Výroba velkého EDM stroje začíná dlouho před montáží. U společnosti Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. se výroba začíná konečnou prvkovou analýzou litiny lože stroje, následovanou tepelně uvolněnými odlitky, které jsou stárny po dobu šesti měsíců, aby se stabilizovala jejich geometrie. Lože a sloupek jsou poté přesně broušeny na obráběcích centrech s pěti obličeji, přičemž rovnost je ověřena s přesností 0,01 mm na metr. Vodítky jsou ručně vybrouseny a kalibrovány pomocí laserového interferometru, čímž je zajištěna opakovatelnost každé osy v rozmezí ±0,003 mm. Dielektrický systém je tlakově zkoušen při 8 bar, aby byla potvrzena beznetknutost oběhu pro intenzivní promývání hlubokých dutin – což je klíčový požadavek při obrábění žebrování hlubšího než 200 mm. Generátorové skříně procházejí 72hodinovým provozním testem za plného zatížení a každý dokončený velký EDM stroj je před expedicí testován řezem na certifikovaném vzorku. Kontrola kvality probíhá podle postupů ISO 9001 a každá jednotka je dodávána s kalibračním protokolem, jehož stopovatelnost sahá až ke státním normám.
Celosvětově tyto stroje slouží dílnám pro výrobu forem a nástrojů v Německu, automobilovým výrobním dílnám v Mexiku, dodavatelům pro letecký průmysl v Turecku a továrnám na těžké stroje po celé jihovýchodní Asii. V jednom dokumentovaném případě zpracoval velký EDM stroj s pracovním stolem o rozměrech 3000 × 1600 mm lisovací formu o hmotnosti 9,5 tuny v jediné poloze, čímž eliminoval dvě operace přeumísťování a snížil celkovou dobu obrábění o 31 procent. Jiný zákazník v Indii snížil opotřebení elektrod z 0,4 procenta na 0,18 procenta použitím adaptivního řízení pulsů stroje u elektrod z mědi a wolframu. Na Blízkém východě spoléhal zákazník provozující stroj při okolní teplotě 45 stupňů Celsia na integrovaný chladič a tepelnou kompenzaci, aby během 16hodinového neobsluhovaného cyklu udržel rozměrový posun pod 0,006 mm. Náš inženýrský tým podporuje zákazníky prostřednictvím dálkové diagnostiky, montáže na místě a školení obsluhy; exportujeme do více než 20 zemí a regionů. Náhradní díly jsou skladem pro rychlé odeslání a typická doba odezvy technické podpory je kratší než 24 hodin. Ať už jde o kovací formu, vstřikovací formu nebo součást turbíny, velký EDM stroj je konfigurován s generátorem, systémem odvádění třísek a balíčkem automatizace přesně podle daného úkolu – nikoli podle univerzálního standardu „jedna velikost pro všechny“. Tento přístup udržuje doby cyklů konkurenceschopné a celkové náklady na vlastnictví předvídatelné.
12
Dec
14
Aug
03
Aug
03
Aug
