เครื่องตัดโลหะด้วยลวดแบบตั้งโต๊ะ | ความแม่นยำ ±0.003 มม. และพื้นผิวเรียบ Ra 0.6 ไมโครเมตร

เครื่องตัดโลหะด้วยลวดแบบตั้งโต๊ะ (Desktop Wire EDM) ได้กลายเป็นทรัพย์สินเชิงกลยุทธ์สำหรับโรงงานที่ต้องการความแม่นยำสูงโดยไม่จำเป็นต้องใช้พื้นที่บนพื้นโรงงานมากนัก บริษัท Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. ก่อตั้งขึ้นในปี ค.ศ. 2003 ณ เมืองไทโจว มณฑลเจียงซู ดำเนินกิจกรรมครบวงจรภายใต้หลังคาเดียวกัน ทั้งการวิจัย การพัฒนา การผลิต และการขาย ซึ่งช่วยให้สามารถควบคุมกระบวนการผลิตทั้งหมดได้อย่างเข้มงวด เครื่อง Desktop Wire EDM แต่ละเครื่องเริ่มต้นด้วยการวิเคราะห์โครงสร้างด้วยวิธี finite element analysis ของฐานเครื่อง จากนั้นผ่านกระบวนการลดแรงเครียดด้วยอุณหภูมิสูง และขัดผิวโครงสร้างหล่ออย่างแม่นยำ แกน X, Y และ Z ใช้รางเลื่อนแบบเส้นตรงที่มีการโหลดล่วงหน้า (preloaded linear guideways) และสกรูบอลเกรด C3 แล้วจึงทำการสอบเทียบด้วยเลเซอร์อินเตอร์เฟอโรเมตร เพื่อยืนยันความแม่นยำในการระบุตำแหน่งที่ ±0.003 มม. และความซ้ำซ้อนได้ที่ ±0.002 มม.

ในระหว่างการประกอบ ช่างเทคนิคจะจัดแนวระบบลำเลียงลวด ซีร์โวควบคุมแรงตึง และหัวพ่นไดอิเล็กทริก จากนั้นตรวจสอบความดันการล้างให้อยู่ที่ 0.8 ถึง 1.2 เมกะพาสคาล เพื่อขจัดเศษวัสดุได้อย่างเชื่อถือได้ ตัวกำเนิดสัญญาณแบบเป็นจังหวะจะปรับแต่งให้ปล่อยพลังงานการปล discharge อย่างเสถียร ทำให้สามารถตัดเหล็กที่ผ่านการชุบแข็งแล้วซึ่งมีความแข็ง 45 ถึง 62 HRC ได้ด้วยอัตราการตัด 120 ถึง 180 ตารางมิลลิเมตรต่อนาที โดยยังคงคุณภาพผิวงานได้ตั้งแต่ Ra 1.6 ไมโครเมตรในขั้นตอนการตัดหยาบ ไปจนถึง Ra 0.6 ไมโครเมตรในขั้นตอนการตกแต่งแบบหลายรอบ ทุกหน่วยจะผ่านการทดสอบการตัดอย่างต่อเนื่องเป็นเวลา 72 ชั่วโมงบนชิ้นงานตัวแทนก่อนจัดส่ง และบันทึกการตรวจสอบจะถูกเก็บไว้เพื่อการติดตามย้อนกลับ

ทั่วโลก เครื่องตัดโลหะด้วยลวดแบบตั้งโต๊ะ (Desktop Wire EDM) ของเรานำไปใช้งานโดยผู้ผลิตแม่พิมพ์ ร้านซ่อมแม่พิมพ์สำหรับการขึ้นรูปโลหะ ผู้ผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์ และผู้ผลิตอุปกรณ์ยึดจับสำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ ในกว่า 20 ประเทศที่นำเข้าสินค้าของเรา ลูกค้าใช้เครื่องเหล่านี้ในการซ่อมแซมชิ้นส่วนแม่พิมพ์ ผลิตหัวเจาะและแม่พิมพ์ ผลิตชิ้นส่วนความแม่นยำสูงในปริมาณน้อย และพัฒนาต้นแบบ โรงงานหนึ่งในอิตาลีใช้เครื่องสองเครื่องสำหรับผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์ขนาดจิ๋ว และรายงานว่าเวลาจัดส่งลดลง 30 เปอร์เซ็นต์ ขณะที่พันธมิตรในเกาหลีใต้ใช้เครื่องเหล่านี้กับแม่พิมพ์ตัวเชื่อมที่ผ่านการชุบแข็งแล้ว และสามารถรักษาอัตราการผ่านการตรวจสอบครั้งแรกไว้ได้ที่ 99 เปอร์เซ็นต์ ระบบควบคุมตัวเลข (CNC) ที่ใช้งานง่ายรองรับการเขียนโปรแกรมตามมาตรฐาน ISO และการป้อนคำสั่งแบบสนทนา พร้อมทั้งมีระบบวินิจฉัยปัญหาจากระยะไกลและเอกสารประกอบการใช้งานหลายภาษา เพื่อลดเวลาหยุดทำงานของทีมงานระหว่างประเทศ นอกจากนี้ อะไหล่สำรองมีการจัดเก็บไว้ตามภูมิภาค และสื่อการฝึกอบรมถูกออกแบบให้เหมาะสมกับระดับทักษะที่แตกต่างกัน ทำให้ลูกค้าสามารถบรรลุการผลิตอย่างเสถียรได้อย่างรวดเร็ว และขยายกำลังการผลิตตามการเติบโตของตลาด