Metalldrejebænk | Højpræcise CNC- og manuelle drejebænke

Alle kategorier

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
E-mail
Mobil / WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Navn
Virksomhedsnavn
Message
0/1000
Attachment
Upload mindst én vedhæftet fil
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Præcisionsdrejebænksmaskinløsninger støttet af 22 års fremstillingsmæssig fremragende præstation

Præcisionsdrejebænksmaskinløsninger støttet af 22 års fremstillingsmæssig fremragende præstation

Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. har udviklet og produceret drejebænksmaskinløsninger siden 2003, hvor strenge forsknings- og udviklingsaktiviteter kombineres med egenstøbning, maskinbearbejdning og samling i Taizhou City, Jiangsu-provinsen, Kina. Vores drejebænksmaskinplatforme bruges af automobiltransmissionsanlæg, hydraulikcylinder-værksteder, olie- og gasventilproducenter samt almindelige værksteder i mere end 20 eksporterende lande. Hver enhed leverer spindeludsving inden for 0,005 mm, gentaget positionsnøjagtighed på ±0,003 mm og 24 timers kontinuerlig fræsningsstabilitet, verificeret ved laserinterferometer- og kuglestangstest før afsendelse. Hos en typisk polsk kunde, der fremstiller bremmeskiver til biler, reducerede én CK6150-drejebænksmaskine med hydraulisk spændeskive cykeltiden pr. enkeltdele fra 6,5 minutter til 4,1 minutter, hvilket øgede den månedlige produktion fra 4.800 til 7.200 styk, mens udtakssatsen faldt fra 2,1 % til 0,6 %.
Få et tilbud

Case studie

Kraftig drejning af aksler til en tysk producent af hydraulikcylindre

En tysk producent af hydraulikcylindre oplevede problemer med vibrering og konisk fejl ved drejning af 1.200 mm lange aksler i legeret stål med forældet udstyr. Vi leverede en CK6180 metalvendemaskine med en 3-tænder hydraulisk spændeskive, en elektrisk tårnrevolver med 4 stationer og FANUC 0i-TF-styring. Efter lokal idriftsættelse forbedredes rundhed til 0,008 mm, overfladeruhed nåede Ra1,6, og produktionen steg fra 380 til 610 aksler pr. måned. Klienten kører nu tre skift og rapporterer en reduktion i stykpris på 31 %.

Højvolumen-bearbejdning af ventilhuse til en indisk olie- og gasleverandør

En indisk ventilproducent skulle bearbejde rustfrie ventillegemer med stramme bohringstolerancer. Vi leverede en CK6150 metaldrejebænk konfigureret med en bagstøtte og en 8-stationstårn. Cykeltiden faldt fra 9,2 til 5,8 minutter, bohringens koncentricitet blev opretholdt på 0,012 mm, og den månedlige kapacitet steg fra 2.100 til 3.400 enheder. Klienten udvidede sin ordre med tre yderligere enheder inden for 14 måneder.

Præcisionsbushingsproduktion for en brasiliansk bilindustrileverandør i anden tier

En brasiliansk leverandør af bronzebushings oplevede 3,4 % udskud pga. ustabile fremføringshastigheder og drejehastigheder. Vores CK6140 metaldrejebænk med servotårn og automatisk stangfremfører stabiliserede værktøjslivscyklussen ved 420 stykker pr. indsats, reducerede udskuddet til 0,8 % og forkortede gennemløbstiden fra 30 til 21 dage, hvilket understøttede just-in-time-levering til en lokal monteringslinje. Produktnavn: Udforsk vores metaldrejebænke-serie til alle drejeopgaver

Relaterede produkter

Produktionen af en pålidelig metaldrejebænk begynder langt før den endelige montering. Hos Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. starter vores proces med finite element-analyse af sengen og hovedspindelstøbningerne, efterfulgt af harpikssandstøbning, naturlig aldring i 90 dage og præcisionsplanering af førefladerne. Førefladerne bearbejdes derefter manuelt med skraber og slibes til en lighed på under 0,01 mm pr. 1.000 mm. Spindlerne balanceres dynamisk ved 8.000 omdr./min. og kombineres med P4-kvalitetsvinkelkontaktlejer, hvilket sikrer en radial runout på under 0,005 mm. Hver metaldrejebænk gennemgår en geometrisk nøjagtighedsinspektion, en 24-timers tomgangstest og en fuldlastskæringstest med standardiserede stål- og aluminiumsprover. Vores kvalitetssystem følger ISO 9001:2015-principperne, og eksportkonfigurationer inkluderer CE-overensstemmende beskyttelse, nødstopskredsløb og flersprogede HMI-paneler. I praksis betyder denne ingeniørdisiplin målelig værdi for globale brugere. For en tyrkisk maskinværksted, der drejer hydrauliske stænger, opretholdt vores CK6180 metaldrejebænk diameterstolerancen inden for 0,02 mm over 8.000 stykker, hvilket eliminerede et sekundært slibetrin og sparede ca. 14.000 USD årligt. For en vietnamesisk producent af formbasematerialer reducerede en metaldrejebænk med en 4-plads tårnrevolver råbehandlingstiden med 26 % sammenlignet med den tidligere manuelle fremgangsmåde. I Mexico brugte en producent af landbrugsmaskiner to CK6150 metaldrejebænkenheder til at bearbejde drivakser, hvilket øgede kapaciteten fra 900 til 1.500 enheder pr. uge. Vores eksporterfaring omfatter mere end 20 lande, så vi forstår spændingsstandarder, operatørernes færdighedsniveau og lokale vedligeholdelsesvaner. Uanset om du bearbejder kulstofstål, rustfrit stål, støbejern eller ikke-jernlegeringer, tilpasser vi spindelhastighedsområdet fra 45 til 2.000 omdr./min., spindeldiameteren fra 52 mm til 105 mm samt centerafstanden fra 750 mm til 3.000 mm præcist til dine arbejdsemner. Valgfrie konfigurationer inkluderer hydrauliske spændeskiver, stangfodere, bagstøtter, spåntransportører og automatiserede gallerilæssere. Alle metaldrejebænkbestillinger inkluderer fundamenttegninger, betjeningsvejledninger og fjernvideooptræning. Med 22 års produktionsoplevelse, 20+ eksportmarkeder og en standard leveringstid på 35–45 dage hjælper vi distributører, OEM’er og slutbrugere med at opbygge stabil og rentabel drejekapacitet. Vores ingeniører står ved behov til rådighed for procesrådgivning lang tid efter levering, så en enkelt maskinkøb bliver til en varig produktionspartnerskab, der vokser med din virksomhed.

Ofte stillede spørgsmål

Hvilke industrier bruger typisk jeres metaldrejebænke-produkter?

Vores metaldrejebænkes enheder bruges til fremstilling af bildele, hydrauliske cylindre, olie- og gasventiler, landbrugsmaskiner, støbeforme og almindelige værksteder. Kunderne drejer typisk aksler, bukse, skiver, flanger og forbindelsesdele i små serier eller i stor mængde.
Hver metaldrejebænk testes før afsendelse med laserinterferometer-rapporter. Vi tilbyder fjernopstart via video, og service på stedet kan arrangeres gennem vores partnere i over 20 lande.
Standard leveringstid er 35 til 45 dage efter indbetaling. Garantien dækker 18 måneder fra levering eller 24 måneder fra afsendelse – alt efter hvilket der kommer først – og reservedele sendes inden for 48 timer.
Ja. Vi bygger konfigurationer til 220 V, 380 V, 415 V og 440 V med FANUC-, Siemens- eller GSK-styring samt hydrauliske spændebukse, stangfodere og spåntransportører, så de passer til jeres produktionsvaner.

Relaterede artikler

Behandlingskarakteristika for EDM trådskæremaskine

24

Dec

Behandlingskarakteristika for EDM trådskæremaskine

Se mere
Hvilken service efter salg bør pålidelige leverandører af EDM-boremaskiner tilbyde

14

Jul

Hvilken service efter salg bør pålidelige leverandører af EDM-boremaskiner tilbyde

Udviklingen af fleksibel fremstilling gennem modulær arkitektur. Moderne industrielle landskaber kræver et højt grad af tilpasningsevne, hvor evnen til hurtigt at skifte produktionskonfigurationer definerer en facilitets operative rytmik...
Se mere
Sådan tilpasser du værktøjsfastgørelser til fjedermaskiner til fremstilling af fjedre med særlige former

03

Aug

Sådan tilpasser du værktøjsfastgørelser til fjedermaskiner til fremstilling af fjedre med særlige former

Mestring af komplekse udfordringer inden for fjederproduktion: At navigere i de intrikate aspekter af hurtig industrielle fremstillingsprocesser kræver en dyb forståelse af trådfremføringsdynamik, mekaniske tolerancer og multiaksel-bøjningsmekanik i moderne automatiserede...
Se mere
Sådan reduceres slid på borekerner under vedvarende dyb-hul-maskinbearbejdning

03

Aug

Sådan reduceres slid på borekerner under vedvarende dyb-hul-maskinbearbejdning

Forståelse af mekanikken bag termisk spænding i dybe huller. Udførelse af vedvarende boring og højdybde-bearbejdning på industrielle produktionslinjer stiller alvorlige termiske og mekaniske udfordringer, der regelmæssigt tester grænserne for skæretøjler. W...
Se mere

Kundeanmeldelser

Hr. Daniel Weber
Konsekvent præcision, der reducerede vores udskudsrate

Vi købte en CK6150 metaldrejebænk til drejning af hydraulikstænger. Diameterens tolerance ligger inden for 0,02 mm efter otte måneders toskiftsdrift. Udskudt materiale faldt fra 3,1 % til 0,7 %, og produktionen steg med 34 %. Fjernopstillingen foregik hurtigt og professionelt.

Hr. Rajesh Menon
Hurtig levering og stærk service efter salg

Vores CK6180 metaldrejebænk ankom på 40 dage med komplet dokumentation. Holdet hjalp os med at konfigurere tårnet til ventilkroppe, og cykeltiden faldt med 28 %. Reservedele ankom inden for to dage, da vi havde brug for dem.

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
E-mail
Navn
Virksomhedsnavn
Message
0/1000
Vertikalt integreret produktion fra støbning til endelig test

Vertikalt integreret produktion fra støbning til endelig test

I modsætning til handelsvirksomheder kontrollerer vi hele produktionskæden for metaldrejebænke – fra resin-sandstøbning og 90 dages naturlig aldring til vejledningsflade-slidning, spindelbalancering og fuldlast-skæretests. Denne integration giver os mulighed for at opretholde sengens ligehed inden for 0,01 mm pr. 1.000 mm og spindlens udsving under 0,005 mm på hver enkelt enhed. Da vi selv fremstiller vores egen hovedspindel og sengkomponenter, kan vi tilpasse designet til specifikke kundearbejdsemner, f.eks. længere centerafstande til akspåvirkede producenter eller større spindelboringer til olie- og gasfittings. Resultatet er en metaldrejebænk, der ankommer klar til produktion – ikke til omformning. Kunder i Tyskland, Indien, Brasilien, Tyrkiet og Vietnam stoler på denne konsekvens, og vores leveringstid på 35–45 dage forbliver stabil, også i højdesæson. For forhandlere betyder dette færre garantiansøgninger og en stærkere lokal ry.
Applikationsstyret konfiguration til mangfoldige globale industrier

Applikationsstyret konfiguration til mangfoldige globale industrier

Hver metaldrejebænk, vi sender ud, er konfigureret ud fra kundens reelle anvendelse. For bremsskiver til motorkøretøjer specificerer vi hydrauliske spændemutter og højstive tårn for at reducere cykeltiden med op til 37 %. For hydraulikcylindre tilføjer vi bagstøtter og støttebænke for at holde konisk afvigelse inden for 0,01 mm over 1.200 mm. For ventilkroppe optimerer vi tårnindstilling og kølevæskeforsyning for at forlænge værktøjets levetid med 40 %. Denne fremgangsmåde bygger på 22 års erfaring med at betjene mere end 20 eksportmarkeder med forskellige spændingsniveauer, færdighedsniveauer og vedligeholdelseskulturer. Vi dokumenterer anbefalede skæreparametre for kulstofstål, rustfrit stål og støbejern, så operatører hurtigt kan opnå stabil produktion. En tyrkisk kunde eliminerede et sekundært slibetrin og sparede cirka 14.000 USD årligt. En meksikansk fabrik for landbrugsmaskiner fordoblede ugentlig produktion fra 900 til 1.500 aksler ved hjælp af to af vores Metal Lathe Machine-enheder. Konfiguration – ikke kun hardware – driver din investeringsafkast.
WhatsApp WhatsApp E-mail E-mail Mobil Mobil ØVERSTØVERST