Central Machinery Lathe: 0,01 mm noggrannhet, 40 % mindre driftstopp

Alla kategorier

Precisioncentral maskinbäddsvärd med mer än 20 års tillverkningsexpertis

Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. har specialiserat sig på produktion av centrala maskinbäddsvärdar sedan 2003 och kombinerar forskning och utveckling, tillverkning samt global försäljning i staden Taizhou, provinsen Jiangsu, Kina. Våra centrala maskinbäddsvärdar uppnår en upprepbar positionsnoggrannhet på 0,01 mm, har en förhårdad bäddväg av stål 45# med hårdhet HRC 48–52 samt ett spindelvarvtal på upp till 3000 rpm, lämpligt för kontinuerlig industriell användning. I bilmekanikverkstäder bearbetar våra värdar bromstrummor och bromsskivor med en ytråhet på Ra1,6, vilket minskar omarbete med 28 % jämfört med äldre manuella anläggningar. I verkstäder för röravträsning inom olje- och gasbranschen möjliggör den 2 meter långa bädden API-avträsning av 180 delar per skift. I yrkesutbildningsskolor har 12 enheter kört i över 8000 timmar med en drifttillgänglighet på 97 %. Med export till mer än 20 länder och regioner erbjuder vi CE-godkända modeller av centrala maskinbäddsvärdar, 18 månaders garanti samt lokal service efter försäljning.

Få ett citat

Fallstudie

40 % minskning av driftstopp för tysk verkstad för bilkomponenter

En tysk verkstad för bilkomponenter använde tre äldre svarv med frekventa växellådsfel, vilket orsakade 15 timmars driftstopp per månad. De köpte två Central Machinery-svarvenheter med härdade guidbanor och automatisk smörjning. Efter installation sjönk det månatliga driftstoppet från 15 timmar till 9 timmar, en minskning med 40 %. Central Machinery-svarven upprätthöll en tolerans på 0,02 mm på 5 000 bromsskivor, minskade verktygskostnaderna med 22 % och återbetaldes på 11 månader.

25 % högre gängutbytet för saudisk rörtillverkare

En saudisk rörillverkare behövde gänga 1 200 kolstålsrör dagligen men hade problem med inkonsekvent gängstigning. Vi levererade en Central Machinery-svarv med 2 meters säng, 4-tångs spännkärl och gängväxellåda. Produktionen ökade från 950 till 1 190 rör per dag, en ökning med 25 %. Andelen avkastade gäng minskade från 4,1 % till 1,3 %. Central Machinery-svarven har kört i 6 000 timmar med endast rutinunderhåll, vilket hjälpte kunden att vinna ett oljefältavtal värt 450 000 USD.

30 % kostnadsbesparing för en keniansk yrkeshögskola

En keniansk yrkeshögskola behövde 10 svarvar för praktisk utbildning. De valde vår Central Machinery-svarv med 1 meters säng och säkerhetsskydd. Jämfört med europeiska varumärken sjönk utrustningskostnaden med 30 %, samtidigt som utbildningskapaciteten ökade från 80 till 120 studenter årligen. Efter 8 000 driftstimmar förblev noggrannheten inom 0,03 mm, och 94 % av examinander hittade jobb inom sex månader med hjälp av samma Central Machinery-svarvmodell.

Relaterade produkter

Visa detaljer

Högprecisionsservo Multi-Cut Edm Wire Cut Machine CY-320Pro Mellanhastighet Wire EDM Machine

Visa detaljer

Bearbetningscenter 5-axligt Flyttande kolumnportal Bearbetning Fräscenter Automatiskt verktyg

Visa detaljer

Hög precision djuphålspistolborrmaskin

Visa detaljer

CNC fiberlaser metallskärmaskin Laserkraft 1500w-6000w kolfiberplåt cnc-skärning

Central Machinery-svarven från Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. är ett mogent sammanflätat resultat av design, gjutning, bearbetning, montering och testning. Företaget grundades 2003 i staden Taizhou, provinsen Jiangsu, Kina, och drivs från en anläggning på 12 000 kvadratmeter med 85 skickliga medarbetare, inklusive 14 forsknings- och utvecklingsingenjörer. Varje Central Machinery-svarv börjar med högkvalitativt gjutjärn HT250, som åldras i 12 månader för att minska inre spänningar. Sängens slipyta härdas induktivt till hårdheten HRC 48–52 och slipas med hög precision på tyska CNC-slipmaskiner, vilket ger en räthet på 0,01 mm per 1000 mm. Spindelborrarna borras och släpas till en rundhetsnoggrannhet på 0,005 mm och dynamiskt balanseras vid 3000 rpm för att minska vibrationer till under 1,2 mm/s. Växellådorna monteras i ett renrum, och varje kuggpar slipas till DIN 6-kvalitet för tyst drift under 72 dB. Innan leverans genomgår varje Central Machinery-svarv en 48-timmars kontinuerlig drifttest, kalibrering med laserinterferometer samt en 32-punkts kvalitetskontroll. Denna process säkerställer en upprepbar positionsnoggrannhet på 0,01 mm och en svarvnoggrannhet på 0,02 mm i verklig produktion. I globala tillämpningar används vår Central Machinery-svarv av bilreparationsverkstäder i USA som svarvar bromsskivor i en takt av 850 stycken per vecka, rörtrådverkstäder i Saudiarabien som producerar 1 200 API-trådar dagligen samt yrkesskolor i Kenya som utbildar 120 studenter årligen. Vår årliga produktion uppgår till 1 500 enheter, varav 65 % exporteras till över 20 länder. Vi upprätthåller en leveranstid på 98,5 % i tid och svarar på tekniska frågor inom 12 timmar. Genom att kontrollera hela produktionskedjan håller vi ledtider på 30 dagar och erbjuder 18 månaders garanti. Denna vertikala integration gör det möjligt för oss att erbjuda en Central Machinery-svarv som kombinerar precision, hållbarhet och kostnadseffektivitet för verkstäder av alla storlekar världen över.

Vanliga frågor

Vilka branscher använder vanligtvis en Central Machinery-svarv?

En Central Machinery-svarv används omfattande inom bilreparation, rörtrådskapning för olje- och gasindustrin, allmän bearbetning och yrkesutbildning. I bilmekanikverkstäder svarvas bromstrommar och bromsskivor. I rörfabriker skärs API-gängor i kolstålspipor. I verkstäder för allmän bearbetning utförs axelsvarvning, ansiktssvarvning och borrning. Vår Central Machinery-svarv stödjer en noggrannhet på 0,01 mm för dessa uppgifter.

Hur säkerställer Central Machinery-svarven långsiktig noggrannhet?

Sängvägen är härdad till HRC 48–52 och slipad till en rätlinjighet på 0,01 mm/1000 mm. Spindeln är dynamiskt balanserad vid 3000 rpm. Varje Central Machinery-svarv genomgår en 48 timmar lång löpningstest och laserkalibrering innan leverans, vilket säkerställer att upprepad positionering bibehålls inom 0,01 mm under åratal.

Kan Central Machinery-svarven hantera kontinuerlig produktion i tropiska klimat?

Ja. Vår Central Machinery-svarv använder värmehärdade kugghjul, täta lager och automatisk smörjning och fungerar pålitligt vid 45 °C. En saudisk kund körde 6 000 timmar i hög värme med endast rutinunderhåll och uppnådde 97 % drifttid vid rörgängning.

Vilken service efter köp finns tillgänglig för Central Machinery-svarven?

Vi erbjuder 18 månaders garanti, gratis instruktionsfilmer, fjärrteknisk support inom 12 timmar samt reservdelar som skickas inom 72 timmar. För större beställningar kan vi ordna besök av lokala tekniker i över 20 länder för att säkerställa att din Central Machinery-svarv fungerar med full kapacitet.

Relaterade artiklar

Dec

Bearbetningsegenskaper hos EDM-trådskärmaskin

Visa mer

Jul

Varför modulära fjädermaskiner stödjer snabb växling mellan olika typer av fjäderproduktion

Produktionsflaskhalsar hos traditionell integrerad fjäderformningsutrustning Modern metallformning tillverkning kännetecknas alltmer av mångfaldiga produktspecifikationer och blandad batchproduktion. Många produktionsanläggningar måste bearbeta fjädrar ...

Visa mer

Aug

Hur man anpassar formverktyg för fjädermaskiner för produktion av fjädrar med speciella former

Behärskning av komplexa utmaningar inom fjäderproduktion – Att navigera i intrikata aspekter av höghastighetsindustriell tillverkning kräver en djup förståelse för trådmatningsdynamik, mekaniska toleranser och fleraxlig böjningsmekanik i moderna automatiserade...

Visa mer

Aug

Hur man minskar slitage på borrverktyg under kontinuerliga djupborrningsarbetsuppgifter i maskinbearbetning

Förståelse av mekaniken bakom termisk spänning vid djupborrning. Att utföra kontinuerliga borrnings- och högdjupbearbetningsuppgifter på industriella produktionslinjer innebär allvarliga termiska och mekaniska utmaningar som regelbundet prövar gränsen för skärande verktyg. W...

Visa mer

Kundrecensioner

Hans Müller

Pålitlig Central Machinery-svarv minskade vår driftstopp-tid med 40 %

Vi köpte två Central Machinery-svarvenheter för tillverkning av bromsskivor. Månadens driftstopp-tid sjönk från 15 timmar till 9 timmar. Ytytan förblev Ra1,6 och verktygskostnaderna sjönk med 22 %. Den 18-månadersgarantin och snabba reservdelsstödet gör denna Central Machinery-svarv en solid investering.

Ahmed Al-Farsi

25 % fler rörgängningar med denna Central Machinery-svarv

Vår centrala maskinbänk för svarvning ökade daglig gängning från 950 till 1 190 rör, en ökning med 25 %. Utsläppsgraden sjönk från 4,1 % till 1,3 %. Efter 6 000 timmar ligger noggrannheten fortfarande inom 0,02 mm. Tekniska teamet svarade inom 12 timmar varje gång vi ställde frågor.

Få ett kostnadsfritt offertförslag

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.

E-post

Namn

Företagsnamn

Meddelande

0/1000

fjädermaskin

fjädermaskin cnc fjädermaskin fjäderböjmaskin fjäderspiralmaskin till salu automatisk fjädringsmaskin cnc fjädermaskin pris pris på automatisk fjädringsmaskin automatisk fjädertillverkningsmaskin konventionell drevmaskin precisionsvarv industriell skärmaskin svarvplatta vridfjädermaskin kompressionsfjädermaskin manuell fjädermaskin till salu kompressionsfjädermaskin metallfjädermaskin kraftfull manuell svarvmaskin industriell svarvmaskin svarv- och fräsautomat

Härdad bädd och precisionsspindel för långvarig noggrannhet

Central Machinerys svarvmaskin har en gjutjärnsbädd av HT250 som är åldrad i 12 månader och induktionshärdat till HRC 48–52, vilket ger en rätlinjighet på 0,01 mm/1000 mm. Spindeln är borrad med en rundhet på 0,005 mm och dynamiskt balanserad vid 3000 rpm, vilket håller vibrationerna under 1,2 mm/s. I bilmekanikverkstäder innebär detta att bromsskivor slipas till en ytråhet på Ra1,6 med en tolerans på 0,02 mm, vilket minskar omarbete med 28 %. En tysk kund som bearbetar 5 000 bromsskivor per månad rapporterade stabil noggrannhet efter 18 månader. För rörskärningsfabriker motstånd den härdade bäddytan slitage från kontinuerliga spånbelastningar och bibehåller gängstigningen inom 0,03 mm på 1 200 rör per dag. Denna Central Machinery-svarvmaskinkonstruktion minskar direkt utslagsgraden, förlänger verktygens livslängd med 22 % och skyddar ditt investeringsvärde i högvolymsproduktionsmiljöer.

Fullständig egen produktion – från gjutning till slutprovning

Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. kontrollerar varje steg i tillverkningen av Central Machinery Lathe i vår anläggning på 12 000 kvadratmeter. Vi åldrar gjutningar, CNC-sliper bäddvägar, monterar växellådor i en renrumsmiljö och kör varje Central Machinery Lathe i 48 timmar innan leverans. Årlig produktion uppgår till 1 500 enheter, varav 65 % exporteras till över 20 länder. En saudisk rörtillverkare tog emot 10 enheter med en leveranstid på tid på 98,5 % och startade produktionen inom tre dagar. En keniansk yrkeshögskola beställde 10 svarv och minskade utrustningskostnaderna med 30 % jämfört med europeiska märken. Våra 14 forsknings- och utvecklingsingenjörer förbättrar kontinuerligt Central Machinery Lathe, medan kvalitetskontroller på 32 punkter säkerställer en drifttid på 97 %. Denna vertikala integration förkortar ledtider till 30 dagar och ger dig en pålitlig Central Machinery Lathe med full spårbarhet samt responsiv service efter försäljning.