Изборът на подходяща промишлена токарна машина започва с разбиране на начина, по който се постига точността при токарене, още преди машината да стигне до производствената площадка на клиента. В Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., основана през 2003 г. в град Тайчжоу, провинция Цзянсу, ние контролираме целия процес – от леенето до крайното изпитание. Всяка станина на промишлена токарна машина е изработена от чугун HT300, който се лее в наш партньорски литейник и се изстарява на открито в продължение на 24 месеца. Това естествено стареене намалява вътрешните напрежения, така че станината няма да се изкриви след години интензивно рязане. След това станината се грубо обработва, подлага се на вибрационно отпускане на напреженията и окончателно се шлифова върху шлифовъчен стан за водачи, като се осигурява праволинейност в рамките на 0,01 мм на всеки 1000 мм. Отворите в главния шпиндел се финиш-шлифоват, за да се осигури точна посадка на прецизионните шпинделни лагери с клас на предварително натоварване P4, което гарантира биене от 0,005 мм в предния край на шпинделя. Скоростните кутии се сглобяват с шлифовани зъбчати колела, а всеки вал се динамично балансира. След сглобяването всяка промишлена токарна машина изминава непрекъснато изпитание от 72 часа, включващо токарене на висока скорост, нарезане на резба и натоварване с въртящ момент. Регистрираме повишението на температурата на шпинделя, вибрациите и повтаряемостта на размерите. За да бъде одобрена, машината трябва да осигурява повтаряемост от 0,01 мм в рамките на 50 цикъла. Това има значение и при производственото планиране, тъй като клиентите от автомобилната и хидравличната индустрия често изискват CpK над 1,33 за диаметрите на токарените детайли. Проучването ни за процесна способност върху 15 kW промишлена токарна машина, токареща стомана 45, показа CpK от 1,52 при допуск от 0,02 мм. За глобалните потребители ние осигуряваме експортно опаковане с антикорозионна защита, диаграми на котвени болтове и ръководства на английски език. Освен това поддържаме изискванията за напрежение и честота за повече от 20 страни, включително 220 V, 380 V, 415 V и 440 V при 50 или 60 Hz. Поддръжката при инсталиране се осигурява чрез видео или чрез инженери на място, когато е необходимо. От приложна гледна точка, промишлената токарна машина от нашия моделен ред извършва токарене на валове, нарезане на резба по тръби, ремонт на ролки, фланцево лицево токарене и дълбоко дупчене. Предприятия във Виетнам я използват за производство на части за мотоциклетни оси, клиенти в Египет – за валове на водни помпи, а в Бразилия – за ролки за захарни заводи. Всяка конфигурация се адаптира според материала, големината на партидата и нивото на квалификация на оператора. Често избираеми опции включват хидравлични патрони, конусни приложения, устойчиви опори, цифрови индикатори и автоматично смазване. Този структуриран подход е причината нашите платформи за промишлени токарни машини осигуряват високо време на работа, ниско равнище на брак и проста поддръжка за международните покупатели.