Uvnitř výrobního procesu přesného CNC EDM vrtáku
Každý CNC EDM vrtací stroj opouštějící naše zařízení začíná analýzou konečných prvků lože stroje, která zajišťuje tlumení vibrací pod 2 mikrometry při otáčkách vřetene 20 000 ot/min. Základnu litujeme, uvolňujeme pnutí a obrábíme ve vlastním areálu, poté ručně brousíme vodící dráhy na 12 bodů na palec. Generátor pulsů se montuje na automatické montážní lince, kde každá deska prochází 48hodinovým teplotním cyklováním mezi −10 °C a 55 °C, čímž se simulují podmínky dílen v Rusku, na Středním východě a v jihovýchodní Asii. Softwaroví inženýři vyvíjejí CNC rozhraní ve sedmi jazycích, aby mohli obsluhovatelé ve Španělsku, v Polsku a v Mexiku naprogramovat otvor o průměru 0,2 mm za méně než 90 sekund. Během finální montáže každý CNC EDM vrtací stroj provádí 96hodinový nepřetržitý vrtací test na kalené oceli, přičemž zaznamenává proud servomotoru, napětí mezi elektrodou a obrobkem a vodivost dielektrika. Interferometrie laserem potvrzuje polohovou přesnost ±0,002 mm na dráze 500 mm. Náš tým pro kvalitu dokumentuje 143 kontrolních bodů a každý stroj je dodáván s plně sledovatelnou zprávou o testování. Tyto postupy podporují instalace po celém světě v přesahujícím 20 zemí – od formovacích dílen v Kuang-tungu po střediska oprav turbín v Texasu. Brazilskej klient používá náš CNC EDM vrtací stroj k obnově kovacích forem, čímž prodlužuje životnost forem o 28 procent. Polská nástrojová dílna vrtá otvory o průměru 0,4 mm do karbidových razítek rychlostí 1 800 kusů týdně s využitím 99,2 procenta času. Kontrolou celého hodnotového řetězce zkracujeme dobu dodání na 35 dní a zajišťujeme dostupnost náhradních dílů nad 98 procent. Tento vertikálně integrovaný přístup je důvodem, proč náš CNC EDM vrtací stroj konzistentně přináší měřitelné zlepšení výkonu, přesnosti a nákladů na jeden otvor.