเราจึงทำงานร่วมกับลูกค้าโดยตรง เพื่อออกแบบขั้วไฟฟ้าสำหรับเครื่อง EDM แบบ Sinker ที่ปรับแต่งเฉพาะตามพารามิเตอร์การใช้งานจริง โดยใช้เทคโนโลยีกัดด้วยเครื่อง CNC หลายแกนขั้นสูง การขัดด้วยความแม่นยำสูง และการตรวจสอบแบบ CAD/CAM อย่างเข้มงวด เราสามารถผลิตโครงสร้างจุลภาคและร่องลึกที่ซับซ้อน ซึ่งรักษาระดับความคลาดเคลื่อนทางมิติให้อยู่ในเกณฑ์ที่แคบมาก คือ ±0.003 มม. ตัวอย่างเช่น ขั้วไฟฟ้าขนาดจุลภาคเฉพาะที่เราพัฒนาขึ้น ช่วยให้ผู้ผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์สามารถขึ้นรูปเครื่องมือผ่าตัดที่บอบบางได้อย่างประสบความสำเร็จ โดยมีอัตราการปฏิเสธใกล้ศูนย์ และเพิ่มความแข็งแรงของโครงสร้างอย่างมีนัยสำคัญ ไม่ว่าจะเป็นเหล็กกล้าสำหรับทำแม่พิมพ์ที่ผ่านการชุบแข็ง ทังสเตนคาร์ไบด์ หรือโลหะผสมซูเปอร์อัลลอยที่มีนิกเกิลเป็นส่วนประกอบ โซลูชันที่ออกแบบมาเฉพาะของเราช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการปล่อยประจุ และกำจัดขั้นตอนการขจัดเศษโลหะที่ต้องทำหลังการขึ้นรูป
วอตส์แอป วอตส์แอป อีเมล อีเมล มือถือ มือถือ ด้านบนด้านบน