Pontos esztergálasztali asztal ipari esztergázáshoz | HT250/HT300 öntöttvas

Összes kategória

Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi kapcsolatba lép Önnel.
E-mail
Mobil / WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Név
Vállalat neve
Üzenet
0/1000
Csatolmány
Kérjük, töltsön fel legalább egy csatolmányt
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Pontos esztergagép-asztal-megoldások, amelyeket a világipari gyártáshoz terveztek

Pontos esztergagép-asztal-megoldások, amelyeket a világipari gyártáshoz terveztek

A Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. cég 2003 óta szakosodott a forgácsolóasztalok gyártására Taizhou városában, Dzsiangszu tartományban, Kínában, és több mint húsz országba szállít pontos gépgyártó eszközöket. Forgácsolóasztalaink forgácsolást, homlokfelület-munkálást, furatmegmunkálást és menetvágást tesznek lehetővé az autóipari, légi- és űrkutatási, energiatermelési és általános gépgyártási iparágakban. Minden forgácsolóasztalt magas minőségű HT250 vagy HT300 öntöttvasból öntenek, feszültségmentesítik, majd precíziós csiszolással dolgoznak fel úgy, hogy síksága 0,02 mm/1000 mm, párhuzamossága pedig 0,03 mm legyen, így biztosítva stabil működést folyamatos háromműszakos termelés mellett. Az autóipari féktárcsák megmunkálásánál ügyfeleink 99,5 százalékos méretbeli egyezést és a szerszámélettartam 18 százalékos növekedését jelentették be a mi forgácsolóasztalainkra való áttérés után. Egy európai gépgyártó vállalkozás, amely naponta 16 órát üzemel, három hónap alatt 27 százalékkal csökkentette a selejt darabszámát. R&D, gyártás és értékesítés területén is integráltan működünk, és testreszabható T-karimákat, középpontfuratokat és rögzítési mintákat kínálunk.
Árajánlat kérése

Esettanulmány

800 mm-es esztergagép-asztal növeli az autóipari tengelyek gyártási teljesítményét Németországban

Egy német autóipari első szintű beszállító, amely specializálódott nagy nyomatékú hajtótengelyek gyártására, súlyos rezgéseket tapasztalt a nehéz, megszakított esztergálás során a régi esztergagép-beállításokon, ami magas selejtarányt és korai szerszámkopást eredményezett. Ezen szűk keresztmetszet kiküszöbölésére egy egyedi, 800 mm-es pontossági esztergálasztalt fejlesztettünk ki, amely HT300 feszültségmentesített öntöttvasból készült, indukciós keményített vezetőpályákkal és egyedi CNC-marású T-alakú hornyokkal. A növelt szerkezeti merevség hatékonyan elnyelte a vágási rezgéseket és stabilizálta a munkadarab rögzítését a nagysebességű megmunkálás során. Ennek eredményeként a megmunkálási rezgés jelentősen csökkent, a munkadarab kör alakúsága 0,003 mm-re javult, a felületi érdesség pedig Ra 1,6-ra, a termelési teljesítmény 22%-kal nőtt, a selejtarány 19%-kal csökkent, a szerszámélettartam pedig 18%-kal nőtt. A gyár jelenleg folyamatos háromműszakos üzemelést folytat 98,7%-os berendezés-üzemképes idővel, és az esztergálasztal-platformunkra támaszkodik a dimenziós konzisztencia fenntartásához a követelményes autóipari alkatrészpartik esetében.

Nehézgépű esztergagép-asztal csökkenti az állásidőt egy indiai szivattyúgyártó vállalatnál

Egy indiai ipari szivattyúgyártó vállalat gyakori igazítási hibák és hosszú beállítási idők miatt küzdött nagy, vastagfalú szivattyúházak megmunkálása során szokványos esztergagép-ágyakon. A tömeges öntvények ismételt rögzítése gyakran torzítást okozott a felfogási felületen, ami a furatok elmozdulásához és magas munkaerő-költségekhez vezetett. Szállítottunk egy 1200 mm-es nehézgépű esztergagép-asztalt, amely természetes érleléssel és precíziós csiszolással készült, így teljes felületén 0,02 mm-nél jobb síkosságot biztosít. A megerősített, bordázott öntöttvas szerkezet akár 1200 kg-nál nehezebb munkadarabokat is hordozhat anélkül, hogy szerkezeti deformáció lépne fel. A pontos helyezőelemek és egyedi T-részek integrálásával megszüntettük a munkadarabok ismételt rögzítését, így a beállítási idő 35%-kal csökkent, és az éves karbantartási és munkaerő-költségekben 8400 USD megtakarítás érhető el. A gyártó vállalat sikeresen növelte havi termelését 140 szivattyúegységgel, miközben fenntartotta a magas geometriai pontosságot és az üzemelés stabilitását.

Egyedi esztergálasztáblázat gyorsítja a repülőgépipari rögzítőelemek gyártását Törökországban

Egy török repülőgépipari rögzítőelem-gyártó vállalat ultra pontos rögzítési megoldást igényelt összetett, nem szabványos T-alakú hornyokkal és speciális középpontlyuk-mintázattal a finom repülési alkatrészekhez használt szerszámok tartásához. A kereskedelmi forgalomban kapható szabványos asztalok nem feleltek meg az ügyfél szigorú tűréshatárainak vagy a gyors szállítási határidőnek. Egy speciális, 1000 mm-es esztergálasztáblázat tervezésével, CAD-ellenőrzésével, CNC-marásával és kézi csiszolásával 28 napon belül készültünk. A kész egység rögzítőelem-elhelyezési pontossága 0,015 mm, párhuzamossága pedig 0,02 mm alatt maradt. Az összeszerelési utómunka 31%-kal csökkent, így az ügyfél gyorsíthatja a gyártási ciklusokat, és két, összesen 260 000 USD értékű repülőgépipari szerződést nyerhetett el. Ez a projekt bemutatja rugalmas egyedi gyártási képességeinket és gyors nemzetközi szállítási lehetőségeinket nagy pontosságú repülőgépipari mérnöki alkalmazásokhoz.

Kapcsolódó termékek

A forgácsolóasztal az pontos esztergálási műveletek alapja, és a Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. 2003 óta finomította gyártási folyamatát, hogy kielégítse a követelőzéses globális iparágak igényeit. Gyártási folyamatunk HT250 és HT300 öntvényekből indul, amelyeket szabályozott öntödésekben öntenek, majd természetes érlelés és feszültségoldás követi a deformáció minimalizálása érdekében. Minden forgácsolóasztalt először durván megmunkálnak, majd finoman csiszolnak és kézzel kaparnak, így elérve 0,02 mm-es síklenséget 1000 mm-enként, 0,03 mm-es párhuzamosságot és Ra 1,6-nál kisebb felületi érdességet. A T-karimák, középpontfúrások és rögzítési minták CNC-marással készülnek az ügyfél rajzai szerint, így zavarmentesen integrálhatók kézi esztergákkal, CNC-esztergákkal és mélyfurat-feldolgozó gépekkel. Az autóipari féktárcsák gyártásában forgácsolóasztalunk 50 000 cikluson keresztül 99,5%-os méretbeli konzisztenciát biztosít; a légi- és űripari rögzítőberendezések gyártásában 0,015 mm-es tűrést tart meg; az energiapiaci szelepek megmunkálásában 30%-kal csökkenti a beállítási időt. Több mint 20 országba exportálunk, köztük Németországba, Törökországba, Indiába, Brazíliába és az Egyesült Államokba, ahol a megrendelőink – akik kis- és közepes vállalkozásokban (job shops) vagy OEM-gyártóüzemekben dolgoznak – ismételhető eredményekért támaszkodnak forgácsolóasztalunkra. Minőségirányítási rendszerünk az ISO-szabványokat követi, minden egységhez szállítási jegyzék, anyagtanúsítvány és dinamikus kiegyensúlyozási vizsgálati jelentés tartozik. Műszaki támogatásunk CAD-rajzokat, felszerelési útmutatót és 48 órán belüli poszt-eladási szervizt foglal magában. Öntési folyamatunk szigorú szabályozása, precíziós csiszolás és alkalmazásmérnöki szaktudás kombinációjával segítjük ügyfeleinket abban, hogy csökkentsék a selejtarányt, a szerszámélettartamot akár 18%-kal növeljék, és a gépek üzemidejét 98,7%-ra emeljék – így forgácsolóasztalunk megbízható alapot nyújt a jövedelmező globális gyártáshoz.

Gyakran Ismételt Kérdések

Milyen anyagokból készülnek az esztergálasztáblázataink?

Magas minőségű HT250 és HT300 öntöttvas anyagokat használunk természetes érlelés és feszültségoldó kezelés után. Ez biztosítja a merevséget, rezgéscsillapítást és hosszú távú méretstabilitást, a síkság 0,02 mm-nél kisebb 1000 mm-enként igényes esztergálási műveletekhez.
Igen. A T-karimákat, középpontfúratokat és rögzítési mintákat CNC-gépekkel gyártjuk az Ön rajzai alapján. Egyedi esztergálasztalok 500 mm-től 2000 mm-ig kérhetők, a minták vagy rajzok gyártás előtt mérnökeink által kerülnek felülvizsgálatra.
Vegye figyelembe a munkadarab átmérőjét, súlyát és a vágóerőt. Mérnökeink ajánlása szerint az esztergálasztalnak legalább 20%-kal nagyobbnak kell lennie, mint a maximális lengés. 500 kg feletti nehéz alkatrészekhez 1200 mm-es vagy nagyobb asztalt javasolunk megerősített bordákkal.
A szokásos esztergakorong-modellek 15–20 napon belül szállíthatók; az egyedi kivitelű egységek 25–30 napon belül. Több mint 20 országba exportálunk tengeri, légi vagy expressz szállítással, és csomagolási listákat, tanúsítványokat valamint nyomon követési támogatást biztosítunk a zavartalan vámkezelés érdekében.

Kapcsolódó cikkek

Miért támogatja a moduláris rugógyártó gép a különböző rugógyártási típusok gyors átváltását

14

Jul

Miért támogatja a moduláris rugógyártó gép a különböző rugógyártási típusok gyors átváltását

A hagyományos, integrált rugóformáló berendezések termelési szűk keresztmetszetei. A modern fémformázó gyártás egyre inkább diverzifikált termék-specifikációkat és kevert tételgyártást jelent. Számos gyártóüzemnek rugókat kell feldolgoznia...
További megtekintés
Milyen poszt-eladási szolgáltatást kell nyújtaniuk a megbízható EDM fúrógép-szálítóknak

14

Jul

Milyen poszt-eladási szolgáltatást kell nyújtaniuk a megbízható EDM fúrógép-szálítóknak

A rugalmas gyártás fejlődése a moduláris architektúra révén A modern ipari környezet nagyfokú alkalmazkodóképességet igényel, ahol egy létesítmény működési ritmusát az határozza meg, hogy milyen gyorsan tudja átformálni termelési konfigurációit...
További megtekintés
Hogyan csökkenthető a fúrószerszám kopása a folyamatos mélyfurat-gépalkatrész-feldolgozási feladatok során

03

Aug

Hogyan csökkenthető a fúrószerszám kopása a folyamatos mélyfurat-gépalkatrész-feldolgozási feladatok során

A mélyfuratok hőfeszültségének mechanikájának megértése A folyamatos furatolás és nagy mélységű megmunkálási feladatok ipari gyártósorokon súlyos hőmérsékleti és mechanikai kihívásokat jelentenek, amelyek rendszeresen próbára teszik a vágószerszámok határait. W...
További megtekintés
Milyen előnyöket hoz a vállalatoknak az öreg EDM szikraforgácsoló gépek korszerűsítése

03

Aug

Milyen előnyöket hoz a vállalatoknak az öreg EDM szikraforgácsoló gépek korszerűsítése

A gyújtási erózió gyártásának régi korlátozásainak azonosítása – A nagy pontosságú gyártóüzemekben működő érett, évtizedek óta használt berendezések gyakran rejtett működési hátrányokat teremtenek, amelyek csendesen csökkentik a nyereségmarzsot az idővel. Amikor a gyártás...
További megtekintés

Ügyfélvélemények

Hans Muller
Kivételes pontosság és megbízhatóság

A Chuang Yuan esztergakoronga átalakította tengelygyártásunkat. A síkság 0,02 mm-en belül marad, így a selejt 19%-kal csökkent, és az élőszerszám-élettartam 18%-kal nőtt. Mérnöki csapatuk 24 órán belül válaszolt. Nagyon ajánljuk pontos esztergáláshoz.

Rajesh Kumar
Tartós teljesítmény nehéz megmunkálás során

A 1200 mm-es esztergakorongjukat szivattyúházak gyártására használjuk. A beállítási idő 35%-kal csökkent, és az éves karbantartási költség 8400 USD-rel csökkent. A korong stabil maradt két évig, három műszakos üzemelés mellett. Kiváló ár-érték arány és szolgáltatás.

Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi kapcsolatba lép Önnel.
E-mail
Név
Vállalat neve
Üzenet
0/1000
Feszültségmentesített öntöttvas esztergakorong rezgésmentes esztergáláshoz

Feszültségmentesített öntöttvas esztergakorong rezgésmentes esztergáláshoz

Magas minőségű HT250 és HT300 öntöttvasból készült esztergakorongunk természetes öregítésen és feszültségmentesítő hőkezelésen megy keresztül, hogy eltávolítsa az öntési feszültséget. A pontos végfinomító csiszolás és a kézi kaparás 0,02 mm-es síkosságot és 0,03 mm-es párhuzamosságot biztosít 1000 mm-enként. Ez a sűrű szerkezeti alap elnyeli a vágóerőket és csökkenti a rezgéseket a nehéz, megszakított esztergálás során, így védi a vágóélű szerszámokat, és akár 18%-kal növeli élettartamukat. Az autóipari féktárcsák gyártásában korongunk 50 000 folyamatos cikluson keresztül 99,5%-os méretbeli egyezést tart fenn, így ideális platformot nyújt nagy mennyiségű, hibamentes gyártáshoz.
Testreszabható T-rendszerek és rögzítési minták zavarmentes eszterga-integrációhoz

Testreszabható T-rendszerek és rögzítési minták zavarmentes eszterga-integrációhoz

Minden esztergálasztali asztalt pontos CNC-marású T-alapú horpadásokkal, egyedi középfuratokkal és az ügyfél műszaki rajzai alapján kialakított rögzítőlyuk-mintázatokkal konfigurálunk. Méretük 500 mm-től 2000 mm-ig terjed, és zavartalanul integrálhatók kézi esztergákba, CNC-esztergába és mélyfuratú berendezésekbe. A műszaki felülvizsgálatok és a CAD-igazolások biztosítják a tökéletes illeszkedést a gyártás megkezdése előtt. Egy török légikosári ügyfél egy egyedi, 1000 mm-es esztergálasztali megoldást alkalmazott, amellyel 0,015 mm-es befogópontosságot ért el, csökkentve az összeszerelési utómunkát 31%-kal, és megszüntetve a költséges gépek átalakításának késését.
WhatsApp WhatsApp E-mail E-mail Mobil Mobil LegfelülLegfelül