Промишлена токарна машина: прецизност, жесткост и глобална поддръжка

Всички категории
Получете оферта

Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Мобилен телефон / WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Име
Име на компанията
Съобщение
0/1000
Прикачен файл
Моля, прикачете поне един файл
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Решения за промишлени токарни машини, проектирани за прецизност, непрекъсната работа и глобални изисквания към достъпността

Решения за промишлени токарни машини, проектирани за прецизност, непрекъсната работа и глобални изисквания към достъпността

Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. произвежда решения за промишлени токарни машини от 2003 г. в град Тайчжоу, провинция Цзянсу, Китай. Нашите платформи за промишлени токарни машини са предназначени за работилници по поръчка, доставчици за автомобилната индустрия, подизпълнители в нефтогазовия сектор и общи машинни цехове, които изискват повтаряща се токарна обработка, разширена обработка на отвори, нарезане на резба и дълбоко-отворна обработка. Леглото е отлято от високоригиден чугун HT300 и е изстарено в продължение на 24 месеца преди прецизното шлифоване, което намалява вибрациите при тежки рязания и осигурява запазване на кръглостта в рамките на 0,01 мм при токарна дължина от 500 мм. Отклонението на шпиндела е ограничено до 0,005 мм, а всяка единица изминава непрекъснат тест от 72 часа преди изпращане. За типичен клиент, който токари хидравлични цилиндрови пръти с производителност 180 бройки на смяна, тази стабилност намалява консумацията на резцови пластина с 22 %, а брака – от 1,8 % до 0,6 %.
Получете оферта

Казус

Производител на автомобилни барабани за спирачки намалява цикъла с 19 % с промишлен токарен стан

Турски автомобилен доставчик, който обработва барабани за спирачки, имал нужда да намали времето на цикъл, без да загуби концентричност. Производството работи 22 часа на ден върху барабани от сив чугун с диаметър от 280 мм до 380 мм. Доставихме промишлен токарен стан с 12-позиционна кула, двигател на шпиндела с мощност 15 kW и хидравлична патронна глава, след което оптимизирахме параметрите на рязане за техните карбидни резци. Времето на цикъл намаляло от 4,8 минути на 3,9 минути на барабан – подобрение с 19 %. Концентричността останала в рамките на 0,03 mm при производството на 2400 барабана седмично. Срокът на експлоатация на инструмента се увеличил от 180 на 230 броя на рязащия ръб. След шест месеца клиентът поръчал втори стан. Ключовият фактор бил подборът на въртящия момент на шпиндела, съответстващ на рязането на сив чугун, и предотвратяването на термично разширение по време на дълги смени. Нашият инженер обучил двама оператори за четири дни, а сега заводът управлява промишления токарен стан без наблюдение през втората смяна.

Машинна обработка на корпуси на клапани за нефт и газ, решена с тежка промишлена токарна машина

Една енергийна фирма от ОАЕ имала затруднения с корпусите на клапани, които изисквали дълбоко свредене и фасетиране на една и съща настройка. Предишната токарна машина на фирмата отклонявала с 0,06 мм през 8-часов цикъл поради недостатъчна жесткост на ложата. Доставихме тежка промишлена токарна машина с ложа дълга 3 метра, диаметър на шпиндела 110 мм и кутийни направляващи. Дълбочината на свреденето достигнала 420 мм, а биенето било под 0,025 мм. Клиентът намалил броя на настройките от три на една, спестявайки 3,5 часа на партида. Бракът при корпуси от неръждаема стомана марка 316 спаднал от 2,4 % до 0,8 %. Машината е работила 11 000 часа само с редовно смазване на направляващите. Този случай показва как промишлената токарна машина с подходяща маса на ложата и подкрепа на шпиндела решава проблемите с точността при дълбоко свредене в енергийното производство.

Полска ремонтна работилница разширява капацитета си за услуги чрез промишлена токарна машина

Семейна ремонтна работилница в Полша поправяше износени валове и ролки за хартиените фабрики. Те извъншно изпълняваха големи точенето, тъй като старият им токарен стан се характеризираше с разстояние между центровете само 1000 мм. Ние доставихме промишлен токарен стан с разстояние между центровете 2000 мм, конусно устройство и четирихавайков патрон. Работилницата прехвърли вътрешно извъншно изпълняваната работа и придоби 18 нови клиента за 14 месеца. Качеството на повърхността при поправените шийки се подобри до Ra 1,6, което удължи живота на ролките в мелницата с приблизително 30 %. Външните разходи за машинна обработка намаляха с 31 % през първата година. Двама техници бяха обучени дистанционно, а работилницата сега извършва аварийни ремонти в рамките на 24 часа. Промишленият токарен стан стана основа за техния доход от услуги.

Свързани продукти

Изборът на подходяща промишлена токарна машина започва с разбиране на начина, по който се постига точността при токарене, още преди машината да стигне до производствената площадка на клиента. В Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., основана през 2003 г. в град Тайчжоу, провинция Цзянсу, ние контролираме целия процес – от леенето до крайното изпитание. Всяка станина на промишлена токарна машина е изработена от чугун HT300, който се лее в наш партньорски литейник и се изстарява на открито в продължение на 24 месеца. Това естествено стареене намалява вътрешните напрежения, така че станината няма да се изкриви след години интензивно рязане. След това станината се грубо обработва, подлага се на вибрационно отпускане на напреженията и окончателно се шлифова върху шлифовъчен стан за водачи, като се осигурява праволинейност в рамките на 0,01 мм на всеки 1000 мм. Отворите в главния шпиндел се финиш-шлифоват, за да се осигури точна посадка на прецизионните шпинделни лагери с клас на предварително натоварване P4, което гарантира биене от 0,005 мм в предния край на шпинделя. Скоростните кутии се сглобяват с шлифовани зъбчати колела, а всеки вал се динамично балансира. След сглобяването всяка промишлена токарна машина изминава непрекъснато изпитание от 72 часа, включващо токарене на висока скорост, нарезане на резба и натоварване с въртящ момент. Регистрираме повишението на температурата на шпинделя, вибрациите и повтаряемостта на размерите. За да бъде одобрена, машината трябва да осигурява повтаряемост от 0,01 мм в рамките на 50 цикъла. Това има значение и при производственото планиране, тъй като клиентите от автомобилната и хидравличната индустрия често изискват CpK над 1,33 за диаметрите на токарените детайли. Проучването ни за процесна способност върху 15 kW промишлена токарна машина, токареща стомана 45, показа CpK от 1,52 при допуск от 0,02 мм. За глобалните потребители ние осигуряваме експортно опаковане с антикорозионна защита, диаграми на котвени болтове и ръководства на английски език. Освен това поддържаме изискванията за напрежение и честота за повече от 20 страни, включително 220 V, 380 V, 415 V и 440 V при 50 или 60 Hz. Поддръжката при инсталиране се осигурява чрез видео или чрез инженери на място, когато е необходимо. От приложна гледна точка, промишлената токарна машина от нашия моделен ред извършва токарене на валове, нарезане на резба по тръби, ремонт на ролки, фланцево лицево токарене и дълбоко дупчене. Предприятия във Виетнам я използват за производство на части за мотоциклетни оси, клиенти в Египет – за валове на водни помпи, а в Бразилия – за ролки за захарни заводи. Всяка конфигурация се адаптира според материала, големината на партидата и нивото на квалификация на оператора. Често избираеми опции включват хидравлични патрони, конусни приложения, устойчиви опори, цифрови индикатори и автоматично смазване. Този структуриран подход е причината нашите платформи за промишлени токарни машини осигуряват високо време на работа, ниско равнище на брак и проста поддръжка за международните покупатели.

Често задавани въпроси

Какво трябва да проверя преди закупуване на промишлен токарен стан за точене на стоманени валове?

Първо определете максималния диаметър, дължина и размер на партидата. За стоманени вала изберете машина с жестко легло, минимум 7,5 kW мощност на шпиндела и отвор на шпиндела, подходящ за вашата пръчкова суровина. Потвърдете стойностите на биенето, повтаряемостта и данните от тестовете под товар. Поискайте 72-часов тестов протокол и списък на резервните части. Вашата промишлена токарна машина трябва да отговаря на твърдостта на материала, допуските и целевите дневни обеми на производството, преди да започнете сравнение на цените.
Ръчните токарни машини са подходящи за ремонтни работилници, единични детайли и малки серии, където операторите имат нужда от ръчно управление. CNC промишлените токарни машини са подходящи за серийно производство, сложни профили и по-строги допуски. Ако вашият месечен обем надвишава 300 броя или ако имате нужда от постоянство в продължителността на цикъла, CNC обикновено е по-изгодно решение. Много клиенти започват с ръчно точене и добавят CNC, когато поръчките им нарастват.
Нашата стандартна промишлена токарна машина осигурява отклонение на шпинделя не повече от 0,005 мм и кръговост при точене не повече от 0,01 мм при нормални условия. При производството повечето клиенти постигат точност от 0,02 до 0,03 мм за стомана и чугун. Точността зависи от използваните резачи, материала и уменията на оператора. Предоставяме сертификати за изпитания и можем да извършим проучване на способностите за вашата конкретна детайла преди изпращането.
Да. Предоставяме ръководства на английски език, схеми на електрическата инсталация и дистанционно видеопускане в експлоатация. За сложни инсталации нашите инженери могат да посетят вашето място. Обучението обхваща настройка, подбор на резачи, ежедневно поддържане и диагностика на проблеми. Повечето клиенти завършват основното обучение за три до пет дни. Освен това поддържаме запас от резервни части, готови за изпращане в рамките на 48 часа, за да се намали простоите.

Свързани статии

Как да изберем обработващ център?

12

Dec

Как да изберем обработващ център?

Виж повече
Защо модуларната машина за производство на пружини поддържа бързо превключване между различни типове производство на пружини

14

Jul

Защо модуларната машина за производство на пружини поддържа бързо превключване между различни типове производство на пружини

Производствени задръжки при традиционното интегрирано оборудване за формиране на пружини. Съвременното метално формиране все повече се характеризира с диверсифицирани спецификации на продуктите и производство на смесени партиди. Много производствени обекти трябва да обработват пружини ...
Виж повече
Каква следпродажбена услуга трябва да предоставят надеждните доставчици на EDM дълбоко-сверловъчни машини

14

Jul

Каква следпродажбена услуга трябва да предоставят надеждните доставчици на EDM дълбоко-сверловъчни машини

Еволюцията на гъвкавото производство чрез модулна архитектура. Съвременните индустриални ландшафти изискват висока степен на адаптивност, където способността бързо да се променят производствените конфигурации определя операционния ритъм на един обект...
Виж повече
Какви предимства за предприятията се постигат чрез модернизиране на старото оборудване за електроерозионно обработване с искри

03

Aug

Какви предимства за предприятията се постигат чрез модернизиране на старото оборудване за електроерозионно обработване с искри

Идентифициране на наследствени ограничения в производството на искрово ерозионни машини. Експлоатацията на зрели, десетилетия стари машини в цехове за високоточно производство често води до скрити операционни загуби, които постепенно намаляват печалбата. Когато производството...
Виж повече

Отзиви от клиенти

Даниъл Вебер
Стабилна точност и бърза поддръжка

Закупихме промишлена токарна машина за обработка на хидравлични пръти. След осем месеца кръглостта се запазва в рамките на 0,015 мм при стомана 45, а отпадъците са под 0,7 %. Заводът отговори на нашите въпроси относно настройката в рамките на един ден. Времето за цикъл намаля с 17 % спрямо старата ни токарна машина. Машината работи по два смени дневно без сериозни проблеми. Резервните части пристигнаха за четири дни.

Марек Ковалски
Мощна машина за ремонтни работи

Нашата работилница поправя валове за хартиените фабрики. Промишлената токарна машина обработва валове с дължина 2000 мм с добро качество на повърхността, а конусното точене е точно. Върнахме навън изпълняваните поръчки обратно в собственото си производство и намалихме външните разходи с около 30 %. Обучението беше ясно, а ръководството е практически полезно. След 14 месеца машината все още запазва добре допуските.

Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Име
Име на компанията
Съобщение
0/1000
Ригидна конструкция на ложата, която предпазва точността при тежки резове

Ригидна конструкция на ложата, която предпазва точността при тежки резове

Ложата на промишленото токарно станция е отлята от чугун HT300 и е изстарена в продължение на 24 месеца, след което е подложена на термична обработка за отстраняване на вътрешни напрежения и шлифована до праволинейност от 0,01 мм на всеки 1 000 мм. Тази конструкция устойчива на деформация при обработката на големи валове, ролки и корпуси на клапани. В енергийна работилница в ОАЕ дълбочината на разширението достигна 420 мм при биене под 0,025 мм, а времето за настройка на серия намаля с 3,5 часа. При токарна обработка на автомобилни барабани за спирачки твърдата ложа позволи намаляване на цикъла с 19 %, като се запази концентричност от 0,03 мм за 2 400 детайла седмично. Това има значение в реални работилници, тъй като вибрациите и топлинното отклонение са основните причини за брак при дълги смени. Стабилното промишлено токарно станция също удължава живота на резцовите пластина: един турски клиент увеличи броя на обработените детайла от 180 до 230 на ръб. Твърдата конструкция поддържа тежки рязания, дълбоки отвори и непрекъснато производство, осигурявайки на купувачите предвидимо качество и по-ниски експлоатационни разходи.
Точен шпиндел и тествана повтаряемост за производство с тесни допуски

Точен шпиндел и тествана повтаряемост за производство с тесни допуски

Всяка промишлена токарна машина използва шпинделни лагери от клас P4 с биене 0,005 мм и 72-часов непрекъснат тест преди изпращане. Регистрираме повишаването на температурата, вибрациите и повтаряемостта за 50 цикъла с точност 0,01 мм. При проучване на способностите при обработка на стомана 45 един модел с мощност 15 kW постигна CpK 1,52 при допуск 0,02 мм, което отговаря на изискванията на автомобилната и хидравличната индустрия за CpK над 1,33. Немски клиент, който обработва хидравлични пръти, постигна закръгленост 0,015 мм след осем месеца, а процентът на брака остана под 0,7 %. За предприятия, които обработват вала на помпи или моторни оси, такава повтаряемост означава по-малко часове за поправки и по-стабилни графици за доставки. Тестваната шпинделна система също осигурява нарезане на резба и разширение на отвори без загуба на позиция. Покупателите получават протоколи от тестовете за всяка единица, така че качеството е документирано, а не само обещано.
Whatsapp Whatsapp Имейл Имейл Мобилен телефон Мобилен телефон Най-гореНай-горе