ความคิดเห็นจากลูกค้า

หมวดหมู่ทั้งหมด

ประสิทธิภาพและความสามารถในการผลิตของเครื่องตัดด้วยลวดแบบอีดีเอ็มที่มีความแม่นยำสูง

บริษัทไท่โจว ชวงหยวน แมชชีนทูล จำกัด เป็นผู้ผลิตมืออาชีพก่อตั้งขึ้นในปี ค.ศ. 2003 ณ เมืองไท่โจว มณฑลเจียงซู ประเทศจีน โดยดำเนินการบูรณาการงานวิจัยและพัฒนา การผลิต และการขายเครื่องมือกลความแม่นยำขั้นสูง เครื่องตัดด้วยลวดแบบอีดีเอ็มของบริษัทออกแบบมาเพื่อการตัดรูปร่างที่ซับซ้อน การทำแม่พิมพ์แบบจมลึกที่มีความซับซ้อน และการกลึงขนาดเล็กเป็นพิเศษ สำหรับอุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์และแม่พิมพ์ฉีด งานอากาศยาน และอุปกรณ์ทางการแพทย์ ด้วยระบบควบคุมซีเอ็นซีหลายแกนขั้นสูง การระบายของเหลวแบบปรับตัวได้ และแหล่งจ่ายไฟอัจฉริยะประสิทธิภาพสูง ระบบเครื่องตัดด้วยลวดแบบอีดีเอ็มของเราสามารถบรรลุความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งและความสม่ำเสมอของการทำงานซ้ำได้ที่ ±0.002 มม. พื้นผิวหลังการตัดเรียบได้ถึงค่า Ra 0.8 ไมโครเมตร และความเร็วในการตัดสูงสุดถึง 300 มม./นาที ในการใช้งานจริงในภาคอุตสาหกรรม ผู้ผลิตแม่พิมพ์ในยุโรปสามารถลดระยะเวลาการผลิตลงได้ 30% และลดการสึกหรอของอิเล็กโทรดลงได้ 40% แม้ขณะทำงานกับวัสดุที่ยากต่อการตัด เช่น เหล็กกล้าที่ผ่านการอบแข็ง ทังสเตนคาร์ไบด์ และโลหะผสมพิเศษชนิดเหนือชั้น

ขอใบเสนอราคา

กรณีศึกษา

ผู้ผลิตเครื่องมือความแม่นยำจากสวิสเซอร์แลนด์บรรลุความคลาดเคลื่อน 0.001 มม. ด้วยเครื่องตัดลวดแบบ EDM

ผู้ผลิตเครื่องมือขนาดจิ๋วจากสวิตเซอร์แลนด์ประสบปัญหาชั้นโลหะที่หลอมกลับ (recast layers) รอยร้าวจุลภาค (micro-cracking) และความคลาดเคลื่อนของมุมเอียง (taper errors) ขณะใช้ลวดเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.2 มิลลิเมตรสำหรับชิ้นส่วนที่บอบบาง หลังเปลี่ยนมาใช้เครื่องตัดด้วยประจุไฟฟ้าแบบลวด (Wire Cut EDM) ของบริษัทฯ ซึ่งมีระบบการไหลของสารหล่อเย็นแบบปรับตัวได้ (adaptive flushing) และระบบควบคุมมุมเอียงแบบ 5 แกน (5-axis taper control) ผู้ใช้งานสามารถบรรลุความแม่นยำระดับ 0.001 มิลลิเมตรบนเหล็กกล้าสำหรับทำแม่พิมพ์ที่ผ่านการชุบแข็งจนมีความแข็ง 60 HRC ได้อย่างโดดเด่น พารามิเตอร์การปล่อยประจุที่ผ่านการปรับแต่งอย่างเหมาะสม ร่วมกับแหล่งจ่ายไฟขั้นสูงแบบป้องกันปฏิกิริยาอิเล็กโทรไลซิส (anti-electrolysis power supply) ช่วยขจัดการบิดงอจากความร้อน (thermal distortion) ทำให้อัตราของเสียลดลงอย่างมาก จาก 12% เหลือเพียง 1.5% ขณะที่ปริมาณการผลิตโดยรวมเพิ่มขึ้น 35% นอกจากนี้ ระบบการร้อยลวดอัตโนมัติ (auto wire threading) ที่มีความน่าเชื่อถือสูงของเครื่องยังช่วยลดเวลาการตั้งค่าด้วยมือลง 50% ทำให้สามารถดำเนินการผลิตแบบไม่ต้องมีคนดูแล (lights-out machining) ได้อย่างต่อเนื่องตลอดหลายกะงานได้อย่างราบรื่น ลูกค้ารายนี้จึงสามารถขยายการดำเนินงานเพื่อส่งออกชิ้นส่วนเครื่องมือขนาดจิ๋วที่มีความแม่นยำสูงไปยัง 15 ประเทศ โดยระบุอย่างชัดเจนว่า ข้อได้เปรียบในการแข่งขันของตนเกิดขึ้นโดยตรงจากความน่าเชื่อถือ ความแม่นยำ และคุณภาพพื้นผิวที่สม่ำเสมอซึ่งเทคโนโลยี Wire Cut EDM ขั้นสูงของบริษัทฯ มอบให้

ผู้ผลิตแม่พิมพ์ยานยนต์ลดเวลาไซเคิลได้ 40% ด้วยเครื่อง EDM แบบใช้ลวดตัด

ผู้ผลิตแม่พิมพ์ยานยนต์ในสหรัฐอเมริกาประสบปัญหาคอขวดในการดำเนินงานอย่างรุนแรง โดยต้องใช้เวลาประมวลผลด้วยเครื่อง EDM แบบใช้ลวดตัดสูงสุดถึง 180 ชั่วโมงต่อแม่พิมพ์ขึ้นรูปขนาดใหญ่หนึ่งชิ้น ด้วยการนำเครื่อง EDM แบบใช้ลวดตัดความเร็วสูงของบริษัทฯ ซึ่งมาพร้อมความสามารถในการตัดความเร็วสูง (สูงสุด 300 มิลลิเมตรต่อนาที) และระบบกำจัดเศษโลหะอัตโนมัติมาผสานเข้ากับกระบวนการผลิต ทำให้สามารถลดเวลาไซเคิลรวมลงเหลือเพียง 108 ชั่วโมงต่อแม่พิมพ์หนึ่งชิ้นได้สำเร็จ ความเสถียรของการปล่อยประจุที่เหนือกว่าช่วยปรับปรุงความสม่ำเสมอของผิวงานจาก Ra 1.6 ไมโครเมตร เป็น Ra 0.8 ไมโครเมตร จนสามารถตัดขั้นตอนการขัดผิวด้วยมือที่ยุ่งยากออกไปได้โดยสิ้นเชิง ฐานทำจากหินแกรนิตที่แข็งแกร่งและสถาปัตยกรรมการชดเชยอุณหภูมิของเครื่องทำให้สามารถปฏิบัติงานต่อเนื่องสามกะได้อย่างมีประสิทธิภาพ ส่งผลให้กำลังการผลิตโดยรวมของโรงงานเพิ่มขึ้น 40% การประหยัดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานต่อปีเกิน 200,000 ดอลลาร์สหรัฐฯ ทั้งด้านค่าแรงและวัสดุสิ้นเปลือง จึงกระตุ้นให้ลูกค้าสั่งซื้อเครื่องเพิ่มอีกสองหน่วยภายในปีแรกหลังการติดตั้ง

ผู้ผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์ปฏิบัติตามมาตรฐานของสำนักงานคณะกรรมการอาหารและยาแห่งสหรัฐอเมริกา (FDA) ด้วยเครื่องตัดแบบ EDM แบบลวด

บริษัทผู้ผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์ชั้นนำในประเทศเยอรมนี ต้องการตัดโลหะสแตนเลสและโลหะผสมไทเทเนียมให้ปราศจากเศษโลหะ (burr) และสิ่งปนเปื้อนสำหรับเครื่องมือผ่าตัดที่มีความสำคัญยิ่ง เครื่องตัดแบบ EDM แบบลวดของเรา ซึ่งผสานระบบกรองน้ำบริสุทธิ์สูงแบบ deionized water พร้อมเครื่องกำเนิดไฟฟ้าแบบป้องกันการเกิดปฏิกิริยาอิเล็กโทรไลซิส (anti-electrolysis generator) โดยเฉพาะ สามารถให้พื้นผิวเรียบเสมือนกระจกที่มีค่า Ra 0.4 ไมโครเมตร โดยไม่มีรอยแตกจุลภาค (micro-cracks) หรือการเปลี่ยนแปลงเชิงโลหะวิทยาใดๆ โรงงานดังกล่าวผ่านการตรวจสอบอย่างเข้มงวดจากสำนักงานคณะกรรมการอาหารและยาแห่งสหรัฐอเมริกา (FDA) ได้อย่างสมบูรณ์แบบ โดยไม่มีข้อบกพร่องใดๆ ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งซ้ำได้ (positional repeatability) ที่ ±0.001 มิลลิเมตรของเครื่องจักร ทำให้อัตราการผ่านการตรวจสอบอยู่ที่ร้อยละหนึ่งร้อย ซึ่งส่งผลให้อัตราผลผลิตโดยรวมเพิ่มขึ้นจาก 88% เป็น 99% ปัจจุบัน ลูกค้าใช้เครื่องตัดแบบ EDM แบบลวดของเราเป็นแหล่งเดียวสำหรับการผลิตชิ้นส่วนเครื่องมือผ่าตัดที่ช่วยชีวิตผู้ป่วยทั้งหมด และส่งออกอุปกรณ์ทางการแพทย์ที่ผ่านการรับรองไปยังกว่า 20 ประเทศทั่วโลก

ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง

ดูรายละเอียด

การผลิตโดยผู้เชี่ยวชาญ เครื่องท่อเชื่อมอัตโนมัติเต็มรูปแบบ เครื่องทำท่อสเตนเลส เครื่องทำท่อเหล็กสายการผลิต

ดูรายละเอียด

โรงงานขายตรง เครื่องทำท่อเหล็กชุบสังกะสีสายการผลิตอุตสาหกรรม เครื่องทำท่อ ERW

ดูรายละเอียด

เครื่องกลึงโลหะ CW61125 เครื่องกลึงแมนนวลแบบดั้งเดิมเครื่องกลึงแนวนอนแบบแมนนวล

ดูรายละเอียด

K50A TCK50Y เครื่องกลึง CNC เตียงเอียง สำหรับโลหะ 4 แกน เครื่องกลึง CNC ขนาดเล็ก แกน Y เครื่อง CNC จากไต้หวัน

ในด้านการผลิตที่มีความแม่นยำสูง เครื่องตัดด้วยลวดแบบ EDM ถือเป็นเทคโนโลยีหลักที่ใช้ในการสร้างรูปทรงที่ซับซ้อนและผิวงานที่มีคุณภาพสูงมากสำหรับวัสดุที่นำไฟฟ้า บริษัทไทโจว ชวง หยวน เมชิน ทูล จำกัด ก่อตั้งขึ้นในปี ค.ศ. 2003 ที่เมืองไทโจว มณฑลเจียงซู ประเทศจีน ได้ทุ่มเทเวลาเกินกว่าสองทศวรรษในการวิจัย พัฒนา ผลิต และจำหน่ายเครื่องตัดด้วยลวดแบบ EDM จุดเริ่มต้นของบริษัทเกิดจากวิสัยทัศน์ที่มุ่งมั่นจะนำเสนอเครื่องจักรที่มีความแม่นยำสูงในราคาที่เข้าถึงได้แก่ตลาดทั่วโลก ปัจจุบันเราให้บริการลูกค้าในกว่า 20 ประเทศทั่วทวีปเอเชีย ยุโรป อเมริกาเหนือ และอเมริกาใต้
กระบวนการผลิตเครื่อง Wire Cut EDM ของเราเริ่มต้นด้วยการออกแบบและจำลองอย่างเข้มงวด โดยใช้ซอฟต์แวร์ CAD/CAM ขั้นสูง เพื่อปรับแต่งโครงสร้างของเครื่อง ความเสถียรทางอุณหภูมิ และการลดการสั่นสะเทือน ให้มั่นใจในความแม่นยำของการตัดที่ ±0.002 มิลลิเมตร ส่วนประกอบสำคัญ เช่น รางเลื่อนแบบเชิงเส้น แท่งเกลียวบอลสกรู และมอเตอร์เซอร์โว ได้รับการจัดหาจากผู้ผลิตชั้นนำระดับโลก เพื่อรับประกันอายุการใช้งานที่ยาวนานและความสามารถในการทำซ้ำได้อย่างแม่นยำ โรงงานผลิตของเราประกอบด้วยพื้นที่ประกอบที่ควบคุมอุณหภูมิอย่างแม่นยำ ซึ่งเครื่อง Wire Cut EDM ทุกเครื่องจะผ่านขั้นตอนการขัดแต่งและการจัดแนวอย่างละเอียดโดยช่างเทคนิคผู้มีประสบการณ์มากกว่าสิบปี หลังการประกอบ เครื่องแต่ละเครื่องจะผ่านการทดสอบการตัดอย่างต่อเนื่องเป็นเวลา 72 ชั่วโมง โดยมีการตรวจสอบด้วยเลเซอร์อินเทอร์เฟอโรเมเตอร์และอุปกรณ์วัดพื้นผิว (surface profilometer) เพื่อยืนยันความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่ง ความสามารถในการทำซ้ำ และคุณภาพพื้นผิวของชิ้นงาน นอกจากนี้ เรายังดำเนินการตรวจสอบซอฟต์แวร์อย่างครอบคลุม เพื่อให้มั่นใจว่าสามารถผสานรวมกับระบบ CAD/CAM ยอดนิยม เช่น AutoCAD, SolidWorks และ Mastercam ได้อย่างราบรื่น
การประกันคุณภาพถูกผสานเข้ากับทุกขั้นตอน แท่นเครื่องตัดด้วยลวดไฟฟ้าของเราเป็นไปตามมาตรฐาน ISO 9001:2015 และ CE โดยแต่ละหน่วยจะจัดส่งพร้อมใบรับรองการสอบเทียบซึ่งสามารถย้อนกลับไปยังมาตรฐานสากลได้ เราใช้โปรแกรมตรวจสอบผู้จัดจำหน่ายอย่างเข้มงวด และรักษาสต็อกอะไหล่เพื่อสนับสนุนบริการหลังการขายอย่างรวดเร็ว ทีมงานวิจัยและพัฒนาของเรายังคงปรับปรุงแหล่งจ่ายไฟแบบพัลส์และอัลกอริธึมควบคุมอย่างต่อเนื่อง เพื่อเพิ่มความเร็วในการตัดและลดการใช้ลวดลง ตัวอย่างเช่น รุ่นล่าสุดของเราสามารถตัดเหล็กได้ด้วยความเร็วสูงสุดถึง 300 มิลลิเมตรกำลังสองต่อนาที ขณะเดียวกันก็ลดการใช้ลวดลง 15% เมื่อเทียบกับรุ่นก่อนหน้า
ทั่วโลก เครื่องตัดด้วยลวดแบบ EDM ของเรามีการนำไปใช้งานในหลากหลายสาขา ที่ประเทศเยอรมนี ร้านทำแม่พิมพ์และเครื่องมือใช้เครื่องของเราในการผลิตแม่พิมพ์ตัดชิ้นส่วนตัวถังรถยนต์ ได้ผิวเรียบระดับ Ra 0.8 ไมโครเมตร และลดขั้นตอนการขัดด้วยมือลง 70% ที่สหรัฐอเมริกา ผู้จัดจำหน่ายชิ้นส่วนสำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศใช้เครื่องตัดด้วยลวดแบบ EDM ของเราในการตัดชิ้นส่วนไทเทเนียมสำหรับโครงยึดเครื่องยนต์เจ็ต ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐาน AS9100 ที่ญี่ปุ่น ผู้ผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์ใช้เครื่องของเราในการผลิตเครื่องมือผ่าตัดที่ไม่มีเศษโลหะเกิน (burr-free) และมีผิวเรียบระดับ Ra 0.4 ไมโครเมตร ที่บราซิล ผู้ผลิตแม่พิมพ์เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตได้ 40% โดยการนำเครื่องตัดด้วยลวดแบบ EDM ความเร็วสูงของเราเข้าไปใช้ในสายการผลิต ตัวอย่างเหล่านี้แสดงให้เห็นถึงความสามารถของเราในการปรับตัวให้สอดคล้องกับบริบททางวัฒนธรรมและอุตสาหกรรมที่แตกต่างกัน
เข้าใจความต้องการที่หลากหลายของลูกค้าระดับนานาชาติของเรา เราจึงเสนอโซลูชันที่ปรับแต่งได้ตามความต้องการ เช่น เครื่องจักรที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางลวดต่างกัน (ตั้งแต่ 0.1 มม. ถึง 0.3 มม.) และขนาดถังที่แตกต่างกัน เพื่อรองรับชิ้นงานที่มีมิติหลากหลาย ทีมสนับสนุนทางเทคนิคของเรามอบบริการวินิจฉัยระยะไกลและการฝึกอบรมในสถานที่จริง เพื่อให้เวลาหยุดทำงานน้อยที่สุดและประสิทธิภาพการใช้งานสูงสุด นอกจากนี้ เรายังจัดเตรียมคู่มือการใช้งานหลายภาษาและบริการสนับสนุนออนไลน์ตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน
ความมุ่งมั่นของเราต่อการสร้างนวัตกรรมและความพึงพอใจของลูกค้า ทำให้เราได้รับความไว้วางใจในการเป็นพันธมิตรระยะยาวกับลูกค้าที่ให้คุณค่ากับความแม่นยำ ความน่าเชื่อถือ และความคุ้มค่าด้านต้นทุน ด้วยการเลือกบริษัทไทโจว ชวง หยวน มาชีน ทูล จำกัด ท่านจะได้เข้าถึงเครื่องจักรตัดลวดแบบ EDM ที่ครอบคลุมทุกความต้องการ ซึ่งได้รับการสนับสนุนด้วยประสบการณ์มากกว่า 20 ปี การควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด และเครือข่ายบริการทั่วโลก เราพร้อมยินดีที่จะช่วยยกระดับศักยภาพการผลิตของท่าน และสนับสนุนให้บรรลุเป้าหมายทางธุรกิจ

คำถามที่พบบ่อย

เครื่องตัดลวดแบบ EDM สามารถตัดวัสดุใดได้อย่างมีประสิทธิภาพ

เครื่องตัดด้วยลวด EDM สามารถตัดวัสดุที่นำไฟฟ้าได้ทุกชนิด รวมถึงเหล็กกล้าสำหรับทำแม่พิมพ์ที่ผ่านการชุบแข็ง โลหะสแตนเลส คาร์ไบด์ ไทเทเนียม ทองแดง ทองเหลือง และซูเปอร์อัลลอยที่มีส่วนประกอบของนิกเกิล เครื่องนี้ให้ผลลัพธ์ดีเยี่ยมมากที่สุดเมื่อใช้กับวัสดุที่ยากต่อการขึ้นรูปแบบทั่วไป เช่น เหล็กกล้าสำหรับทำแม่พิมพ์ที่มีความแข็ง 60 HRC โดยให้ขอบที่แม่นยำโดยไม่เกิดการบิดเบี้ยวจากความร้อน ส่วนวัสดุที่ไม่นำไฟฟ้า เช่น เซรามิกหรือพลาสติก จะไม่สามารถประมวลผลได้เว้นแต่จะเคลือบผิวด้วยวัสดุนำไฟฟ้าก่อน

ฉันควรเลือกระหว่างลวดทองเหลืองกับลวดเคลือบสำหรับเครื่องตัดด้วยลวด EDM ของฉันอย่างไร

ลวดทองเหลืองมีต้นทุนต่ำและเหมาะสำหรับการตัดเหล็กทั่วไป โดยให้ผลลัพธ์ที่เชื่อถือได้ที่ความเร็วสูงสุด 300 ตารางมิลลิเมตรต่อนาที ส่วนลวดเคลือบ เช่น ลวดเคลือบสังกะสีหรือลวดที่ผ่านกระบวนการแอนนีลแบบดิฟฟิวชัน จะช่วยปรับปรุงการไหลของสารหล่อเย็นและการนำไฟฟ้า ทำให้เพิ่มความเร็วในการตัดและลดการขาดของลวดเมื่อตัดชิ้นงานที่หนาหรือแข็ง สำหรับชิ้นงานคาร์ไบด์หรือชิ้นงานที่มีความสูงเกิน 300 มิลลิเมตร การใช้ลวดเคลือบมักช่วยลดต้นทุนรวมต่อชิ้นงาน แม้ว่าราคาลวดจะสูงกว่าก็ตาม

เครื่องตัดด้วยลวด EDM ต้องได้รับการบำรุงรักษาอย่างไรเพื่อรักษาความแม่นยำ

การตรวจสอบรายวัน ได้แก่ ระดับและค่าการนำไฟฟ้าของของเหลวฉนวน ความเรียงตัวของลวด และสภาพของไส้กรอง การบำรุงรักษาประจำสัปดาห์ ได้แก่ การทำความสะอาดถังชิ้นงานและการตรวจสอบการสึกหรอของไกด์ ทุกหนึ่งปี ควรให้ผู้เชี่ยวชาญดำเนินการบริการเพื่อยืนยันความแม่นยำทางเรขาคณิตด้วยเลเซอร์อินเทอร์เฟอโรเมเตอร์ และตรวจสอบแหล่งจ่ายไฟ สองปัจจัยหลักที่มีบทบาทสำคัญที่สุดในการรักษาความแม่นยำที่ ±0.005 มิลลิเมตรตลอดหลายปีของการใช้งาน คือ การควบคุมอุณหภูมิของของเหลวฉนวนให้คงที่ภายในช่วง ±1 องศาเซลเซียส และการเปลี่ยนไส้กรองตามกำหนด

การติดตั้งและการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานใช้เวลานานเท่าใด

การติดตั้งมาตรฐานใช้เวลาสองถึงสามวัน รวมถึงการปรับระดับ การต่อสายไฟ การเติมสารฉนวน และการตัดทดสอบ การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานมักใช้เวลาสามถึงห้าวัน โดยครอบคลุมการเขียนโปรแกรม การตั้งค่า การเลือกพารามิเตอร์ และการบำรุงรักษาตามปกติ ลูกค้าส่วนใหญ่สามารถผลิตได้อย่างเป็นอิสระภายในหนึ่งสัปดาห์ ทีมสนับสนุนระยะไกลและคำแนะนำผ่านวิดีโอมีให้บริการเพื่อแก้ไขปัญหาได้รวดเร็วยิ่งขึ้นหลังจากวางเครื่องใช้งานจริง

เครื่องตัดลวด EDM ของท่านสามารถเชื่อมต่อกับระบบอัตโนมัติได้หรือไม่

ได้ ตัวเครื่องของเราสนับสนุนการสอดลวดอัตโนมัติ อินเทอร์เฟซสำหรับจิ๊กที่เขียนโปรแกรมได้ และการโหลดชิ้นงานด้วยหุ่นยนต์แบบเสริม (optional) เพื่อการดำเนินงานแบบไม่มีคนควบคุม โรงงานที่ใช้ระบบผลิตแบบไม่มีคนอยู่ในเวลากลางคืนมักเชื่อมต่อเครื่องตัดลวด EDM เข้ากับตัวควบคุมเซลล์ (cell controller) ซึ่งทำหน้าที่จัดตารางงานและตรวจสอบสถานะลวด การผสานรวมนี้สามารถเพิ่มอัตราการใช้งานแกนหมุน (spindle utilization) จากร้อยละ 60 ไปเป็นมากกว่าร้อยละ 85 ได้

บทความที่เกี่ยวข้อง

Dec

ลักษณะการประมวลผลของเครื่องตัดลวด EDM

ดูเพิ่มเติม

Dec

วิธีการจัดการที่ถูกต้องสำหรับความแม่นยำในการตัดที่ไม่เพียงพอของเครื่องตัดลวดเร็ว

ดูเพิ่มเติม

Aug

เหตุใดเครื่อง EDM แบบอเนกประสงค์จึงตอบโจทย์ความต้องการของโรงงานที่ผลิตแม่พิมพ์และชิ้นส่วนแบบผสมกัน

การบริหารจัดการสภาพแวดล้อมการผลิตแบบผสมสูง การดำเนินงานโรงงานอุตสาหกรรมสมัยใหม่มักให้ความรู้สึกเหมือนกำลังเล่นกลพร้อมกันหลายอย่างในเวลาเดียวกัน โดยเฉพาะเมื่อต้องจัดการตารางการผลิตแบบผสมสูงแต่ปริมาณน้อย...

ดูเพิ่มเติม

Aug

ธุรกิจจะได้รับประโยชน์ด้านผลลัพธ์อะไรบ้างจากการอัปเกรดเครื่องจักรกัดด้วยประจุไฟฟ้า (EDM) รุ่นเก่า

การระบุข้อจำกัดที่สืบทอดมาจากการกัดกร่อนด้วยประจุไฟฟ้าในกระบวนการผลิต ปฏิบัติการเครื่องจักรที่มีอายุการใช้งานยาวนานหลายทศวรรษบนพื้นที่ผลิตที่ต้องการความแม่นยำสูง มักก่อให้เกิดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานที่ซ่อนเร้น ซึ่งค่อยๆ ลดอัตรากำไรลงอย่างเงียบๆ ตลอดระยะเวลาที่ผ่านมา เมื่อกระบวนการผลิต...

ดูเพิ่มเติม

ความคิดเห็นจากลูกค้า

ฮันส์ มุลเลอร์

ความแม่นยำและความน่าเชื่อถือที่ไม่มีใครเทียบได้

ร้านเครื่องมือในสวิตเซอร์แลนด์แห่งหนึ่งเปลี่ยนมาใช้เครื่องตัดด้วยลวด EDM ของ Chuang Yuan ทำให้อัตราของเสียลดลงจาก 12 เปอร์เซ็นต์เป็น 1.5 เปอร์เซ็นต์ ความแม่นยำของเครื่องนี้ไม่มีใครเทียบได้

จอห์น สมิธ

การสนับสนุนและการทำงานที่ยอดเยี่ยม

เครื่องตัดแบบ EDM แบบลวดตัดของบริษัท Chuang Yuan ช่วยลดเวลาการผลิตแม่พิมพ์ของเราลง 40% และปรับปรุงคุณภาพผิวให้ดีขึ้น ระบบสนับสนุนตลอด 24 ชั่วโมงทุกวันของพวกเขาเยี่ยมมาก

รับใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว

อีเมล

ชื่อ-นามสกุล

ชื่อบริษัท

ข้อความ

0/1000

เครื่อง EDM

โครงสร้างเครื่องที่แข็งแรงถูกออกแบบมาเพื่อการตัดอย่างต่อเนื่องด้วยความแม่นยำสูง

รากฐานของเครื่องตัดลวดแบบ EDM ที่เชื่อถือได้คือความมั่นคงทางกล เครื่องของเราใช้ชิ้นส่วนหล่อที่มีโครงสร้างซี่โครงหนาแน่น ซึ่งผ่านกระบวนการบ่มตามธรรมชาติและลดแรงเครียดจากการสั่นสะเทือนก่อนเข้าสู่ขั้นตอนการกลึงความแม่นยำ แกน X, Y และ Z ทำงานบนรางเลื่อนแบบพรีโหลด ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เซอร์โวกระแสสลับ ให้ความแม่นยำในการจัดตำแหน่งที่ ±0.005 มม. และความซ้ำซ้อนได้ที่ ±0.003 มม. โครงสร้างนี้สามารถต้านทานการบิดเบี้ยวจากความร้อนและแรงกลระหว่างการทำงานแบบไม่ต้องเฝ้าดูเป็นเวลานาน ในทางปฏิบัติ โรงงานทำแม่พิมพ์ที่ตัดชิ้นส่วนแทรกขนาดสูง 500 มม. สามารถรักษาความคลาดเคลื่อนได้ตลอดรอบการทำงาน 20 ชั่วโมง เนื่องจากเครื่องสามารถปรับชดเชยการขยายตัวจากความร้อนเล็กน้อย และรักษาเสถียรภาพของอุณหภูมิในสารฉนวนได้อย่างต่อเนื่อง โครงสร้างที่แข็งแกร่งยังรองรับชิ้นงานหนักได้สูงสุดถึง 1,500 กก. โดยไม่เกิดการโก่งตัวซึ่งอาจส่งผลเสียต่อคุณภาพขอบตัด สำหรับลูกค้าในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ รวมถึงการผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์ ความมั่นคงนี้ช่วยลดต้นทุนการปรับปรุงงานซ้ำและการตรวจสอบโดยตรง

แหล่งจ่ายไฟแบบพัลส์ขั้นสูงเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพความเร็วและคุณภาพผิว

แหล่งจ่ายไฟแบบพัลซ์กำหนดประสิทธิภาพในการขจัดวัสดุของเครื่องตัดลวดแบบ EDM และความเรียบของผิวชิ้นงานสุดท้าย ตัวกำเนิดกระแสไฟฟ้าของเราจ่ายพลังงานการปล่อยประจุอย่างแม่นยำ เพื่อให้เกิดสมดุลระหว่างความเร็วในการกัดหยาบและคุณภาพผิวขั้นสุดท้าย ผู้ปฏิบัติงานสามารถใช้โหมดกัดหยาบด้วยกระแสสูงได้สูงสุดถึง 300 ตารางมิลลิเมตรต่อนาทีบนลวดทองเหลือง จากนั้นเปลี่ยนไปใช้โหมดตกแต่งผิวด้วยพลังงานต่ำเพื่อให้ได้ผิวที่มีค่า Ra เท่ากับ 0.8 ไมโครเมตร ระบบควบคุมแบบปรับตัวตรวจสอบสภาวะช่องว่างระหว่างลวดกับชิ้นงานหลายพันครั้งต่อวินาที และปรับแรงดันไฟฟ้าและกระแสไฟฟ้าโดยอัตโนมัติเพื่อป้องกันการขาดของลวด โดยเฉพาะเมื่อทำงานกับชิ้นงานที่มีความสูงมากหรือมีความหนาไม่สม่ำเสมอ ความสามารถนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมต่าง ๆ เช่น การผลิตแม่พิมพ์ตัดโลหะ (stamping die) ซึ่งหากลวดขาดขึ้นมา อาจทำให้ชิ้นงานที่มีมูลค่าหลายพันดอลลาร์เสียหายทั้งหมด ผู้ผลิตแม่พิมพ์จากตุรกีรายหนึ่งสามารถลดอัตราการขาดของลวดลงได้ 62 เปอร์เซ็นต์ หลังจากเปลี่ยนมาใช้ระบบของเรา แหล่งจ่ายไฟยังรองรับลวดขนาดเล็กสุดถึง 0.1 มิลลิเมตรสำหรับงานไมโครแมชชีนนิง ทำให้ลูกค้าในกลุ่มอุตสาหกรรมการแพทย์และอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์สามารถผลิตชิ้นส่วนขนาดเล็กที่มีขอบคมชัดได้อย่างแม่นยำ