Токарни инструменти за метал: прецизни държачи и вмъквани резци за CNC токарни машини

Всички категории

Прецизни метални токарски инструменти, проектирани за глобални производители

Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. произвежда прецизни метални токарни инструменти от 2003 г., като обединява изследвания, разработка, производство и продажби в град Тайчжоу, провинция Цзянсу, Китай. Нашите метални токарни инструменти включват държачи за резачи, разширители за дълбоко свредене, резачи за точене, патрони, въртящи се центрове, револверни инструментални постове и инструменти за дълбоко свредене; всички те са закалени и шлифовани с допуск до 0,005 мм, за да се осигури повтаряемост при серийно точене. В заводи за автомобилни предавки нашите инструменти работят 1200 часа между повторното шлифоване при обработка на закалени стоманени валове, като намаляват времето за смяна на режещите инструменти с 28 % за германски клиент. При машинната обработка на клапани за нефт и газ клиентите използват нашите инструменти за дълбоко свредене, за да постигнат точност IT7 при отвори до 3000 мм, докато производителите на тръби и профили разчитат на нашите инструменти в линии за рязане и рязане на дължина, които работят 24 часа в денонощие. Всеки комплект се проверява с координатно-измервателна машина (CMM) и лазерна интерферометрия, опакова се за морски превоз и се поддържа с многоезична документация.

Получете оферта

Казус

Инструменти за метални токарски машини намаляват цикъла на обработка на валове с 22 процента за германски автомобилен доставчик

Германски автомобилен доставчик, който обработва закалени предавателни валове, имаше проблеми с чупещи се резцови пластина и отклонение на повърхността до 3,2 микрона. Доставихме покрити карбидни резцови пластина, закалени държачи за резци и прецизен системен турелен резцов пост. Скоростта на рязане нарасна от 180 на 240 метра в минута, цикълът на обработка намаля с 22 процента, а срокът на експлоатация на инструмента достигна 1150 части на рязваща ръб. Линията сега работи в три смени с онлайн мониторинг на износването на инструментите и 18 месеца без претенции за брак.

Инструменти за дълбоко свредене на метални токарски машини осигуряват точност IT7 за отвори на маслени клапани с дължина 3000 мм

Производител на клапани за нефт и газ имаше нужда от прави и кръгли отвори в кованата неръждаема стомана. С използването на нашите инструменти за дълбоко свредене с насочващи свределни пръти контролирахме биенето до 0,01 мм и шерохватостта на повърхността до Ra 0,4 при дължина 3000 мм. Бракът намаля от 6 на 0,8 процента, годишната икономия надвиши 210 000 щатски долара, а срокът за доставка се съкрати от 30 на 16 дни.

Инструменти за метални токарски машини за тръбопроводи увеличават производството с 31 процента в Турция

Турски производител на тръби е използвал линии за продължително рязане и рязане на дължина с нестабилно центриране. Нашите персонализирани челюсти за патрони и въртящи се центрове стабилизираха здравото задържане при 1500 об/мин, което увеличи производителността на линията с 31 % и намали времето за подготвка от 55 на 22 минути. Сега заводът доставя по 4200 тона месечно и извършва сервиз на инструментите всеки 900 часа. Заглавие на продуктите: Изследвайте пълния ни асортимент метални токарни инструменти

Свързани продукти

Преглед на подробностите

Професионален доставчик Електроерозионна CNC EDM машина за потъване на матрици EDM машина за потъване на матрици за продажба

Преглед на подробностите

Вертикален струг с една колона Тежкотоварен конвенционален вертикален струг с ЦПУ

Преглед на подробностите

Напълно автоматична машина за производство на тръби от въглеродна стомана ERW Нови условия Машини за производство на тръби от желязо от въглеродна стомана

Преглед на подробностите

Добър цена автоматична машина за намотване на пружини Метална машина за производство на пружини

Инструментът за метални токарски машини е интерфейсът между машинната шпиндел и заготовката, затова неговата точност определя точността на всеки готов детайл. Компанията Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. подхожда към тази област от производствена база, създадена през 2003 г. в град Тайчжоу, провинция Дзянсу, Китай, където изследванията, разработката, производството и продажбите се осъществяват под един покрив. Нашата програма за инструменти за метални токарски машини започва с избора на материала: кованите части от легирана стомана се нормализират, грубо обработват, термообработват до твърдост 58–62 HRC и след това окончателно шлифоват на CNC-шлифовъчни машини. Държачите на резци, разширителните пръти, патроните, подвижните центрове и куличните инструментални постове минават инспекция с координатно-измервателна машина (CMM) и лазерна интерферометрия, като биенето се контролира в рамките на 0,005 мм, а повтаряемостта — в рамките на 0,003 мм, за да останат автоматизираните токарски клетки стабилни през дълги работни смени. Режещите пластини се подбират според класа, покритието и формата на чип-прекъсвача в зависимост от обработвания материал — от клас P за стомана, до клас K за чугун и клас M за неръждаема стомана, което осигурява крайна повърхност с Ra между 0,4 и 1,6 в серийното производство. Инструментите за дълбоко свределение разширяват нашите възможности до отвори с дължина до 3000 мм при допуск IT7 и обслужват хидравлични цилиндри, клапани за нефт и газ, както и цехове за свределение с пушечни свределни машини. Тъй като ние също произвеждаме токарски машини, електроерозионни машини (EDM), машини за фрезоване и фрезовани центрове, машини за производство на тръби, режещи линии и линии за рязане на дължина, както и машини за дълбоко свределение, нашите инженери разбират целия процес на рязане, а не само отделен аксесоар. Този системен подход ни позволява да настройваме инструментите според специфичните практики: предприятията за еднократни поръчки в Северна Америка предпочитат бързо сменяеми държачи и стандартни режещи пластини за кратки серии; европейските заводи за производство на предавки изискват документирани срокове на експлоатация на инструментите и проучвания за способността на процеса; а азиатските тръбни мили имат нужда от издръжливи зажимни устройства за непрекъснато производство на тръби. Глобално нашите инструменти за метални токарски машини обслужват над 20 страни и региона за износ, а всяка нова конфигурация се валидира върху пробни изделия на клиентите преди изпращането ѝ. Документацията включва сертификати за материала, отчети за твърдост и данни от инспекцията, опаковани за морски транспорт и предоставени на английски, руски, испански и арабски език. По този начин нашите инструменти за метални токарски машини намаляват разходите за детайл, гарантират непрекъснатата работа на машините и помагат на партньорите ни да развиват местните си индустриални пазари.

Често задавани въпроси

Как да избера метални токарни инструменти за обработка на закалена стомана?

Съгласувайте класа и покритието на вмъкването според твърдостта и скоростта. За стомана с твърдост над 45 HRC използвайте устойчиво основно тяло с покритие TiAlN, държач с отрицателен ъгъл на резане и здраво задържане. Изпълняваме тестове върху ваш образец и потвърждаваме режещите параметри — обикновено между 180 и 260 м/мин, така че да осигурим стабилен срок на служба на инструмента преди започване на серийното производство.

Каква точност могат да осигурят вашите метални токарни инструменти в ежедневното производство?

Стандартните държачи и центрове са шлифовани с биене до 0,005 мм и повтаряемост до 0,003 мм. При производството клиентите постигат допуск IT7 за отворите и крайна шерохватност Ra 0,4. Доставяме инспекционни отчети за всяка партида.

Можете ли да доставите металорежещи инструменти за токарни машини за дълбоки отвори и тръбни приложения?

Да. Предлагаме насочващи борови пръти, инструменти за дълбоки отвори за диаметри до 3 000 мм, както и патрони и въртящи се центрове за линии за разрязване на тръби и рязане на дължина. Възможно е изпълнение по поръчка на щипки и дължини.

Как подкрепяте чуждестранните клиенти с металорежещи инструменти за токарни машини?

Поръчките се изпращат в повече от 20 страни, обикновено за 25–35 дни. Доставяме чертежи, режещи параметри, графици за подмяна и поддръжка при дистанционно пускане в експлоатация.

Свързани статии

Dec

Правилният метод на работа при недостатъчна точност на обработка на бърза машина за рязане на тел

Виж повече

Jul

Каква следпродажбена услуга трябва да предоставят надеждните доставчици на EDM дълбоко-сверловъчни машини

Еволюцията на гъвкавото производство чрез модулна архитектура. Съвременните индустриални ландшафти изискват висока степен на адаптивност, където способността бързо да се променят производствените конфигурации определя операционния ритъм на един обект...

Виж повече

Aug

Как да персонализирате приспособленията за матрици на пружинни машини за производство на пружини с необичайна форма

Овладяване на сложните предизвикателства при производството на пружини: Навигация в тънкостите на високоскоростното индустриално производство изисква дълбоко разбиране на динамиката на подаването на жица, механичните допуски и механиката на многосиленото огъване в съвременните автоматизирани...

Виж повече

Aug

Защо многофункционалната EDM машина отговаря на изискванията на фабриките за производство на форми и детайли в смесени серии

Навигация в сложностите на средите за производство с висока смесеност. Управлението на съвременна индустриална производствена площадка често прилича на жонгльорство с дузина въртящи се чинии едновременно, особено при работа с графици за производство с висока смесеност и ниски обеми. П...

Виж повече

Отзиви от клиенти

Майкъл Браун

Надеждните металорежещи инструменти за токарни машини повишиха нашата продуктивност.

Инсталирахме техните държачи, резцови пластина и инструменти за дълбоки отвори на производствената линия за клапани. Сега отворите са с допуск IT7 при дължина 3 000 мм, а бракът намаля от 6 % до 0,8 %. Оферти се предоставят бързо, а доставките съответстват на график, което осигурява стабилност на нашите договори.

Емре Йълмаз

Точни метални резачни инструменти за производство на тръби

Челюстите на техния патрон и въртящите се центрове стабилизираха нашата линия за рязане при 1500 об/мин. Производството се увеличи с 31 процента, а времето за подготвка намаля от 55 на 22 минути. Екипът им разбира особеностите на производството на тръби, а не само каталожните номера.

Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.

Имейл

Име

Име на компанията

Съобщение

0/1000

машина за пружини

формиране на пружини машина за навиване на пружини машина за производство на пружини машина за формиране на пружини машина за огъване на пружини цена на cnc машина за пружини ръчен Струг Машина сглобяване на машини вертикална машина за завъртане конвенционална машина за въртящи предавки cnc vtl машина токарна маса доставчик на пружинни машини прецизно CNC врътне машина за кръ Glen пружини масина за пружини на продажба фабрика за пружинни машини ръчна машина за производство на пружини за продан пружинна намотавачка за продан тежкодействаща ръчна токарна машина

Закалени, шлифовани и инспектирани метални резачни инструменти

Всеки инструмент за метални токарски машини се изковава, нормализира, термообработва до твърдост 58–62 HRC и окончателно шлифова на CNC-машини. Контролът на биенето в рамките на 0,005 mm и повтаряемостта в рамките на 0,003 mm се потвърждават чрез координатно-измерителна машина (CMM) и лазерна интерферометрия. Това има значение в аерокосмически и хидравлични цехове, където едно прекалено голямо отворено отверстие може да направи негоден завършеното леяно изделие. В завод за производство на клапани за нефт и газ нашите насочващи бургии осигуриха допусък IT7 по цялата дължина на отвори с дължина 3000 mm и намалиха брака от 6 % до 0,8 %, спестявайки над 210 000 щ.д. годишно. Клиентите в Европа и Северна Америка получават отчети за твърдост и инспекция за всяка партида, така че качеството се документира още преди инструментите да достигнат шпиндела. Тази дисциплина също съкращава времето за пускане в експлоатация, тъй като инструментите пристигат готови за рязане, а не за настройка.

Марки и геометрия, подбрани според приложението, за глобални навици при машинна обработка

Ние подбираме марки на вмъквани резци, покрития и чип-брейкъри според вашия материал и машинна култура. Северноамериканските работилници получават бързоизменяеми държачи и стандартни вмъквани резци за кратки серии; европейските заводи за производство на трансмисии получават документирани данни за срок на служба и възможности на инструментите; азиатските тръбни мили получават усилени зажимни устройства за непрекъснато функциониране. В един германски автомобилостроителен завод това подбиране увеличи скоростта на рязане от 180 на 240 метра в минута, намали цикъла на обработка с 22 процента и осигури производството на 1150 детайла на рязещ ръб. За един турски производител на тръби персонализираните стегове и въртящите се центрове повишиха изхода на линията с 31 процента и намалиха времето за настройка от 55 на 22 минути. Тъй като ние също произвеждаме токарни машини, електроерозионни машини и машини за дълбоко свредене, нашите инженери виждат целия рязащ цикъл и настройват токарните инструменти според реалните производствени практики, а не според предположенията в каталозите.