Настольные станки электроэрозионной обработки проволочным электродом | Точность ±0,003 мм и шероховатость Ra 0,6 мкм

Настольные электроэрозионные станки с проволочным электродом стали стратегическим активом для мастерских, которым требуется высокая точность без необходимости занимать большую площадь пола. В компании Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., основанной в 2003 году в городе Тайчжоу, провинция Цзянсу, мы объединяем исследования, разработку, производство и продажи под одной крышей, что позволяет осуществлять строгий контроль над всей производственной цепочкой. Каждый настольный электроэрозионный станок с проволочным электродом начинается с анализа методом конечных элементов станины станка, за которым следует снятие напряжений при высокой температуре и прецизионное шлифование литой конструкции. Оси X, Y и Z оснащены предварительно нагруженными линейными направляющими и шариковыми винтами класса C3, после чего выполняется калибровка лазерным интерферометром для подтверждения точности позиционирования ±0,003 мм и повторяемости ±0,002 мм.

Во время сборки техники выравнивают систему транспортировки проволоки, сервопривод натяжения и диэлектрические сопла, затем проверяют давление промывки в диапазоне от 0,8 до 1,2 МПа для надёжного удаления загрязнений. Импульсный генератор настраивается так, чтобы обеспечивать стабильную энергию разряда, что позволяет резать закалённую сталь твёрдостью от 45 до 62 HRC со скоростью от 120 до 180 мм² в минуту при достижении шероховатости поверхности Ra 1,6 мкм на черновой обработке и Ra 0,6 мкм — на многоходовой чистовой обработке. Каждый станок проходит 72-часовое непрерывное испытание резанием на типовых заготовках перед отгрузкой, а протоколы контроля архивируются для обеспечения прослеживаемости.

По всему миру наши настольные станки электроэрозионной обработки проволочным электродом (Wire EDM) используются производителями пресс-форм, мастерскими по ремонту штампов, изготовителями медицинских инструментов и предприятиями, выпускающими оснастку для аэрокосмической отрасли. В более чем 20 странах, куда осуществляется экспорт, клиенты применяют эти станки для ремонта вставок, производства пуансонов и матриц, изготовления прецизионных компонентов небольшими партиями и разработки прототипов. На одном из предприятий в Италии два таких станка используются для обработки микро-вставок пресс-форм, что позволило сократить сроки поставки на 30 процентов; партнёр в Южной Корее применяет их для обработки закалённых пресс-форм под разъёмы и обеспечивает показатель прохождения первичного контроля на уровне 99 процентов. Интуитивно понятная система ЧПУ поддерживает программирование по стандарту ISO и диалоговый ввод команд, а удалённая диагностика и многоязычная техническая документация сокращают простои международных команд. Поскольку запасные части хранятся на региональных складах, а обучающие материалы структурированы с учётом разных уровней квалификации персонала, клиенты быстро достигают стабильного производственного цикла и могут наращивать мощности по мере роста спроса на их продукцию.