EDMワイヤカット機：切断速度が35％向上、精度±0.003mm

適切なワイヤー放電加工機を選定するには、ワイヤー電極と導電性のワークピースとの間に絶縁油中で制御された放電火花を発生させ、材料を除去するワイヤー放電加工（EDM）の原理を理解することが不可欠です。従来の切削加工とは異なり、このプロセスでは機械的力が一切加わらないため、高硬度鋼、超硬合金、チタンなど、フライス盤や旋盤による加工では割れたり変形したりしやすい材質や、精微な形状の部品にも最適です。現代の受託加工工場では、ワイヤー放電加工機は通常、1日16～22時間稼働し、金型インサート、パンチダイ、押出成形用ダイ、高精度治具などを加工します。作業フローはCAD／CAMによるプログラミングから始まり、3Dモデルを工具パスに変換して加工条件を設定します。粗加工には高電流で高速加工を行い、仕上げ加工には複数回の低エネルギー加工を実施して表面粗さを改善します。オペレーターはワークピースを装着し、基点を設定した後、ワイヤーを自動で通線し、絶縁油の導電率および温度を監視します。絶縁油システムの安定性は極めて重要であり、わずか2℃の温度変動でも寸法が数マイクロメートルずれることがあります。当社、泰州市創源機床有限公司（設立：2003年）は、剛性の高い鋳鉄製フレーム、高精度リニアガイド、閉ループサーボ制御を採用したワイヤー放電加工機を製造しています。当社の製造工程には、鋳物の時効処理、コラムおよびテーブルの高精度機械加工、恒温環境での組立、レーザー干渉計による幾何学的精度検証、出荷前の72時間連続加工試験が含まれます。ワークピース対応サイズは300×400mmから800×1000mmまで、テーパー角度は±30度、表面粗さはRa 0.8μmまで対応する複数の機種を展開しています。当社製品は世界20カ国以上で導入されており、ベトナムでは工具・金型専門工場が当社のワイヤー放電加工機を活用し、家電向けプラスチック射出成形金型を製造し、数千個のキャビティにおいて0.004mmの再現性を達成しています。ブラジルでは農業機械メーカーが当社機を用いて高硬度ギアおよびリンク機構を加工し、仕上げ工程を40％削減しました。ドイツでは精密プレス部品メーカーが、当社の細径ワイヤー加工機能を活かして、0.2mmの微細形状を持つマイクロ部品を量産しています。すべての納入案件には、据付調整、オペレーター向けトレーニング、および遠隔診断サービスが含まれます。また、迅速な部品供給を実現するためのスペアパーツ在庫を維持しており、各国の要件に応じた多言語マニュアルおよび技術サポートも提供しています。