Vertikal drejebænk: Køretøjsstyrede løsninger til tunge opgaver siden 2003

Alle kategorier

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
E-mail
Mobil / WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Navn
Virksomhedsnavn
Message
0/1000
Attachment
Upload mindst én vedhæftet fil
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Premium løsningspakker til vertikale drejebænke fra en pålidelig kinesisk producent siden 2003

Premium løsningspakker til vertikale drejebænke fra en pålidelig kinesisk producent siden 2003

Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. har udviklet og fremstillet vertikale drejebænke siden 2003 fra vores produktionsbase i Taizhou-by, Jiangsu-provinsen, Kina. Vores platforme til vertikale drejebænke anvendes bredt inden for fremstilling af tung udstyr, produktion af komponenter til vindenergi, bearbejdning af ventiler og pumpekarasser, drejning af bilhjulshjul, luft- og rumfartsringdele samt almindelige præcisionsdrejebænkeværksteder i mere end 20 eksporterende lande og regioner. Alle vertikale drejebænke, vi afsender, er bygget på en stiv støbejerns- eller svejset stålkonstruktion, præcisions-slibne føringsbaner samt hærdede og slibne drejeskivegear, der opretholder gentagelsesnøjagtighed inden for 0,01 mm og dreje-rundhed inden for 0,015 mm gennem lange produktionsdage. Standardmodeller dækker borddiametre fra 800 mm til 5000 mm, maksimale drejediametre op til 6000 mm og belastningskapaciteter fra 2 til 40 tons, hvilket giver kunderne mulighed for at bearbejde store flanger og ringe.
Få et tilbud

Case studie

2500 mm CNC vertikal drejebænk reducerer cykeltid for vindmølleflange med 35 procent

En tysk producent af komponenter til vindenergi skulle bearbejde store lejeflanger med diametre op til 2200 mm og krævede en planhed inden for 0,03 mm. Deres eksisterende vandrette drejebænk havde problemer med deformering af emnerne og lange opsætningstider. Vi leverede en 2500 mm CNC vertikal drejebænk udstyret med en automatisk værktøjsudskifter med 12 stationer og hydrostatiske føringsskinner. Da emnet hviler på et vandret bord, sikrer tyngdekraftens klampeeffekt stabilitet og eliminerer nedbøjning, hvilket tillod aggressiv bearbejdning med en dybde på 8 mm pr. gennemgang. Cykeltiden faldt fra 9,5 timer til 6,2 timer – en reduktion på 35 procent – mens planheden forblev stabil inden for 0,025 mm over 300 på hinanden følgende emner. Kunderen kører nu tre skift dagligt og har bestilt en anden vertikal drejebænk for at udvide kapaciteten.

Kraftig vertikal drejebænk løser flaskehals ved bearbejdning af pumpehuse på 12 tons

En pumpeproducent i Indien bearbejdede 12-ton støbejernspumphus på en boretårnmaskine og oplevede hyppig genbearbejdning på grund af boringsoverskridelse af 0,05 mm. Vi anbefalede en 3200 mm vertikal drejebænk med en belastningskapacitet på 20 ton og spindelmoment på 18.000 Nm. Emnerne fastspændes direkte på fladpladen med justerbare klæber, og både yderdiameteren og den indre boring udføres i én opsætning. Koncentriciteten mellem boring og yderdiameter forbedredes til 0,018 mm, genbearbejdningen faldt fra 11 procent til under 2 procent, og den månedlige produktion steg fra 42 til 67 huse. Produktionschefen rapporterede en tilbagebetalingstid på 14 måneder baseret på reduceret udskud og besparelser i arbejdskraft.

CNC-vertikal drejebænk med live-værktøj forbedrer præcisionen af luftfartsringsdele

En luft- og rumfartssupplier i Frankrig krævede drejning og fræsning af titanringdele med tolerancer på 0,02 mm og overfladekvalitet Ra 1,6. Vores løsning var en 1600 mm CNC-vertikal drejebænk med C-akse-indeks og drevet værktøj, hvilket muliggjorde drejning, ansigtsbearbejdning, boret, og fræsning uden genfastgørelse. Processen med én enkelt fastgørelse eliminerede kumulative positionsfejl, hvilket øgede andelen af første-gennemløb fra 84 procent til 97 procent og reducerede den samlede bearbejdnings tid med 28 procent. Efter 18 måneders kontinuerlig drift opretholder maskinen stadig sin geometriske nøjagtighed inden for de oprindelige specifikationer, og kunden har standardiseret denne vertikale drejebænk på to produktionslinjer.

Relaterede produkter

Produktionen af en højtydende vertikal drejebænk fra Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. følger en streng, flertrins fremstillingsproces, der er forbedret i mere end to årtier siden vores stiftelse i 2003. Den starter med materialeudvælgelse: basisstøbninger og kolonner fremstilles enten i højtkvalitet HT300 støbejern eller svejset stål Q345B og udsættes derefter for termisk aldring i 48–72 timer for at reducere indre spændinger og sikre langvarig dimensionel stabilitet. Efter aldringen bearbejdes føringsbaner og monteringsflader på store CNC-portalmillingmaskiner og præcisionsplanemaskiner, hvilket opnår en planhed på mindre end 0,02 mm pr. meter. Drejeskive tandhjul hærdes til HRC 50–55 og slibes på specialiseret tandhjulsslibemaskineri for at sikre jævn drejningsmomentoverførsel og minimal spil under tung fræsning. Spindlemonteringer dynamisk balanceres, og hver vertikal drejebænks spindle testes for runout inden for 0,008 mm. Elektriske systemer anvender internationalt anerkendte komponenter som Siemens, Fanuc og Schneider, mens ledningsføring og skabmontage udføres i overensstemmelse med CE-orienterede praksisforhold for sikker og stabil drift. Under den endelige montage skrabes alle føringsbaner manuelt og kalibreres med laserinterferometer, og hver vertikal drejebænk gennemgår en 72-timers kontinuerlig driftstest, verificering af geometrisk nøjagtighed samt reelle fræsningsprøver på repræsentative arbejdsemner, inden den godkendes til afsendelse. Denne disciplinerede arbejdsgang gør det muligt for os at levere en vertikal drejebænk, der yder konsekvent præstation i krævende miljøer – fra stålindustrier og cementudstyrsfabrikker til producenter af ventiler og pumper, fremstilling af vindenergikomponenter samt generelle maskinværksteder. Verdensomspændende leverer vores vertikale drejebænkløsninger til kunder i over 20 lande og regioner, herunder Tyskland, Indien, Rusland, Brasilien, Tyrkiet, Vietnam og Sydafrika. I disse markeder bearbejder brugerne typisk flanger, ringe, skiver, nav, kabinetter og ventillegemer med diametre fra 800 mm til 6000 mm og vægte op til 40 tons, ofte i små serier med høj variantmængde. For at understøtte disse forskellige produktionsvaner tilbyder vi både CNC- og konventionelle versioner samt valgfri live-værktøjer, C-akse-indeksering, automatiske værktøjskifter, spånhåndteringsanlæg og tilpassede fastspændingsanordninger. Vores ingeniørteam leverer maskinvalg baseret på tegninger, design af fastspændingsanordninger samt anbefalinger af procesparametre, mens fjernopstart og engelsksprogede betjeningsvejledninger forkorter indlæringskurven. Reservedele er tilgængelige i over 10 år, og vores servicereaktionstid er under 24 timer. Ved at kombinere robust mekanisk konstruktion, præcis fremstillingskontrol og responsiv global support sikrer vi, at hver vertikal drejebænk leverer stabil nøjagtighed, høj disponibilitet og en stærk afkastning på investeringen for internationale producenter.

Ofte stillede spørgsmål

Hvilke industrier bruger typisk en vertikal drejebænk?

Udstyr til vertikale drejebænke anvendes mest bredt inden for industrier, der bearbejder store, tunge eller uregelmæssigt formede runde dele. Typiske sektorer omfatter fremstilling af ventiler og pumper, produktion af komponenter til vindenergi, bearbejdning af ringe og skiver til luft- og rumfart, drejning af bilhjulshjul og bremmetromler, bearbejdning af ruller og flanger fra stålindustrien, fremstilling af udstyr til cement- og minedrift samt almindelige værksteder for tung maskineri. Inden for disse industrier ligger diameteren på dele typisk mellem 800 mm og 6000 mm, og de kan veje flere tons, hvilket gør den vertikale konfiguration mere stabil og pladsbesparende end vandret drejning. Hvis dine arbejdsemner er tunge, tyndvæggede eller svære at spænde vandret, er en vertikal drejebænk normalt det mest praktiske og produktive valg.
Start med at måle den maksimale ydre diameter, højde og vægt af dine største og mindste arbejdsemner. Som regel skal du vælge en borddiameter, der er mindst 10–20 % større end den maksimale drejediameter, og vælge en lastkapacitet med en sikkerhedsmargin på 20–30 % over vægten af det tungeste emne. For eksempel kræver en største flange med en diameter på 1800 mm og en vægt på 8 tons en lodret drejebænk med en diameter på 2000–2200 mm og en kapacitet på 10–12 tons. Vi tager også hensyn til spindelmoment, drejehastighedsområde samt behovet for levende værktøjer eller C-akse-indeksning til fræsning og boret i samme opsætning.
Standardmodeller af vertikale drejebænke leveres normalt inden for 45 til 75 dage efter depositum, afhængigt af konfiguration og den aktuelle produktionsplan. Hver maskine inkluderer engelsksprogede betjenings- og vedligeholdelsesmanualer, koblingsdiagrammer samt en checkliste til idriftsættelse. Vi tilbyder fjernvideovejledning til installation og fremstilling af første emne samt kan arrangere på-sted-understøttelse til store projekter. Vores garanti dækker 24 måneder for vigtige mekaniske og elektriske komponenter, og vi besvarer tekniske henvendelser inden for 24 timer. Reservedele – herunder lejer, tætninger, gear og elektriske komponenter – er tilgængelige i mere end 10 år.
Ja. Med valgfri live-værktøj, en drevet værktøjsdrejebænk og C-akse-indstilling kan en CNC-vertikal drejebænk udføre drejning, ansigtsbearbejdning, boring, borning, gevindskæring og fræsning i én enkelt opsætning. Denne funktion er især værdifuld for komplekse dele som ventilkroppe, pumpehuse og luftfartsringe, hvor genfastgørelse på separate maskiner ville introducere justeringsfejl og øge gennemløbstiden. I et luftfartsprojekt øgede tilføjelse af live-værktøj udbyttet ved første gennemgang fra 84 procent til 97 procent og reducerede den samlede bearbejdnings tid med 28 procent. Ved bestilling deler du blot dine deltegninger med os, så vi kan bekræfte det nødvendige værktøjspakke.

Relaterede artikler

Behandlingskarakteristika for EDM trådskæremaskine

24

Dec

Behandlingskarakteristika for EDM trådskæremaskine

Se mere
Hvordan vælger man et bearbejdningscenter?

12

Dec

Hvordan vælger man et bearbejdningscenter?

Se mere
Hvorfor understøtter modulær fjedermaskine hurtig skift mellem forskellige typer fjederproduktion

14

Jul

Hvorfor understøtter modulær fjedermaskine hurtig skift mellem forskellige typer fjederproduktion

Produktionsflaskehalse ved traditionelle integrerede fjederformningsanlæg. Moderne metalformningsproduktion præges i stigende grad af diversificerede produktspecifikationer og blandet batchproduktion. Mange produktionsfaciliteter skal behandle fjedre ...
Se mere
Sådan tilpasser du værktøjsfastgørelser til fjedermaskiner til fremstilling af fjedre med særlige former

03

Aug

Sådan tilpasser du værktøjsfastgørelser til fjedermaskiner til fremstilling af fjedre med særlige former

Mestring af komplekse udfordringer inden for fjederproduktion: At navigere i de intrikate aspekter af hurtig industrielle fremstillingsprocesser kræver en dyb forståelse af trådfremføringsdynamik, mekaniske tolerancer og multiaksel-bøjningsmekanik i moderne automatiserede...
Se mere

Kundeanmeldelser

Klaus Berger
Pålidelig vertikal drejebænk, der transformerede vores flangeproduktion

Vi købte en 2500 mm CNC-vertikal drejebænk til vores vindenergiflangeproduktion, og resultaterne overgik forventningerne. Planhed holdes inden for 0,025 mm på hundredvis af dele, og cykeltiden faldt med 35 procent i forhold til vores gamle horisontale drejebænk. Maskinen har kørt tre skift dagligt i mere end et år uden større standstilfælde. Teknisk support svarede inden for få timer, hver gang vi havde spørgsmål, og den engelsksprogede dokumentation gjorde det nemt at træne vores operatører. Vi har allerede bestilt en anden enhed.

Rajesh Menon
Udmærket pris-ydelsesforhold og stærk post-salgssupport til tunge drejeopgaver

Vores lodrette drejebænk med 3200 mm spændvidde håndterer pumpehuse på 12 tons med fremragende stabilitet. Koncentriciteten ved boringen forbedredes til 0,018 mm, genarbejdning faldt fra 11 procent til under 2 procent, og den månedlige produktion steg fra 42 til 67 styk. Tilbagebetalingstiden var kun omkring 14 måneder. Det, der imponerede os mest, var den fjernstyrede igangsættelsesunderstøttelse og den hurtige levering af reservedele. For enhver producent, der har brug for kraftig lodret drejning, er dette en pålidelig partner.

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
E-mail
Navn
Virksomhedsnavn
Message
0/1000
Stiv konstruktion og præcist drejeborddesign til stabil kraftig fræsning

Stiv konstruktion og præcist drejeborddesign til stabil kraftig fræsning

Grundlaget for hver lodret drejebænk fra Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. er dens termisk ældede støbejernsstruktur af HT300 eller svejset stålstruktur af Q345B, hvilket minimerer vibration og termisk deformation under tung bearbejdning. Drejeskivens tandhjulringe er hærdede til HRC 50–55 og præcisions-slibet, hvilket sikrer jævn drejningsmomentoverførsel og gentagelsesnøjagtighed inden for 0,01 mm. Hydrostatiske eller hærdede førestier, håndskrabet og laserkalibreret, opretholder geometrisk nøjagtighed inden for 0,02 mm pr. meter, selv efter årsvis drift. Denne stivhed gør det muligt at anvende aggressive bearbejdningsparametre, såsom 8 mm dybde pr. fremføring i stål, uden at kompromittere overfladekvaliteten eller dimensionel konsistens. Ved fremstilling af flanger til vindenergi hjalp denne konstruktion en kunde med at reducere cykeltiden med 35 procent, samtidig med at planhed blev opretholdt inden for 0,025 mm over 300 på hinanden følgende dele.
Fleksible CNC-konfigurationer med live-værktøjer og C-akse til bearbejdning i én opsætning

Fleksible CNC-konfigurationer med live-værktøjer og C-akse til bearbejdning i én opsætning

Vores serie af vertikale drejebænke tilbyder fleksible CNC-konfigurationer, herunder levende værktøjer, C-akse-indeks, og automatiske værktøjskiftere, hvilket gør det muligt at udføre drejning, ansigtsbearbejdning, boret, boring, gevindskæring og fræsning i én opsætning. Denne funktion eliminerer fejl fra genfastgørelse og forkorter gennemløbstider for komplekse dele som ventilkroppe, pumpehuse og luftfartsringe. I en fransk luftfartsapplikation øgede bearbejdning i én opsætning udbyttet ved første gennemgang fra 84 procent til 97 procent og reducerede den samlede bearbejdnings tid med 28 procent. Standardmodeller dækker borddiametre fra 800 mm til 5000 mm, maksimale drejediametre op til 6000 mm og lastkapaciteter fra 2 til 40 tons, med spindelmoment op til 18.000 Nm. Kunder kan vælge Fanuc- eller Siemens-CNC-systemer, spåntilførere, tilpassede fastspændingsanordninger og fjern-diagnostik. Denne alsidighed understøtter produktion med høj variantblanding og små serier, som er almindelig i Europa og Nordamerika, samt højvolumen-produktionslinjer i Asien.
WhatsApp WhatsApp E-mail E-mail Mobil Mobil ØVERSTØVERST