Vrtací EDM stroj: 55 % rychlejší obrábění mikro-otvorů

Všechny kategorie

Ověřené výsledky strojů pro elektroerozní vrtání v náročných odvětvích

Jako profesionální výrobce založený v roce 2003 ve městě Taizhou, provincie Jiangsu, Čína, společnost Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. integruje výzkum a vývoj, výrobu a prodej přesných obráběcích strojů. Naše vrtní EDM stroje, také známé jako malé vrtní EDM stroje, jsou navrženy pro rychlé, přesné a stabilní vrtání malých hlubokých otvorů v elektricky vodivých materiálech, jako je kalená ocel, karbid, měď a hliníkové slitiny. Široce se používají při výrobě forem, v leteckém a kosmickém průmyslu, automobilovém průmyslu, výrobě lékařských přístrojů a elektroniky. V dílnách na výrobu forem je operátory používán k vrtání chladicích kanálů, otvorů pro vyhazovací kolíky a startovacích otvorů pro drátové řezačky s průměry od 0,15 mm do 3,0 mm a poměrem hloubky k průměru až 300:1. Naše stroje dosahují nejlepší drsnosti povrchu Ra 0,8 μm, přesnosti polohování ±0,005 mm a maximálního odstraňovacího průtoku 30 mm³/min, čímž zkracují dobu zpracování otvorů o 40–60 % oproti konvenčnímu vrtání na kalených materiálech.

Získat nabídku

Případová studie

integrace pokročilých technologií k podpoře růstu podnikání a digitální transformace.

Snížení doby výroby chladicích otvorů pro lopatky turbín o 55 % pro německého dodavatele leteckého průmyslu

Německý dodavatel leteckého a kosmického průmyslu potřeboval vrtat stovky chladicích otvorů do turbínových lopatek z niklových slitin s průměrem 0,4–0,6 mm a hloubkou 8–10 mm. Stávající proces vyžadoval častou výměnu elektrod a způsoboval vznik přetavených vrstev a zkosení otvorů. Doporučili jsme naši vrtní EDM stroj s generátorem vysokofrekvenčních pulsů, automatickou výměnou elektrod a přizpůsobenými technologickými parametry. Použitím mosazných elektrod o průměru 0,5 mm a optimalizovanou délkou pulsu dosáhl stroj rychlosti odstraňování materiálu 22 mm³/min a zkosení otvorů pod 0,03 mm. Doba cyklu klesla z 14 minut na 6,3 minuty na jednu lopatku, tedy o 55 %, a tloušťka přetavené vrstvy byla udržena pod 5 μm. Po dvoutýdenním zkušebním provozu zákazník objednal šest kusů strojů a naši technologii standardizoval ve třech výrobních linkách. Oznámil roční úspory přesahující 120 000 EUR a zlepšení výtěžnosti při prvním průchodu z 88 % na 97 %, čímž potvrdil, že vrtní EDM stroj je spolehlivou konkurenční výhodou.

Snížení nákladů na řezné elektrody o 38 % u indického výrobce forem

Indický výrobce forem pro plastové vstřikovací formy určené pro interiéry automobilů potýkal problémy s vysokou spotřebou elektrod a častým nesouhlasem polohy děr v kalené oceli třídy H13. K vrtání chladicích kanálů hlubokých 150 mm používal měděnou trubku o průměru 1,0 mm. Naše EDM vrtní strojní zařízení vybavené servopoháněnou osou Z a integrovanou kontrolou hloubky zajistilo stabilní výboj a snížilo opotřebení elektrody o 38 %. Průměrná doba vrtání jedné díry klesla z 9 minut na 4,5 minuty. Zákazník také použil doporučený vodítko z karbidu wolframu, čímž zlepšil přímočarost děr a snížil potřebu následného obrábění. Během šesti měsíců toto podnik zvýšil výrobní kapacitu forem o 30 % a ročně snížil náklady na nástroje o 15 000 USD. Tento případ ukazuje, jak EDM vrtní stroj řeší výzvy spojené s vrtáním hlubokých děr a zvyšuje rentabilitu výroby forem.

Zvýšení výrobní kapacity trysek o 45 % u tureckého výrobce automobilových součástí

Turecký výrobce automobilových dílů potřeboval vyrábět trysky palivových vstřikovačů s otvory o průměru 0,2 mm a přísnou tolerancí ±0,003 mm. Dřívější proces elektroerozivního vrtání (EDM) vedl k nekonzistentním průměrům otvorů a vysokému podílu zmetků. Dodali jsme vrtací EDM stroj vybavený přesným rotačním vřetenem, jemným servoregulátorem a automatickou jednotkou pro broušení elektrod. Stroj dosáhl povrchové úpravy Ra 0,6 μm a opakovatelnosti průměru otvorů ±0,002 mm. Výrobní kapacita stoupla o 45 %, z 800 na 1 160 trysek za směnu, a podíl zmetků klesl z 6 % na 1,2 %. Zákazník nyní provozuje čtyři naše vrtací EDM stroje a exportuje trysky na evropské trhy. Tento projekt ilustruje naši schopnost přizpůsobit vrtací EDM stroj pro aplikace mikro-otvorů a dosáhnout měřitelného zlepšení kvality. Výstavní prezentace vrtacího EDM stroje: Navrženo pro přesnost mikro-otvorů a vysokorozsahovou výrobu

Související produkty

Zobrazit podrobnosti

Obráběcí centrum China Manufacture VML1160 Obráběcí centrum Dvě linky a jedno tvrdé 5osé obráběcí centrum

Zobrazit podrobnosti

Přímý prodej z továrny průmyslové galvanizované ocelové trubičkové linky, ERW stroj na výrobu trubek

Zobrazit podrobnosti

CW61125 Kovy šroubohran Tradiční manuální šroubohran Vodorovný manuální šroubohran stroj

Zobrazit podrobnosti

TCK50A-800 5-osý šikmý lůžkový CNC vrtační stroj multifunkční vrtačka a frézovací stroj

Výrobní proces vrtacích EDM strojů a odborné znalosti v oblasti jejich celosvětového použití

Společnost Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. se specializuje na precizní obráběcí stroje od roku 2003. Naše vrtní EDM stroje jsou vyvíjeny, vyráběny a testovány ve vlastním závodě v městě Taizhou, provincie Jiangsu, Čína, kde kontrolujeme celý výrobní řetězec – od lití a obrábění po montáž a koneční kontrolu. Výrobní proces začíná použitím vysoce kvalitních litinových základů, které jsou podrobeny odpínání napětí a přesnému frézování, aby byla zajištěna konstrukční tuhost a dlouhodobá stabilita. Vřeteno, servosystém a jednotka pro cirkulaci dielektrika jsou montovány v dílně s regulovanou teplotou. Každý stroj prochází 72hodinovým nepřetržitým provozním testem, kalibrací pomocí laserového interferometru a kompletní kontrolou přesnosti podle norem ISO. Náš tým výzkumu a vývoje neustále zdokonaluje zdroj pulzního proudu, algoritmus servoregulace a automatický výměnník nástrojů, aby vyhověl stále se měnícím požadavkům průmyslu výroby forem, leteckého a kosmického průmyslu, automobilového průmyslu, zdravotnického zařízení a elektroniky. V oblasti výroby forem používají zákazníci vrtní EDM stroj k vytváření startovacích otvorů pro drátové řezačky, chladicích kanálů a otvorů pro vysouvací kolíky v kalené oceli, čímž snižují závislost na zručném ručním vrtání. V leteckém a kosmickém průmyslu stroj vrtá chladicí otvory v lopatkách turbín a v obložení spalovacích komor s průměrem až 0,15 mm a poměrem hloubky ku průměru až 300:1. Výrobci zdravotnických zařízení jej využívají k vytváření mikro-otvorů v chirurgických nástrojích a součástech implantátů s hranami bez otoček. V elektronice vrtá propojovací otvory (via holes) v keramických podložkách a formách pro konektory. Náš systém řízení jakosti zahrnuje kontrolu dodaných materiálů, sledování výrobního procesu a koneční kontrolu výkonu. Udržujeme rozsáhlý sklad standardních elektrodových trubek, vodítek a náhradních dílů, abychom zajistili rychlou dodávku a minimální prostoj. Pro zahraniční zákazníky poskytujeme technické manuály v anglickém jazyce, vzdálené videouvádění do provozu a školení na místě. Naše inženýry podpořily instalace ve více než 20 zemích, včetně Německa, Indie, Turecka, Vietnamu, Mexika a Brazílie. Kombinací pokročilé výroby, důkladného testování a reaktivního servisu zajišťujeme, že každý vrtní EDM stroj nabízí stálou přesnost, vysokou rychlost odstraňování materiálu a dlouhou životnost. Naše angažovanost ve vývoji inovací a uspokojení zákazníků nás učinila důvěryhodným partnerem pro výrobce po celém světě, kteří hledají spolehlivá řešení pro EDM vrtání malých otvorů.

Často kladené otázky

Jaké materiály lze zpracovávat vrtacím EDM strojem?

Vrtací EDM stroj může zpracovávat jakýkoli elektricky vodivý materiál, včetně kalené oceli, nástrojové oceli, karbidu, mědi, mosazi, hliníku, titanu a superlegur. Je ideální pro materiály, které je obtížné vrtat běžnými metodami, například H13, SKD61 a niklové slitiny. Nevodivé materiály, jako jsou keramika nebo sklo, nelze zpracovávat přímo. Pro nejlepší výsledky poskytujeme doporučené parametry pro každý materiál a můžeme provést zkušební zpracování vzorků ještě před zakoupením.

Jaký je nejmenší průměr díry a maximální poměr hloubky k průměru?

Náš standardní vrtací EDM stroj dokáže vrtat díry o průměru od 0,15 mm do 3,0 mm. S volitelnými přesnými vodítky a optimalizovanými parametry lze dosáhnout poměru hloubky k průměru až 300:1 – například díra o průměru 0,5 mm o hloubce až 150 mm. Skutečný výkon závisí na materiálu, typu elektrody a podmínkách odvádění třísky. Na základě vašich konkrétních požadavků na díry vám můžeme doporučit vhodnou konfiguraci.

Jak zajišťujete přesnost děr a kvalitu povrchu?

Používáme vysoce přesný servoregulační systém, vysokofrekvenční pulzní napájecí zdroj a tuhý strojní rám, čímž dosahujeme polohovací přesnosti ±0,005 mm a opakovatelnosti průměru děr ±0,002 mm. Drsnost povrchu může dosáhnout Ra 0,6–0,8 μm. Každý stroj je před expedicí kalibrován laserem a podroben testování. Dále nabízíme optimalizaci parametrů na dálku nebo přímo na místě, abychom vám pomohli dosáhnout konzistentních výsledků.

Jakou podporu poskytujete zákazníkům mimo Čínu po prodeji?

Poskytujeme provozní návody v anglickém jazyce, vzdálené videouvádění do provozu a případně montáž a školení na místě. Na technické dotazy reagují naši inženýři do 24 hodin. Udržujeme sklad záložních dílů pro rychlou expedici a nabízíme podporu procesů při zavádění nových aplikací. S klienty ve více než 20 zemích rozumíme mezinárodním požadavkům na servis a usilujeme o minimalizaci prostojů.

Jaká je obvyklá doba dodání a záruka?

Standardní modely vrtacích EDM strojů jsou dodávány do 30–45 dnů po záloze, v závislosti na konfiguraci. Přizpůsobená řešení mohou trvat 60–75 dnů. Nabízíme záruku 12 měsíců na hlavní komponenty a celoživotní technickou podporu. Dále poskytujeme volitelné rozšířené záruky a balíčky preventivní údržby, abychom zajistili dlouhodobou spolehlivost a výkonnost.

Související články

Dec

Jak vybrat obráběcí centrum?

Zobrazit více

Jul

Proč modulární pružinový stroj umožňuje rychlou výměnu mezi různými typy výroby pružin

Výrobní úzká hrdla tradičních integrovaných zařízení pro tváření pružin Moderní výroba kovových součástí se stále více zaměřuje na diverzifikované specifikace výrobků a výrobu v smíšených dávkách. Mnoho výrobních zařízení musí zpracovávat pružiny ...

Zobrazit více

Aug

Proč multifunkční EDM stroj splňuje požadavky tovární výroby forem i dílů

Navigace složitými prostředími výroby s vysokou směsí výrobků Provoz moderní průmyslové výrobní linky často připomíná hraní s desítkou rotujících talířů zároveň, zejména při zpracování výrobních plánů s vysokou směsí výrobků a nízkým objemem výroby. Pl...

Zobrazit více

Aug

Jaké mezinárodní standardy kvality pro vývoz vyžadují zahraniční klienti pro produkty strojů na řezání drátu

Porozumění mezinárodnímu vývoznímu předpisům v oblasti přesného obrábění – Navigace složitou krajinou globálního průmyslového obchodu vyžaduje důkladné pochopení přísných technických norem, které zahraniční kupující stanovují pro pokročilé kovové...

Zobrazit více

Reference zákazníků

Johann Becker, vedoucí výroby, Německo

Spolehlivá přesnost a vynikající podpora

Pro naši formovací dílnu v Německu jsme zakoupili dva vrtací EDM stroje. Stroje běží již 18 měsíců ve třech směnách s minimální údržbou. Přesnost vrtaných otvorů je stále uvnitř rozmezí ±0,005 mm a spotřeba elektrod klesla o 35 %. Tým vzdálené podpory nám pomohl optimalizovat parametry pro kalenou ocel a snížili jsme čas cyklu o 40 %. Tento vrtací EDM stroj energicky doporučujeme pro jakoukoli aplikaci v oblasti přesného formování.

Ayse Demir, inženýr výroby, Turecko

Vysoká produktivita při vrtání mikro-otvorů

Naše turecká společnost vyrábějící automobilové díly používá vrtní EDM stroj k výrobě trysek palivových vstřikovačů s otvory o průměru 0,2 mm. Stroj zvýšil naši kapacitu o 45 % a snížil podíl zmetků na 1,2 %. Automatický výměnník elektrod je spolehlivý a snadno ovladatelný. Školení od dodavatele bylo důkladné a náhradní díly dorazily rychle. Tento stroj se stal klíčovým aktivem naší výrobní linky.

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.

E-mail

Jméno a příjmení

Název společnosti

Zpráva

0/1000

stroj edm

drahové řezání elektrické jiskrové frézování edm výboj cena drátového řezání edm cnc výroba edm řezání drátem kovu elektroerozijní stroj znc stroj edm stroj pro elektrické vodivé řezání drátem frézovací stroj edm drátem drátové EDM na prodej drátová erozní obráběcí stroj stolní drátový EDM desktopový edm stroj velký EDM stroj mikroelektroerozivní obrábění malý EDM stroj na prodej eDM stroj na stůl elektrický výbojový stroj na prodej

Vrtání mikro-otvorů vysokou rychlostí s pokročilou kontrolou pulsů

Naše vrtní EDM stroje jsou vybaveny vysokofrekvenčním zdrojem pulzního napětí a inteligentním servoregulátorem, které umožňují dosáhnout maximální rychlosti odstraňování materiálu 30 mm³/min a drsnosti povrchu až Ra 0,6 μm. Při výrobě forem lze takto vrtat vodní drážky a startovací otvory až o 60 % rychleji než u běžných EDM strojů, přičemž se udržuje kuželovitost pod 0,03 mm. Systém automaticky upravuje parametry pulsů na základě materiálu a velikosti elektrody, čímž snižuje zátěž obsluhy a zvyšuje opakovatelnost. U leteckých zákazníků, kteří vrtají chladicí otvory o průměru 0,4 mm v niklových slitinách, dosahuje stroj poměru hloubky k průměru 200:1 s minimální tloušťkou přetavené vrstvy. Pokročilá regulace dále snižuje opotřebení elektrod až o 40 %, což výrazně šetří náklady na spotřební materiál. Ať již vyrábíte vstřikovací formy, lopatky turbín nebo lékařské nástroje, tato technologie zaručuje stálou kvalitu a vysoký výkon, díky čemuž je vrtní EDM stroj výhodnou investicí pro výrobce přesných součástí.

Tuží strojní rám pro dlouhodobou přesnost a stabilitu

Vrtací EDM stroj je postaven na litinovém základu s uvolněným napětím a přesně obráběné sloupní konstrukci, což zajišťuje vynikající tlumení vibrací a tepelnou stabilitu. Tato tuhá konstrukce umožňuje polohovou přesnost ±0,005 mm a opakovatelnost ±0,002 mm i po letech intenzivního provozu. V německé formovně byl náš stroj provozován tři směny po dobu 18 měsíců a jeho přesnost zůstala stále v rámci specifikace. Servopoháněná osa Z a přesné lineární vedení zajišťují hladký pohyb a minimální opotřebení. Dielektrický systém zahrnuje jednotku pro vysoce tlakové promývání a zařízení pro regulaci teploty, které udržují stabilní podmínky obrábění. U hlubokých vrtání tuhá konstrukce brání ohybu elektrody a zlepšuje rovnost díry. Zákazníci ve více než 20 zemích spoléhají na tuto odolnost pro nepřetržitou výrobu. Investicí do robustního vrtacího EDM stroje výrobci snižují náklady na údržbu, prodlužují životnost stroje a dosahují konzistentní kvality.