Pieniä reikiä poraavat EDM-koneet | 0,15–3,0 mm tarkkuus

Kaikki luokat

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun pian yhteyttä.
Sähköposti
Matkapuhelin/Whatsapp
Wechat
LinkedIn
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000
Liite
Lataa vähintään yksi liite
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Tarkat pienien reikien EDM-porausratkaisut, jotka on suunniteltu vaativiin teollisuuden aloihin

Tarkat pienien reikien EDM-porausratkaisut, jotka on suunniteltu vaativiin teollisuuden aloihin

Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. on erikoistunut pienien reikien EDM-poraukseen vuodesta 2003 lähtien, mikä antaa valmistajille ratkaisevan edun mikroreikien tarkkuudessa, pinnanlaadussa ja tuottavuudessa. Laitteistomme poraa reikiä kooltaan 0,15–3,0 mm kovennetussa työkaluteräksessä, karbidissa, Inconelissa, titaanissa ja muissa sähköjohteisissa seoksissa saavuttaen syvyys–halkaisija-suhteita jopa 300:1 toistettavuudella ±0,005 mm. Tämä tarkkuus laajentaa suoraan komponenttien käyttöikää esimerkiksi ilmailualan polttonestepulssipumppujen suuttimissa, turbiinisiiven jäähdytyskanavissa ja hydraulisissa venttiilikappaleissa. Saksalainen turbiinien korjaamolaitos vähensi elektrodikulutusta 32 prosentilla ja lyhensi reikien porauskierroksen kestoa 4,5 minuutista 2,6 minuuttiin kohdereikää kohden siirtymällä CNC-pienien reikien EDM-poraukseen, mikä nosti ensimmäisen kerran hyväksytyn tuotannon osuuden 91 prosentista 98,6 prosenttiin.
Hanki tarjous

Tapaustutkimus

Ilmailualan polttonestepumppujen mikroreikien poraus ranskalaiselle moottorivalmistajalle

Ranskalaisen ilmailu- ja avaruustekniikan toimittajan tarve oli tehdä 0,3 mm:n jäähdytysreiät Inconel 718 -polttimen suuttimiin, joiden yhdistetty kulma oli 12 astetta. Manuaalinen poraus aiheutti sähkökäyttöisen poran katkeamista ja paikannusvirheitä yli 0,02 mm:n. Toimitimme viisisäteisen pienireiän EDM-porakeskuksen automaattisella sähkökäyttöisen poran vaihtajalla ja mukautuvalla pesulla. Paikannustarkkuus saavutettiin ±0,004 mm:n tarkkuudella, reiän kaltevuus laski alle 0,01 mm:n ja sähkökäyttöisen poran katkeaminen väheni 78 prosenttia. Asiakas poraa nyt 1 200 reikää vuorossa ja hyväksyttyjen osien osuus on 99,2 prosenttia, mikä täyttää ilmailualan NADCAP-tarkastusvaatimukset.

Autoteollisuuden ruiskutuspumppujen koteloiden valmistus meksikolaiselle valmistajalle

Meksikolainen ruiskutuskehän valmistaja tarvitsi 0,25 mm:n reikiä kovennetussa ruostumattomassa teräksessä 8 000 kappaletta päivässä. Heidän vanha EDM-prosessinsa kesti keskimäärin 5,1 minuuttia kappaleelta ja vaati usein uudelleenmuokkausta. Pienireikäisen EDM-porakoneemme kaksinkertaisella porakärjellä vähensi kierrosaikaa 2,4 minuuttiin ja pienensi mittojen hajontaa ±0,006 mm:iin. Hävikkitaajuus laski 6,8 prosentista 1,1 prosenttiin, mikä säästää noin 74 000 Yhdysvaltain dollaria vuodessa. Tuotantolinja toimii nyt kolmessa vuorossa, ja yksi operaattori valvoo neljää konetta.

Lääketieteellisen ohjauslangan muottiporaus sveitsiläiselle tarkkuustyökalutehtaalle

Sveitsiläinen lääketieteellisten työkalujen kauppa tarvitsi 0,2 mm:n reikiä kovametallista valssausmuotteihin, joiden pinnankarheus (Ra) oli alle 0,4 mikrometriä. Perinteinen EDM-menetelmä jätti takaisin sulautuneen kerroksen, joka ei läpäissyt puhdistustestausta. Meidän pienireikäisen EDM-porauksen ratkaisu, jossa käytetään hienopintaisen pinnan tuottavaa generaattoria ja deionisoitua vettä eristeenä, tuotti reikiä ilman teräviä reunia ja pinnankarheudella Ra 0,32 mikrometriä, mikä poisti tarpeen toissijaisesta kiillotuksesta. Muottien käyttöikä kasvoi 41 prosenttia, ja kauppa voitti pitkäaikaisen sopimuksen, jolla se toimittaa vuosittain 15 000 muottia eurooppalaiselle katetrivalmistajalle. Tuotteiden otsikko: Tutustu pienireikäisiin EDM-porakoneisiimme ja niiden lisävarusteisiin

Liittyvät tuotteet

Pienien reikien EDM-työntö on muodostunut keskeiseksi osaamisalueeksi nykyaikaisessa tarkkuustuotannossa, koska se poistaa materiaalia ohjattujen sähkökäryjen avulla eikä mekaanisen voiman avulla. Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., joka perustettiin vuonna 2003 Jiangsun maakunnan Taizhoun kaupungissa, yhdistää tutkimus-, kehitys-, tuotanto- ja myyntotoiminnan tarkkuuskoneiden alalla, ja pienien reikien EDM-työntöjärjestelmämme edustavat yli kahdenkymmenen vuoden mittaisen insinööriammatillisen hionnan tulosta. Prosessi alkaa ohuesta putkimaisesta elektrodista, joka on tyypillisesti messinkiä tai kuparia, ja joka pyörii 100–300 rpm:n nopeudella, kun korkeapaineinen eristeeneste puhdistaa kipinäväliä epäpuhtauksista. Servojärjestelmä säilyttää 5–20 mikrometrin välin, mikä mahdollistaa reikien tekemisen jopa 0,15 mm halkaisijaltaan sekä syvyys–halkaisija-suhteita jopa 300:1 johtavissa materiaaleissa, kuten työkaluteräksessä, ruostumattomassa teräksessä, kovametallissa, Inconelissa, titaanissa ja kupari-seoksissa. Koska kipinä syntyy ilman fyysistä kosketusta, ei synny työkalun painetta, teräspäitä eikä lämpövaikutteista vääntymää, mikä tekee pienistä rei’istä EDM-työntöä ideaalin kovennettujen muottien, ohutseinämäisten komponenttien, ilmailualan suihkujen, lääketieteellisten muottien, hydraulisten venttiilikappaleiden ja autoteollisuuden suihkukappaleiden valmistukseen. Tuotantoprosessimme alkaa äärellisten elementtien analyysilla koneen alustasta, jota seuraa ohjauspintojen käsin raapiminen varmistaakseen geometrisen tarkkuuden 0,005 mm:n sisällä 500 mm:n matkalla. Korkealaatuiset valukappaleet ovat luonnollisessa ikääntymisprosessissa kuusi kuukautta ennen koneistusta, ja jokainen pyörivä akseli tasapainotetaan dynaamisesti vähentääkseen värinää alle 0,8 mikrometrin 3 000 rpm:n nopeudella. CNC-ohjain tallentaa enintään 10 000 ohjelmaa ja tukee pyörivää indeksointia, moniakselista interpolointia, automaattista elektrodin kuluma-korvausta ja reaaliaikaista kipinävälin seurantaa. Käytännössä eurooppalainen muottitehdas, joka käyttää pienien reikien EDM-työntökoneitamme 0,3 mm:n ilmanpoistoreikien tekemiseen kovennetussa H13-teräksessä, raportoi 47 prosentin vähentymän elektrodin kulutuksessa ja 38 prosentin lisääntymän porausnopeudessa siirtyessään vanhasta koneesta. Toinen asiakas Etelä-Koreassa, joka valmistaa spinnettimuotteja syntetisille kuiduille, saavutti 0,18 mm:n rei’et ±0,003 mm:n toistettavuudella ja pidenti muottien puhdistustaukoja 300 tunnista 520 tuntiin. Maailmanlaajuinen toimintamme kattaa yli 20 vientimaata Euroopassa, Amerikoissa, Kaakkois-Aasiassa ja Lähi-idässä, ja sitä tukevat etädiagnostiikka, paikan päällä suoritettava käynnistys, käyttäjäkoulutus sekä varaosien logistiikka. Jokainen kone käy läpi 72 tuntia pitkän kuormitustestin ja geometrisen tarkistuksen ennen toimitusta, ja insinöörimme ovat saatavilla tuotteen koko elinkaaren ajan optimoidakseen parametrit uusille materiaaleille. Valmistajille, jotka etsivät korkeampaa hyötysuhdetta, alhaisempaa kustannusta reikää kohden ja johdonmukaista mikroreikälaatua, Chuang Yuanin pienien reikien EDM-työntö tarjoaa mitattavissa olevaa arvoa. Kutsumme maailmanlaajuisia kumppaneita vierailuun tehtaalleen, omien näytteiden testaamiseen ja kokemaan, kuinka integroitujen tutkimus-, tuotanto- ja palvelutoimintojemme kyky voi vahvistaa heidän paikallista markkinakehitystään.

Usein kysytyt kysymykset

Millaisia materiaaleja voidaan käsitellä pienireikäisellä EDM-porauksella?

Pienireikäinen EDM-poraus toimii kaikissa sähköä johtavissa materiaaleissa, mukaan lukien kovat työkaluteräkset, ruostumaton teräs, kovametalli, Inconel, titaani, kupari- ja alumiiniseokset. Se on erityisen tehokas lämpökäsittelyllä kovennettujen muottien ja vaikeasti koneistettavien superseosten käsittelyssä. Sähköä ei johtavat keraamit ja muovit eivät sovellu tähän menetelmään.
Koneemme poraavat 0,15 mm:n ja 3,0 mm:n halkaisijaisia reikiä, ja niiden syvyys–halkaisija-suhde voi olla jopa 300:1 yksittäisellä tai useammalla kierroksella. 0,3 mm:n reiän tapauksessa syvyydet yli 60 mm saavutetaan säännöllisesti sopivalla nesteenvirtauksella ja elektrodin ohjauksella.
Kosketukseton kipinäpurkauksen avulla materiaali poistetaan ilman mekaanista voimaa, ja meidän tarkkapintainen generaattorimme yhdistettynä korkeapaineiseen eristävään nesteenvirtaukseen minimoi uudelleenmuovautuneet kerrokset ja lämpövaikutetut alueet. Tyypillinen pinnanlaatu on Ra 0,32–0,8 mikrometriä, mikä tekee toissijaisesta terävien reunojen poistosta tarpeeton.
Tarjoamme etädiagnostiikkaa, paikan päällä suoritettavaa käyttöönottoa, käyttäjäkoulutusta ja englanninkielistä dokumentaatiota. Varaosat lähetetään 48 tunnissa, ja insinöörimme auttavat koneen koko elinkaaren ajan parametrien optimoinnissa teidän erityisille materiaaleillenne ja geometrioillenne.
Valinta perustuu reiän halkaisijan alueeseen, työkappaleen kokoon, erän tilavuuteen ja vaadittavaan automaatioon. Arvioimme näytteitänne ja kiertoaikatavoitteenne, jonka jälkeen suosittelemme konfiguraatiota, jossa on sopiva akseliliike, elektrodinvaihtaja ja pesujärjestelmä investoinnin ja tuoton tasapainottamiseksi.

Aiheeseen liittyviä artikkeleita

Kuinka valita koneistuskeskus?

12

Dec

Kuinka valita koneistuskeskus?

Näytä lisää
Oikea käsittelytapa nopean langanleikkauskoneen riittämättömälle työstötarkkuudelle

13

Dec

Oikea käsittelytapa nopean langanleikkauskoneen riittämättömälle työstötarkkuudelle

Näytä lisää
Miksi modulaarinen jousikone tukee eri jousityyppien nopeaa vaihtoa

14

Jul

Miksi modulaarinen jousikone tukee eri jousityyppien nopeaa vaihtoa

Perinteisen integroidun jousimuotoilulaitteiston tuotantokaulatiet Moderni metallimuotoilun valmistus on yhä enemmän monipuolistunut tuotespesifikaatioineen ja sekoitetuissa erissä tapahtuvassa tuotannossa. Monet tuotantolaitokset joutuvat käsittelämään jousia ...
Näytä lisää
Minkälaisen jälkimarkkinapalvelun luotettavien EDM-porakoneiden toimittajien tulisi tarjota

14

Jul

Minkälaisen jälkimarkkinapalvelun luotettavien EDM-porakoneiden toimittajien tulisi tarjota

Joustavan valmistuksen kehitys modulaarisessa arkkitehtuurissa Nykyaikaiset teollisuusmaisemat vaativat korkeaa sopeutumiskykyä, jossa tuotantomuotojen nopea muuttaminen määrittelee tehdasalueen toimintatahtia...
Näytä lisää

Asiakastestimoniat

Daniel Fischer, tuotannonjohtaja, Saksa
Erinomainen tarkkuus ja käyttöaika

Integroimme kaksi Small Hole EDM Drilling -koneita turbiinisiiven korjauslinjaamme. Reikien sijaintitarkkuus pysyi alle ±0,005 mm:n 8 000 reiän ajan, ja käyttöaika saavutti 96 prosenttia 12 kuukauden aikana. Automaattinen elektrodikorjaus säästi meitä noin 30 prosenttia kulutusmateriaalien kustannuksissa. Chuang Yuanin tuki oli nopeaa ja ammattimaista.

Miguel Santos, toimintajohtaja, Brasilia
Luotettava kumppani mikroreikien tuotantoon

Käyttäessämme heidän pienien reikien EDM-porakonettaan suuttimen rungon porausjakso laski osaa kohden 5,0 minuutista 2,5 minuuttiin. Hävikki laski alle 1,5 prosenttiin, ja nyt tuotamme kolmella vuorolla ilman lisähenkilökuntaa. Koulutus ja varaosapalvelu ylittivät odotuksemme.

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun pian yhteyttä.
Sähköposti
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000
Kahdenkymmenen vuoden tarkkuuskoneistusasiantuntemus

Kahdenkymmenen vuoden tarkkuuskoneistusasiantuntemus

Vuodesta 2003 lähtien Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. on keskittynyt tarkkojen työkalukoneiden tutkimukseen, kehitykseen, tuotantoon ja myyntiin, ja meidän pienien reikien EDM-porakoneiden sarja heijastaa tätä syvää erikoistumista. Jokainen koneen alusta valataan korkealaatuiseen rautaan, joka on luonnollisesti ikääntynyt kuusi kuukautta ja jonka pinnat on käsin raapattu, jotta geometrinen tarkkuus säilyy 0,005 mm:n sisällä 500 mm:n matkalla. Pyörivät akselit on dynaamisesti tasapainotettu siten, että värähtely pysyy alle 0,8 mikrometrin 3 000 rpm:n pyörimisnopeudella, mikä parantaa suoraan reikien pyöreyttä ja pinnanlaatua. Tekniikkatiimimme käyttää äärellisten elementtien analyysiä rakenteellisen jäykkyysominaisuuden optimointiin ja varmistaa jokaisen suunnittelun 72 tunnin kuormitetulla tuotantotestillä ennen toimitusta. Tämä tarkka lähestymistapa tarkoittaa, että ilmailu-, terveydenhuolto-, autoteollisuus- ja muottiteollisuuden asiakkaat saavat laitteita, jotka toimivat ennustettavasti heti ensimmäisestä päivästä. Käytännössä.
Edistynyt CNC-ohjaus ja automaatio korkeampaa tuottavuutta varten

Edistynyt CNC-ohjaus ja automaatio korkeampaa tuottavuutta varten

Pienien reikien EDM-työkalukoneissamme on CNC-ohjain, joka tallentaa enintään 10 000 ohjelmaa, tukee moniakselista interpolointia, pyörivää indeksointia ja automaattista sähkökäyttöisen elektrodin kulumankorvausta. Reaaliaikainen välyksen seuranta säätää servovasteen millisekunneissa, estäen oikosulkuja ja elektrodin murtumia syvien reikien porauksessa. Valinnainen automaattinen elektrodinvaihtolaite mahdollistaa valvomattoman toiminnan, ja korkeapaineinen dielektrinen pesujärjestelmä poistaa epäpuhtauksia tehokkaasti jopa 300:1:n syvyys–halkaisija-suhteella. Nämä automaatioominaisuudet vähentävät suoraan työvoimakustannuksia ja kiertoaikaa. Meksikolainen suihkuttimen rungon valmistaja vähensi kiertoaikaa osaa kohden 5,1 minuutista 2,4 minuuttiin ja vähensi hylkäystä 6,8 prosentista 1,1 prosenttiin, säästäen noin 74 000 Yhdysvaltain dollaria vuodessa. Ranskalainen ilmailutoimittaja vähensi elektrodin murtumia 78 prosentilla poratessaan 0,3 mm:n jäähdytysreikiä Inconel 718 -materiaaliin.
Whatsapp Whatsapp Sähköposti Sähköposti Matkapuhelin Matkapuhelin YlälaidassaYlälaidassa