台州川陽のEDM（放電加工）ソリューションは、精密スパークエrosion技術におけるゴールドスタンダードを表しています。当社の包括的なEDM（放電加工）システムには、ワイヤー加工、サブマージド（沈降形）、および小口径ドリル形の各タイプが含まれ、それぞれ特定の製造用途においてマイクロメートルレベルの精度を実現するよう設計されています。ワイヤー放電加工機モデルは±0.005mm以内の切断精度とRa 0.8μmまでの表面粗さを実現し、複雑なテーパー形状を有する最大300mm厚の素材を加工することが可能です。複雑な3Dキャビティ加工においては、当社のサブマージド放電加工システムが多軸CNC制御と自動電極交換装置を備えており、連続生産を可能にしています。私たちは、アルミニウムから多結晶ダイヤモンドに至るまで、さまざまな素材に対して安定した放電エネルギーを提供する専用電源技術を開発しており、必要に応じてRa 0.1μmという非常に微細な表面仕上げを達成できます。機械に搭載されたインテリジェントプロセス制御システムは、スパーク状態を継続的に監視し、自動的にパラメータを調整して最適なエrosion速度を維持しながらワークへの損傷を防止します。当社のEDM（放電加工）ソリューションは、航空宇宙、医療機器、精密金型業界において特に評価されており、機械的ストレスを誘発することなく複雑な形状を製作できます。ロボットとの統合やパレットチェンジングシステムのオプションも提供しており、大量生産環境向けに完全なEDM（放電加工）生産セルを提供しています。すべての装置には高精度リニアスケールによるクローズドループ位置フィードバックと、長時間の運転中でも精度を維持する熱安定化マシン構造を備えた高品質コンポーネントを使用しています。台州川陽は、すべてのEDM（放電加工）システムに対して包括的なアフターサポートを提供しており、顧客の投資から最大限の生産性を引き出せるよう保証しています。
