EDM stroje pro hluboké vrtání — poměr 300:1, Ra 0,8, více než 20 trhů

Všechny kategorie

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Mobilní telefon/WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Jméno a příjmení
Název společnosti
Zpráva
0/1000
Příloha
Nahrajte prosím alespoň jednu přílohu
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Hluboké vrtání EDM od společnosti Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. — přesnost, rychlost a více než 20 exportních trhů

Hluboké vrtání EDM od společnosti Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. — přesnost, rychlost a více než 20 exportních trhů

EDM hluboké vrtání od společnosti Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. kombinuje elektroerozní obrábění s účelově navrženými stroji pro hluboké vrtání, které jsou konstruovány pro letecký a kosmický průmysl, automobilový průmysl, výrobu forem a energetiku. Naše řešení EDM hlubokého vrtání umožňuje vyrábět díry o průměru 0,3 až 3,0 mm s poměrem hloubky k průměru až 300:1, drsnost povrchu Ra 0,8 až 1,6 mikrometru a kulovitost do 5 mikrometrů. Od roku 2003 integrujeme výzkum, výrobu a prodej pod jednou střechou a dodáváme systémy EDM hlubokého vrtání do více než 20 zemí. V dílnách na výrobu forem se pomocí EDM hlubokého vrtání běžně vyrábějí počáteční díry v kalené nástrojové oceli s tvrdostí vyšší než 60 HRC, kde konvenční spirálová vrtačka selže během několika minut; jeden německý výrobce forem snížil čas potřebný k výrobě počátečních děr pro elektrody o 42 procent pomocí našeho EDM hlubokého vrtání. Typické trysky palivových vstřikovačů pro letecký a kosmický průmysl vyžadují díry o průměru 0,5 mm skrz 150 mm materiálu Inconel 718.
Získat nabídku

Případová studie

EDM hluboké vrtání zkrátilo dobu výroby startovacích otvorů pro formy o 42 procent u německého nástrojářského podniku

Německý výrobce forem, který vrtal startovací otvory do kalené oceli AISI H13 s tvrdostí 62 HRC, potřeboval na každý otvor 45 minut při použití karbidových spirálových vrtáků a často docházelo k jejich lomu. Nainstalovali jsme systém EDM hlubokého vrtání s trubkovou elektrodou průměru 0,8 mm a adaptivním pulzním řízením. EDM hluboké vrtání vyrobilo startovací otvor průměru 0,8 mm skrz tloušťku 120 mm za 11 minut – což je snížení cyklové doby o 42 procent – bez jakéhokoli lomu elektrody během 300 po sobě jdoucích otvorů. Kulatost byla udržena v toleranci 4 mikrometry a podnik do devíti měsíců zakoupil ještě dva další systémy EDM hlubokého vrtání.

EDM hluboké vrtání umožnilo výrobu stříkacích trysk pro letectví o hloubce 150 mm u britského dodavatele pro letecký průmysl

Britský dodavatel leteckého průmyslu potřeboval vrtat otvory o průměru 0,5 mm do materiálu Inconel 718 o tloušťce 150 mm, což odpovídá poměru 300:1. Konvenční metoda EDM Deep Hole Drilling měla problémy s průhybem elektrody a se zkosením otvorů. Naši inženýři navrhli konfiguraci EDM Deep Hole Drilling s vedenou elektrodou, vysokotlakým odváděním dielektrika a servoregulovaným zatahováním elektrody. Metoda EDM Deep Hole Drilling zajistila souosost v rozmezí 0,01 mm, povrchovou úpravu Ra 0,8 mikrometru a 100% úspěšné průtokové testy u 2 500 dílů. Dodavatel nyní provozuje EDM Deep Hole Drilling ve třech směnách.

EDM Deep Hole Drilling zlepšuje olejové kanálky hřídelí převodovek pro automobilku v Mexiku

Mexická továrna na převodovky vrtala olejové kanály o průměru 8 mm skrz 600 mm materiálu 20CrMnTi, průměrná doba vrtání jednoho hřídele činila 28 minut a podíl zmetků způsobených odchylkou vrtáku dosahoval 0,8 procenta. Naše stroje pro hluboké vrtní elektrickým výbojem (EDM Deep Hole Drilling) každý kanál vyvrtaly za 16 minut, odstraňovaly materiál rychlostí 1 200 krychlových milimetrů za minutu a udržovaly rovnost v toleranci 0,05 mm. Podíl zmetků klesl na 0,2 procenta, čímž bylo továrně ročně ušetřeno přibližně 65 000 amerických dolarů; zároveň EDM Deep Hole Drilling zajišťuje hrany bez otoček, takže krok sekundárního odstraňování otoček odpadá.

Související produkty

Společnost Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. vyrábí od roku 2003 v městě Taizhou, provincie Jiangsu, Čína, precizní obráběcí stroje a zároveň integruje výzkum a vývoj, výrobu i prodej. Naše řada EDM pro hluboké vrtání je výsledkem této 21leté specializace. EDM pro hluboké vrtání odstraňuje materiál řízenými elektrickými jiskrami mezi trubkovou elektrodou a obrobkem, čímž se tvrdost přestává jevit jako překážka: nástrojová ocel s tvrdostí 60 HRC se obrábí stejně předvídatelně jako hliník. Výrobní proces začíná auditem zákaznických technologických postupů, během kterého naši inženýři zaznamenávají materiál obrobku, průměr díry, poměr hloubky k průměru a požadovanou drsnost povrchu; tyto údaje určují výběr elektrody, ladění generátoru pulsů a návrh upínače. Elektrody jsou vyráběny na CNC bruskách s tolerancí průměru ±1 mikrometr, poté jsou kombinovány s vysokotlakými systémy pro odvádění dielektrika, které odstraňují třísky z hloubek přesahujících 1 000 mm. Konstrukce strojů je litinová, podrobena uvolnění napětí a ručně broušena, což zajišťuje polohovou přesnost 0,005 mm a opakovatelnost 0,002 mm. Každý EDM stroj pro hluboké vrtání je před expedicí podroben 72hodinovému nepřetržitému zátěžovému testu a my dokumentujeme kruhovitost, rovnost a kuželovitost na vzorových dílech. Na celosvětové úrovni naše EDM stroje pro hluboké vrtání slouží výrobcům forem v Německu, dodavatelům leteckého průmyslu ve Spojeném království, továrnám na převodovky v Mexiku, výrobcům lékařských přístrojů v Jižní Koreji a výrobcům energetického zařízení na Blízkém východě. V každém trhu řeší EDM pro hluboké vrtání společný problém: díry, které jsou příliš hluboké, příliš malé nebo příliš tvrdé pro konvenční vrtání. Nezávislé provozní zkoušky ukazují, že EDM pro hluboké vrtání zkracuje čas obrábění o 35 až 45 procent oproti karbidovému vrtání v kalené oceli při poměru hloubky k průměru vyšším než 20:1, zatímco odpad z odchylky vrtáku klesá pod 0,3 procenta. Naše EDM stroje pro hluboké vrtání pracují bez obsluhy s automatickými výměnníky elektrod pro 24 elektrod, čímž se využití vřetene zvyšuje na 85 procent během nočních směn bez přítomnosti personálu. Servis je navržen s ohledem na skutečnosti mezinárodního exportu: vzdálená diagnostika v anglickém, španělském, ruském a čínském jazyce; zásoby náhradních dílů jsou odesílány do 48 hodin; instalace je podporována ve více než 20 zemích. Protože EDM pro hluboké vrtání je bezkontaktní proces, nevyvíjí žádnou mechanickou sílu, která by mohla ohýbat tenké obrobky, a je proto ideální pro lékařské kanuly, trysky palivových vstřikovačů, chladicí průchody turbín a hydraulické rozdělovače, s drsností povrchu až Ra 0,8 mikrometru. Školení umožňují operátorům naučit se ladit parametry EDM pro hluboké vrtání přímo na stroji během pěti dnů. S rostoucím celosvětovým požadavkem na menší, hlubší a přesnější díry společnost Taizhou Chuang Yuan stále investuje do výzkumu EDM pro hluboké vrtání, včetně šesti-osého vedení elektrod a optimalizace pulsů na základě umělé inteligence. Pro kupující, kteří porovnávají dodavatele, nabízíme plnou transparentnost: zkušební vrtání na vašich dílech, videoověření výkonu EDM pro hluboké vrtání a návštěvy referenčních zákazníků ve více než 20 zemích. Výběr našeho EDM pro hluboké vrtání znamená výběr partnera, jehož úspěch měří v mikrometrech, minutách a celkových nákladech na jednu díru.

Často kladené otázky

Jaké velikosti otvorů a poměry hloubky ku průměru jsou pro vaše stroje pro hluboké vrtní elektrickým výbojem (EDM Deep Hole Drilling) zpracovatelné?

Naše systémy EDM pro hluboké vrtání pokrývají průměry od 0,3 mm do 3,0 mm jako standard, přičemž jsou k dispozici i individuální konfigurace až do 25 mm. Poměr hloubky ku průměru dosahuje 300:1, což znamená, že otvor o průměru 0,5 mm lze v jednom nastavení vyvrtat do hloubky 150 mm. U formovacích nástrojů se EDM pro hluboké vrtání obvykle používá k vytváření otvorů o průměru 0,8 mm skrz 120 mm tvrdé oceli. U leteckých trysk je EDM pro hluboké vrtání schopno vytvořit otvor o průměru 0,5 mm skrz 150 mm slitiny Inconel 718. Každá konfigurace je před expedicí ověřena testovacím výbojem na vašem materiálu.
Ano. EDM hluboké vrtání je tepelný bezkontaktní proces, takže tvrdost materiálu není rozhodující. Naše stroje pravidelně obrábějí ocel AISI H13 s tvrdostí 62 HRC, slitinu Inconel 718, titanové slitiny a tvrdé kovy. V doloženém případě EDM hlubokého vrtání odstranilo materiál rychlostí 1 200 mm³/min v oceli 20CrMnTi a opotřebení elektrody udrželo pod 0,2 %, zatímco konvenční vrtání způsobilo zlomení nástrojů během několika minut. To činí EDM hluboké vrtání spolehlivým řešením pro formy, letecký a kosmický průmysl, zdravotnickou techniku a energetiku po celém světě.
Přesnost EDM hlubokého vrtání závisí na vedení elektrody a oplachování. Kombinujeme servořízené stahování, vysokotlaké dielektrické oplachování a pulzní řízení s kompenzací opotřebení. Tyto systémy udržují kuželovitost pod 0,02 mm při hloubce 150 mm a kulatost v rámci 5 mikrometrů. Naše EDM hluboké vrtání také sleduje energii výboje v reálném čase a automaticky upravuje pulzy. Zákazníci ve více než 20 zemích uvádějí opakovatelné výsledky v sériových výrobách tisíců dílů pomocí EDM hlubokého vrtání.
Doba cyklu se liší podle materiálu a hloubky. Při EDM hlubokodírkovém vrtání skrz 120 mm nástrojové oceli s tvrdostí 62 HRC a průměru 0,8 mm lze očekávat přibližně 11 minut. Při EDM hlubokodírkovém vrtání skrz 600 mm materiálu 20CrMnTi a průměru 8 mm trvá proces přibližně 16 minut. Ve srovnání s karbidovým vrtáním EDM hlubokodírkové vrtání zkracuje dobu zpracování o 35 až 45 procent při vysokých poměrech hloubky k průměru a snižuje odpad na méně než 0,3 procenta. Většina zákazníků dosáhne návratnosti investice během 14 měsíců.
EDM hlubokodírkové vrtné stroje exportujeme do více než 20 zemí s úplnou dokumentací v anglickém, španělském, ruském a čínštinském jazyce. Instalace je dozorována našimi inženýry nebo prostřednictvím živého videopřenosu. Zásoby náhradních dílů máme k dispozici pro expedici do 48 hodin a nabízíme vzdálenou diagnostiku. Školení trvá přibližně pět dní; po jeho absolvování jsou operátoři schopni samostatně nastavovat parametry EDM hlubokodírkového vrtání a vyměňovat elektrody. Na vyžádání lze uspořádat referenční návštěvy u stávajících uživatelů EDM hlubokodírkového vrtání.

Související články

Co by měli poskytovat spolehliví dodavatelé vrtných strojů EDM po prodeji

14

Jul

Co by měli poskytovat spolehliví dodavatelé vrtných strojů EDM po prodeji

Vývoj flexibilní výroby prostřednictvím modulární architektury. Moderní průmyslové prostředí vyžaduje vysokou míru přizpůsobivosti, kdy schopnost rychle měnit výrobní konfigurace určuje provozní rytmus zařízení...
Zobrazit více
Jak přizpůsobit upínací prvky pro pružinový stroj pro výrobu pružin netypického tvaru

03

Aug

Jak přizpůsobit upínací prvky pro pružinový stroj pro výrobu pružin netypického tvaru

Zvládnutí složitých výzev při výrobě pružin: Navigace v intrikátních aspektech průmyslové výroby ve vysoké rychlosti vyžaduje hluboké porozumění dynamice podávání drátu, mechanickým tolerancím a mechanice ohýbání na více osách u moderních automatických...
Zobrazit více
Jak snížit opotřebení vrtáku při nepřetržitých úkolech obrábění hlubokých otvorů na strojích

03

Aug

Jak snížit opotřebení vrtáku při nepřetržitých úkolech obrábění hlubokých otvorů na strojích

Porozumění mechanice tepelného napětí při obrábění hlubokých otvorů. Provádění nepřetržitého vyvrtávání a obrábění s vysokou hloubkou na průmyslových výrobních linkách představuje vážné tepelné a mechanické výzvy, které pravidelně testují meze řezných nástrojů. W...
Zobrazit více
Jaké mezinárodní standardy kvality pro vývoz vyžadují zahraniční klienti pro produkty strojů na řezání drátu

03

Aug

Jaké mezinárodní standardy kvality pro vývoz vyžadují zahraniční klienti pro produkty strojů na řezání drátu

Porozumění mezinárodnímu vývoznímu předpisům v oblasti přesného obrábění – Navigace složitou krajinou globálního průmyslového obchodu vyžaduje důkladné pochopení přísných technických norem, které zahraniční kupující stanovují pro pokročilé kovové...
Zobrazit více

Reference zákazníků

Klaus Berger, manažer nástrojů, Bavarian Mold Technology GmbH, Německo
EDM hluboké vrtání, které se vrátilo za 11 měsíců

Vyrábíme vstřikovací formy s vložkami o tvrdosti 62 HRC a dříve jsme externě nechávali provádět vrtání startovních otvorů, což nás stálo 38 eur za otvor a tři dny dodací lhůty. Po instalaci jejich stroje pro EDM hluboké vrtání vrtíme 0,8 mm otvory skrz 120 mm vlastními silami za 11 minut. Odpad z odchylky vrtáku zmizel a naše EDM hluboké vrtání již dokončilo více než 12 000 otvorů bez zlomení elektrod. Stroj se vrátil za 11 měsíců.

Sarah Mitchell, ředitelka výroby, UK Aerospace Components Ltd., Spojené království
EDM hluboké vrtání splňuje letecké tolerance každou směnu

Naše trysky palivových vstřikovačů vyžadují otvory o průměru 0,5 mm skrz 150 mm materiálu Inconel 718 s koncentricitou 0,01 mm; starý výrobní postup však příliš často selhal při průtokových zkouškách. Jejich EDM hlubokodírování s vedenou elektrodou a adaptivním odváděním třísek nyní udržuje koncentricitu v rozmezí 0,008 mm a 100 % dílů úspěšně prochází průtokovou kontrolou. EDM hlubokodírování provozujeme ve třech směnách denně na 2 500 součástí; technická podpora je rychlá – náhradní díly dorazí do 48 hodin.

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Jméno a příjmení
Název společnosti
Zpráva
0/1000
EDM hlubokodírování s poměrem hloubky ku průměru 300:1 v jediném nastavení

EDM hlubokodírování s poměrem hloubky ku průměru 300:1 v jediném nastavení

Naše platforma pro hluboké vrtání elektrickým výbojem (EDM) je navržena pro extrémní poměry hloubky. Trubičková elektroda o průměru 0,5 mm, vedena přes přesnou keramickou vodítku, dokáže vyvrtat otvor do materiálu Inconel 718 do hloubky 150 mm bez nutnosti opětovného upínání, přičemž udržuje souosost v rámci 0,01 mm a zkosení pod 0,02 mm. V dílnách pro výrobu forem umožňuje EDM hluboké vrtání vyvrtat otvory skrz 120 mm nástrojové oceli s tvrdostí 62 HRC za 11 minut – což znamená zkrácení cyklového času o 42 % oproti vrtání karbidovými vrtáky. Výrobci lékařských kanyul používají EDM hluboké vrtání pro vytvoření otvorů o průměru 1,2 mm skrz 250 mm nerezové oceli 316L a splňují 100% testy těsnosti proti úniku. Protože EDM hluboké vrtání je nekontaktní proces, tenké obrobky se neprohýbají a hrany bez pilin eliminují potřebu sekundárního odstraňování pilin, čímž se práce sníží přibližně o 35 %. Vysokotlaké dielektrické promývání a servopoháněné zasunování elektrody odstraňují odpadní částice z hloubek přesahujících 1 000 mm a automatické výměnníky elektrod umožňují neobsluhovaný provoz EDM hlubokého vrtání pomocí zásobníků na 24 elektrod.
Hluboké vrtání EDM podporované 21 lety výroby obráběcích strojů

Hluboké vrtání EDM podporované 21 lety výroby obráběcích strojů

Společnost Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. vyrábí precizní obráběcí stroje od roku 2003 a každý systém EDM pro hluboké vrtání v sobě nese tuto zkušenost. Litinové ložiska strojů jsou tepelně uvolněna a ručně broušena, čímž je dosaženo polohové přesnosti 0,005 mm a opakovatelnosti 0,002 mm. Elektrody jsou broušeny na CNC-centrech s tolerancí ±1 mikrometr a poté jsou přizpůsobeny generátorům pulsů naladěným na materiál a poměr hloubky zákazníka. Před expedicí každá jednotka EDM pro hluboké vrtání absolvuje 72hodinový nepřetržitý test hoření a my dokumentujeme kruhovost, rovnost a kuželovitost na vzorových dílech. Naše zařízení EDM pro hluboké vrtání se exportuje do více než 20 zemí a podporujeme je dálkovou diagnostikou ve čtyřech jazycích a dodávkou náhradních dílů do 48 hodin. Německý výrobce forem snížil čas vrtání startovního otvoru o 42 % pomocí našeho EDM pro hluboké vrtání; mexický závod vyrábějící převodovky snížil odpad na 0,2 %. Právě tato historie úspěchů je důvodem, proč kupující důvěřují EDM pro hluboké vrtání od společnosti Taizhou Chuang Yuan.
Whatsapp Whatsapp E-mail E-mail Mobilní telefon Mobilní telefon TOPTOP