ЧПУ-станок для электроэрозионной обработки | Точное решение для электроэрозионной обработки

Все категории

ЧПУ-электроэрозионный станок, созданный для мировых производителей, ориентированных на точность

Компания Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. разрабатывает решения на основе станков с числовым программным управлением для электроэрозионной обработки с 2003 года, объединяя исследования, производство и продажи под одной крышей в городе Тайчжоу, провинция Цзянсу, Китай. Наши станки с ЧПУ для электроэрозионной обработки пользуются доверием в отраслях производства пресс-форм, авиастроения, автомобильного инструментального оборудования, медицинских устройств и электронных разъёмов, где требуется резать закалённую сталь, карбид и экзотические сплавы с точностью до микрона. Типичное механическое цеховое предприятие, использующее наши погружные станки EDM, достигает шероховатости поверхности Ra 0,2 мкм и повторяемости размеров в пределах ±0,005 мм, сокращая время ручной полировки на 40 процентов. Наши модели станков EDM с проволочным электродом обеспечивают точность позиционирования ±0,003 мм, скорость резки до 300 мм²/мин и автоматическую подачу проволоки менее чем за 15 секунд, что позволяет клиентам увеличить продолжительность необслуживаемых ночных смен на 30 процентов. Экспортируя продукцию более чем в 20 стран и регионов, мы оказываем поддержку местным дистрибьюторам и конечным пользователям посредством обучения, поставок запасных частей и удалённой диагностики.

Получить коммерческое предложение

Изучение кейса

Сокращение сроков изготовления пресс-форм на 35 процентов для немецкого производителя оснастки

Немецкий производитель пресс-форм столкнулся с трудностями при обработке глубоких рёбер в инжекционной пресс-форме из нержавеющей стали твёрдостью 56 HRC: фрезерование оставляло следы инструмента, а ручная полировка занимала 18 часов на каждую полость. После установки нашей станции ЧПУ для электроэрозионной обработки с адаптивным управлением разрядом удалось достичь шероховатости поверхности Ra 0,25 мкм и снизить износ электродов на 28 процентов. Сроки изготовления пресс-форм сократились с 20 до 13 дней, а доля первых образцов, прошедших одобрение с первого запуска, возросла на 22 процента. Сейчас заказчик эксплуатирует три наших станции в две смены для реализации проектов по пресс-формам для автомобильных интерьеров и бытовой техники.

Снижение объёма брака при производстве авиационных сопел в Индии на 18 процентов

Индийский поставщик аэрокосмической продукции обрабатывал кольца сопел из никелевого сплава с жёсткими допусками на диаметр отверстий. При традиционном сверлении образовывались слои переплава, а процент брака приближался к 25 %. Наш станок с ЧПУ для электроэрозионной обработки, оснащённый многокоординатной системой ЧПУ и фильтрацией диэлектрика, обеспечил соблюдение допуска на диаметр отверстий в пределах ±0,008 мм и снизил процент брака до 7 %. Годовая экономия составила 96 000 долларов США, а компания получила право на выполнение двух новых контрактов на производство компонентов турбин. Этот пример демонстрирует, как высокоточная электроэрозионная обработка поддерживает производство авиационных компонентов, критичных для безопасности.

Повышение выходного сигнала разъёмного соединителя на 42 % для американского производителя электроники

Американскому производителю электроники требовались микрополости в закалённых матрицах разъёмов с элементами размером 0,15 мм. Использование устаревшего электроэрозионного станка приводило к частым дуговым повреждениям и простою в 12 процентов. Наш ЧПУ-электроэрозионный станок с интеллектуальной системой подавления дуги и автоматической сменой инструмента повысил производительность на 42 процента, сократил простои до 3 процентов и улучшил стабильность параметров полостей до CpK 1,67. Сейчас заказчик поставляет продукцию пяти мировым брендам разъёмов и отмечает надёжность нашего электроэрозионного оборудования как ключевой фактор победы в тендере на многолетний контракт.

Сопутствующие товары

Просмотреть подробности

Высокоточный многофункциональный проволочно-вырезной станок с сервоприводом CY-320Pro, среднескоростной проволочно-вырезной станок

Просмотреть подробности

Оптовая продажа с завода DS703A ЧПУ электроэрозионный станок для сверления малых отверстий edm Super Drill machine

Просмотреть подробности

Прямая продажа с завода промышленной оцинкованной стальной трубы Линия производства ERW Машина для изготовления труб

Просмотреть подробности

TCK50A Высокая Точность CNC Комбинированный Токарный Станок Фрезерный Станок Для Металла Цены

Производство станка с ЧПУ для электроэрозионной обработки начинается с отливки жёсткого станины, подвергнутой снятию остаточных напряжений и высокоточной шлифовке для обеспечения термостабильности при длительной бесприсутственной обработке. В компании Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., основанной в 2003 году, наш производственный процесс объединяет исследования, производство и продажи, что позволяет нам контролировать качество на всех этапах — от первичной отливки до финального теста точности. Каждая станина обрабатывается на собственных обрабатывающих центрах и проверяется лазерными интерферометрами для подтверждения позиционной точности ±0,003 мм и повторяемости ±0,002 мм. Система ЧПУ разработана с адаптивным управлением разрядом: она измеряет напряжение и ток в межэлектродном промежутке тысячи раз в секунду и корректирует параметры импульсов, предотвращая дуговой пробой и снижая износ электрода до 30 процентов. Для моделей проволочно-вырезных станков (wire EDM) реализованы автоматическая протяжка проволоки, замкнутое управление натяжением и двухступенчатая фильтрация диэлектрика, что обеспечивает скорость резания до 300 мм²/мин и шероховатость поверхности Ra 0,2 мкм. Для моделей погружных станков (sinker EDM) многоосевая интерполяция, орбитальная обработка и автоматическая смена инструмента позволяют формировать сложные полости в закалённых инструментальных сталях, карбиде и сверхпрочных сплавах. В станках для микроотверстий (micro-hole EDM) высокочастотные импульсные генераторы обеспечивают сверление отверстий диаметром до 0,1 мм в лопатках турбин и топливных форсунках. Наш глобальный опыт применения охватывает более чем 20 стран и регионов экспорта, включая Германию, США, Индию, Турцию, Бразилию и Юго-Восточную Азию. В производстве пресс-форм наши станки сокращают время полировки на 40 процентов, а срок изготовления пресс-форм — на 35 процентов. В авиастроении они снижают объём брака на 18 процентов при обработке компонентов из никелевых сплавов. В электронике они повышают выпуск матриц для разъёмов на 42 процента при сохранении индекса CpK выше 1,6. В автомобилестроении они поддерживают техническое обслуживание штампов благодаря круглосуточной бесприсутственной работе и удалённой диагностике. Мы обучаем инженеров дистрибьюторов и конечных пользователей оптимизации режимов обработки, профилактическому обслуживанию и процедурам безопасности, обеспечивая стабильные эксплуатационные показатели в различных производственных культурах. Комбинируя эффективность китайского производства с международными стандартами качества, наши решения на базе станков с ЧПУ для электроэрозионной обработки помогают заказчикам снизить себестоимость детали, сократить циклы поставки и выигрывать контракты более высокой стоимости на конкурентных мировых рынках.

Часто задаваемые вопросы

Какие материалы может обрабатывать ЧПУ-электроэрозионный станок?

Наш станок с ЧПУ для электроэрозионной обработки обрабатывает проводящие материалы, включая закалённую инструментальную сталь, нержавеющую сталь, твёрдые сплавы, титан, никелевые суперсплавы, медь и алюминий. Он широко применяется при изготовлении пресс-форм, штампов, деталей для авиакосмической отрасли, медицинских инструментов и электронных разъёмов. Для непроводящих керамических материалов мы рекомендуем альтернативные технологические процессы. Наши инженеры помогут вам подобрать параметры импульсов, материал электрода и настройки диэлектрика под вашу конкретную заготовку.

Как вы обеспечиваете точность и качество поверхности при обработке крупногабаритных пресс-форм?

Мы используем литые заготовки с предварительным снятием остаточных напряжений, направляющие, откалиброванные лазером, и систему замкнутого контура управления для поддержания точности позиционирования на уровне ±0,003 мм. Адаптивное управление электроэрозионным разрядом стабилизирует межэлектродный зазор, обеспечивая шероховатость поверхности Ra 0,2 мкм и сокращая ручную полировку до 40 процентов. При обработке крупногабаритных пресс-форм термокомпенсация и регулярные испытания методом «шарового бруска» гарантируют стабильность результатов.

Каковы типичные сроки выполнения заказа и процесс доставки?

Стандартные модели станков с ЧПУ для электроэрозионной обработки поставляются через 30–45 дней после внесения депозита, в зависимости от конфигурации. Мы предоставляем мореходные деревянные контейнеры, экспортную документацию и опциональную установку на месте. Мы экспортируем продукцию более чем в 20 стран и координируем таможенное оформление и ввод в эксплуатацию совместно с местными агентами.

Может ли ваш станок с ЧПУ для электроэрозионной обработки работать без присмотра в течение ночи?

Да. Благодаря автоматическим сменщикам инструмента, автоматической подаче проволоки и интеллектуальной системе предотвращения дуги наши станки поддерживают бесприсмотрную работу. Пользователи отмечают увеличение производственной мощности в ночные смены на 30 процентов. Мы также предлагаем удалённый мониторинг и уведомления об аварийных ситуациях, чтобы ваша команда могла оперативно реагировать.

Какая послепродажная поддержка и какие запасные части доступны?

Мы предоставляем гарантию сроком 12 месяцев, удалённую диагностику и комплекты запасных частей. Наши дистрибьюторы в различных регионах хранят расходные материалы, такие как проволока, фильтры и сопла. Также доступны онлайн-обучение и программы ежегодного технического обслуживания.

Связанные статьи

Dec

Правильный метод обработки при недостаточной точности обработки на быстрорежущем проволочном станке

Jun

Как снизить количество царапин на поверхности труб в процессе непрерывного профилирования на трубопрокатном стане

Экономическая реальность поверхностных дефектов. В высокорисковой сфере производства труб на трубопрокатных станах царапина на поверхности — это гораздо больше, чем незначительный косметический дефект. Она служит сигналом тревоги, указывающим на более глубокие технологические нестабильности, которые нарушают структурную ...

Jul

Какие услуги послепродажного обслуживания должны предоставлять надежные поставщики электроэрозионных станков для сверления

Эволюция гибкого производства за счёт модульной архитектуры. Современные промышленные ландшафты требуют высокой степени адаптируемости, при которой способность быстро изменять конфигурации производства определяет операционный ритм предприятия...

Aug

Почему многофункциональный станок ЭРО соответствует потребностям заводов, производящих как пресс-формы, так и детали

Преодоление сложностей сред с высоким разнообразием изделий. Управление современным промышленным производственным предприятием зачастую напоминает одновременное вращение десятка тарелок на палочках, особенно при работе по графикам производства с высоким разнообразием изделий и небольшими партиями. Пл...

Отзывы клиентов

Клаус Бергер, руководитель отдела оснастки, Германия

Надёжная точность для изготовления пресс-форм

Мы сравнили три поставщика, прежде чем выбрать этот станок электроэрозионной обработки с ЧПУ. Станок обеспечивал точность +/-0,005 мм при обработке наших пресс-форм из закалённой стали и сократил время полировки на 40 процентов. За восемь месяцев мы сократили срок изготовления пресс-форм на 35 процентов и выиграли два автомобильных проекта. Сервисная поддержка оперативна, а запасные части поступают в течение недели.

Прия Найр, директор по производству, Индия

Надёжная поддержка при производстве авиационных деталей

После перехода на этот станок электроэрозионной обработки с ЧПУ брак сопел для авиационной техники снизился с 25 до 7 процентов. Многоосевое управление и стабильный разряд делают обработку никелевых сплавов предсказуемой. В первый год мы сэкономили около 96 000 долларов США. Обучение помогло нашим операторам быстро оптимизировать параметры обработки.

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.

Электронная почта

Имя

Название компании

Сообщение

0/1000

eDM Машина

eDM Машина обработка электрическим разрядом обработка электроэрозионным разрядом edm проволочная резка cnc edm machine цена проволочной резки cnc edm wire cut machine производители edm машин машина электроerosии znc edm машина станок для сверления электрической разрядной обработки проволочный ЭЭО в продаже она вайр ЭДМ станок электроэрозионной обработки продажа станок CHMER для электроэрозионной обработки стационарный проволочный ЭИМ настольный электроэрозионный станок электрод для электроэрозионной обработки погружением электронная ЭДМ-машина небольшой станок электроэрозионной обработки для продажи

Адаптивное управление разрядом, защищающее точность и инструмент

Наш станок с ЧПУ для электроэрозионной обработки использует адаптивное управление разрядом для контроля состояния межэлектродного зазора тысячи раз в секунду. Это снижает повреждения дугой, стабилизирует процесс резки и уменьшает износ электрода до 30 процентов. При изготовлении пресс-форм заказчики достигают шероховатости поверхности Ra 0,2 мкм и сокращают объём ручной полировки на 40 процентов. В аэрокосмической отрасли система обеспечивает тонкий слой переплавленного металла на никелевых сплавах, что позволило одному поставщику снизить уровень брака с 25 до 7 процентов. Система также поддерживает необслуживаемую работу, увеличивая производственную мощность ночной смены на 30 процентов. Для международных покупателей это означает меньшее количество забракованных деталей, более длительный срок службы электродов и снижение себестоимости одной детали.

Жёсткая конструкция станка для долгосрочной термостабильности

Каждый станок электроэрозионной обработки с ЧПУ построен на литой чугунной станине с предварительно снятым напряжением и прецизионно шлифованных направляющих. Такая конструкция минимизирует вибрации и тепловое дрейфование при длительных резах. Точность позиционирования достигает ±0,003 мм, а повторяемость остаётся в пределах ±0,002 мм. Американский производитель электроники использовал эту стабильность для повышения выпуска штампов разъёмов на 42 % при сохранении индекса CpK на уровне 1,67. В Германии производитель пресс-форм сократил срок изготовления с 20 до 13 дней. Жёсткая конструкция также обеспечивает надёжную поддержку тяжёлых электродов и крупногабаритных заготовок без потери точности, что делает станок подходящим для автомобильной, авиакосмической и тяжёлой инструментальной промышленности.