Производството на преносима водна струя за рязане започва с изключително строг подбор на материали в нашето производствено предприятие в Тайчжоу, където от 2003 г. ние постоянно усъвършенстваме производството на прецизни машини за обработка. Рамките се изработват от стомана, подложена на термична обработка за отстраняване на вътрешните напрежения, след което се обработват на собствените ни вертикални машини за фрезоване, за да се гарантира равността в рамките на 0,03 мм на метър. Интенсификаторната помпа — сърцето на системата — се подлага на 72-часов тест под налягане от 4200 бара и на изпитание за издръжливост при 500 цикъла преди монтажа. Всяка дюза се подравнява чрез лазер, а CNC контролерът се калибрира с точностна карта от 1000 точки. Тъй като ние произвеждаме и EDM машини, токарни машини и машини за дълбоко пробиване, нашите инженери добре разбират как качеството на рязането влияе върху последващите операции при изработката на шаблони, поправката на форми и производството на прецизни части. Тази междудисциплинарна експертиза ни позволява да интегрираме преносимата водна струя за рязане в съществуващите производствени процеси на фабриките, включително прехвърляне на CAD/CAM файлове, софтуер за оптимално разположение (nesting) и автоматизирана подаване на абразив. На етапа на сглобяване всяка единица минава 48-часов непрекъснат тест за рязане върху неръждаема стомана с дебелина 10 мм, алуминий с дебелина 20 мм и камък с дебелина 30 мм, за да се провери стабилността на налягането, точността на движението и качеството на ръба под Ra 3,2 μm. Експортираме в повече от 20 страни, а глобалната ни сервизна мрежа включва складове за резервни части в Европа, Северна Америка и Югоизточна Азия. За норвежка корабостроителница конфигурирахме преносима водна струя за рязане, предназначена за рязане на дуплексна стомана с дебелина 25 мм за ремонт на палуби, като намалихме времето за стоянка в сух док с 4 дни. За индийски производител на помпи машината изряза волути от чугун с дебелина 8 мм с широчина на реза 0,4 мм, като подобри хидравличната ефективност с 6 %. Тези примери показват как преносимата водна струя за рязане се адаптира към корабостроенето, енергетиката, строителството и общото машиностроене. Нашето управление на качеството следва процедурите по ISO 9001, а всяка машина се доставя с гаранция от два години, модул за дистанционна диагностика и обучащи видеоклипове за оператори на английски, испански и арабски език. Контролирайки цялата производствена верига — от леенето до софтуера — поддържаме сроковете за изпълнение между 30 и 45 дни и предлагаме персонализация спрямо напрежение, език и стандарти за безопасност. Резултатът е преносима водна струя за рязане, която не само реже материали, но и намалява експлоатационните разходи, процентите на брак и закъсненията при доставките за производители по целия свят.