Портативна водна струя за рязане: 4200 бара прецизност за глобални фабрикатори

Всички категории
Получете оферта

Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Мобилен телефон / WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Име
Име на компанията
Съобщение
0/1000
Прикачен файл
Моля, прикачете поне един файл
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Предимства на преносимата водна струя за рязане – проектирани за световни производители на метални конструкции

Предимства на преносимата водна струя за рязане – проектирани за световни производители на метални конструкции

Като професионален производител, създаден през 2003 г. в град Тайчжоу, провинция Цзянсу, компанията Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. обединява изследвания и разработки, производство и търговия, за да предлага преносима водна струя за рязане, която е доверена от клиенти в повече от 20 страни за износ. Тази компактна система комбинира високонапрежен усилвателен помпен агрегат с налягане до 4200 бара и работно поле за рязане 600 мм × 450 мм, което позволява прецизно 2D и 3D профилиране на неръждаема стомана, титан, мрамор, стъкло и композитни материали при скорост на движение до 12 м/мин. Точността на позициониране е ±0,05 мм, а повтаряемостта — ±0,02 мм, което прави машината идеална за архитектурни студия, работилници за прототипиране на автомобилни части, центрове за поддръжка в авиационно-космическата индустрия и работилници за производство на табели, където допуските за размерите на детайлите са непроменливи. В реални условия немски подизпълнител за фасади е използвал нашата преносима водна струя за рязане, за да обработва медни плочи с дебелина 8 мм и вулканитни плочи с дебелина 12 мм за реновация на хотел с площ 2400 м².
Получете оферта

Казус

Италианската студия за обработка на камък „Stone Studio“ изрязва 3000 кв. м мрамор с преносима водна струя

Семейно предприятие за архитектурна обработка на камък, разположено в историческия мраморен регион Карара, Италия, сблъскало се с изключително голям оперативен предизвикателство при поръчка за обработка на 1500 премиум мраморни плочи от вид „Калаката“ с дебелина 18 мм за проект по реновация на международен хотел от класа люкс, като трябвало да се избегне каквото и да е повреждане или пукане по деликатните и сложни естествени вени. Старото им абразивно жично трионче и мостови режещи машини постоянно причинявали висок процент отпадъци от суровината – 7 % – както и чести и скъпи повреди по ръбовете, които изисквали обемна ръчна полировка с вода. След професионална техническа консултация от наша страна, студията инсталирала компактната преносима водна струя WEITAI. Движена от мощен интенсификаторен помпен агрегат с налягане 4200 бара и ултрафин фокусиращо сопло с диаметър 0,8 мм, преносимата режеща система постигнала чист и изключително тесен рез с ширина само 0,3 мм.

Канадски производител на табели ускорява производството на акрил и алуминий

Известно архитектурно предприятие за производство на табели и визуални дисплеи, разположено в Торонто, Канада, постоянно се сблъскваше със сериозна термична деградация и деформация по ръбовете при рязане на дебели 10 mm лити акрилови плочи и 6 mm архитектурни алуминиеви композитни материали за висококачествени търговски дисплеи. Обикновената им високоскоростна лазерна режеща система редовно предизвикваше неприемливо термично пожълтяване по ръбовете на акрила и локално огъване при 12 процента от ежедневните им производствени партиди, което водеше до разочароващи откази от страна на клиентите. След оценка на нашата специализирана преносима водна струя WEITAI режеща машина компанията напълно елиминира всички термични деформации и увеличава линейната скорост на рязане до 9,5 метра в минута, като повишава общия обем на производството от 60 готови табели до 95 табели за стандартна работна смяна.

Немска лаборатория за автомобилни прототипи постига целита си за тесни допуски

Напредна лаборатория за научноизследователска и развойна дейност в автомобилната промишленост, разположена в Щутгарт, Германия, спешно имаше нужда от високоточна профилирана обработка на структурни алуминиеви сплави с дебелина 2 mm и високопрочни въглеродни фибрени композитни скоби с дебелина 5 mm, като се спазват строги размерни допуски от ±0,05 mm за предстоящи изпитания на батерийни корпуси за електромобили. Традиционните механични CNC фрезовъчни операции постоянно предизвикваха сериозно разслояване на материала и изтегляне на влакната при композитните части, както и преждевременно и скъпо износване на карбидни режещи инструменти. Нашият технически екип достави и пусна в експлоатация прецизен преносим водоструен рязачен агрегат WEITAI, оборудван със специализирани контроли за пробиване при ниско налягане. Компактната система успешно профилира 1200 сложни прототипни скоби без никакво разслояване на ламината и постигна изключителен процент от 98,7 % на първичната проверка за качество.

Свързани продукти

Производството на преносима водна струя за рязане започва с изключително строг подбор на материали в нашето производствено предприятие в Тайчжоу, където от 2003 г. ние постоянно усъвършенстваме производството на прецизни машини за обработка. Рамките се изработват от стомана, подложена на термична обработка за отстраняване на вътрешните напрежения, след което се обработват на собствените ни вертикални машини за фрезоване, за да се гарантира равността в рамките на 0,03 мм на метър. Интенсификаторната помпа — сърцето на системата — се подлага на 72-часов тест под налягане от 4200 бара и на изпитание за издръжливост при 500 цикъла преди монтажа. Всяка дюза се подравнява чрез лазер, а CNC контролерът се калибрира с точностна карта от 1000 точки. Тъй като ние произвеждаме и EDM машини, токарни машини и машини за дълбоко пробиване, нашите инженери добре разбират как качеството на рязането влияе върху последващите операции при изработката на шаблони, поправката на форми и производството на прецизни части. Тази междудисциплинарна експертиза ни позволява да интегрираме преносимата водна струя за рязане в съществуващите производствени процеси на фабриките, включително прехвърляне на CAD/CAM файлове, софтуер за оптимално разположение (nesting) и автоматизирана подаване на абразив. На етапа на сглобяване всяка единица минава 48-часов непрекъснат тест за рязане върху неръждаема стомана с дебелина 10 мм, алуминий с дебелина 20 мм и камък с дебелина 30 мм, за да се провери стабилността на налягането, точността на движението и качеството на ръба под Ra 3,2 μm. Експортираме в повече от 20 страни, а глобалната ни сервизна мрежа включва складове за резервни части в Европа, Северна Америка и Югоизточна Азия. За норвежка корабостроителница конфигурирахме преносима водна струя за рязане, предназначена за рязане на дуплексна стомана с дебелина 25 мм за ремонт на палуби, като намалихме времето за стоянка в сух док с 4 дни. За индийски производител на помпи машината изряза волути от чугун с дебелина 8 мм с широчина на реза 0,4 мм, като подобри хидравличната ефективност с 6 %. Тези примери показват как преносимата водна струя за рязане се адаптира към корабостроенето, енергетиката, строителството и общото машиностроене. Нашето управление на качеството следва процедурите по ISO 9001, а всяка машина се доставя с гаранция от два години, модул за дистанционна диагностика и обучащи видеоклипове за оператори на английски, испански и арабски език. Контролирайки цялата производствена верига — от леенето до софтуера — поддържаме сроковете за изпълнение между 30 и 45 дни и предлагаме персонализация спрямо напрежение, език и стандарти за безопасност. Резултатът е преносима водна струя за рязане, която не само реже материали, но и намалява експлоатационните разходи, процентите на брак и закъсненията при доставките за производители по целия свят.

Често задавани въпроси

Какви материали може да реже преносим водоструен рязачен агрегат?

То реже неръждаема стомана, алуминий, титан, латун, мед, камък, стъкло, керамика, акрил и композитни материали. При налягане от 4200 бара обработва фолио с дебелина 1 мм до стомана с дебелина 50 мм и камък с дебелина 100 мм. Не се образува зона, засегната от топлина, така че материали като закалено стъкло и въглеродно влакно запазват своите свойства. Канадски клиент рязал 10 мм акрил и 6 мм алуминий за един работен ден, без да сменя инструментите.
Портативната рамка изисква около 2,5 м × 2 м подови площи и захранване от 380 V или 480 V. Двигателят от 15 kW консумира 22 kW на час. Стандартна вилка премества уреда с тегло 380 kg. Американска работилница го инсталирала в работно помещение с площ 40 m² и го използвала по три смени дневно, без допълнителна вентилация.
Точността при позициониране е ±0,05 mm, а повтаряемостта — ±0,02 mm. Качеството на ръба е под Ra 3,2 μm. Немски лаборатории постигнали 98,7 % добър първи резултат при рязане на алуминиеви скоби с дебелина 2 mm и спестили 47 000 EUR годишно за поправки.
Стандартният срок за изпълнение е от 30 до 45 дни. Доставяме с предварително калибриран контролер; пускането в експлоатация на място отнема един ден. Дистанционната диагностика решава повечето проблеми в рамките на 4 часа. Италианска студия за обработка на камък започна да произвежда търговски годни части 48 часа след пристигането на машината.

Свързани статии

Как да персонализирате приспособленията за матрици на пружинни машини за производство на пружини с необичайна форма

03

Aug

Как да персонализирате приспособленията за матрици на пружинни машини за производство на пружини с необичайна форма

Овладяване на сложните предизвикателства при производството на пружини: Навигация в тънкостите на високоскоростното индустриално производство изисква дълбоко разбиране на динамиката на подаването на жица, механичните допуски и механиката на многосиленото огъване в съвременните автоматизирани...
Виж повече
Как да се намали износването на свределите по време на непрекъснати задачи за обработката на дълбоки отвори с машини

03

Aug

Как да се намали износването на свределите по време на непрекъснати задачи за обработката на дълбоки отвори с машини

Разбиране на механиката на термичното напрежение при дълбоки отвори Изпълнението на непрекъснати задачи за разширение и високо дълбока обработка в промишлените производствени линии представлява сериозни термични и механични предизвикателства, които редовно изпитват границите на режещите инструменти. W...
Виж повече
Защо машината за рязане с водна струя с „студено“ рязане избягва дефектите от топлинна деформация на материала

03

Sep

Защо машината за рязане с водна струя с „студено“ рязане избягва дефектите от топлинна деформация на материала

Науката за студеното рязане: как машината за рязане с водна струя елиминира топлинното напрежение Кинетична енергия срещу топлинна енергия: защо рязането с водна струя генерира пренебрежимо количество топлина Машината за рязане с водна струя ерозира материала чрез високоскоростен удар — не чрез стопяване...
Виж повече
Какви функции за самостоятелна диагностика на неизправности съдържа съвременната система за продължително рязане?

03

Sep

Какви функции за самостоятелна диагностика на неизправности съдържа съвременната система за продължително рязане?

Полеви наблюдения върху работата на автоматизирани линии за рязане. Управлението на тежки металообработващи линии и автоматизирани мрежи за преобразуване на руло в модерни индустриални обекти разкрива постоянна оперативна реалност: готовността за диагностика определя общата...
Виж повече

Отзиви от клиенти

Марко Белини
Намалете отпадъците от мрамор с 80 % и удвоете производствения капацитет

Заменихме абразивна пила с тази Портативна водна струя за рязане и веднага получихме по-чисти ръбове. Отпадъците от мрамор намаляха от 7 % на 1,2 %, а сега завършваме проекти от 3000 m² за 10 седмици вместо за 15. Машината се окупира за седем месеца. Поддръжката от Taizhou Chuang Yuan е бърза и практически ориентирана.

Даниел Фишер
Нулева деламинация при аерокосмически композити

В нашата лаборатория рязаме въглеродно влакно и титанови скоби всеки ден. Тази Портативна водна струя за рязане поддържа точност ±0,05 mm и никога не причинява деламинация на композити. Процентът на първични годни изделия се повиши до 98,7 %, а времето за изготвяне на прототипи намаля от 11 на 6 дни. Годишната икономия е около 47 000 EUR. Това е най-надеждната компактна водна струя, която сме използвали.

Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Име
Име на компанията
Съобщение
0/1000
Компактни размери с пълна индустриална режеща мощност

Компактни размери с пълна индустриална режеща мощност

Проектирана е за преодоляване на оперативната разлика между тежките индустриални ганти системи и изискванията за мобилно производство; нашата напреднала преносима водна струя WEITAI за рязане предлага пълномащабна високонапрежена рязаща мощност в изключително компактна физическа площ от 2,5 м на 2 м. Задвижвана от мощна усилваща помпа с ултрависоко налягане от 4200 бара и способна да постига скорости на линейно движение при рязане до 12 метра в минута, тази машина осигурява непоклатима индустриална производителност. С тегло от само 380 кг, тежката конструкция може лесно да се вдига и премества в работилница или временна строителна площадка чрез стандартен фармаш или палетен домкрат. Тази уникална мобилност се оказа безценна за водещ немски подизпълнител на архитектурни фасади, който използва нашата преносима водна струя директно на площадката, за да обработва точно тежки архитектурни медно-цинкови плочи с дебелина 8 мм.
По-ниски експлоатационни разходи на част чрез умно инженерство

По-ниски експлоатационни разходи на част чрез умно инженерство

Проектирана от основата нагоре за превъзходна енергийна ефективност и минимално потребление на разходни материали, нашата преносима водна струя WEITAI използва високоефективен двигател с мощност 15 kW, който консумира скромни 22 kW на работен час, осигурявайки приблизително с 26 процента по-ниско електрическо енергийно потребление в сравнение с конвенционалните фиксирани водни струи. Тази продумана инженерна оптимизация се отразява директно и върху употребата на абразив: нашата прецизно проектирана фокусираща дюза с диаметър 0,8 mm оптимизира консумацията на гранат, като при това произвежда изключително чисти ръбове със стойности на шеролестост под Ra 3,2 микрометра. В реални производствени среди тези ефективностни предимства се превръщат в значителни финансови спестявания. Например водещ американски доставчик на аерокосмически компоненти е използвал нашата преносима водна струя за обработка на сложни титанови конструкционни скоби с дебелина 6 mm.
Whatsapp Whatsapp Имейл Имейл Мобилен телефон Мобилен телефон Най-гореНай-горе