Rychlé vrtné stroje | Řešení pro hluboké vrtání metodou EDM

Všechny kategorie

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Mobilní telefon/WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Jméno a příjmení
Název společnosti
Zpráva
0/1000
Příloha
Nahrajte prosím alespoň jednu přílohu
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Rychlá řešení pro vrtání děr v přesné výrobě

Rychlá řešení pro vrtání děr v přesné výrobě

Společnost Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., založená v roce 2003 ve městě Taizhou, provincie Jiangsu, Čína, nabízí rychlá řešení pro vrtání děr určená výrobcům forem, dodavatelům leteckých komponent, výrobcům hydraulických válců a automobilovým nástrojovým dílnám, které vyžadují vysokou rychlost bez kompromisu na kvalitě děr. Naše stroje pro hluboké vrtání, EDM stroje, obráběcí centra, soustruhy a další přesné obráběcí stroje jsou založeny na více než dvacetileté integrované zkušenosti s výzkumem a vývojem, výrobou a prodejem a jsou spolehlivě používány ve více než 20 zemích a regionech, do nichž exportujeme. V prostředích výroby s vysokou směsí položek, kde jedna základna formy může vyžadovat stovky přesných děr, naše systémy pro rychlé vrtání děr snižují dobu cyklu až o 40 % oproti konvenčnímu vrtání, přičemž udržují toleranci průměru v rozmezí ±0,01 mm a drsnost povrchu pod hodnotou Ra 0,8 µm.
Získat nabídku

Případová studie

Rychlé vrtání děr zkracuje cyklový čas základny formy o 41 % pro německého výrobce nástrojů

Významný německý výrobce forem specializující se na vysokokapacitní automobilové vstřikovací formy potkal chronické výrobní úzké místo při obrábění chladicích kanálů hlubokých 900 mm do těžkých bloků nástrojové oceli 1.2343. Konvenční zařízení pro puškové vrtání vyžadovalo na každou základnu formy nadměrných 9,5 hodiny a způsobovalo výrazné odchýlení vrtáku, což vedlo k vysokému podílu lomu nástrojů a nákladnému přepracování 18 % všech dokončených otvorů. Aby tyto neefektivnosti překonal, zavedl provoz specializovaný stroj Chuang Yuan pro zpracování hlubokých otvorů vybavený pokročilou technologií rychlého vrtání otvorů, dodávkou chladiva pod vysokým tlakem přes vřeteno a optimalizovanou kontrolou posuvu. Tato technologická modernizace úspěšně snížila čas obrábění na 5,6 hodiny na jednotku – dosáhla tak pozoruhodného nárůstu produktivity o 41 % – a zároveň zachovala přísné limity odchylky rovnosti pod 0,05 mm na metr. V důsledku toho klesl podíl přepracování součástí z 18 % na pouhých 3 %, čímž byl výrobci umožněn

Rychlé vrtání otvorů zvyšuje výstup hydraulického válce o 35 % pro tureckého výrobce

Vedoucí výrobní zařízení hydraulických válců v Turecku čelilo trvalým výrobním výzvám při vrtání hlubokých otvorů o průměru 40 až 120 mm a délce až 1,5 metru do kalené slitiny oceli 42CrMo s předem dosaženou tvrdostí 45 HRC. Starší stroje trpěly nepravidelným odváděním třísek, výrazným tepelným opotřebením nástrojů a častými výpadky, což omezovalo měsíční výrobu na pouhých 120 válců. Nasazením našeho pokročilého stroje pro zpracování hlubokých otvorů určeného pro rychlé vrtání otvorů, spolu se specializovanou geometrií nástrojů a cílenými parametry tlaku chladiva, výrobce úplně stabilizoval odvádění třísek a prodloužil životnost vrtáků o 55 %. Tento nárůst výkonnosti zvýšil měsíční výrobu válců na 162 kusů, což odpovídá čistému nárůstu výroby o 35 %. Navíc lepší povrchová jakost vrtaných otvorů dosahující Ra 0,6 µm snížila dobu následného broušení o 22 % a celkové výrobní náklady na jednotku o 14 %.

Rychlé vrtání děr zvyšuje přesnost upínačů pro letecký průmysl u americké dílny

Americký letecký a kosmický dodavatel specializující se na přesné výrobní služby, který měl za úkol vyrobit konstrukční spojovací prvky a montážní přípravky z vysoce pevných titanových a niklových slitin Inconel, potýkal se s obtížemi při udržení přísných polohových tolerancí ±0,02 mm a častými, nákladnými výměnami nástrojů. Po integraci technologie rychlého vrtání děr firmy Chuang Yuan do svého pracovního postupu na přesném obráběcím stroji se podařilo továrně stabilizovat polohu děr přesně v tolerančním pásmu ±0,01 mm. Implementací optimalizovaných cyklů postupného vrtání (pecking) a parametrů vysokotlakého chladiva doporučených naším technickým týmem snížilo zařízení frekvenci výměny nástrojů o 47 % a snížilo podíl zmetků z 6,5 % na výjimečných 1,8 %. Tyto zlepšení zvýšily míru dodržení termínů dodání z 86 % na 97 %, což umožnilo továrně standardizovat tyto optimalizované parametry rychlého vrtání děr pro opakující se letecké a kosmické zakázky a zkrátit celkový čas nastavení o 30 %.

Související produkty

Rychlé vrtání otvorů je přesný obráběcí proces, který kombinuje tuhé konstrukce obráběcích strojů, vysokorychlostní vřetena, optimalizované nástroje a chladicí kapalinu pod vysokým tlakem, aby vytvářel přesné otvory v obtížně obrobitelných materiálech rychlostí odpovídající sériové výrobě. Společnost Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. se specializuje na tento obor od roku 2003 a integruje výzkum a vývoj, výrobu i prodej přesných obráběcích strojů ve svém závodě v městě Taizhou, provincie Jiangsu, Čína. Naše sortiment zahrnuje stroje pro hluboké vrtání, EDM stroje, obráběcí centra, soustruhy, stroje pro výrobu trubek, štípací linky a linky pro řezání na délku – všechny jsou navrženy tak, aby podporovaly rychlé vrtání otvorů a související přesné operace. Výrobní proces začíná analýzou metodou konečných prvků konstrukce lože a sloupu, aby se minimalizovala vibrace během rychlého vrtání otvorů. Litiny jsou uvolněny z vnitřního napětí, přesně obráběny a ručně broušeny, aby byla dosažena rovnoběžnosti a geometrické přesnosti v rozmezí mikrometrů. Jednotky vřeten jsou dynamicky vyváženy a testovány při provozních otáčkách, zatímco vodítky jsou kalené a broušené, aby zachovaly přesnost i po letech náročného provozu. Každý stroj je před expedicí podroben laserové interferometrii, testování kuličkovým měřidlem (ballbar) a skutečným zkouškám rychlého vrtání otvorů, čímž je zajištěno, že zákazník obdrží ověřený proces, nikoli jen teoretickou specifikaci. V globálních aplikacích naše technologie rychlého vrtání otvorů slouží výrobcům forem a nástrojů, výrobcům leteckých a kosmických komponent, výrobcům hydraulických a pneumatických válců, automobilovým nástrojařským dílnám a firmám zabývajícím se obrábením lékařských zařízení. Německá dílna pro výrobu forem používá naše stroje pro hluboké vrtání k vrtání chladicích kanálů hlubokých až 1,2 metru, čímž dosáhla zkrácení taktového času o 41 % a snížení počtu zlomených vrtáků o 62 %. Turecký výrobce hydraulických válců zvýšil výrobní výkon o 35 % po přijetí parametrů rychlého vrtání otvorů pro kalenou ocel 42CrMo. Americká letecká zakázková dílna zlepšila polohovou přesnost na ±0,01 mm a snížila podíl zmetků z 6,5 % na 1,8 %. Tyto výsledky vycházejí z komplexního přístupu: tuhost stroje, tepelná stabilita, přesnost vřetena, výběr nástrojů, tlak chladicí kapaliny a řezné parametry jsou přizpůsobeny konkrétnímu materiálu a geometrii otvoru každého zákazníka. Naši inženýři poskytují dálkové konzultace, případně montážní služby na místě a školení, které pomáhá obsluze udržovat výkon rychlého vrtání otvorů i dlouho po instalaci. Díky dlouhodobým spolupracím ve více než 20 zemích a regionech pokračuje Chuang Yuan v podpoře výrobců při zkracování dodacích lhůt, snižování nákladů na jeden otvor a zvyšování kvality v konkurenčních globálních trzích.

Často kladené otázky

Jaké materiály lze zpracovávat pomocí zařízení pro rychlé vrtání otvorů?

Zařízení pro rychlé vrtání otvorů od Chuang Yuan zvládá širokou škálu materiálů, včetně uhlíkové oceli, legované oceli, nerezové oceli, kalené nástrojové oceli až do tvrdosti 50 HRC, hliníku, mědi, titanových slitin a vybraných superlitin. Klíčové je přizpůsobit otáčky vřetene, posuv, geometrii nástroje a tlak chladiva danému materiálu. U formovací oceli, např. 1.2343, obvykle doporučujeme chladivo pod vysokým tlakem a karbidové nástroje; u titanu a Inconelu pak nižší obvodové rychlosti a optimalizované cykly postupného vrtání (pecking) pro ochranu životnosti nástroje. Naši inženýři poskytují parametrické sady specifické pro jednotlivé materiály, aby zákazníci dosáhli stabilního rychlého vrtání otvorů již od první výrobní série.
Naše řešení pro rychlé vrtání děr pravidelně dosahují poměru hloubky k průměru 30:1 až 100:1; pro ještě větší hloubky jsou k dispozici specializované nástroje a strategie přívodu chladiva. Tolerance průměru lze udržet v rozmezí ±0,01 mm, odchylka od přímosti je nižší než 0,05 mm na metr a drsnost povrchu nižší než Ra 0,8 µm u mnoha aplikací v oceli. Skutečné výsledky závisí na materiálu, výběru nástroje a konfiguraci stroje, proto parametry ověřujeme během zkoušek přijetí stroje v továrně a dokumentované výsledky poskytneme před expedicí.
Většina zákazníků dosáhne návratnosti investice během 12 až 24 měsíců. Konkrétní kvantifikované příklady zahrnují snížení doby cyklu o 41 % v německé formovací dílně, zvýšení výstupu o 35 % u tureckého výrobce hydraulických válců a snížení odpadu z 6,5 % na 1,8 % v americké letecké dílně. Úspory vyplývají z rychlejšího obrábění, delší životnosti nástrojů, menšího množství oprav a kratšího času broušení nebo dokončování. Pomáháme zákazníkům sestavit jednoduchý model návratnosti investice pomocí jejich vlastních dob cyklu, sazeb za práci a nákladů na odpad ještě před zakoupením.
Podporujeme zákazníky ve více než 20 zemích a regionech, kam exportujeme, díky vzdálené diagnostice, videouvádění do provozu, školení obsluhy a logistice náhradních dílů. Náš servisní tým reaguje na technické dotazy během jednoho pracovního dne a udržujeme dokumentované knihovny parametrů pro běžné materiály a geometrie otvorů. Pro složité projekty rychlého vrtání otvorů můžeme prostřednictvím místních partnerů zajistit podporu přímo na místě. Tento přístup pomohl zákazníkům v Evropě, na Blízkém východě, v Asii a v Amerikách udržet vysoký výkon a minimalizovat prostoj.
Ano. Naše stroje pro zpracování hlubokých otvorů, obráběcí centra a EDM stroje lze za podmínky vhodného základu, přívodu elektrické energie a chladicí infrastruktury integrovat do stávajících výrobních uspořádání. Pro doporučení optimální konfigurace, včetně možností automatizace pro naskládání a vykládání, analyzujeme výkresy součástí, výrobní objemy a dostupnou plochu na podlaze. Doba integrace obvykle činí čtyři až osm týdnů od potvrzení objednávky do zahájení výroby – v závislosti na typu stroje a míře přizpůsobení.

Související články

Proč modulární pružinový stroj umožňuje rychlou výměnu mezi různými typy výroby pružin

14

Jul

Proč modulární pružinový stroj umožňuje rychlou výměnu mezi různými typy výroby pružin

Výrobní úzká hrdla tradičních integrovaných zařízení pro tváření pružin Moderní výroba kovových součástí se stále více zaměřuje na diverzifikované specifikace výrobků a výrobu v smíšených dávkách. Mnoho výrobních zařízení musí zpracovávat pružiny ...
Zobrazit více
Jak snížit opotřebení vrtáku při nepřetržitých úkolech obrábění hlubokých otvorů na strojích

03

Aug

Jak snížit opotřebení vrtáku při nepřetržitých úkolech obrábění hlubokých otvorů na strojích

Porozumění mechanice tepelného napětí při obrábění hlubokých otvorů. Provádění nepřetržitého vyvrtávání a obrábění s vysokou hloubkou na průmyslových výrobních linkách představuje vážné tepelné a mechanické výzvy, které pravidelně testují meze řezných nástrojů. W...
Zobrazit více
Jaké výstupní výhody získají podniky aktualizací starých zařízení pro jiskrové erozní obrábění (EDM)

03

Aug

Jaké výstupní výhody získají podniky aktualizací starých zařízení pro jiskrové erozní obrábění (EDM)

Identifikace omezení starších zařízení v produkci metodou jiskrové eroze: Provoz zralých, desetiletí starých zařízení na výrobních dílnách vyžadujících vysokou přesnost často vytváří skryté provozní náklady, které postupně utrpívají ziskové marže. Pokud výroba...
Zobrazit více
Jaké mezinárodní standardy kvality pro vývoz vyžadují zahraniční klienti pro produkty strojů na řezání drátu

03

Aug

Jaké mezinárodní standardy kvality pro vývoz vyžadují zahraniční klienti pro produkty strojů na řezání drátu

Porozumění mezinárodnímu vývoznímu předpisům v oblasti přesného obrábění – Navigace složitou krajinou globálního průmyslového obchodu vyžaduje důkladné pochopení přísných technických norem, které zahraniční kupující stanovují pro pokročilé kovové...
Zobrazit více

Reference zákazníků

Markus Weber
Rychlé vrtání otvorů, které přineslo měřitelné úspory v dílně pro výrobu forem

V naší dílně pro výrobu forem jsme nainstalovali hlubokoodvrtávací stroj Chuang Yuan pro rychlé vrtání otvorů v základech forem; výsledky překročily očekávání. Čas cyklu pro chladicí kanály o délce 900 mm klesl z 9,5 hodiny na 5,6 hodiny a podíl oprav se snížil z 18 % na 3 %. Technická podpora parametrů od inženýrů Chuang Yuan byla praktická a rychlá. Naši obsluhovatelé získali sebejistotu během dvou týdnů a nyní nabízíme více zakázek bez nutnosti rozšiřovat kapacitu.

Elif Demir
Spolehlivé rychlé vrtání děr pro kalené hydraulické součásti

Potřebovali jsme rychlé vrtání děr v materiálu 42CrMo s tvrdostí 45 HRC a hlubokými vrtacími otvory, avšak náš předchozí proces nezvládal požadovaný výkon. Chuang Yuan dodal stroj, nástroje a řezné parametry. Výroba stoupla z 120 na 162 válců měsíčně, životnost vrtáků se zlepšila o 55 % a doba broušení klesla o 22 %. Jejich tým rychle reaguje a stroj bez problémů funguje již více než dva roky.

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Jméno a příjmení
Název společnosti
Zpráva
0/1000
Tuhé konstrukce strojů navržené pro přesné rychlé vrtání děr

Tuhé konstrukce strojů navržené pro přesné rychlé vrtání děr

Založené na analýze metodou konečných prvků a na litinových ložiskových rámech vyrobených z vysokokvalitní litiny s uvolněným napětím jsou naše systémy pro rychlé vrtání otvorů navrženy tak, aby zaručovaly výjimečnou tuhost a minimální tepelnou deformaci při vysokorychlostním hlubokém vyvrtávání. Přesně broušené vodící dráhy a dynamicky vyvážené vřetenní jednotky účinně tlumí vibrace, čímž umožňují stroji konzistentně dodržovat přísné tolerance průměru v rozmezí ±0,01 mm a odchylky od přímosti pod 0,05 mm na metr i v hlubokých dutinách. V náročných evropských aplikacích výroby forem, které zahrnují chladicí kanály o délce 1,2 metru, tato strukturální stabilita zcela potlačuje posun vrtáku a snižuje míru přepracování ve dílně z 18 % na 3 %. Tím, že zajišťuje předvídatelnou přesnost a vynikající opakovatelnost i při obrábění obtížně obrobitelných kovů, poskytuje naše robustní strojní architektura obsluhám plnou jistotu při provádění výrobních plánů s vysokou směsí výrobků a minimálním dozorem.
Podpora procesů specifických pro danou aplikaci, která zvyšuje produktivitu rychlého vrtání děr

Podpora procesů specifických pro danou aplikaci, která zvyšuje produktivitu rychlého vrtání děr

Dosahování maximální produktivity při rychlém vrtání děr vyžaduje přesné přizpůsobení řezných parametrů konkrétní třídě materiálu, hloubce díry a geometrii součásti. Využívajíc více než dvacetileté zkušenosti z oblasti výroby nabízí společnost Chuang Yuan komplexní, materiálově specifické sady parametrů, které optimalizují otáčky vřetene, posuvy, tlak chladiva a výběr nástrojů pro každý projekt. U výroby tureckých hydraulických válců z tvrdé oceli 42CrMo o tvrdosti 45 HRC naše přizpůsobená technická podpora úspěšně prodloužila životnost vrtáků o 55 % a zvýšila měsíční výrobní výkon součástí o 35 %. Obdobně u leteckých zařízení v USA, kde se obrábí titan, zlepšily naše optimalizované cykly postupného vrtání polohovou přesnost na ±0,01 mm a snížily množství odpadu. Tato praktická podpora procesu eliminuje fáze nastavování metodou pokus–omyl, čímž umožňuje mezinárodním zákazníkům hladký přechod od instalace k výnosné sériové výrobě.
Whatsapp Whatsapp E-mail E-mail Mobilní telefon Mobilní telefon TOPTOP