Små CNC-vattenstrålsmaskiner: Kompakta, kallskärande precision för verkstäder

Alla kategorier

Få ett kostnadsfritt offertförslag

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Mobil/WhatsApp
Wechat
LinkedIn
Namn
Företagsnamn
Meddelande
0/1000
Bilaga
Ladda upp minst en bilaga
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Små CNC-vattenstrålskärningssystem byggda för precisionsverkstäder och globala köpare

Små CNC-vattenstrålskärningssystem byggda för precisionsverkstäder och globala köpare

Att välja ett litet CNC-vattenstrålsystem från Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. ger precisionsinriktade verkstäder en kompakt, kallskärande plattform som hanterar metaller, sten, glas, kompositmaterial och keramik utan värmpåverkade zoner. Sedan 2003 har vi integrerat forskning, produktion och försäljning i Jiangsu, Kina, och idag används våra maskiner av köpare i mer än 20 länder. Typiska tillämpningar inkluderar tillverkning av arkitektoniska skyltar, trimning av flygplanskomponenter, skärning av bilinteriörspaneler samt verkstäder som behöver nestade delar med tjocklek mellan 1 mm och 50 mm. Våra små CNC-vattenstrålsystem har en positionsnoggrannhet på ±0,05 mm och upprepbarhet på ±0,03 mm, med skärhastigheter från 300 mm/min vid 20 mm rostfritt stål till 3 000 mm/min vid 3 mm aluminium. Den 30 HK intensifierpumpen levererar 4 200 bar, och arbetsbordet med måtten 1 500 mm × 2 000 mm passar standardverkstäder samtidigt som den endast förbrukar 12 kW i genomsnitt.
Få ett citat

Verkliga resultat från små CNC-vattenstrålsanläggningar

Små CNC-vattenstrålsanläggningar skär titanbryggor för en luftfartsleverantör i Tyskland

En framstående tysk underleverantör inom luft- och rymdfarten, specialiserad på strukturella komponenter med hög integritet, stötte på allvarliga operativa utmaningar vid bearbetning av komplexa 6 mm titanbärare utan att orsaka oönskad termisk spänning eller metallurgiska mikrospänningsrissningar. Deras befintliga laserskärningsprocess med hög effekt orsakade konsekvent destruktiva omgjutna lager och termisk deformation, vilket krävde dyr och tidskrävande sekundära termiska glöd- och manuella kantbearbetningsprocedurer. För att lösa dessa hinder installerade vårt tekniska team ett specialanpassat litet CNC-vattenskärningssystem från WEITAI, utrustat med en avancerad 5-axlig artikulerad skärhuvud och ett precist abrasivt tillförselssystem. Genom att använda högpuret granatabrasiv i kornstorlek 80 mesh, doserat exakt till 340 gram per minut under extremt högt tryck, upprätthöll den kompakta maskinen problemfritt en strikt positionsnoggrannhet på ±0,05 mm över stora produktionspartier om 120 bärare.

Liten CNC-vattenstråle ökar kapaciteten två gånger för brittisk stenbearbetare

Ett välkänt regionalt stenbearbetningsverkstad i Storbritannien, specialiserat på tillverkning av premiumkvarts- och marmorisköksbänkar, hade länge förlitat manuella brosågar och handfräsar, vilket resulterade i en ohållbar produktion på endast 22 plattor per vecka tillsammans med frekventa kantbristningar och hög materialspill. För att söka en pålitlig uppgradering investerade de i vår kompakta WEITAI-lilla CNC-vattenstrålsmaskin med en mångsidig bordyta på 1 500 × 2 000 mm, drivet av en robust intensifierpump på 4 200 bar. Den höghastighetsabrasiva vattenstrålen ökade omedelbart produktionskapaciteten till 48 färdiga plattor per vecka, samtidigt som de förstörande kantbristningarna minskade med en imponerande 42 procent och driftkostnaderna för garnet sjönk till en stabil nivå på 4,20 GBP per platta. Verkstadsägaren bekräftade en fullständig återbetalning av kapitalinvesteringen redan efter bara 14 månader, vilket möjliggjorde anställning av två ytterligare medarbetare som uteslutande ägnar sig åt slutbearbetning av kanter, kvalitetskontroll och skyddande förpackning.

Liten CNC-vattenstråle löser komposittrimning för en amerikansk båttillverkare

En framstående amerikansk tillverkare av marin fartyg stötte på allvarliga problem med fransar vid kanterna, fiberavskiljning och överdrivit slitage efterbearbetning vid trimning av tjocka strukturella kolfiberkompositplattor på 12 mm med konventionella höghastighetsmekaniska fräsar. För att eliminera dessa kostsamma produktionsflaskhalsar integrerade de vårt kompakta WEITAI-system för CNC-vattenstråle, som använder en kontrollerad lågtryckspiercing i början kombinerat med exakt dosering av slipmedel för att skära rena, splinterfria konturer vid stabila skärhastigheter upp till 650 mm per minut. Skrot- och omarbetsfrekvensen på verkstadsplanet sjönk kraftigt från en oacceptabel nivå på 18 procent till en försumbar nivå på 3 procent, vilket resulterade i verifierade årliga besparingar på arbetskraft och material som översteg 36 000 USD. Maskinens styva, tunga ram på 2 100 kg integrerades sömlöst i deras befintliga produktionsanläggning utan att kräva utbyggnad av anläggningen.

Relaterade produkter

Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. grundades 2003 i staden Taizhou, provinsen Jiangsu, Kina, som en professionell tillverkare som integrerar forskning och utveckling, produktion och försäljning. Vår serie små CNC-vattenskärare speglar två decenniers kunskap inom precisionsverktygsmaskiner och är utformad för verkstäder som behöver exakt kallskärning utan stort installationsutrymme. Produktionsprocessen börjar med finita elementanalys av portalkonstruktionen och tankens struktur, vilket säkerställer styvhet under vattenpressur på 4 200 bar. Stålskeletten utsätts för spänningsavlastning, bearbetas på våra egna bearbetningscentraler och monteras i en temperaturreglerad monteringshall. Varje liten CNC-vattenskärare genomgår en 48-timmars kontinuerlig drifttest, kalibrering med laserinterferometer samt en kvalitetskontroll med 50 punkter innan leverans. Intensifierpumpen, abrasivbehållaren och CNC-styrningen integreras och testas som ett sammanhängande system, vilket minskar installationsperioden till genomsnittligt tre dagar. Globalt används dessa maskiner för att skära rostfritt stål för kökspaneler i Italien, arkitektoniskt glas i Förenade Arabemiraten, marmor i Turkiet och kolfiberdelar i USA. En amerikansk verkstadsdrift rapporterade 98,5 % drifttid under 18 månader, medan en turkisk stenfabrik skar 1,2 miljoner meter abrasiv vattenskärningsbana på ett år. Våra små CNC-vattenskärningssystem stödjer nesting-programvara som förbättrar materialutnyttjandet med 8–15 %, och det slutna abrasivsystemet minskar granatförbrukningen med 12 %. Eftersom skärningen sker kallt uppvisar material från 0,5 mm folie till 50 mm stål ingen värmpåverkad zon, ingen oxidation och minimal skärbredd. Kontrollpanelen erbjuder gränssnitt på engelska, spanska, ryska och arabiska, och fjärrdiagnostik ansluter din maskin till våra ingenjörer inom 20 minuter. Vi exporterar till mer än 20 länder och erbjuder praktisk utbildning på plats, reservdelspaket samt 24 månaders garanti. För köpare som jämför alternativ för små CNC-vattenskärare ger vår kombination av styv konstruktion, beprövade pumpar och responsiv service en lågrisk väg till precisionskärning, högre kapacitet och starkare marginaler.

Vanliga frågor

Vilka material kan en liten CNC-vattenstråle skära med hög noggrannhet?

En liten CNC-vattenstråle kan skära metall, sten, glas, keramik, kompositmaterial, gummioch plast. Den hanterar rostfritt stål upp till 50 mm, aluminium upp till 80 mm och glas upp till 40 mm med en noggrannhet på ±0,05 mm. Kallskärning undviker värmpåverkade zoner, så titan, kolfiber och tempérerat glas behåller sina ursprungliga egenskaper. Slipande vattenstråle är bäst för hårda material, medan ren vattenstråle passar mjuka material som skum och livsmedel. Vårt team hjälper dig att anpassa slipmedelsnätet och trycket till din materiallista.
Våra kompakta modeller kräver ca 3,5 m × 2,5 m, inklusive pump, tank och styrsystem. Skärbordet på 1 500 × 2 000 mm passar de flesta verkstäder, och maskinen väger ca 2 100 kg. Du behöver endast ett jämnt betonggolv, 380 V eller 480 V elanslutning samt en vattentillförsel på 3,8 L/min. Många kunder installerar den bredvid befintliga CNC-fräsar, vilket sparar 25 % utrymme jämfört med stora portalkran-vattenstrålemaskiner.
Den typiska driftkostnaden är 18–25 USD per timme och omfattar el, abrasiv, munstycksnötning och underhåll. Pumpen på 30 hk använder i genomsnitt ca 12 kW, och garnetförbrukningen är ca 340 g/min vid abrasivskärning. Munstycken håller 80–120 timmar. Kunder som skär 20 mm tjockt stål rapporterar en kostnad på 0,85 USD per 100 mm skärning, ofta lägre än laser- eller plasma-skärning när sekundär efterbearbetning inkluderas.
Installationen tar vanligtvis tre dagar med vårt fjärrstöd eller en ingenjörsbesök. Utbildningen omfattar CAD-nesting, pumpunderhåll, abrasivkalibrering och säkerhet, och varar två dagar. Vi tillhandahåller engelska bruksanvisningar och videor samt fjärrstöd inom 20 minuter under kontorstid. De flesta operatörer med erfarenhet av CNC-producerar säljbara delar redan första dagen och uppnår full effektivitet inom två veckor.

Relaterade artiklar

Hur man optimerar matningshastigheten för att öka daglig produktionsvolym för fjädermaskiner

29

Jun

Hur man optimerar matningshastigheten för att öka daglig produktionsvolym för fjädermaskiner

Precisionmekaniken i trådmatning: Att uppnå maximal produktion i fjäderframställning handlar inte bara om att öka motorernas varvtal; det handlar om att behärska samordningen mellan servoreaktionen och materialspänningen. Vid höghastighets-CNC...
Visa mer
Varför modulära fjädermaskiner stödjer snabb växling mellan olika typer av fjäderproduktion

14

Jul

Varför modulära fjädermaskiner stödjer snabb växling mellan olika typer av fjäderproduktion

Produktionsflaskhalsar hos traditionell integrerad fjäderformningsutrustning Modern metallformning tillverkning kännetecknas alltmer av mångfaldiga produktspecifikationer och blandad batchproduktion. Många produktionsanläggningar måste bearbeta fjädrar ...
Visa mer
Varför en multifunktionell EDM-maskin uppfyller kraven från verkstäder som tillverkar både gjutformar och delar

14

Aug

Varför en multifunktionell EDM-maskin uppfyller kraven från verkstäder som tillverkar både gjutformar och delar

Att navigera i komplexiteten hos högmix-tillverkningsmiljöer Att driva en modern industriell produktionsanläggning känns ofta som att jonglera ett dussin roterande tallrikar samtidigt, särskilt när man hanterar högmix-tillverkning med låg volym. Pl...
Visa mer
Varför anti-korrosions-EDM-borrmaskiner är lämpliga för formtillverkning inom kemisk industri

03

Sep

Varför anti-korrosions-EDM-borrmaskiner är lämpliga för formtillverkning inom kemisk industri

Utmaningar inom kemisk industri för formverktyg kräver korrosionsbeständiga EDM-borrningsmaskiner. Aggressiva kemiska miljöer försämrar konventionella verktyg och förkortar livslängden för EDM-komponenter. Kemisk tillverkning utsätter formverktyg för en obarmhärtig...
Visa mer

Kundrecensioner

Michael Reynolds
Precision och drifttid som förändrade våra offertberäkningar

Vår lilla CNC-vattenstrålskärare har haft 98,5 % drifttid under 18 månader. Vi skär 6 mm rostfritt stål och 12 mm aluminium dagligen med en tolerans på ±0,05 mm. Utskottet sjönk från 7 % till 1,8 %, och vi kan nu erbjuda priser som är 15 % lägre än konkurrenternas utan att påverka vår marginal. Det kompakta bordet passar perfekt i vårt verkstadshall.

Sarah Bennett
Ren skärning av glas utan sprickor

Vi skär 8 mm arkitektoniskt glas och kvarts. Sprickbildningen minskade med 42 % och slitmedelskostnaden är stabil vid 0,85 USD per 100 mm. Installationen tog tre dagar och utbildningen var tydlig. Vår veckovis produktion ökade från 22 till 48 plattor, och hotellkunder godkänner nu kanterna utan polering.

Få ett kostnadsfritt offertförslag

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Namn
Företagsnamn
Meddelande
0/1000
Kompakt yta med full industriell skärkraft

Kompakt yta med full industriell skärkraft

En liten CNC-vattenstrålsmaskin från WEITAI täcker effektivt klyftan mellan platsbesparande integrering i verkstaden och tung industriell prestanda, och erbjuder fullskalig tillverkningskapacitet inom en kompakt fysisk yta. Maskinen är specifikt utformad för verkstäder och specialiserade tillverkningsanläggningar där golvutrymme är dyrbar, och har ett optimerat skärbord på 1 500 × 2 000 mm samt en stadig svetsad stålkonstruktion som väger 2 100 kg – den kan enkelt installeras bredvid befintliga fräscentraler och sparar upp till 25 procent mer arbetsutrymme jämfört med traditionella portalkonstruktioner. Trots sina måttliga krav på utrymme genererar den robusta intensifierpumpen med 30 hk ett imponerande driftstryck på 4 200 bar, vilket gör att systemet utan ansträngning kan skära igenom tuffa material, inklusive rostfritt stål med tjocklek upp till 50 mm och tätta titanlegeringar, samtidigt som det bibehåller en exceptionell positionsnoggrannhet på ±0,05 mm och mekanisk upprepbarhet på ±0,03 mm.
Kallskärning skyddar materialets integritet och eliminerar sekundär efterbearbetning

Kallskärning skyddar materialets integritet och eliminerar sekundär efterbearbetning

Den avgörande teknologiska fördelen med WEITAI:s liten CNC-vattenstråle ligger i dess avancerade kallskärningsmekanism, som använder en ultra-högtrycksvattenstråle blandad med fin granatabrasiv för att erodera material uteslutande genom mekanisk rörelseenergi snarare än genom termisk förbränning. Genom att helt eliminera värmeutveckling under skärningsprocessen lämnar maskinen inga värmpåverkade zoner, eliminerar metallurgisk oxidation och förhindrar omgjutna lager, mikrospaltningar eller materialvridning på känslomaterial. Denna unika förmåga gör den till en oumbärlig resurs vid bearbetning av avancerade industriella material som är särskilt känslomativa för värmeskador, såsom luft- och rymdfartslegeringar av titan, kolfiberlaminat, tempererat byggglas och flerskiktskompositer. Till exempel minskade en amerikansk marin tillverkare, som kämpade med kanaldelaminering och fiberfransning vid skärning av 12 mm kolfiberplattor, sina produktionsomarbetsgrader.
WhatsApp WhatsApp E-post E-post Mobil Mobil ÖVERSTÖVERST