Metallbäddmaskin | Högprecisionens CNC- och manuella svarv

Alla kategorier

Lösningar för precisionsmetallbäddar stödda av 22 års tillverkningsexcellens

Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. har utvecklat och tillverkat lösningar för metallbäddar sedan 2003, genom att kombinera rigorös forskning och utveckling med egen gjutning, bearbetning och montering i Taizhou City, provinsen Jiangsu, Kina. Våra plattformar för metallbäddar används av biltillverkare av växellådor, verkstäder för hydrauliska cylindrar, tillverkare av olje- och gasventiler samt allmänna verkstäder i mer än 20 exportländer. Varje enhet garanterar spindelrunout inom 0,005 mm, upprepad positionsnoggrannhet på ±0,003 mm samt 24 timmars kontinuerlig skärstabilitet, verifierat med laserinterferometer och ball-bar-test innan leverans. Vid en typisk kund för bil bromsskivor i Polen minskade en CK6150-metallbädd med hydraulisk spännklo med en enda del cykeltiden från 6,5 minuter till 4,1 minuter, vilket ökade den månatliga produktionen från 4 800 till 7 200 stycken samtidigt som utslaget sjönk från 2,1 % till 0,6 %.

Få ett citat

Fallstudie

Tungt arbete med axlar för en tysk tillverkare av hydraulcylindrar

En tysk tillverkare av hydraulcylindrar hade problem med vibrationer och koniskhet på legerade stålsaxlar med längden 1 200 mm, med hjälp av föråldrad utrustning. Vi levererade en CK6180 metallsvarv med en 3-tångig hydraulisk spännklo, ett elektriskt torn med 4 stationer och FANUC 0i-TF-styrning. Efter lokal igångkörning förbättrades rundheten till 0,008 mm, ytråheten uppnådde Ra1,6 och produktionen ökade från 380 till 610 axlar per månad. Klienten kör nu tre skift och rapporterar en minskning med 31 % i kostnad per styck.

Högvolymbearbetning av ventilkroppar för en indisk leverantör inom olje- och gasbranschen

En indisk ventiltillverkare behövde bearbeta rostfria ventilkroppar med strikta toleranser för borrning. Vi levererade en CK6150 metallsvarvmaskin konfigurerad med en stödskruv och ett 8-ställningsrevolvertorn. Cykeltiden sjönk från 9,2 till 5,8 minuter, borrkoncentriciteten upprätthölls på 0,012 mm och den månatliga kapaciteten ökade från 2 100 till 3 400 enheter. Klienten utökade sitt beställningsavtal med tre ytterligare maskiner inom 14 månader.

Precisionsskärbrickor för en brasiliansk bilindustrileverantör av andra nivån

En brasiliansk leverantör som tillverkar mässingskärbrickor stod inför 3,4 % skrotandel på grund av inkonsekventa matnings- och varvtal. Vår CK6140 metallsvarvmaskin med servorevolvertorn och automatisk stavmatare stabiliserade verktygslivslängden vid 420 stycken per insats, minskade skrotandelen till 0,8 % och förkortade ledtiden från 30 till 21 dagar, vilket stödde just-in-time-leverans till en lokal monteringslinje. Produkttitel: Utforska vårt sortiment av metallsvarvmaskiner för alla svarvkrav

Relaterade produkter

Visa detaljer

Hög noggrann precision mässing tråd skärning DS430 edm cnc tråd skärmaskin automatisk gängning mässing typ edm tråd skärning

Visa detaljer

Professionell leverantör Elektrisk erosion CNC EDM Die Sinker EDM Die Sinking Machine till salu

Visa detaljer

Helautomatisk konstruktionsindustri ERW rörtillverkningsmaskin Nytt skick kolstål järnrörstillverkningsmaskiner

Visa detaljer

CNC fiberlaser metallskärmaskin Laserkraft 1500w-6000w kolfiberplåt cnc-skärning

Tillverkningen av en pålitlig metallsvarvmaskin börjar långt innan den slutliga monteringen. Vid Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. inleds vår process med finit elementanalys av säng- och huvudspindelgjutningar, följt av hartsandgjutning, naturlig åldring i 90 dagar och precisionsskärande bearbetning av ledytorna. Ledytorna slipas sedan för hand och slipas till en rätlinighet inom 0,01 mm per 1 000 mm. Spindlarna balanseras dynamiskt vid 8 000 rpm och kombineras med vinkelkontaktlager av klass P4, vilket ger en radiell runout under 0,005 mm. Varje metallsvarvmaskin genomgår geometrisk noggrannhetskontroll, 24 timmars tomgång och en fullbelastad skärprov med standardiserade stål- och aluminiumprov. Vårt kvalitetssystem följer ISO 9001:2015-principer, och exportkonfigurationer inkluderar CE-godkända skyddsanordningar, nödstoppkretsar och flerspråkiga HMI-paneler. I praktiken översätts denna ingenjörskunskap till mätbar värdeförskaffning för globala användare. För ett turkiskt verkstadsföretag som svarvar hydrauliska stavar höll vår CK6180-metallsvarvmaskin diameter toleransen inom 0,02 mm över 8 000 stycken, vilket eliminerade ett sekundärt slipssteg och sparade cirka 14 000 USD per år. För en vietnamesisk formbasproducent minskade en metallsvarvmaskin med fyra stationers torn tiden för grovbearbetning med 26 % jämfört med den tidigare manuella metoden. I Mexiko använde en tillverkare av jordbruksmaskiner två CK6150-metallsvarvmaskiner för att bearbeta drivaxlar, vilket ökade kapaciteten från 900 till 1 500 enheter per vecka. Våra exporterfarenheter omfattar över 20 länder, så vi förstår spänningsstandarder, operatörernas kompetensnivåer och lokala underhållsvanor. Oavsett om du bearbetar kolstål, rostfritt stål, gjutjärn eller icke-järnlegeringar anpassar vi spindelhastighetsområden från 45 till 2 000 rpm, spindeldiametrar från 52 mm till 105 mm samt centrumavstånd från 750 mm till 3 000 mm exakt efter dina arbetsstyckesmått. Valfria konfigurationer inkluderar hydrauliska spännklor, stångmatare, svansstockar, spåntransportörer och automatiserade portalkranar. Varje beställning av en metallsvarvmaskin inkluderar grundritningar, bruksanvisningar och fjärrvideoutbildning. Med 22 års tillverknings erfarenhet, 20+ exportmarknader och en standardleveranstid på 35–45 dagar hjälper vi distributörer, OEM-företag och slutanvändare att bygga stabil och lönsam svarvkapacitet. Våra ingenjörer står fortfarande till buds för processrådgivning långt efter leverans, vilket omvandlar en enskild maskinköp till en varaktig produktionspartnerskap som växer tillsammans med ditt företag.

Vanliga frågor

Vilka branscher använder vanligtvis era metallsvarvmaskiner?

Våra metallsvarvmaskiner används för tillverkning av bilkomponenter, hydraulcylindrar, olje- och gasventiler, jordbruksmaskiner, formbasplattor samt i allmänna verkstäder. Kunderna svarvar vanligtvis axlar, bushingar, skivor, flänsar och kopplingar i små serier eller i stora volymer.

Hur garanterar ni noggrannheten efter frakt till utlandet?

Varje metallsvarvmaskin testas innan leverans med laserinterferometerrapporter. Vi erbjuder fjärrstart via video och på-plats-service kan ordnas genom våra partners i över 20 länder.

Vad är den typiska ledtiden och garantitiden?

Standardleveranstiden är 35–45 dagar efter insättning av förskott. Garantin täcker 18 månader från leverans eller 24 månader från expedition, beroende på vilket som inträffar först; reservdelar skickas inom 48 timmar.

Kan metallsvarvmaskinen anpassas för vår spänningsnivå och styrsystem?

Ja. Vi tillverkar konfigurationer för 220 V, 380 V, 415 V och 440 V med FANUC-, Siemens- eller GSK-styrning samt hydrauliska spännklokar, stavmatare och spåntransportörer anpassade efter era produktionsvanor.

Relaterade artiklar

Dec

Bearbetningsegenskaper hos EDM-trådskärmaskin

Visa mer

Jul

Vilken service efter försäljning bör pålitliga leverantörer av EDM-borrningsmaskiner erbjuda

Utvecklingen av flexibel tillverkning genom modulär arkitektur. Moderna industriella landskap kräver en hög grad av anpassningsförmåga, där möjligheten att snabbt byta produktionskonfigurationer definierar en anläggnings operativa rytm...

Visa mer

Aug

Hur man anpassar formverktyg för fjädermaskiner för produktion av fjädrar med speciella former

Behärskning av komplexa utmaningar inom fjäderproduktion – Att navigera i intrikata aspekter av höghastighetsindustriell tillverkning kräver en djup förståelse för trådmatningsdynamik, mekaniska toleranser och fleraxlig böjningsmekanik i moderna automatiserade...

Visa mer

Aug

Hur man minskar slitage på borrverktyg under kontinuerliga djupborrningsarbetsuppgifter i maskinbearbetning

Förståelse av mekaniken bakom termisk spänning vid djupborrning. Att utföra kontinuerliga borrnings- och högdjupbearbetningsuppgifter på industriella produktionslinjer innebär allvarliga termiska och mekaniska utmaningar som regelbundet prövar gränsen för skärande verktyg. W...

Visa mer

Kundrecensioner

Herr Daniel Weber

Konsekvent noggrannhet som minskade vårt utslagsutbyte

Vi köpte en CK6150 metallsvarvmaskin för hydraulikstavar. Diameterns tolerans ligger inom 0,02 mm även efter åtta månaders tvåskiftsdrift. Utskottet sjönk från 3,1 % till 0,7 % och produktionen ökade med 34 %. Fjärrstarten var snabb och professionell.

Herr Rajesh Menon

Snabb leverans och stark kundsupport efter försäljning

Vår CK6180 metallsvarvmaskin anlände på 40 dagar med fullständig dokumentation. Teamet hjälpte oss att konfigurera tornet för ventilkroppar, och cykeltiden sjönk med 28 %. Reservdelar anlände inom två dagar när vi behövde dem.

Få ett kostnadsfritt offertförslag

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.

E-post

Namn

Företagsnamn

Meddelande

0/1000

fjädermaskin

fjäderskapande fjädertillverkning maskin för fjädertillverkning cnc fjädringsformningsmaskin automatisk fjädermaskin cnc fjädermaskin pris pris på automatisk fjädringsmaskin automatisk fjädertillverkningsmaskin metallvarvsningsmaskin cNC-svarvningstjänst vertikal drevmaskin central svarvmaskin automatisk skivmaskin konventionell drevmaskin cnc vtl maskin svarvplatta precisions-CNC-fräsning cnc svarvmaskin fjäderlindrar till salu svarv- och fräsautomat

Vertikalt integrerad tillverkning – från gjutning till slutprov

Till skillnad från handelsföretag kontrollerar vi hela produktionskedjan för metallsvarv, från resinsandgjutning och 90 dagars naturlig åldring till slipning av ledvägar, balansering av spindel och fullbelastningsskärningsprov. Denna integration gör att vi kan hålla bäddens räthet inom 0,01 mm per 1 000 mm och spindelns runout under 0,005 mm på varje enhet. Eftersom vi själva bearbetar våra egna huvudstock- och bäddkomponenter kan vi anpassa konstruktionerna efter kundens specifika arbetsstycken – till exempel längre centrumavstånd för axeltillverkare eller större spindelborrningar för olje- och gasarmaturer. Resultatet är en metallsvarv som levereras färdig för produktion, inte för omarbete. Kunder i Tyskland, Indien, Brasilien, Turkiet och Vietnam litar på denna konsekvens, och vår ledtid på 35–45 dagar förblir stabil även under högsäsong. För distributörer innebär detta färre garantianspråk och en starkare lokal rykte.

Applikationsdriven konfiguration för mångfaldiga globala branscher

Varje metallsvarvmaskin som vi levererar konfigureras utifrån kundens verkliga applikation. För bremsskivor till fordon specificerar vi hydrauliska spännklor och styva torn för att minska cykeltiden med upp till 37 %. För hydraulcylindrar lägger vi till stödskruvar och stödblock för att kontrollera koniciteten inom 0,01 mm över 1 200 mm. För ventilhuvuden optimerar vi tornets indexering och kylvätskeförsörjning för att förlänga verktygens livslängd med 40 %. Denna strategi bygger på 22 års erfarenhet av att betjäna mer än 20 exportmarknader med olika spänningsnivåer, olika kompetensnivåer och olika underhållskulturer. Vi dokumenterar rekommenderade skärparametrar för kolstål, rostfritt stål och gjutjärn, så att operatörer snabbt kan uppnå stabil produktion. En turkisk kund eliminerade ett sekundärt slipsteg och sparade cirka 14 000 USD per år. En mexikansk tillverkningsanläggning för jordbruksmaskiner dubblade sin veckoproduktion av axlar – från 900 till 1 500 – genom att använda två enheter av våra metallsvarvmaskiner. Konfiguration, inte bara hårdvara, driver er avkastning på investeringen.