Malé díry vyráběné metodou EDM jsou se staly klíčovou schopností moderního přesného obrábění, protože odstraňují materiál řízenými elektrickými jiskrami místo mechanické síly. Společnost Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., založená v roce 2003 ve městě Taizhou v provincii Jiangsu, integruje výzkum, vývoj, výrobu a prodej přesných obráběcích strojů; naše systémy pro výrobu malých děr metodou EDM odrážejí více než dvacetiletý inženýrský vývoj. Proces začíná tenkou trubkovou elektrodou, obvykle z mosazi nebo mědi, která se otáčí rychlostí 100 až 300 ot/min, zatímco vysoce tlaková dielektrická kapalina odvádí třísku ze jiskrové mezery. Servosystém udržuje mezeru 5 až 20 mikrometrů, čímž umožňuje vrtat díry o průměru až 0,15 mm s poměrem hloubky ku průměru až 300:1 v elektricky vodivých materiálech, jako jsou nástrojové oceli, nerezové oceli, karbid, Inconel, titan a měděné slitiny. Protože výboj probíhá bez fyzického kontaktu, nevzniká žádný tlak na nástroj, žádné obrušování ani tepelně způsobená deformace – to činí metodu výroby malých děr metodou EDM ideální pro kalibrované tvárnice, součásti s tenkými stěnami, trysky pro letecký průmysl, formy pro zdravotnické aplikace, tělesa hydraulických ventilů a díly stříkacích trysk pro automobilový průmysl. Naše výrobní metoda začíná analýzou konečných prvků (FEA) ložiska stroje, následovanou ručním broušením vodítek, aby byla zajištěna geometrická přesnost do 0,005 mm na dráze 500 mm. Litiny vyšší kvality procházejí šestiměsíčním přirozeným stárnutím před obráběním a každý vřeteno je dynamicky vyváženo tak, aby se vibrace snížily pod 0,8 mikrometru při 3 000 ot/min. CNC řídící jednotka ukládá až 10 000 programů a podporuje rotační dělení, interpolaci více os, automatickou kompenzaci opotřebení elektrody a sledování jiskrové mezery v reálném čase. V praxi evropská tvárnice používající náš stroj pro výrobu malých děr metodou EDM k vrtání ventilačních otvorů o průměru 0,3 mm v kalibrované oceli H13 dosáhla po přechodu z dosavadního staršího stroje snížení spotřeby elektrod o 47 % a zvýšení rychlosti vrtání o 38 %. Jiný zákazník v Jižní Koreji, který vyrábí formy pro výrobu syntetických vláken (spinneret dies), dosáhl otvorů o průměru 0,18 mm s opakovatelností ±0,003 mm a prodloužil intervaly čištění forem z 300 na 520 hodin. Naše globální přítomnost zahrnuje více než 20 zemí, do nichž exportujeme – Evropu, Ameriku, jihovýchodní Asii a Blízký východ – a podporujeme ji diagnostikou na dálku, uváděním do provozu na místě, školením obsluhy a logistikou náhradních dílů. Každý stroj je před expedicí vyzkoušen 72 hodin za zatížení a podroben geometrické verifikaci; naši inženýři zůstávají k dispozici po celou dobu životního cyklu produktu, abychom optimalizovali technologické parametry pro nové materiály. Pro výrobce, kteří hledají vyšší výtěžnost, nižší náklady na každou díru a konzistentní kvalitu mikro-otvorů, nabízí metoda výroby malých děr metodou EDM od společnosti Chuang Yuan měřitelnou přidanou hodnotu. Všem partnerům po celém světě nabízíme návštěvu naší továrny, testování jejich vlastních vzorků a přímočaré zažití toho, jak naše integrované schopnosti ve výzkumu, výrobě a službách posílí jejich rozvoj na místních trzích.
12
Dec
13
Dec
14
Jul
14
Jul
