台州川陽の放電加工機ポートフォリオは、放電加工技術における20年以上にわたる革新の集大成です。当社の包括的な放電加工機ソリューションには、ワイヤーカット、シンカーカット、および小型穴あけ放電加工システムが含まれ、それぞれ特定の製造用途に応じた優れた精度と信頼性を提供するよう設計されています。ワイヤー放電加工機モデルは±0.005mm以内の切断精度とRa 0.8μmまでの表面仕上げを実現し、コンパクトな400×300mmの仕様から、産業規模の生産向けに大型の800×600mmモデルまで、さまざまな作業領域に対応しています。当社の提供するシンカー放電加工機は、複雑な3Dキャビティ加工に適応するため最大4軸同時駆動のマルチ軸CNC制御を備えており、無人運転を可能にする自動電極交換装置を搭載しています。当社のすべての放電加工機製品は、高精度リニアガイド、ボールねじ、長時間の生産運転中でも精度を維持する熱安定システムなど、高品質なコンポーネントを使用して製造されています。インテリジェントな電源技術は、加工条件のリアルタイム監視に基づいて放電パラメータを自動的に最適化し、異なる素材や厚みにおいても一貫した結果を保証します。使いやすいCNCインターフェースは、ISOコード、対話型プログラミング、ダイレクトCAD／CAM統合など、複数のプログラミング方法をサポートしており、あらゆる経験レベルのオペレーターにとって当社の放電加工機ソリューションが使いやすいものとなっています。ロボットの統合オプションや自動パレットシステムを備え、大量生産環境向けに完全な放電加工機生産セルを提供しています。台州川陽では、あらゆる放電加工機に包括的なアフターサービスを提供しており、アプリケーションエンジニアリングサービス、オペレータートレーニングプログラム、予防保全計画を通じて、装置のライフサイクル全体で最大限の稼働時間と生産性を確保しています。
