Stroj pro mikro EDM vrtání | Přesnost ±0,002 mm, otvory 0,1–3,0 mm

Všechny kategorie

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Mobilní telefon/WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Jméno a příjmení
Název společnosti
Zpráva
0/1000
Příloha
Nahrajte prosím alespoň jednu přílohu
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Výhody mikro EDM vrtacího stroje: přesnost, rychlost a globální podpora od společnosti Taizhou Chuang Yuan

Výhody mikro EDM vrtacího stroje: přesnost, rychlost a globální podpora od společnosti Taizhou Chuang Yuan

Jako profesionální výrobce založený v roce 2003 ve městě Taizhou, provincie Jiangsu, Čína, společnost Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. přináší do každého mikro EDM vrtacího stroje více než dvacetileté zkušenosti. Náš mikro EDM vrtací stroj je navržen pro průmyslové odvětví, které vyžaduje přesnost na úrovni mikronů, například výrobu palivových trysek pro letecký a kosmický průmysl, výrobu lékařských zařízení – jako jsou nitinolové stenty a chirurgické jehly – vrtání tryskových otvorů pro dieselové motory v automobilovém průmyslu a výrobu precizních forem s vložkami z kalené oceli. V těchto výrobních prostředích operátoři vrtají díry o průměru od 0,1 mm do 3,0 mm s povrchovou drsností až Ra 0,4 µm, dosahují polohové přesnosti ±0,002 mm a kulatosti díry pod 0,005 mm. Mikro EDM vrtací stroj využívá vysokofrekvenční pulzní generátor s minimální dobou výboje 0,5 mikrosekundy, což umožňuje stabilní obrábění karbidu wolframu, slitiny Inconel, titanu, polykrystalického diamantu a dalších vodivých superlegur.
Získat nabídku

Případová studie

Snížení počtu zmetků tryskových dýz o 42 procent u německého automobilového dodavatele

Německý dodavatel automobilových komponentů prvního stupně měl problémy s nekonzistentními mikrootvory v tryskových dýzách pro naftové motory; tradiční vrtání způsobovalo vznik obrušů a míra zmetků přesahovala 18 procent. Po instalaci dvou našich zařízení pro mikroelektroerozní vrtání s řízením délky pulzu na úrovni 0,5 mikrosekundy byly do kalené oceli vrtány otvory o průměru 0,12 mm s drsností povrchu Ra 0,5 µm. Obrušy zcela zmizely, míra zmetků klesla na 10,4 procenta a výstup se zvýšil z 850 na 1 200 dýz za směnu. Zákazník tak ročně ušetřil přibližně 180 000 EUR na nákladech spojených se zmetkem a nyní provozuje celkem šest těchto jednotek.

Zajištění výroby stentů z nitinolu pro amerického výrobce zdravotnických prostředků

Americký výrobce lékařských přístrojů potřeboval mikrootvory bez ohrubů v nitinolových trubkách pro značky stentů. Teplotně citlivý materiál způsobil, že laserové vrtání zanechávalo vrstvy přetaveného materiálu. Naše stroj na mikroelektroerozní vrtání s dielektrikem z deionizované vody a níkoenergetickými výboji vytvořila otvory o průměru 0,15 mm bez tepelně ovlivněné oblasti. Tolerance polohy otvorů zůstala v rozmezí ±0,003 mm u všech 25 000 otvorů, čímž byla splněna validace procesu FDA již při prvním pokusu. Výrobní výtěžnost dosáhla 98,7 procenta a klient během 18 měsíců rozšířil využití na tři stroje.

Snížení času obrábění vložek formy pro řezání o 35 procent u elektronického nástrojáře z jihovýchodní Asie

Singapurský výrobce nástrojů obrábel tvrdé ocelové vložky pro formy s mikrochladiči frézováním a následně ručním elektroerozním obráběním, což trvalo 14 hodin na jednu vložku. Naše mikroelektroerozní vrtací stroj s automatickou výměnou elektrod a čtyřosou CNC dokončil 120 otvorů o průměru 0,3 mm za 9,1 hodiny, což představuje snížení doby o 35 procent. Kompenzace opotřebení elektrod udržela odchylku průměru pod 0,004 mm po 3 000 otvorech. Tato dílna nyní rychleji kalkuluje ceny projektů mikroforem a za jeden rok zvýšila objednávky vložek pro formy o 28 procent.

Související produkty

Mikro EDM vrtací stroj představuje specializovanou třídu zařízení pro elektroerozní obrábění, která je navržena k vytváření extrémně malých, hlubokých a přesných otvorů v elektricky vodivých materiálech, jež jsou obtížné nebo nemožné obrábět běžným vrtáním. Společnost Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., založená v roce 2003 a sídlící ve městě Taizhou v provincii Jiangsu, Čína, integruje výzkum a vývoj, výrobu a prodej a dodává mikro EDM vrtací stroje, jimž důvěřují výrobci ve více než 20 zemích a regionech určených pro export. Výrobní proces začíná důkladnou validací návrhu pomocí metody konečných prvků za účelem optimalizace tuhosti lože stroje, sloupu a vřetene, čímž se zajišťuje tepelná stabilita během dlouhých obráběcích cyklů. Litiny jsou stárnuté a přesně broušené, poté jsou montovány v dílně s regulovanou teplotou, kde každý mikro EDM vrtací stroj podstupuje test geometrické přesnosti, kalibraci laserovým interferometrem a 72hodinový nepřetržitý vrtací test před expedicí. Jádrem technologie je vysokofrekvenční pulzní generátor, schopný minimální doby výboje 0,5 mikrosekundy a špičkového proudu až 0,1 ampéru, což umožňuje řízené odstraňování materiálu v mikrometrové škále. Servořídicí systém reaguje v řádu milisekund, aby udržel stabilní mezeru mezi rotující elektrodou a obrobkem, zatímco automatický systém výměny elektrod umožňuje použití až 20 elektrod pro neobsluhovaný provoz. Díky těmto funkcím mohou zákazníci vrtat otvory o průměru od 0,1 mm do 3,0 mm s poměrem hloubky ku průměru přesahujícím 20:1, dosahovat povrchové drsnosti Ra 0,4 µm a polohové přesnosti ±0,002 mm. Typické materiály zahrnují kalenou nástrojovou ocel, karbid wolframu, Inconel, titanové slitiny, polykrystalický diamant a vodivé keramiky. Mezinárodní aplikace zahrnují chladicí otvory v lopatkách leteckých turbín, výrobu lékařských stentů a chirurgických jehel, trysky pro automobilové vstřikovače, vložky pro mikroformy elektronických konektorů a desky trysk pro inkoustové tiskárny. Ve všech těchto případech mikro EDM vrtací stroj snižuje vznik ohrubů, eliminuje tepelně ovlivněné zóny a zvyšuje opakovatelnost ve srovnání s laserovým nebo mechanickým vrtáním. Naše řízení kvality je založeno na zásadách ISO 9001 a každý stroj je dodáván s dokumentací v několika jazycích, vzdálenou diagnostikou a dostupností náhradních dílů. S 20letou zkušeností v oblasti výroby, zdatným inženýrským týmem a závazkem k dlouhodobým partnerstvím pomáhá společnost Taizhou Chuang Yuan zákazníkům zvyšovat výtěžnost, zkracovat dobu cyklu a sebejistě vstupovat na nové trhy mikroobrábění. Naše exportní působení zahrnuje Evropu, Severní Ameriku, jihovýchodní Asii, Blízký východ a Jižní Ameriku a neustále zdokonalujeme mikro EDM vrtací stroj tak, aby vyhovoval stále se měnícím průmyslovým normám; nabízíme školení, podporu při vývoji technologických postupů a rychlou servisní podporu po prodeji, která chrání investice a nepřetržitost výroby našich zákazníků.

Často kladené otázky

Jaké materiály lze mikroelektroerozním vrtacím strojem efektivně zpracovat?

Náš mikroelektroerozní vrtací stroj zpracovává jakýkoli vodivý materiál, včetně tvrdých nástrojových ocelí, karbidu wolframu, slitiny Inconel, titanových slitin, polykrystalického diamantu a vodivých keramik. Je ideální pro letecký, zdravotnický, automobilový a formovací průmysl, kde konvenční vrtání selhává kvůli tvrdosti nebo citlivosti na teplo.
Standardní konfigurace vrtají díry o průměru od 0,1 mm do 3,0 mm s polohovou přesností ±0,002 mm, kulovitostí pod 0,005 mm a povrchovou úpravou až Ra 0,4 µm. Poměr hloubky ku průměru nad 20:1 je dosažitelný za předpokladu vhodného vedení elektrody.
Vysokofrekvenční pulzní generátor s minimální dobou výboje 0,5 mikrosekundy a inteligentní kompenzace opotřebení udržují rozměrový posun pod 1 % na tisíc děr. Spotřeba energie zůstává pod 3,5 kW a automatická výměna elektrod umožňuje použití až 20 elektrod pro neobsluhovanou výrobu.
Ano. Exportujeme do více než 20 zemí a regionů, poskytujeme dokumentaci v několika jazycích, vzdálenou diagnostiku, online školení a rychlou dodávku náhradních dílů. Pro zákazníky v Evropě, Asii, na Blízkém východě a v Amerikách je k dispozici také osobní průvod instalací a podpora při vývoji procesů.
Uveďte průměr díry, její hloubku, materiál, toleranci a výrobní objem. Naši inženýři doporučí vhodný model, konfiguraci generátoru a elektrodový systém a mohou provést vzorové testy, abychom potvrdili čas cyklu a kvalitu ještě před vaší investicí. Kontaktujte nás pro individuální nabídku.

Související články

Charakteristiky zpracování elektroerozivního drátového řezacího stroje

24

Dec

Charakteristiky zpracování elektroerozivního drátového řezacího stroje

Zobrazit více
Správný způsob manipulace při nedostatečné přesnosti obrábění rychlého drátového řezacího stroje

13

Dec

Správný způsob manipulace při nedostatečné přesnosti obrábění rychlého drátového řezacího stroje

Zobrazit více
Co by měli poskytovat spolehliví dodavatelé vrtných strojů EDM po prodeji

14

Jul

Co by měli poskytovat spolehliví dodavatelé vrtných strojů EDM po prodeji

Vývoj flexibilní výroby prostřednictvím modulární architektury. Moderní průmyslové prostředí vyžaduje vysokou míru přizpůsobivosti, kdy schopnost rychle měnit výrobní konfigurace určuje provozní rytmus zařízení...
Zobrazit více
Jaké mezinárodní standardy kvality pro vývoz vyžadují zahraniční klienti pro produkty strojů na řezání drátu

03

Aug

Jaké mezinárodní standardy kvality pro vývoz vyžadují zahraniční klienti pro produkty strojů na řezání drátu

Porozumění mezinárodnímu vývoznímu předpisům v oblasti přesného obrábění – Navigace složitou krajinou globálního průmyslového obchodu vyžaduje důkladné pochopení přísných technických norem, které zahraniční kupující stanovují pro pokročilé kovové...
Zobrazit více

Reference zákazníků

Daniel Whitfield, vedoucí výroby, lékařská zařízení, Spojené království
Výjimečná přesnost pro výrobu lékařských komponent

Vyrábíme chirurgické jehly a potřebujeme v nerezové oceli díry o průměru 0,2 mm bez otoček. Od instalace stroje pro mikroelektroerozní vrtání se podíl výrobků vyhovujících po prvním průchodu zvýšil z 91 % na 98,5 % a čas cyklu klesl o 22 %. Tým pro vzdálenou podporu reagoval na naše technologické dotazy vždy do několika hodin. Tento stroj se stal základním prvkem naší linky pro mikrovrtní práce.

Marta Kowalski, inženýrka nástrojů, Polsko
Spolehlivý výkon při výrobě forem s vysokou směsí dílů

V naší dílně pro výrobu forem vrtáme mnoho malých šarží do kalených ocelových vložek. Stroj pro mikroelektroerozní vrtání udržuje polohovou přesnost ±0,003 mm u tisíců děr a výměna elektrod je rychlá. Čas nastavení jsme zkrátili o 30 % a počet zmetkových vložek výrazně snížili. Náhradní díly dorazily během čtyř dnů, čímž jsme zachovali plánovaný termín výroby.

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Jméno a příjmení
Název společnosti
Zpráva
0/1000
Přesnost na úrovni mikrometrů navržená pro mikrodíry s kritickým významem

Přesnost na úrovni mikrometrů navržená pro mikrodíry s kritickým významem

Rozhodující výhodou naší mikro-EDM vrtací strojní jednotky je její schopnost udržovat tolerance na úrovni mikronů v materiálech, které jsou pro konvenční obrábění nepřekonatelné. Použitím generátoru vysokofrekvenčních pulsů s minimální dobou výboje 0,5 mikrosekundy a reaktivního servosystému stroj udržuje stabilní vzdálenost mezi elektrodou a obrobkem, čímž dosahuje polohovací přesnosti ±0,002 mm, kulovitosti pod 0,005 mm a povrchové jakosti až Ra 0,4 µm. Tato přesnost je rozhodující při výrobě tryskových dýz pro letecké motory a chladicích otvorů v lopatkách turbín, kde odchylka pouhých několika mikronů může ovlivnit účinnost spalování i životnost součásti. Výrobci lékařských zařízení – například stentů z nitinolu nebo chirurgických jehel – vyžadují otvory bez otočků a bez tepelně ovlivněné oblasti; naše mikro-EDM vrtací strojní jednotka to poskytuje opakovaně a spolehlivě. Evropský zákazník, který vrtal otvory o průměru 0,12 mm v kalené oceli, snížil podíl zmetků během jednoho měsíce z 18 % na 10,4 %.
Funkce zvyšující produktivitu, které zkracují dobu cyklu i náklady na neobsluhovaný provoz

Funkce zvyšující produktivitu, které zkracují dobu cyklu i náklady na neobsluhovaný provoz

Kromě přesnosti je naše mikro EDM vrtací stroj navržen tak, aby snížil skutečnou cenu za jednu díru díky automatizaci a účinnému přenosu energie. Automatický systém výměny elektrod umožňuje uložit až 20 elektrod, čímž je možná neobsluhovaná provozní doba v noci i o víkendech – což je zásadní pro dílny zpracovávající širokou škálu zakázek v malých sériích. Doba cyklu je až o 30 procent kratší než u konvenčních EDM vrtacích strojů, protože optimalizovaný pulzní generátor odstraňuje materiál účinně a zároveň omezuje opotřebení elektrod. Výrobce nástrojů v jihovýchodní Asii, který obrábí tvrdé ocelové vložky forem, zkrátil zpracování 120 děr z 14 hodin na 9,1 hodiny – zlepšení o 35 procent – a následně během jednoho roku zvýšil objednávky vložek forem o 28 procent. Spotřeba energie zůstává pod hranicí 3,5 kW na jednotku, čímž se snižují náklady na elektřinu v oblastech s vysokými průmyslovými tarify.
Whatsapp Whatsapp E-mail E-mail Mobilní telefon Mobilní telefon TOPTOP