Malý EDM stroj na prodej: kompaktní, přesné drátové a ponorné modely

Všechny kategorie

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Mobilní telefon/WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Jméno a příjmení
Název společnosti
Zpráva
0/1000
Příloha
Nahrajte prosím alespoň jednu přílohu
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Malý EDM stroj na prodej: přesnost, kompaktní výkon a ověřená spolehlivost

Malý EDM stroj na prodej: přesnost, kompaktní výkon a ověřená spolehlivost

Společnost Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. vyrábí malé EDM stroje od roku 2003 a dodává kompaktní potápěcí i drátové EDM systémy navržené pro formovací dílny, výrobce leteckých a kosmických součástí, výrobce zdravotnických zařízení a univerzální dílny, které potřebují malý EDM stroj na prodej bez kompromisu s přesností. Naše malé EDM stroje dosahují polohovací přesnosti ±0,005 mm a povrchové úpravy až Ra 0,4 µm, přičemž generátory pulsů dosahují rychlosti odstraňování materiálu 250 mm²/min na kalené oceli. Typický vložkový tvarovací díl s 12 hlubokými žlábkami a poloměrem rohu 0,8 mm, který dříve vyžadoval ruční dokončení ve třech směnách, nyní běží na našem modelu se stolní plochou 450 × 300 mm v jednom osmihodinovém cyklu. Od roku 2003 jsme exportovali do více než 20 zemí, včetně Německa, Brazílie, Vietnamu a Turecka; každý malý EDM stroj na prodej je před expedicí testován po dobu 72 hodin.
Získat nabídku

Případová studie

Německá formovací dílna snížila opotřebení elektrod o 40 procent pomocí malého EDM stroje

Německý výrobce forem pro automobilové konektory potřeboval elektroerozivně opracovat drážky o šířce 0,6 mm v kalené oceli 1,2344 na ploše 20 m². Pomocí naší malé elektroerozivní strojní jednotky prodejního typu s pracovním polem 450 × 300 mm zpracoval 48 dílů denně, snížil opotřebení elektrod z 0,35 % na 0,21 % a eliminoval dodatečné ruční dokončování na stolku. Přesnost zůstala v rozmezí ±0,004 mm během měsíční výroby 3 000 kusů.

Brazilskej výrobce lékařských přístrojů dosáhl povrchové drsnosti Ra 0,4 µm na implantátech ze slitiny nerezové oceli

Brazilskej výrobce lékařských zařízení potřeboval hranice bez ostří a povrchovou drsnost Ra 0,4 µm na komponentech ze slitiny nerezové oceli 316L s vnitřními poloměry 0,5 mm. Naše malá elektroerozivní strojní jednotka prodejního typu používá jako dielektrikum destilovanou vodu a obvody pro jemné dokončování, čímž zajišťuje výrobu 1 200 kusů týdně, splňuje audit ISO 13485 a snižuje pracnost leštění o 30 %.

Vietnamská nástrojovna zdvojnásobila výrobní výkon pomocí kompaktního drátového elektroerozivního stroje

Vietnamská nástrojovna měsíčně outsourcovala výrobu 600 razítek. Instalací našeho malého prodejního EDM stroje o rozměrech 400 × 300 mm byla výroba převedena do vlastních prostor, doba dodání se zkrátila z 14 na 4 dny, měsíční výroba dosáhla 1 800 součástí a měsíční úspora za subdodávky činila 2 100 USD.

Související produkty

Výběr malého EDM stroje na prodej je strategické rozhodnutí, které ovlivňuje přesnost, výkon a hospodárnost využití plochy dílny. Společnost Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., založená v roce 2003, navrhuje a vyrábí kompaktní sinkerové a drátové EDM systémy ve městě Taizhou v provincii Jiangsu, Čína, a sloučila pod jednu střechu výzkum, výrobu i prodej. Výrobní proces začíná analýzou konečných prvků základny stroje. Litiny jsou stárny po dobu šesti měsíců a poté jsou obráběny na vlastních obráběcích centrech, aby byla dosažena rovnoběžnosti 0,01 mm na 300 mm. Lineární vedení a přesné kuličkové šrouby jsou předpínány a kalibrovány laserem, čímž je dosaženo polohovací přesnosti dokončeného stroje ±0,005 mm a opakovatelnosti ±0,002 mm. Každý vřeteno je dynamicky vyvážen na třídu G1,0 při otáčkách 12 000 min⁻¹.

Naše generátory pulzů využívají technologii MOSFET s adaptivním řízením vybíjení a monitorují napětí mezi elektrodami 20 000krát za sekundu. To umožňuje malému EDM stroji prodejnímu od Chuang Yuan řezat kalenou nástrojovou ocel rychlostí až 250 mm2/min při zachování integrity povrchu a bez vzniku přetavené vrstvy tlustší než 2 µm. U drátových modelů probíhá automatické navlékání drátu během 15 sekund a šikmý řez dosahuje úhlu ±15 stupňů. Dielektrické systémy používají papírový filtr s účinností 5 µm, čímž se prodlužuje životnost vody na 400 hodin.

Kontrola kvality zahrnuje každou jednotku. Dílčí sestavy jsou kontrolovány na granitových kontrolních desekách, poté celý stroj projde 72hodinovým testem provozního zatížení – řeže testovací dutiny v oceli 1.2344. Certifikát pro expedici je stroji vydaný pouze poté, co jsou ověřeny zaoblení i drsnost povrchu v rámci stanovených tolerancí. Tato důslednost podporuje naši exportní přítomnost ve více než 20 zemích – od Německa a Itálie po Brazílii, Vietnam, Turecko a Jižní Afriku.

Globální aplikace ukazují široké možnosti této kompaktní platformy. V Číně výrobce forem pro konektory používá stolní elektroerozní obráběcí stroj s pracovním polem 450 × 300 mm k výrobě 40 vložek týdně se šířkou drážek 0,6 mm a povrchovou drsností Ra 0,4 µm. V Turecku výrobce nástrojů řeže měsíčně 1 200 kalených razítek na drátovém modelu s pracovním polem 400 × 300 mm, čímž snižuje dobu nastavení o 45 procent. Ve Vietnamu elektronický nástrojový díl provozuje jeden malý EDM stroj ve třech směnách pro prodej a dosahuje dodací spolehlivosti 98,5 procenta pro formy k fotoaparátům chytrých telefonů. V Brazílii zdravotnický dodavatel obrábí elektroerozně implantáty z nerezové oceli 316L s hranami bez oštěpů a splňuje audity čistých prostor při týdenní výrobě 1 200 kusů. Tyto případy ukazují, že kompaktní rozměry neomezuji schopnosti – naopak je koncentrují. Pro zájemce, kteří porovnávají malý EDM stroj pro prodej, nabízíme vzorové obrábění, průhledné zkušební protokoly, anglické návody, školení obsluhy a zásoby náhradních dílů uchovávané po dobu 10 let, čímž zajišťujeme dlouhodobou provozní výkonnost stroje i po jeho instalaci.

Často kladené otázky

Jaké materiály lze efektivně opracovávat malým prodejním EDM strojem?

Naše sinkerové a drátové EDM stroje opracovávají jakýkoli elektricky vodivý materiál, včetně kalené nástrojové oceli, karbidu, mědi, hliníku, titanu a nerezové oceli. Typická tvrdost dosahuje 62 HRC. Poskytujeme knihovny parametrů pro materiály 1.2344, 1.2379, 316L a Inconel 718, aby operátoři mohli rychle zahájit výrobu.
Sinkerové modely vyžadují přibližně 1,8 × 1,5 m, drátové modely přibližně 1,6 × 1,3 m. Standardní napájení je 380 V, třífázové, s průměrným příkonem 4,5 kW, což je vhodné pro dílny s omezeným prostorem nebo omezeným výkonem napájení.
Přesnost polohování je ±0,005 mm, opakovatelnost ±0,002 mm a povrchová úprava dosahuje Ra 0,4 µm u jemných obvodů. To umožňuje výrobu vložek pro formy, lékařských dílů a leteckých součástí s malými poloměry zaoblení rohů.
Standardní doba dodání je 25 až 35 dnů po záloze. Záruka trvá 12 měsíců, náhradní díly jsou skladem po dobu 10 let. Zasíláme ze šanghajského nebo ningbolského přístavu a nabízíme vzdálenou diagnostiku prostřednictvím videa a e-mailu.

Související články

Jak vybrat obráběcí centrum?

12

Dec

Jak vybrat obráběcí centrum?

Zobrazit více
Správný způsob manipulace při nedostatečné přesnosti obrábění rychlého drátového řezacího stroje

13

Dec

Správný způsob manipulace při nedostatečné přesnosti obrábění rychlého drátového řezacího stroje

Zobrazit více
Jak optimalizovat rychlost podávání, aby se zvýšil denní výstupní objem pružinového stroje

29

Jun

Jak optimalizovat rychlost podávání, aby se zvýšil denní výstupní objem pružinového stroje

Přesná mechanika podávání drátu Dosahování maximálního výkonu při výrobě pružin neznamená pouze zvyšování otáček motoru; je to o ovládnutí synchronizace mezi odezvou servopohonu a napětím materiálu. U vysokorychlostních CNC strojů...
Zobrazit více
Proč modulární pružinový stroj umožňuje rychlou výměnu mezi různými typy výroby pružin

14

Jul

Proč modulární pružinový stroj umožňuje rychlou výměnu mezi různými typy výroby pružin

Výrobní úzká hrdla tradičních integrovaných zařízení pro tváření pružin Moderní výroba kovových součástí se stále více zaměřuje na diverzifikované specifikace výrobků a výrobu v smíšených dávkách. Mnoho výrobních zařízení musí zpracovávat pružiny ...
Zobrazit více

Reference zákazníků

Matthias Keller, vedoucí výroby nástrojů, Německo (dílna pro výrobu automobilových forem)
Přesný, kompaktní a spolehlivý od prvního dne

Nainstalovali jsme malý EDM stroj na prodej o rozměrech 450 × 300 mm ve své dílně pro výrobu forem a během prvního týdne jsme dosáhli přesnosti drážek ±0,004 mm, čímž se podíl výrobků vyhovujících po prvním průchodu zvýšil z 92 % na 97 %. Opotřebení elektrod kleslo o 35 %.

Camila Ferreira, ředitelka výroby, Brazílie (lékařské komponenty)
Silná podpora a rychlá návratnost investice

Naše malé EDM stroje na prodej se vrátily během 11 měsíců. Týdně zpracovávají 1 200 dílů ze nerezové oceli s drsností povrchu Ra 0,4 µm a vzdálená podpora odpověděla na každou otázku do jednoho dne. Práce spojená s leštěním klesla o 30 procent.

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Jméno a příjmení
Název společnosti
Zpráva
0/1000
Kompaktní rozměry při plné EDM přesnosti

Kompaktní rozměry při plné EDM přesnosti

Každý malý EDM stroj na prodej od společnosti Chuang Yuan má rozměry přibližně 1,8 × 1,5 m, přesto dosahuje polohovací přesnosti ±0,005 mm a jakosti povrchu Ra 0,4 µm. Litiny jsou stárny šest měsíců a obráběny na vlastních obráběcích centrech s rovnoběžností 0,01 mm na 300 mm, následně jsou kalibrovány laserem. To umožňuje formovacím dílnám, výrobním závodům lékařských zařízení a dodavatelům pro letecký a kosmický průmysl umístit přesné EDM stroje do úzkých výrobních buněk bez nutnosti přestavby zařízení. Německý zákazník vyrábí měsíčně 3 000 dílů s tolerancí ±0,004 mm. Od roku 2003 naše továrna exportuje do více než 20 zemí, čímž dokazuje, že kompaktní rozměry mohou zaručit spolehlivost na průmyslové úrovni.
Navrženo pro rychlé nastavení a nízké denní provozní náklady

Navrženo pro rychlé nastavení a nízké denní provozní náklady

Náš malý EDM stroj na prodej využívá adaptivní pulzní řízení s vzorkováním napětí mezi elektrodami 20 000krát za sekundu, čímž dosahuje rychlosti obrábění 250 mm2/min na kalené oceli a zároveň omezuje průměrný odběr výkonu na 4,5 kW. Automatické navlékání drátu trvá 15 sekund a filtrace dielektrika na úrovni 5 µm prodlužuje životnost vody na 400 hodin. Víetnamská nástrojářská dílna zkrátila dobu výroby předvýrobního vzorku ze 14 dnů na 4 dny a měsíčně ušetřila 2 100 USD. Turecký výrobce tvárnice snížil dobu nastavení o 45 procent. Nízká spotřeba energie a spotřebních materiálů znamená nižší náklady na jednu dutinu, což kupujícím umožňuje rychlé návratnost investice do kompaktního stroje.
Whatsapp Whatsapp E-mail E-mail Mobilní telefon Mobilní telefon TOPTOP