Vattenstråls-CNC-maskin: Kallskärning för precision och noll HAZ

Alla kategorier

Få ett kostnadsfritt offertförslag

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Mobil/WhatsApp
Wechat
LinkedIn
Namn
Företagsnamn
Meddelande
0/1000
Bilaga
Ladda upp minst en bilaga
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Fördelar med vattenstråls-CNC-maskin

Fördelar med vattenstråls-CNC-maskin

Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., grundad 2003 i staden Taizhou, provinsen Jiangsu, Kina, integrerar forskning och utveckling, produktion och försäljning av precisionsverktygsmaskiner. Våra CNC-vattenstrålemaskiner är konstruerade för att lösa verkliga fabriksproblem. De skär kallt: ingen värmpåverkad zon, ingen härdning och ingen deformation – vilket är avgörande inom luft- och rymdfart, bilindustrins trimning, arkitektonisk sten samt skyltfabrikation, där toleranserna är stränga. Vårt system uppnår en positioneringsupprepbarhet på ±0,05 mm, en skärnoggrannhet på ±0,1 mm och färdhastigheter upp till 12 000 mm/min. Rent vatten används för skärning av gummis, skum och livsmedelsförpackningar, medan abrasivskärning ger 50–150 mm/min på 20 mm rostfritt stål. Pumpar arbetar vid 380–420 MPa med kontinuerlig driftkapacitet på 3000 timmar, och den abrasiva munstycket håller 80–120 timmar med en borrning på 0,8–1,0 mm. Kunderna i över 20 länder kör våra maskiner dagligen; en tysk stenfabrik minskade sitt första prototypavfall med 38 procent inom två månader.
Få ett citat

Fallstudie

Skärning av 30 mm titanluftfartsbryggor utan värmskador

En specialiserad amerikansk underleverantör inom luft- och rymdfarten stötte på betydande tekniska utmaningar när de skulle bearbeta tjocka 30 mm-stora bärplåtar i titanlegering för avancerade passagerarflygplans kabinramar. Deras äldre termiska laserskärsystem orsakade konsekvent en tjock, hårdnande värmpåverkad zon som krävde omfattande och tidskrävande sekundära fräs- och kanalbearbetningsoperationer, vilket lade till en ineffektiv extra arbetsinsats på 40 minuter per enskild komponent. Efter samarbete med vårt tekniska team integrerade anläggningen vår avancerade WEITAI-vattenstråls-CNC-maskin med högpresterande abrasiv vattenstråls-teknik. Systemet utförde framgångsrikt rena, vertikala kvadratiska kanter helt fria från termisk deformation och upprätthöll strikta dimensionsnoggrannheter inom ±0,1 mm över stora profiler på 1,5 meter. Stabila abrasiva skärhastigheter stabiliserades effektivt vid 55 millimeter per minut, vilket driver

Precisionsskärning av marmormosaiker för lyxhotellens interiör

Ett elititalienskt byggföretag specialiserat på natursten fick ett prestigefullt uppdrag att tillverka 1 200 komplicerade, högst dekorativa marmormosaikplattor och dekorativa golvmedaljonger för en femstjärnig internationell lyxhotells entré. Traditionella diamantskärningsmetoder med brosåg orsakade allvarlig, oacceptabel kantavskavning på 9 procent av de sköra stenplattorna, vilket ledde till synliga fograder och överdriven materialspill. Genom att använda vår högprecision WEITAI-vattenstråls-CNC-maskin i renvattenläge vid ett tryck på 380 MPa kunde stenverkstaden exakt profilera lyxmarmor med tjocklekar på 12 mm respektive 20 mm inom strikta toleranser på ±0,1 mm. Den optimerade renvattenstrålen höll kantavskavningen under 1 procent, vilket effektivt eliminerade 70 procent av manuell polering och efterarbetsåtgärder. Med denna precision kunde stenentreprenören slutföra den komplexa arkitektoniska installationen åtta dagar före schema.

Tillverkning av skum och mattor för bilinteriörer

En framstående mexikansk tillverkare av bilkomponenter på andra nivån mötte återkommande operativa flaskhalsar vid produktionen av specialformade akustiska skum- och skyddande golv-mattor för inredningen i moderna SUV:er. Deras konventionella mekaniska stanspressar krävde dyr, anpassad stålregelverktyg för varje mindre teknisk designändring, vilket höjde produktionskostnaderna och orsakade allvarliga schemaläggningsfördröjningar. Efter vår tekniska konsultation införde leverantören vår höghastighets-WATERJET CNC-maskin från WEITAI, konfigurerad för kontinuerlig renskogsdrift. Vid maximal effektivitet klippte systemet rent 6 mm akustiskt skum med 9 000 millimeter per minut och 4 mm bilmatta med 6 000 millimeter per minut, samtidigt som vår intelligenta nesting-programvara ökade råmaterialutnyttjandet med 18 procent. Leverantören lyckades överföra 14 stora artikelnummer från traditionell stansning till vårt avancerade vattenstrålsystem.

Relaterade produkter

Utvecklingen av vattenskärnings-CNC-maskiner hos Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. börjar med applikationsanalys. Sedan 2003 har vårt team i staden Taizhou, provinsen Jiangsu, forskat, tillverkat och sålt precisionsmaskinverktyg till mer än 20 länder, och vi kombinerar den erfarenheten med en tillverkningsprocess som är granskbar i varje steg. Processen påbörjas när en kund delar ritningar eller DXF-filer samt förväntad produktion per skift. Våra ingenjörer väljer skärningsmetoden och specificerar sedan pumptrycket, munstyckets diameter, slipermedlets typ och styrlogiken. Ultra-högtryckspumpar monteras och testas upp till 420 MPa, för att sedan köras vid 380 MPa under en 200-timmars inlärningsperiod, där trycksvängningarna hålls under 3 procent. Gavl, bärarm och bord bearbetas på våra egna maskincenter och utsätts sedan för spänningsavlägsning, så att räthet bibehålls inom 0,05 mm per meter och kalibreringsupprepbarhet når ±0,05 mm. Styrsystem konfigureras för off-line-programmering, automatisk nesteringsfunktion och fjärrdiagnostik, vilket hjälper kunder i olika regioner att arbeta i två eller tre skift. Fabriksgodkännandetest inkluderar en provplatta på 1,2 m × 2,4 m, rundhets- och hörnkontroller samt 50 på varandra följande skärningscykler; datapaketet levereras tillsammans med maskinen. Slipermedelsskärning valideras på 20 mm rostfritt stål vid 50–150 mm/min, och ren vattenskärning testas på 6 mm gummi vid 9000 mm/min. Fältdata från över 20 länder visar en drifttillgänglighet på över 95 procent när den rekommenderade underhållsplanen följs, och slipermedelsmunstyckens livslängd uppgår till 80–120 timmar. Vid arkitektonisk sten skär maskinen 12 mm och 20 mm marmor inom ±0,1 mm; i bilinteriörer trimmas skum och matta vid 6000–9000 mm/min; i luft- och rymdfart skärs 30 mm titan utan värmskador. Vi utbildar även operatörer i vattenkvalitetskontroll, munstycksjustering och kalibrering av slipermedelsflöde, eftersom verklig prestanda beror på korrekta dagliga rutiner. Denna ingenjörsmässiga disciplin är anledningen till att kunder i Europa, Nordamerika, Sydamerika och Sydostasien återkommer. Vårt mål är enkelt: leverera en vattenskärnings-CNC-maskin som minskar total kostnad per del, förkortar ledtider och blir en pålitlig produktionsresurs i flera år.

Vanliga frågor

Vilka material kan en CNC-vattenstrålsmaskin skära, och vilka branscher använder den mest?

Den skär metall, sten, glas, kompositmaterial, gummi, skum och förpackningar för livsmedel. Med abrasiv kan den hantera 20 mm rostfritt stål och 30 mm titan; med rent vatten kan den skära 6 mm gummi och 4 mm matta. Typiska branscher inkluderar luft- och rymdfart, bilinteriörer, arkitektonisk sten, skyltfabrikation och verkstäder. WEITAI anpassar tryck, munstycke och abrasivsystem för ditt material, så att du köper en enda maskin som passar din dagliga produktion.
Upprepningsnoggrannheten för positionering är ±0,05 mm och skärnoggrannheten är ±0,1 mm. Hastigheten beror på material och tjocklek: upp till 12000 mm/min vid flyttning, 50–150 mm/min vid skärning av 20 mm rostfritt stål med abrasiv samt 6000–9000 mm/min vid skärning av skum och matta med rent vatten. Dessa siffror är verifierade genom fabrikstester och fältmaskiner i över 20 länder.
Pumpen är dimensionerad för 3000 timmar kontinuerlig drift vid 380–420 MPa, och den abrasiva munstycket håller 80–120 timmar vid en borrning på 0.8–1.0 mm. Underhåll inkluderar vattenfiltrering, kontroll av munstycket och smörjning. Genom att följa vår underhållsschema bibehålls drifttiden över 95 procent och kostnaden per del hålls under kontroll.
Ja. Styrsystemet lagrar program för både renvattens- och abrasivskärning, och omställningen tar endast några minuter. Nesting-programvaran stödjer DXF-filer och seriemässigt arbete. En mexikansk leverantör bytte 14 artikelnummer från dieskärning till vår maskin, minskade verktygskostnaderna och kortade ledtiden från 21 dagar till 5 dagar.
Vi erbjuder applikationsanalys, maskinkonfiguration, data från fabriksgodkännandetest, installationsanvisningar, operatörsträning och fjärrdiagnostik. Vi har betjänat kunder i över 20 länder sedan 2003 och kan ge råd om verktyg, vattenkvalitet och reservdelar för att säkerställa att er produktionslinje fortsätter att fungera.

Relaterade artiklar

Hur väljer man ett bearbetningscenter?

12

Dec

Hur väljer man ett bearbetningscenter?

Visa mer
Hur man anpassar formverktyg för fjädermaskiner för produktion av fjädrar med speciella former

03

Aug

Hur man anpassar formverktyg för fjädermaskiner för produktion av fjädrar med speciella former

Behärskning av komplexa utmaningar inom fjäderproduktion – Att navigera i intrikata aspekter av höghastighetsindustriell tillverkning kräver en djup förståelse för trådmatningsdynamik, mekaniska toleranser och fleraxlig böjningsmekanik i moderna automatiserade...
Visa mer
Varför undviker kallskärande vattenstrålskärningsmaskin materialens termiska deformationfel

03

Sep

Varför undviker kallskärande vattenstrålskärningsmaskin materialens termiska deformationfel

Vetenskapen bakom kallskärning: Hur en vattenstrålskärningsmaskin eliminerar termisk spänning. Rörelseenergi jämfört med värmeenergi: Varför genererar vattenstrålskärning försumbar värme. En vattenstrålskärningsmaskin eroderar material genom höghastighetspåverkan – inte smältning ...
Visa mer
Hur man justerar pulsparametrar för att förbättra ytytan på verkstyckesdelar från EDM-maskiner

09

Sep

Hur man justerar pulsparametrar för att förbättra ytytan på verkstyckesdelar från EDM-maskiner

Den centrala kopplingen mellan pulsparametrar och EDM-verktygsytans kvalitet. De flesta tillverkningsprofessionella som kör en EDM-maskin förstår att ytytan är den mest intuitiva indikatorn på bearbetningskvaliteten, men många bortser från att över 80...
Visa mer

Kundrecensioner

Daniel Foster
Pålitlig noggrannhet som minskade vårt utslagsgrad

Vi kör två skift för skärning av sten och metall. Sedan vi installerade CNC-vattenskärningsmaskinen sjönk kantrivning under 1 procent och omarbetning minskade med 70 procent för marmor med tjocklek 12 mm. Noggrannheten på ±0,1 mm innebär färre felaktiga delar, och pumpen har hållit trycket i 18 månader utan större reparation. Utbildning från WEITAI hjälpte våra operatörer att ställa in abrasivflödet korrekt.

Sofia Martinez
Snabbare byten och bättre materialutnyttjande

Vi ersatte dieskärning för skumgummi och mattutfodring med denna maskin. Nestingsmjälgprogrammet förbättrade utnyttjandet med 18 procent och ledtiderna sjönk från 21 dagar till 5 dagar. Byten tar några minuter och underhållet är enkelt. För en billeverantör är driftstid över 95 procent exakt vad vi behövde.

Få ett kostnadsfritt offertförslag

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Namn
Företagsnamn
Meddelande
0/1000
Kallskärningsteknik skyddar materialkvaliteten

Kallskärningsteknik skyddar materialkvaliteten

Utvecklad för att eliminera de skadliga metallurgiska och strukturella bieffekter som är förknippade med termiska bearbetningsmetoder. Vår avancerade WEITAI vattenstråls-CNC-maskin använder uteslutande ultra-högtrycks kinetisk kallskärningsteknik. Eftersom skärningen utförs med höghastighetsvatten och precisionsslipmedel i stället för extrem termisk energi skapar den noll uppvärmningspåverkade zoner, noll mikrospänningsbrytningar, ingen materialhärtnig och absolut noll termisk deformation. Denna avgörande fördel bevarar exakt de mekaniska och fysikaliska egenskaperna hos känsliga råmaterial i krävande tillverkningssektorer med hög insats. Till exempel kan leverantörer av luft- och rymdfartskomponenter som bearbetar tjocka 30 mm titanstrukturkonsoler helt undvika dyra sekundära fräsoperationer samtidigt som de lätt bibehåller exakta toleranser inom plus/minus 0,1 mm över stora profiler på 1,5 meter.
Komponenter och produktionsdata som du kan verifiera

Komponenter och produktionsdata som du kan verifiera

Varje WEITAI-vattenstråls-CNC-maskin som tillverkas på vår anläggning byggs på en grund av strikt verifierbara ingenjörsdata och stränga kvalitetskontrollprotokoll. Våra ultra-högtrycksintensifieringspumpar monteras noggrant och testas fabriksmässigt upp till 420 MPa, följt av en krävande kontinuerlig inbränningsperiod på 200 timmar vid 380 MPa, där trycksvängningarna strikt begränsas till under 3 procent. Den strukturella portalen, tvärstaben och de tunga arbetsborden bearbetas med hög precision på våra egna interna bearbetningscentraler och genomgår omfattande spänningsavlastningsprocedurer, vilket säkerställer att linjär räthet hålls inom 0,05 mm per meter och kalibreringsupprepbarhet når en imponerande plus/minus 0,05 mm. Standardiserade abrasiva skärkapaciteter valideras systematiskt på utmanande 20 mm rostfritt stålplatta vid skärhastigheter mellan 50 och 150 millimeter per minut, vilket säkerställer pålitliga abrasiva munstyckens livslängd på 80 till 120 timmar.
WhatsApp WhatsApp E-post E-post Mobil Mobil ÖVERSTÖVERST