CNC放電加工機の製造は、長時間の無人加工中に熱的安定性を確保するため、剛性のある機械ベッド鋳物を応力除去処理し、高精度に研削することから始まります。2003年に設立された泰州市創源機床有限公司(Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd.)では、研究・製造・販売を一貫して行う体制を整えており、鋳物段階から最終的な精度検査まで、品質を徹底的に管理しています。各マシンフレームは当社自慢のマシニングセンターで加工され、レーザー干渉計による検査を経て、位置決め精度±0.003 mm、繰返し精度±0.002 mmを確認しています。CNCシステムにはアダプティブ放電制御機能を搭載しており、ギャップ電圧および電流を1秒間に数千回監視し、パルスパラメーターをリアルタイムで調整することでアーク損傷を防止し、電極摩耗を最大30%低減します。ワイヤー放電加工機(Wire EDM)モデルでは、自動ワイヤー通し、閉ループ式張力制御、二重絶縁油フィルターにより、最大300 mm²/分の加工速度と、表面粗さRa 0.2 μmを実現します。型彫り放電加工機(Sinker EDM)モデルでは、多軸補間、オービタル加工、自動工具交換装置を活用し、焼入工具鋼、超硬合金、耐熱合金など難削材への複雑なキャビティ加工に対応します。マイクロホール放電加工機では、高周波パルス発生器により、タービンブレードや燃料噴射ノズルなどへの直径0.1 mmという極小穴の加工が可能です。当社のグローバルな実績は、ドイツ、米国、インド、トルコ、ブラジル、東南アジアなど20カ国・地域以上に及びます。金型製作分野では、当社機械を導入することで研磨工程の所要時間が40%短縮され、金型納期も35%短縮されています。航空宇宙分野では、ニッケル基超合金部品の不良率を18%削減しました。電子機器分野では、コネクタダイの生産効率が42%向上し、工程能力指数(CpK)を1.6以上に維持しています。自動車分野では、24時間365日無人運転と遠隔診断機能により、プレス金型の保守作業を強力に支援します。また、販売代理店のエンジニアおよび最終ユーザーに対し、加工条件の最適化、予防保全、安全対策に関するトレーニングを実施し、異なる現場文化においても安定した性能を発揮できるようサポートしています。中国ならではの製造効率と国際水準の品質を融合させた当社のCNC放電加工機ソリューションは、顧客の「部品単価の低減」「納期短縮」「競争力の高いグローバル市場における高付加価値契約獲得」を実現します。