Hög­hastighets­vattenstråls­skärnings­maskin | 420 MPa precisions­kallskärning

Alla kategorier

Få ett kostnadsfritt offertförslag

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Mobil/WhatsApp
Wechat
LinkedIn
Namn
Företagsnamn
Meddelande
0/1000
Bilaga
Ladda upp minst en bilaga
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Hög­hast­ighets­vattenstrålskärningssystem byggda för precision och drifttid

Hög­hast­ighets­vattenstrålskärningssystem byggda för precision och drifttid

Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. tillverkar precisionsmaskiner sedan 2003, och våra höghastighetsvattenstrålsystem är konstruerade för fabriker som behöver snabb, ren och upprepningsbar skärning i krävande material. Vårt höghastighetsvattenstrålsystem använder en högtrycksintensifieringspump och ett abrasivt tillskottssystem som ger stabil skärningsenergi vid munstycket. I verklig produktion innebär detta att en 420 MPa-pump kombinerad med ett 0,35 mm-munstycke kan skära 20 mm kolstål med hastigheten 1 800 mm/min och 10 mm rostfritt stål med hastigheten 2 200 mm/min, samtidigt som toleransen hålls på ±0,1 mm och upprepningsbarheten på ±0,05 mm. Höghastighetsvattenstrålen är mycket effektiv för sten- och kakelproduktion, arkitektonisk metallbearbetning, bilinteriörskärmning samt framställning av luftfartsbracketar. I dessa miljöer kör operatörer vanligtvis två skift och behöver snabb inställning mellan olika arbetsuppgifter. Vår höghastighetsvattenstrål minskar icke-skärtid genom snabba munstykeskift och ett användarvänligt CNC-gränssnitt.
Få ett citat

Verkliga höghastighetsvattenstrålsapplikationer och mätbara resultat

Höghastighetsvattenstråle skär granitinsatser med 32 % högre daglig kapacitet

En framstående europeisk fabrik för bearbetning av arkitektonisk sten, specialiserad på lyx inredningsdesign, mötte allvarliga operativa flaskhalsar när man försökte bearbeta tjocka 30 mm naturliga granitplattor till komplexa, exakt anpassade böjda inläggsmönster för högklassiga kommersiella golvprojekt. Deras ärvda manuella brosågskärningsmetod orsakade regelbundet allvarlig kantavspäning, otroligt långsamma arbetsbyten och inkonsekventa fogavstånd som krävde tidskrävande manuell slipning. För att söka en avancerad teknologisk uppgradering installerade ledningen vårt specialiserade WEITAI höghastighetsvattenstrålsystem, drevet av en kraftfull 420 MPa intensifierpump och en högprecisionsslip- och skärhuvud. Maskinen skar lätt igenom den täta graniten med en snabb hastighet på 1 100 mm/min samtidigt som strikta dimensionsnoggrannheter inom ±0,1 mm upprätthölls, vilket resulterade i spegelblanka, satinfärdiga kanter som helt undvek sekundärpolering.

Hög­hastighets­vattenstråle eliminerar värme­skador på 12 mm aluminiumdelar

Ett ledande industriellt metallservicecenter i Vietnam som tillverkar robusta 12 mm aluminiumkonstruktionsbryggor för elskåp upplevde höga avvisningsfrekvenser och allvarlig termisk deformation vid användning av traditionell laserskärutrustning med hög effekt. Den termiska laserskärningen lämnade destruktiva värmpåverkade zoner och hårdnade återgjutna kanter, vilket krävde kostsamma sekundära fräsoperationer och drev upp driftavfallet till 6 procent. Genom att ersätta två olika arbetsstationer med en enda WEITAI höghastighetsvattenskärare förändrades deras tillverkningsgolv helt. Den avancerade kallskärningsmekanismen använder ultra-högtrycksvatten och granatabrasiv för att bibehålla absolut termisk stabilitet, upprätthålla strikta toleranser på ±0,1 mm samt producera renlina, burrfria kanter vid snabba förflyttningshastigheter på 2 000 mm/min under dagliga skift på 16 timmar. Sekundära fräsoperationer eliminerades helt, och det totala materialavfallet sjönk till en försumbar nivå på 1,5 procent.

Hög hastighet vattenstråle stödjer produktion dygnet runt med 90 % drifttid

En stor turkisk tillverkare av rostfritt stål som producerar kommersiell utrustning för livsmedelsbearbetning och arkitektoniska paneler behövde en högpresterande, pålitlig skärplattform som kunde upprätthålla strikta runda klockan-24/7-produktionsscheman. Deras tidigare skärteknik krävde ofta byte av blad och orsakade märkbar strukturell deformation på tunna metallplåtar. Genom att integrera vår avancerade höghastighetsvattenstråle med en 420 MPa-pump och en precisionsspruta med diameter 0,35 mm kunde man skära 3 mm tjocka plåtar av rostfritt stål kontinuerligt med hastigheter på upp till 3 500 mm/min utan någon termisk deformation eller vridning. Systemet uppnådde en imponerande drifttillgänglighet på 90 procent under en sexmånadersutvärderingsperiod, minskade total installationsstilleståndstid med 45 procent och sänkte förbrukningskostnaden per del med 22 procent. Idag använder anläggningen maskinen för att bearbeta blandade partier av rostfritt stål, aluminium och naturlig sten.

Relaterade produkter

Tillverkningsprocessen för höghastighetsvattenstrålen börjar med en strikt design- och monteringsdisciplin som har förfinats på Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. sedan 2003. Vår fabrik integrerar forskning och utveckling, produktion samt försäljning, vilket gör att vi kan kontrollera kvaliteten från strukturvikningen till den slutliga noggrannhetstestningen. För höghastighetsvattenstrålen kommer kärnprestandan från pumpen med högt tryck, abrasivtillskottssystemet och CNC-rörelseplattformen. Vi bearbetar portalen och balken på precisionsbearbetningscentraler och monterar därefter guidskinner och kulkärl med laserjustering. Intensifierpumpen testas vid 420 MPa för att bekräfta stabilt tryck och låg pulsering, eftersom tryckstabilitet direkt påverkar skärkvaliteten och munstyckets livslängd. Abrasivbehållaren och mätningssystemet kalibreras för att leverera konstant abrasivflöde, vilket bidrar till att bibehålla kantkvaliteten i material som 20 mm kolstål, 10 mm rostfritt stål, 30 mm granit och 12 mm aluminium. Vår höghastighetsvattenstråle är utrustad med en användarvänlig CNC-styrenhet som stödjer nesting, rotation och vanliga CAD/CAM-filformat, så att operatörer snabbt kan gå från ritning till skärning. I verklig produktion kan en 420 MPa-pump med ett 0,35 mm-munstycke skära 20 mm kolstål med 1 800 mm/min och 10 mm rostfritt stål med 2 200 mm/min, med en tolerans på ±0,1 mm och en upprepbarhet på ±0,05 mm. För tillverkare av sten och kakel ger höghastighetsvattenstrålen släta kanter och komplexa inlägg utan sprickbildning. För tillverkning av bilinteriörsmånad och luftfartsbracketar undviker den kalla skärprocessen värmpåverkade zoner och bevarar materialegenskaperna. För att stödja globala kunder erbjuder vi installationsvägledning, operatörsträning och reservdelsplanering. Vår höghastighetsvattenstråle har exporterats till mer än 20 länder och regioner, och vi samarbetar med lokala partners för att förkorta serviceresponsen. Vi samlar även in fältdata: vid normal tvåskiftsdrift rapporterar kunder en drifttid på 85–90 %, och förhållandevis underhåll med originaltätningar och munstycken hjälper till att hålla driftkostnaderna förutsägbara. Oavsett om det gäller metall, sten eller kompositmaterial är höghastighetsvattenstrålen byggd för att leverera upprepad noggrannhet, snabba omställningar och pålitlig daglig kapacitet.

Vanliga frågor

Vilka material kan en höghastighetsvattenstråle skära?

En höghastighetsvattenstråle kan skära nästan alla material som är mjukare än slipermedlet och tillräckligt hårda för att hållas på bordet. Vanliga material inkluderar kolstål, rostfritt stål, aluminium, koppar, mässing, titan, sten, granit, marmor, kakel, glas, kompositmaterial och plaster. Eftersom processen är kallskärning undviks värmpåverkade zoner och deformation, vilket är viktigt för tunna plåtar och värmsensitiva legeringar. För 20 mm kolstål kan en 420 MPa-pump med ett 0,35 mm-dysmunmärke skära med ca 1 800 mm/min. För 10 mm rostfritt stål är skärhastigheten ca 2 200 mm/min. För 30 mm granit kan man förvänta sig ca 1 100 mm/min med slipermedel. Dessa hastigheter beror på materialtjocklek, slipermedelsflöde och önskad kvalitet på snittkanten.
Vårt höghastighetsvattenstrålsystem uppnår en tolerans på ±0,1 mm och en upprepbarhet på ±0,05 mm under normala förhållanden med en kalibrerad maskin och ren munstycke. Noggrannheten beror på skenornas skick, slitmedlets konsekvens och skärhastigheten. För delar som kräver striktare tolerans kan operatörer sänka skärhastigheten och använda ett mindre munstycke. I en europeisk stensliperi upprätthöll höghastighetsvattenstrålsystemet en tolerans på ±0,1 mm vid 30 mm granitinklämningar och minskade kantavkastningen från 7 % till 1,2 %. I ett vietnamesiskt metallservicecenter upprätthöll samma maskin en tolerans på ±0,1 mm vid 12 mm aluminium och minskade skrotandelen från 6 % till 1,5 %. Regelbunden underhåll och originalförbrukningsmaterial hjälper till att bibehålla denna noggrannhet under flera års produktion.
Driftskostnader inkluderar slibmedel, munstycken, tätningsringar, el och arbetskraft. Slibmedel är vanligtvis den största förbrukningsartikeln, och den typiska förbrukningen ligger mellan 250 och 450 g/min beroende på material och tjocklek. Munstycken och tätningsringar byts ut beroende på driftstid och vattenkvalitet. För kolstål med tjocklek 20 mm vid en skärhastighet på 1 800 mm/min är slibmedelskostnaden per meter förutsägbar om parametrarna hålls konstanta. Kunder rapporterar ofta att förebyggande underhåll med originaldelar sänker förbrukningskostnaden per del med cirka 22 % jämfört med oplanerad byte. En High Speed Water Jet minskar även sekundär bearbetning eftersom snittkanten är ren, vilket sänker den totala kostnaden per färdigdel.
För drift dygnet runt följ en daglig och veckovis kontrolllista. Dagligen: kontrollera vattennivån och insugsfiltret, undersök munstycket för slitage, bekräfta abrasivflödet och rengör tanken. Veckovis: kontrollera högtryckstätningsringar, undersök guidespår för smörjning och testa tryckstabiliteten. Var 500–1 000 drifttimmar: byt ut tätningsringar och kontrollera intensifierkomponenter. Håll reservmunstycken, tätningsringar och abrasivmätkomponenter på plats. Med denna rutin uppnådde en turkisk kund 90 % drifttid under sex månader vid skärning av 3 mm rostfritt stål med en hastighet på 3 500 mm/min. Vårt team erbjuder utbildning och fjärrsupport för att hjälpa dig att sätta upp en underhållsplan för din High Speed Water Jet.

Relaterade artiklar

Hur man anpassar formverktyg för fjädermaskiner för produktion av fjädrar med speciella former

03

Aug

Hur man anpassar formverktyg för fjädermaskiner för produktion av fjädrar med speciella former

Behärskning av komplexa utmaningar inom fjäderproduktion – Att navigera i intrikata aspekter av höghastighetsindustriell tillverkning kräver en djup förståelse för trådmatningsdynamik, mekaniska toleranser och fleraxlig böjningsmekanik i moderna automatiserade...
Visa mer
Vilka internationella kvalitetsstandarder för export kräver internationella kunder för trådskärningsmaskinprodukter

03

Aug

Vilka internationella kvalitetsstandarder för export kräver internationella kunder för trådskärningsmaskinprodukter

Förståelse av internationell exportkompatibilitet inom precisionsbearbetning: Att navigera i den komplexa landskapet av global industriell handel kräver en grundlig förståelse av de stränga tekniska referensvärdena som utländska köpare kräver för avancerad metall...
Visa mer
Hur man justerar pulsparametrar för att förbättra ytytan på verkstyckesdelar från EDM-maskiner

09

Sep

Hur man justerar pulsparametrar för att förbättra ytytan på verkstyckesdelar från EDM-maskiner

Den centrala kopplingen mellan pulsparametrar och EDM-verktygsytans kvalitet. De flesta tillverkningsprofessionella som kör en EDM-maskin förstår att ytytan är den mest intuitiva indikatorn på bearbetningskvaliteten, men många bortser från att över 80...
Visa mer
Vilka felsjälvdiagnostikfunktioner innehåller moderna snittlinjesystem?

03

Sep

Vilka felsjälvdiagnostikfunktioner innehåller moderna snittlinjesystem?

Fältinsikter i automatiserade slitslinjeoperationer. Drift av tunga metallbearbetningslinjer och automatiserade bandomvandlingsnätverk över moderna industriella anläggningar avslöjar en konstant driftverklighet: diagnostisk beredskap styr total ...
Visa mer

Kundrecensioner

Daniel Weber
High Speed Water Jet minskade våra granitavkastningar från 7 % till 1,2 %

Vi driver ett stenbearbetningsföretag och behövde en höghastighetsvattenstråle för 30 mm granitinfällningar. Maskinen skar med 1 100 mm/min med en tolerans på ±0,1 mm och gav oss släta kanter utan polering. Daglig produktion ökade med 32 % och avslagna delar minskade från 7 % till 1,2 %. Utbildningen var tydlig och reservdelsplanen fungerar väl för oss. Vi tar nu emot komplexa böjda arbetsuppgifter som vi tidigare vägrade utföra.

Nguyen Minh Tuan
Vår höghastighetsvattenstråle upprätthåller en tolerans på ±0,1 mm vid 12 mm aluminium

Vi ersatte laserskärning med en höghastighetsvattenstråle för att undvika värmpåverkade zoner på 12 mm aluminiumbärare. Den kalla skärningen upprätthöll en tolerans på ±0,1 mm och skar med 2 000 mm/min. Skrotandelen sjönk från 6 % till 1,5 % och vi eliminerade sekundär fräsning. Vi skar även rostfritt stål och koppar på samma bord, vilket höjde maskinutnyttjandet från 55 % till 82 %. Serviceåterkopplingen har varit snabb.

Få ett kostnadsfritt offertförslag

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Namn
Företagsnamn
Meddelande
0/1000
Höghastighetsvattenstråle med stabil trycknivå på 420 MPa för konsekvent skärkvalitet

Höghastighetsvattenstråle med stabil trycknivå på 420 MPa för konsekvent skärkvalitet

Den tekniskt avancerade utmärkelsen hos WEITAI:s höghastighetsvattenstråle grundar sig i dess avancerade intensifieringspump för högt tryck (420 MPa), som genomgår rigorösa tester av tryckstabilitet innan den lämnar vår tillverkningsanläggning. Genom att leverera perfekt jämn, lågpulsande hydraulisk energi direkt till skärhuvudets munstycke säkerställer systemet en oavbruten, starkt koncentrerad stråle av kinetisk skärkraft som bibehåller enhetlig kantkvalitet och förlänger livslängden för förbrukningsartiklar under omfattande produktionsserier. I krävande industriella verkstadsomgivningar möjliggör denna stabila tryckprofil på 420 MPa att höghastighetsvattenstrålen skär igenom tjocka kolstålplattor på 20 mm med lätthet vid 1 800 mm/min och snabbt genom 10 mm rostfritt stål vid 2 200 mm/min, samtidigt som en exakt dimensionsnoggrannhet på ±0,1 mm konsekvent bibehålls. För specialiserade bearbetningsoperationer av sten och kakel garanterar denna tryckstabilitet sprickfria, släta snitt i granit på 30 mm vid 1 100 mm/min.
Hög hastighet vattenstråle med kallskärning för att skydda materialens egenskaper

Hög hastighet vattenstråle med kallskärning för att skydda materialens egenskaper

En central teknologisk fördel med WEITAI:s höghastighetsvattenstråle är dess avancerade kallskärningsmekanism, som blandar högtrycksvatten med exakt mätta granatabrasiv för att erodera material helt genom mekanisk rörelseenergi i stället för termisk förbränning. Detta eliminerar helt värmpåverkade zoner, termisk deformation, metallurgisk oxidation och omgjutna lager, vilket gör den till den främsta tillverkningslösningen för högpresterande metaller och kompositmaterial som försämrar sig under traditionell värmebaserad skärning med laser eller plasma. Till exempel, när ett framstående vietnamesiskt metallservicecenter ersatte värmebaserad laserskärning med vår höghastighetsvattenstråle för bearbetning av 12 mm aluminiumstrukturstöd, bibehöll kallskärningsverkan fullständig materialintegritet, upprätthöll strikta toleranser på +/-0,1 mm vid travershastigheter på 2 000 mm/min, minskade materialavfall från 6 procent till 1,5 procent och eliminerade helt kostsamma sekundära fräsoperationssteg.
WhatsApp WhatsApp E-post E-post Mobil Mobil ÖVERSTÖVERST