Precisionssvarvplatta för industriellt svarvning | HT250/HT300 gjutjärn

Alla kategorier

Få ett kostnadsfritt offertförslag

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Mobil/WhatsApp
Wechat
LinkedIn
Namn
Företagsnamn
Meddelande
0/1000
Bilaga
Ladda upp minst en bilaga
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Lösningar för precisionsväxlade bord konstruerade för global industriell produktion

Lösningar för precisionsväxlade bord konstruerade för global industriell produktion

Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. har specialiserat sig på tillverkning av svarvborde sedan 2003 från staden Taizhou i provinsen Jiangsu, Kina, och levererar precisionsmaskiner till över 20 länder. Våra svarvborde stödjer operationer som svarvning, ansiktsbearbetning, borrning och gängskärning inom bilindustrin, luft- och rymdfarten, energisektorn samt allmän maskinbearbetning. Varje svarvbord är gjutet i högkvalitativt gjutjärn av typ HT250 eller HT300, underkastat spänningsavlägsning och precisionsslipat för att uppnå planhet inom 0,02 mm per 1000 mm och parallellitet inom 0,03 mm, vilket säkerställer stabil prestanda vid kontinuerlig tre-skiftsproduktion. Vid bearbetning av bilens bromsskivor rapporterar kunder 99,5 % dimensionell konsekvens och 18 % längre verktygslivslängd efter övergång till våra svarvborde. En europeisk verkstad som kör 16 timmar per dag minskade antalet skrotade delar med 27 % inom tre månader. Vi integrerar forskning och utveckling, produktion och försäljning och erbjuder anpassade T-spår, centrumhål och monteringsmönster.
Få ett citat

Fallstudie

800 mm svarv bord ökar produktionen av bilar axlar i Tyskland

En tysk bilindustrileverantör på nivå ett, specialiserad på transmissionsaxlar med hög vridmoment, upplevde allvarliga vibrationer vid tunga avbrottande svarvning på äldre svarvställningar, vilket orsakade höga utslagskvoter och för tidig verktygsslitage. För att lösa denna flaskhals utvecklade vi en anpassad 800 mm precisionssvarvbord med HT300 spänningsavlastat gjutjärn, induktionshärdade ledvägar och anpassade CNC-fräsade T-spår mönster. Den förbättrade strukturella styvheten absorberade effektivt snittvibrationer och stabiliserade arbetsstyckets spänning under höghastighetssnittning. Som konsekvens minskade snittvibrationerna kraftigt, arbetsstyckets rundhet nådde 0,003 mm och ytråheten förbättrades till Ra 1,6. Produktionsvolymen ökade med 22 %, utslaget minskade med 19 % och verktygslivslängden förlängdes med 18 %. Anläggningen kör nu kontinuerlig tre-skiftsproduktion med 98,7 % utrustningsdrifttid och förlitar sig på vårt svarvbordsplattform för att bibehålla dimensionell konsekvens i krävande bilarbetsstycksbatchar.

Tungt arbetsbord för svarv minskar driftstopp för indisk pumpillverkare

En indisk industriell pumpillverkare stötte på frekventa justeringsfel och långa installations­tider vid bearbetning av stora, tjockväggiga pumpkåpor på standarda svarvbäddar. Att återmontera kraftiga gjutdelar orsakade ofta monterings­förvrängning, vilket ledde till felaktig borrningsposition och höga arbetskostnader. Vi levererade ett tungt arbetsbord för svarv med en diameter på 1200 mm, naturligt åldrat och precisionsslipat för att bibehålla en planhet inom 0,02 mm över hela ytan. Den förstärkta, ribbade gjutkonstruktionen stödde arbetsstycken som vägde mer än 1200 kg utan strukturell deformation. Genom integrering av exakta positioneringshållare och anpassade T-spår eliminerades behovet av återmontering av arbetsstyckena, vilket minskade installations­tiden med 35 % och sparade 8 400 USD per år i underhålls- och arbetskostnader. Tillverkaren kunde öka den månatliga produktionen med 140 pumpenheter samtidigt som hög geometrisk noggrannhet och driftsstabilitet bibehölls.

Anpassat svarvborrd bord för snabbare tillverkning av flygtekniska fästningar i Turkiet

En turkisk tillverkare av flygtekniska fästningar behövde en extremt exakt monteringslösning med komplex, icke-standardiserad T-spårgeometri och specifika centrumhåls mönster för att hålla känslig verktygsutrustning för flygkomponenter. Standardmarknadens bord uppfyllde inte deras strikta toleranskrav eller krav på snabb leverans. Genom att konstruera ett specialanpassat svarvborrd bord på 1000 mm slutförde vi CAD-verifiering, CNC-bearbetning och handskrapning inom 28 dagar. Det färdiga aggregatet uppnådde en positionsnoggrannhet för fästningar på 0,015 mm och parallellitet under 0,02 mm. Antalet monteringsomarbetsmoment minskade med 31 %, vilket gjorde att kunden kunde försnabba sina produktionscykler och säkra två flygtekniska kontrakt värd 260 000 USD. Detta projekt visar våra agila anpassningsmöjligheter och snabba internationella leveranser för högnoggranna flygtekniska ingenjörsapplikationer.

Relaterade produkter

Borrborde är grunden för noggranna svarvoperationer, och Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. har förfinat sin produktion sedan 2003 för att möta kraven från krävande globala industrier. Vår tillverkningsprocess börjar med gjutningar av HT250 och HT300 som tillverkas i kontrollerade gjuterier, följt av naturlig åldring och spänningsavlastning för att minimera deformation. Varje borrborde bearbetas därefter grovt, slipas färdigt och handskrapas för att uppnå planhet inom 0,02 mm per 1000 mm, parallellitet inom 0,03 mm och ytråhet under Ra 1,6. T-spår, centrumhål och monteringsmönster fräsas med CNC enligt kundens ritningar, vilket möjliggör sömlös integration med manuella svarv, CNC-svarv och maskiner för djupborrning. Vid tillverkning av bilens bromsskivor upprätthåller vårt borrborde 99,5 % dimensionell konsekvens över 50 000 cykler; vid tillverkning av flygtekniska fästmedel håller det toleranser på 0,015 mm; vid bearbetning av energiventiler minskar det installations- och inställningstiden med 30 %. Vi exporterar till mer än 20 länder, inklusive Tyskland, Turkiet, Indien, Brasilien och USA, där kunder på verkstäder och OEM-anläggningar litar på vårt borrborde för upprepeliga resultat. Vårt kvalitetssystem följer ISO-standarder, och för varje enhet levereras inspektionsrapporter, materialcertifikat och dynamisk balansprovning. Teknisk support omfattar CAD-ritningar, installationsanvisningar och service efter försäljning inom 48 timmar. Genom att kombinera kontrollerad gjutning, precisionsslipning och applikationsingenjörsarbete hjälper vi kunder att minska utslagsgraden, förlänga verktygens livslängd med upp till 18 % och öka maskinernas drifttid till 98,7 % – vilket gör vårt borrborde till en pålitlig grund för lönsam global tillverkning.

Vanliga frågor

Vilka material används för tillverkning av ert svarvborrd bord?

Vi använder högkvalitativt gjutjärn av kvaliteterna HT250 och HT300 med naturlig åldring och spänningsavlägsningsbehandling. Detta säkerställer styvhet, vibrationsdämpning och långsiktig dimensionsstabilitet, med planhet inom 0,02 mm per 1000 mm för krävande svarvoperationer.
Ja. Vi fräsar T-spår, centrumhål och monteringsmönster enligt era ritningar med CNC-maskiner. Anpassade svarvbord i storlekar från 500 mm till 2000 mm finns tillgängliga; prov eller ritningar granskas av våra ingenjörer innan produktionen påbörjas.
Ta hänsyn till arbetsstyckets diameter, vikt och skärkraft. Våra ingenjörer rekommenderar ett svarvbord som är minst 20 % större än den maximala svängdiametern. För tunga delar över 500 kg föreslår vi ett bord på 1200 mm eller större med förstärkta ribbor.
Standardmodeller av svarvborde levereras inom 15–20 dagar; specialanpassade enheter inom 25–30 dagar. Vi exporterar till över 20 länder via sjö, luft eller express och tillhandahåller förpackningslistor, certifikat och spårningssupport för smidig tullavfärd.

Relaterade artiklar

Varför modulära fjädermaskiner stödjer snabb växling mellan olika typer av fjäderproduktion

14

Jul

Varför modulära fjädermaskiner stödjer snabb växling mellan olika typer av fjäderproduktion

Produktionsflaskhalsar hos traditionell integrerad fjäderformningsutrustning Modern metallformning tillverkning kännetecknas alltmer av mångfaldiga produktspecifikationer och blandad batchproduktion. Många produktionsanläggningar måste bearbeta fjädrar ...
Visa mer
Vilken service efter försäljning bör pålitliga leverantörer av EDM-borrningsmaskiner erbjuda

14

Jul

Vilken service efter försäljning bör pålitliga leverantörer av EDM-borrningsmaskiner erbjuda

Utvecklingen av flexibel tillverkning genom modulär arkitektur. Moderna industriella landskap kräver en hög grad av anpassningsförmåga, där möjligheten att snabbt byta produktionskonfigurationer definierar en anläggnings operativa rytm...
Visa mer
Hur man minskar slitage på borrverktyg under kontinuerliga djupborrningsarbetsuppgifter i maskinbearbetning

03

Aug

Hur man minskar slitage på borrverktyg under kontinuerliga djupborrningsarbetsuppgifter i maskinbearbetning

Förståelse av mekaniken bakom termisk spänning vid djupborrning. Att utföra kontinuerliga borrnings- och högdjupbearbetningsuppgifter på industriella produktionslinjer innebär allvarliga termiska och mekaniska utmaningar som regelbundet prövar gränsen för skärande verktyg. W...
Visa mer
Vilka utgående fördelar får företag genom att uppdatera gammal EDM-sparkerosionsutrustning

03

Aug

Vilka utgående fördelar får företag genom att uppdatera gammal EDM-sparkerosionsutrustning

Identifiering av ärvda begränsningar i gnisterosionsproduktionen. Drift av mognad, decennier gamla utrustning på högprecisionstillverkningsverkstäder skapar ofta dolda driftkostnader som tyst underminerar vinstmarginalerna över tid. När produktionen f...
Visa mer

Kundrecensioner

Hans Muller
Exceptionell noggrannhet och pålitlighet

Svarvborde från Chuang Yuan omvandlade vår axelproduktion. Planhet inom 0,02 mm minskade utslängningen med 19 % och verktygslivslängden ökade med 18 %. Deras ingenjörsteam svarade inom 24 timmar. Starkt rekommenderat för precisionsvärning.

Rajesh Kumar
Hållbar prestanda vid tung bearbetning

Vi använder deras svarvbräda på 1200 mm för pumphus. Installationstiden sjönk med 35 % och årliga underhållskostnader minskade med 8 400 USD. Brädan förblir stabil efter två år med tre skift per dygn. Utmärkt värde och service.

Få ett kostnadsfritt offertförslag

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Namn
Företagsnamn
Meddelande
0/1000
Spänningsavlastad gjutjärnssvarvbräda för vibrationsfri värning

Spänningsavlastad gjutjärnssvarvbräda för vibrationsfri värning

Tillverkad av högkvalitativt gjutjärn av märkena HT250 och HT300 genomgår vår svarvplatta naturlig åldring och spänningsavlägsnande värmebehandling för att eliminera inre gjutspänningar. Precisionsslipning och handskrapning ger en planhet på mindre än 0,02 mm per 1000 mm samt parallellitet på mindre än 0,03 mm. Denna kompakta konstruktionsgrund absorberar skärförster och dämpar vibrationer vid tunga avbrottande svarvoperationer, vilket skyddar verktygsinfogningar och förlänger verktygens livslängd med upp till 18 %. Vid tillverkning av bilens bromsskivor upprätthåller vår platta 99,5 % dimensionell konsekvens under 50 000 kontinuerliga cykler, vilket gör den till en idealisk plattform för högvolymsproduktion utan felaktigheter.
Anpassningsbara T-spår och monteringsmönster för sömlös integration i svarven

Anpassningsbara T-spår och monteringsmönster för sömlös integration i svarven

Vi konfigurerar varje svarvplatta med precision CNC-fräsade T-spår, anpassade centreringsborrningar och monteringshåls mönster som är anpassade direkt efter kundens konstruktionsritningar. Våra plattor finns i storlekar från 500 mm till 2000 mm och integrerar smidigt med manuella svarvar, CNC-svarvcenter och djupborrningsplattformar. Tekniska granskningar och CAD-bekräftelser säkerställer perfekt justering innan tillverkningen påbörjas. En turkisk luft- och rymdfarts-kund använde en anpassad 1000 mm svarvplatta för att uppnå en fixturpositioneringsnoggrannhet på 0,015 mm, vilket minskade omarbete vid montering med 31 % och eliminerade kostsamma fördröjningar vid utrustningsombyggnad.
WhatsApp WhatsApp E-post E-post Mobil Mobil ÖVERSTÖVERST