Вертикална токарна машина: Тежкотоварни CNC решения от 2003 г.

Всички категории

Решения за премиум вертикални токарни машини от проверен китайски производител от 2003 г.

Компанията Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. проектира и произвежда вертикални токарни машини от 2003 г. от производствената си база в град Тайчжоу, провинция Цзянсу, Китай. Нашите вертикални токарни машини се използват широко при производството на тежко оборудване, компоненти за вятърна енергия, обработка на корпуси на клапани и помпи, обточка на автомобилни дискове, аерокосмически пръстени и в общи работилници за прецизна обработка в повече от 20 страни и региона за износ. Всяка вертикална токарна машина, която доставяме, е изградена върху здрава чугунена или заварена стоманена конструкция, има прецизно шлифовани водачи и закалени, шлифовани зъбчати предавки за завъртящата се маса, които осигуряват повторяемост на позиционирането в рамките на 0,01 мм и кръглост при обработката в рамките на 0,015 мм дори при продължителни производствени смени. Стандартните модели обхващат диаметри на масата от 800 мм до 5000 мм, максимални диаметри за обточка до 6000 мм и натоварвания от 2 до 40 тона, което позволява на клиентите да обработват големи фланци и пръстени.

Получете оферта

Казус

2500 mm CNC вертикална токарна машина намалява цикъла за обработка на фланци за вятърни турбини с 35 процента

Производител на компоненти за вятърна енергия в Германия имал нужда от обработка на големи фланци за лагери с диаметър до 2200 mm и изисквал равнинност в рамките на 0,03 mm. Съществуващата хоризонтална токарна машина имала проблеми с деформацията на детайлите и дългото време за подготвка. Доставихме 2500 mm CNC вертикална токарна машина, оборудвана с автоматичен инструментен редуктор с 12 позиции и хидростатични водачи. Тъй като заготовката почива на хоризонтална маса, стабилността на клампването под действието на гравитацията елиминирала провисването и позволила агресивни режещи параметри с дълбочина на рязане 8 mm на един преход. Времето за цикъл намаляло от 9,5 часа на 6,2 часа — намаление с 35 процента, докато равнинността останала стабилна в рамките на 0,025 mm при 300 последователни части. Клиентът сега работи по три смени дневно и поръчал втора вертикална токарна машина за разширяване на производствената мощност.

Тежкотоварна вертикална токарна машина решава задръжката при обработката на корпуси на помпи с тегло 12 тона

Производител на помпи в Индия обработвал корпуси на помпи от чугун с тегло 12 тона върху фрезовъчен стан с дълбоко свредене и често извършвал поправки поради несъосност на отворите над 0,05 мм. Препоръчахме вертикална токарна машина с ЧПУ с дължина 3200 мм, натоварване до 20 тона и въртящ момент на шпиндела 18 000 Nm. Заготовките се закрепват директно върху фланеца с регулируеми стругови щипци, а както външният диаметър, така и вътрешният отвор се обработват в една и съща настройка. Несъосността между отвора и външния диаметър се подобри до 0,018 мм, необходимостта от поправки намаля от 11 % до под 2 %, а месечното производство нарасна от 42 на 67 корпуса. Ръководителят на завода посочи период на възвръщаемост от 14 месеца, базиран на намалени отпадъци и спестявания по труд.

ЧПУ вертикална токарна машина с работещи резачи повишава точността при обработка на пръстеновидни авиационни детайли

Доставчик на аерокосмически компоненти във Франция имал нужда от точен токарски и фрезовъчен обработване на титанови пръстени с допуски 0,02 мм и шерохватност Ra 1,6. Нашето решение беше CNC вертикална токарска машина с диаметър 1600 мм, оснащена с C-осево индексиране и задвижвани резачни инструменти, което позволява токарене, лицева обработка, свредене и фрезоване без повторно закрепване. Процесът с едно закрепване елиминира натрупващите се грешки при позициониране, като повишава първоначалния процент на годни изделия от 84 % до 97 % и намалява общото време за машинна обработка с 28 %. След 18 месеца непрекъсната експлоатация машината все още запазва геометричната си точност в рамките на първоначалните спецификации, а клиентът е стандартизирал тази вертикална токарска машина за използване в две производствени линии.

Свързани продукти

Преглед на подробностите

Обработващ център Автоматичен инструмент за фрезов център с подвижна колона с 5 оси

Преглед на подробностите

Автоматична машина за рязане на метални стоманени рулони. Машина за рязане на метални намотки

Преглед на подробностите

CNC влакнеста лазерна машина за рязане на метал Лазерна мощност 1500w-6000w въглеродни влакна лист cnc рязане

Преглед на подробностите

Машина за водно струйно рязане под високо налягане

Производството на висококачествена вертикална токарна машина в Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. следва строг, многоетапен производствен процес, усъвършенстван през двата десетилетия от основаването ни през 2003 г. То започва с избора на материали: основни лити и колони се леят от висококачествена чугунна сплав HT300 или се изработват чрез заварка от стомана Q345B, след което се подлагат на термично стареене в продължение на 48–72 часа, за да се отстранят вътрешните напрежения и да се гарантира дългосрочна размерна стабилност. След стареенето големи CNC портални фрези и прецизни строгални машини обработват водачите и монтажните повърхности, постигайки равнинност до 0,02 мм на метър. Зъбчатите пръстени на завъртащата се маса се закаляват до твърдост HRC 50–55 и се шлифоват върху специализирани зъбчати шлифовъчни машини, за да се осигури плавно предаване на въртящ момент и минимален люфт при тежки резачни операции. Валовите съединения се динамично балансират, а всеки вал на вертикалната токарна машина се проверява за биене в рамките на 0,008 мм. Електрическите системи използват международно признати компоненти като Siemens, Fanuc и Schneider, а електромонтажът и сглобяването на шкафовете се извършват според практиките, насочени към съответствие с изискванията на CE, за безопасна и стабилна експлоатация. По време на окончателната сглобка всяка водача се обработва ръчно чрез скрапиране и се калибрира чрез лазерен интерферометър, а всяка вертикална токарна машина се подлага на 72-часов непрекъснат тест за работа, проверка на геометричната точност и реални резачни изпитания върху типични заготовки, преди да бъде одобрена за доставка. Този дисциплиниран работен процес ни позволява да доставяме вертикални токарни машини, които демонстрират последователна производителност в изискващи условия — от стоманолеярни заводи и фабрики за циментови машини до производство на клапи и помпи, компоненти за вятърни електроцентрали и общи машинни цехове. По света нашите решения за вертикални токарни машини обслужват клиенти в повече от 20 страни и региона, включително Германия, Индия, Русия, Бразилия, Турция, Виетнам и Южна Африка. В тези пазари потребителите обикновено обработват фланци, пръстени, дискове, хабове, корпуси и тела на клапи с диаметър от 800 мм до 6000 мм и тегло до 40 тона, най-често в малкосерийно и многопродуктово производство. За подкрепа на тези разнообразни изисквания предлагаме както CNC, така и конвенционални версии, опционални живи резачни инструменти, индексиране по оста C, автоматични сменящи устройства за резачни инструменти, транспортьори за стружка и персонализирани приспособления. Нашите инженери предоставят подбор на машина въз основа на чертежи, проектиране на приспособления и препоръки за технологични параметри, докато дистанционното пускане в експлоатация и операционните ръководства на английски език намаляват времето за обучение. Резервните части остават налични повече от 10 години, а времето за реакция на нашата сервизна поддръжка е под 24 часа. Като комбинираме здрава механична конструкция, прецизен производствен контрол и бърза глобална поддръжка, гарантираме, че всяка вертикална токарна машина осигурява стабилна точност, високо време на безотказна работа и силна възвръщаемост на инвестициите за международните производители.

Често задавани въпроси

В кои отрасли най-често се използва вертикална токарска машина?

Машините за вертикално точене се използват най-широко в индустрии, които обработват големи, тежки или неправилно формирани кръгли детайли. Типични отрасли включват производството на клапани и помпи, производството на компоненти за вятърна енергия, обработката на пръстени и дискове за авиационната и космическата индустрия, точенето на колелни дискове и барабани за спирачни системи в автомобилната промишленост, обработката на валове и фланци за стоманолеярни предприятия, производството на оборудване за циментовата и минната индустрия, както и общи работилници за тежка машиностроителна обработка. В тези отрасли детайлите често имат диаметър от 800 мм до 6000 мм и могат да тежат няколко тона, поради което вертикалната конфигурация е по-стабилна и по-икономична по отношение на заеманото пространство в сравнение с хоризонталното точене. Ако вашите заготовки са тежки, с тънки стени или трудни за затегане в хоризонтално положение, машината за вертикално точене обикновено е най-практичният и продуктивен избор.

Как да избера подходящия диаметър на масата и номиналната товароносимост?

Започнете с измерване на максималния външен диаметър, височина и тегло на най-голямата и най-малката ви работна част. Като правило изберете диаметър на масата поне с 10–20 % по-голям от максималния диаметър за точене и изберете номинална товароподемност с резерв за безопасност от 20–30 % над теглото на най-тежката част. Например, ако най-големият ви фланец има диаметър 1800 mm и тежи 8 тона, подходяща е вертикална токарна машина с диаметър 2000–2200 mm и товароподемност 10–12 тона. Също така вземаме предвид въртящия момент на шпинделя, диапазона на скоростите и дали са необходими живи инструменти или C-осева индексация за фрезовани и свределни операции в рамките на една и съща настройка.

Какъв е типичният срок за доставка и каква поддръжка предоставяте след доставката?

Стандартните модели вертикални токарни машини обикновено се доставят в срок от 45 до 75 дни след депозита, в зависимост от конфигурацията и текущия производствен график. Всяка машина включва ръководства за експлоатация и поддръжка на английски език, схеми на електрическата инсталация и чеклиста за пускане в експлоатация. Предоставяме дистанционно видео-ръководство за монтажа и изработката на първата детайла, а за големи проекти можем да осигурим поддръжка на място. Гаранцията ни покрива 24 месеца за основните механични и електрически компоненти, а техническите въпроси получават отговор в рамките на 24 часа. Резервните части — включително лагери, уплътнения, зъбни колела и електрически компоненти — са налични повече от 10 години.

Може ли вертикална токарна машина да извършва както точене, така и фрезоване?

Да. С опционални живи инструменти, задвижвана инструментална кула и C-осева индексация CNC вертикална токарна машина може да извършва токарене, фрезоване, разширено токарене, свредене, нарезане на винт и фрезоване при единична фиксация. Тази възможност е особено ценна за сложни детайли като корпуси на клапани, корпуси на помпи и аерокосмически пръстени, където повторното закрепване на отделни машини би довело до грешки в подравняването и удължаване на цикъла на производство. В едно аерокосмическо приложение добавянето на живи инструменти повишило първоначалния процент на годни изделия от 84 % до 97 % и намалило общото време за обработка с 28 %. При поръчка просто изпратете чертежите на вашите детайли, за да потвърдим необходимия инструментален комплект.

Свързани статии

Dec

Характеристики на обработка на EDM машина за рязане на тел

Виж повече

Dec

Как да изберем обработващ център?

Виж повече

Jul

Защо модуларната машина за производство на пружини поддържа бързо превключване между различни типове производство на пружини

Производствени задръжки при традиционното интегрирано оборудване за формиране на пружини. Съвременното метално формиране все повече се характеризира с диверсифицирани спецификации на продуктите и производство на смесени партиди. Много производствени обекти трябва да обработват пружини ...

Виж повече

Aug

Как да персонализирате приспособленията за матрици на пружинни машини за производство на пружини с необичайна форма

Овладяване на сложните предизвикателства при производството на пружини: Навигация в тънкостите на високоскоростното индустриално производство изисква дълбоко разбиране на динамиката на подаването на жица, механичните допуски и механиката на многосиленото огъване в съвременните автоматизирани...

Виж повече

Отзиви от клиенти

Клаус Бергер

Надеждна вертикална токарна машина, която преобрази производството на нашите фланци

Закупихме CNC вертикална токарна машина с дължина 2500 мм за нашата линия за фланци за вятърна енергия и резултатите надхвърлиха очакванията. Плоскостта се запазва в рамките на 0,025 мм при стотици детайла, а цикълът на обработка намаля с 35 % спрямо старата ни хоризонтална токарна машина. Машината работи по три смени дневно повече от година без значителни простои. Техническата поддръжка отговаряше в рамките на няколко часа при всеки въпрос и англоезичната документация направи обучението на нашите оператори лесно. Вече поръчахме втора единица.

Раджеш Менон

Отлично съотношение цена-качество и силна следпродажбена поддръжка за тежки токарни операции

Нашата вертикална токарна машина с височина 3200 мм обработва корпуси на помпи с тегло 12 тона с изключителна стабилност. Концентричността на отворите се подобри до 0,018 мм, необходимостта от поправки намаля от 11 % до под 2 %, а месечното производство нарасна от 42 на 67 бройки. Срокът за възстановяване на инвестициите беше само около 14 месеца. Най-впечатляващо за нас беше поддръжката при дистанционно пускане в експлоатация и бързото доставяне на резервни части. За всеки производител, който има нужда от вертикално токарене за тежки условия, това е надежден партньор.

Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.

Имейл

Име

Име на компанията

Съобщение

0/1000

машина за пружини

cnc машина за пружини машина за навиване на пружини за продажба цена на машина за производство на пружини токарна фрезерна машина метална токарна машина инструменти за метални токарни станове вертикална машина за завъртане централна машинна токарна машина точен леж cnc vtl машина промишлен токарен агрегат производител на пружинни машини доставчик на пружинни машини прецизно CNC врътне производител на CNC токарни станове хоризонтален CNC токарен стан ручна машина за правене на пружини машина за метални пружини тежкодействаща ръчна токарна машина индустриална токарна машина

Ригидна конструкция и прецизен дизайн на завъртяща се маса за стабилна обработка при тежки условия

Основата на всяка вертикална токарна машина от Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. е термично стареен чугун HT300 или заварена стоманена конструкция Q345B, която минимизира вибрациите и топлинната деформация по време на тежко рязане. Зъбчатите пръстени на завъртащия се масичен диск са закалени до твърдост HRC 50–55 и прецизно шлифовани, осигурявайки гладко предаване на въртящ момент и повтаряема позиционна точност в рамките на 0,01 мм. Гидростатични или закалени направляващи повърхности, ръчно изравнени и лазерно калибрирани, запазват геометричната точност в рамките на 0,02 мм на метър дори след години експлоатация. Тази жесткост позволява агресивни режещи параметри, като например дълбочина на рязане 8 мм на проход при стомана, без да се компрометира повърхностната финота или размерната постоянство. При производството на фланци за вятърна енергия тази конструкция помогнала на един клиент да намали цикъла на обработка с 35 %, като запазила равността в рамките на 0,025 мм за 300 последователни части.

Гъвкави CNC конфигурации с работещи резачи и ос C за обработка с една настройка

Нашата серия вертикални токарни машини предлага гъвкави CNC-конфигурации, включващи работещи резачни инструменти, индексиране по оста C и автоматични сменячи на инструменти, което позволява токарене, фрезоване, разширено обработване, свредене, нарезане на винт и фрезоване в една и съща настройка. Тази възможност елиминира грешки от повторно закрепване и намалява времето за изпълнение при сложни детайли като корпуси на клапани, корпуси на помпи и аерокосмически пръстени. В едно френско аерокосмическо приложение обработката в една настройка повиши първоначалния процент на годни изделия от 84 % до 97 % и намали общото време за обработка с 28 %. Стандартните модели обхващат диаметри на масата от 800 mm до 5000 mm, максимални диаметри за токарене до 6000 mm и натоварвания от 2 до 40 тона, с въртящ момент на шпинделя до 18 000 Nm. Клиентите могат да избират CNC-системи от Fanuc или Siemens, транспортьори за стружка, персонализирани държащи устройства и отдалечена диагностика. Тази универсалност поддържа производствени практики с високо разнообразие и малки серии, характерни за Европа и Северна Америка, както и високопроизводителни линии в Азия.