Pienien reikien EDM-työntö on muodostunut keskeiseksi osaamisalueeksi nykyaikaisessa tarkkuustuotannossa, koska se poistaa materiaalia ohjattujen sähkökäryjen avulla eikä mekaanisen voiman avulla. Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., joka perustettiin vuonna 2003 Jiangsun maakunnan Taizhoun kaupungissa, yhdistää tutkimus-, kehitys-, tuotanto- ja myyntotoiminnan tarkkuuskoneiden alalla, ja pienien reikien EDM-työntöjärjestelmämme edustavat yli kahdenkymmenen vuoden mittaisen insinööriammatillisen hionnan tulosta. Prosessi alkaa ohuesta putkimaisesta elektrodista, joka on tyypillisesti messinkiä tai kuparia, ja joka pyörii 100–300 rpm:n nopeudella, kun korkeapaineinen eristeeneste puhdistaa kipinäväliä epäpuhtauksista. Servojärjestelmä säilyttää 5–20 mikrometrin välin, mikä mahdollistaa reikien tekemisen jopa 0,15 mm halkaisijaltaan sekä syvyys–halkaisija-suhteita jopa 300:1 johtavissa materiaaleissa, kuten työkaluteräksessä, ruostumattomassa teräksessä, kovametallissa, Inconelissa, titaanissa ja kupari-seoksissa. Koska kipinä syntyy ilman fyysistä kosketusta, ei synny työkalun painetta, teräspäitä eikä lämpövaikutteista vääntymää, mikä tekee pienistä rei’istä EDM-työntöä ideaalin kovennettujen muottien, ohutseinämäisten komponenttien, ilmailualan suihkujen, lääketieteellisten muottien, hydraulisten venttiilikappaleiden ja autoteollisuuden suihkukappaleiden valmistukseen. Tuotantoprosessimme alkaa äärellisten elementtien analyysilla koneen alustasta, jota seuraa ohjauspintojen käsin raapiminen varmistaakseen geometrisen tarkkuuden 0,005 mm:n sisällä 500 mm:n matkalla. Korkealaatuiset valukappaleet ovat luonnollisessa ikääntymisprosessissa kuusi kuukautta ennen koneistusta, ja jokainen pyörivä akseli tasapainotetaan dynaamisesti vähentääkseen värinää alle 0,8 mikrometrin 3 000 rpm:n nopeudella. CNC-ohjain tallentaa enintään 10 000 ohjelmaa ja tukee pyörivää indeksointia, moniakselista interpolointia, automaattista elektrodin kuluma-korvausta ja reaaliaikaista kipinävälin seurantaa. Käytännössä eurooppalainen muottitehdas, joka käyttää pienien reikien EDM-työntökoneitamme 0,3 mm:n ilmanpoistoreikien tekemiseen kovennetussa H13-teräksessä, raportoi 47 prosentin vähentymän elektrodin kulutuksessa ja 38 prosentin lisääntymän porausnopeudessa siirtyessään vanhasta koneesta. Toinen asiakas Etelä-Koreassa, joka valmistaa spinnettimuotteja syntetisille kuiduille, saavutti 0,18 mm:n rei’et ±0,003 mm:n toistettavuudella ja pidenti muottien puhdistustaukoja 300 tunnista 520 tuntiin. Maailmanlaajuinen toimintamme kattaa yli 20 vientimaata Euroopassa, Amerikoissa, Kaakkois-Aasiassa ja Lähi-idässä, ja sitä tukevat etädiagnostiikka, paikan päällä suoritettava käynnistys, käyttäjäkoulutus sekä varaosien logistiikka. Jokainen kone käy läpi 72 tuntia pitkän kuormitustestin ja geometrisen tarkistuksen ennen toimitusta, ja insinöörimme ovat saatavilla tuotteen koko elinkaaren ajan optimoidakseen parametrit uusille materiaaleille. Valmistajille, jotka etsivät korkeampaa hyötysuhdetta, alhaisempaa kustannusta reikää kohden ja johdonmukaista mikroreikälaatua, Chuang Yuanin pienien reikien EDM-työntö tarjoaa mitattavissa olevaa arvoa. Kutsumme maailmanlaajuisia kumppaneita vierailuun tehtaalleen, omien näytteiden testaamiseen ja kokemaan, kuinka integroitujen tutkimus-, tuotanto- ja palvelutoimintojemme kyky voi vahvistaa heidän paikallista markkinakehitystään.