Водна струя CNC машина: студено рязане за прецизност и нулева топлинно засегната зона

Всички категории
Получете оферта

Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Мобилен телефон / WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Име
Име на компанията
Съобщение
0/1000
Прикачен файл
Моля, прикачете поне един файл
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Предимства на CNC машината с водна струя

Предимства на CNC машината с водна струя

Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., създадена през 2003 г. в град Тайчжоу, провинция Цзянсу, Китай, интегрира изследвания и разработки, производство и търговия на прецизни машини за обработка на метали; нашата CNC машина за рязане с водна струя е проектирана да решава реални фабрични проблеми. Тя ряза на студено: без зона, засегната от топлина, без ожесточаване и без деформация – което има значение в аерокосмическата промишленост, при производството на автомобилни интериори, при обработка на архитектурен камък и в заведения за изработка на табели, където допуските са изключително тесни. Нашата система осигурява повтаряемост на позиционирането ±0,05 мм, точност на рязането ±0,1 мм и скорост на преместване до 12 000 мм/мин; рязането с чиста вода се използва за гума, пенопласт и опаковки за хранителни продукти, докато рязането с абразив осигурява скорост от 50–150 мм/мин при рязане на неръждаема стомана с дебелина 20 мм. Насосите работят при налягане 380–420 MPa, а непрекъснатият режим на работа е гарантирани 3000 часа; абразивното сопло има срок на служба 80–120 часа при диаметър на отвора 0,8–1,0 мм. Клиенти в повече от 20 страни използват нашите машини ежедневно; немски производител на каменни изделия намалил отпадъците при първата серия с 38 % само за два месеца.
Получете оферта

Казус

Реждане на титанови аерокосмически скоби с дебелина 30 mm без термично повреждане

Специализиран подизпълнител от Съединените щати в областта на аерокосмическата структурна инженерия срещна сериозни технически предизвикателства при профилирането на дебели (30 мм) скоби от титанова сплав за авиационни цели, предназначени за напреднали вътрешни кабинни рамкови сглобки на търговски самолети. Старите им термични лазерни режещи системи постоянно образуваха дебела, затвърдена зона, засегната от топлината, което налагаше обемни и времеотнемащи вторични фрезовъчни и краеви изравняващи операции, добавяйки неефективни допълнителни 40 минути ръчен труд за всеки отделен компонент. След съвместна работа с нашия технически екип предприятието интегрира напредналата ни CNC водна струя WEITAI, оборудвана с високопроизводителна абразивна водна струя. Системата успешно изпълни чисти, вертикални, правоъгълни ръбове, напълно свободни от термично изкривяване, като запази строгите размерни допуски в границите ±0,1 мм по протежение на големи профили с дължина 1,5 метра. Постоянната скорост на абразивното рязане се стабилизира ефикасно на 55 мм/минута, което задвижи

Премиално рязане с инкрустация от мрамор за интериори на луксозни хотели

Елитно италианско предприятие за архитектурни каменни работи получило престижна поръчка за производството на 1200 сложни, изключително орнаментирани плочки от естествен мрамор с инкрустация и декоративни подови медальони за фоайето на международен петзвезден луксозен хотел. Традиционните методи за рязане с диамантени мостови триони причинили сериозно и неприемливо люспене по ръбовете на 9 процента от деликатните каменни плочи, което довело до видими шевове при замазване и излишна загуба на материал. Използвайки нашата високоточна CNC водна струя WEITAI, работеща в режим само с чиста вода при налягане 380 MPa, каменната работилница точно оформила мрамор с дебелина 12 мм и 20 мм в рамките на строгата допустима грешка от ±0,1 мм. Оптимизираната струя от чиста вода намалила люспенето по ръбовете под 1 процент, като ефективно елиминирала 70 процента от ръчното полиране и коригиращата ръчна обработка. Благодарение на тази прецизност каменният подизпълнител завършил сложната архитектурна инсталация осем дни преди крайния срок.

Производство на вътрешни автомобилни материали от пяна и килимчета

Известен мексикански производител на автомобилни компоненти от второ ниво се сблъскваше с повтарящи се оперативни задръжки при производството на специализирани формовани акустични пяна и защитни подови килимчета за вътрешните салонни сглобки на съвременни спортни универсални автомобили. Традиционните им механични преси за рязане изискваха скъпо, персонализирано стоманено шаблонно инструментариум за всяка незначителна инженерна промяна в дизайна, което увеличаваше производствените разходи и причиняваше сериозни забавяния в графиките. След техническата ни консултация доставчикът внедри нашата високоскоростна ЧПУ машина WEITAI за рязане с водна струя, конфигурирана за непрекъснато функциониране само с чиста вода. При максимална ефективност системата точно режеше 6 mm акустична пяна със скорост 9 000 мм/мин и 4 mm автомобилни килими със скорост 6 000 мм/мин, докато нашето интелигентно софтуерно решение за оптимално подреждане на детайлите повиши използването на суровини с 18 процента. Доставчикът успешно премина от традиционното рязане с шаблон към нашата напреднала система за рязане с водна струя за 14 основни артикулни номера.

Свързани продукти

Инженерната разработка на CNC машини за водна струя в Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. започва с анализ на приложението. От 2003 г. нашият екип в град Тайчжоу, провинция Цзянсу, изследва, произвежда и продава прецизни машини за обработка на метали за повече от 20 страни, като комбинира този опит с производствен процес, който е проверяем на всеки етап. Процесът започва, когато клиентът предостави чертежи или DXF файлове и очакванията за производителност на смяна. Нашият инженерен екип избира режима на рязане, след което определя налягането на помпата, диаметъра на дюзата, типа абразив и логиката за управление. Ултрависоконапрежението помпи се сглобяват и изпитват при 420 MPa, а след това работят при 380 MPa в продължение на 200 часа в режим на „пробно включване“, като колебанията на налягането се поддържат под 3 %. Гранитната рамка, гредата и масата се обработват на собствените ни центрове за машинна обработка, след което се подлагат на термична обработка за отстраняване на вътрешни напрежения, така че праволинейността остава в рамките на 0,05 mm на метър, а повторяемостта при калибриране достига ±0,05 mm. Системите за управление се конфигурират за офлайн програмиране, автоматично компоноване (nesting) и дистанционна диагностика, което помага на клиентите в различни региони да работят в две или три смени. Заводските приемни изпитания включват тестова плоча с размери 1,2 m × 2,4 m, проверки на закръгленост и ъгли, както и 50 последователни цикъла на рязане; пакетът с данни се доставя заедно с машината. Абразивното рязане се валидира в неръждаема стомана с дебелина 20 mm при скорост 50–150 mm/min, а рязането с чиста вода се изпитва в гума с дебелина 6 mm при скорост 9000 mm/min. Полевите данни от повече от 20 страни показват наличност над 95 % при спазване на препоръчания график за поддръжка, а срокът на експлоатация на абразивната дюза достига 80–120 часа. При архитектурен камък машината реже мрамор с дебелина 12 mm и 20 mm с точност ±0,1 mm; при автомобилни интериори тя оформя пяна и килими при скорост 6000–9000 mm/min; в аерокосмическата промишленост реже титан с дебелина 30 mm без топлинни повреди. Освен това обучаваме операторите по контрол на качеството на водата, подравняване на дюзата и калибриране на подаването на абразив, тъй като реалната производителност зависи от правилните ежедневни практики. Тази инженерна дисциплина е причината клиенти от Европа, Северна Америка, Южна Америка и Югоизточна Азия постоянно се връщат при нас. Нашата цел е проста: да доставим CNC машина за водна струя, която намалява общата себестойност на детайл, скъсява времето за изпълнение на поръчки и става надежден производствен актив за години.

Често задавани въпроси

Какви материали може да реже водната струя CNC машина и в кои индустрии се използва най-често?

Тя реже метали, камък, стъкло, композити, гума, пяна и опаковки за храни. С абразив тя обработва неръждаема стомана с дебелина до 20 mm и титан до 30 mm; с чиста вода – гума до 6 mm и килим до 4 mm. Типичните индустрии включват авиационната и космическата, автомобилните интериори, архитектурния камък, производството на табелки и универсалните работилници. WEITAI настройва налягането, дюзата и абразивната система според вашия материал, така че да закупите една машина, подходяща за вашата ежедневна производствена смес.
Повтаряемостта на позиционирането е ±0,05 mm, а точността на рязането е ±0,1 mm. Скоростта зависи от материала и дебелината му: до 12000 mm/min при преминаване, 50–150 mm/min при рязане на неръждаема стомана с дебелина 20 mm с абразив и 6000–9000 mm/min при рязане на пяна и килим с чиста вода. Тези стойности са потвърдени чрез заводски тестове и полеви машини в повече от 20 страни.
Насосът е проектиран за непрекъснато функциониране в продължение на 3000 часа при налягане от 380–420 MPa, а абразивната дюза има срок на служба от 80–120 часа при диаметър на отвора 0,8–1,0 mm. Поддръжката включва филтриране на водата, проверка на дюзата и смазване. Спазването на нашия график за поддръжка осигурява наличност над 95 % и контролира разходите за отделна част.
Да. Контролерът съхранява програми за рязане с чиста вода и за рязане с абразив, а превключването отнема само минути. Софтуерът за компоновка поддържа файлове във формат DXF и серийна обработка. Доставчик от Мексико замени 14 номера на части, които преди се изработваха чрез штамповане, с нашата машина, намали разходите за инструменти и съкрати времето за изпълнение от 21 на 5 дни.
Предлагаме анализ на приложението, конфигуриране на машината, данни от теста за приемане в завода, насоки за инсталация, обучение на оператори и дистанционна диагностика. От 2003 г. обслужваме клиенти в повече от 20 страни и можем да дадем съвети относно инструменти, качество на водата и резервни части, за да гарантираме непрекъснатата работа на вашата производствена линия.

Свързани статии

Как да изберем обработващ център?

12

Dec

Как да изберем обработващ център?

Виж повече
Как да персонализирате приспособленията за матрици на пружинни машини за производство на пружини с необичайна форма

03

Aug

Как да персонализирате приспособленията за матрици на пружинни машини за производство на пружини с необичайна форма

Овладяване на сложните предизвикателства при производството на пружини: Навигация в тънкостите на високоскоростното индустриално производство изисква дълбоко разбиране на динамиката на подаването на жица, механичните допуски и механиката на многосиленото огъване в съвременните автоматизирани...
Виж повече
Защо машината за рязане с водна струя с „студено“ рязане избягва дефектите от топлинна деформация на материала

03

Sep

Защо машината за рязане с водна струя с „студено“ рязане избягва дефектите от топлинна деформация на материала

Науката за студеното рязане: как машината за рязане с водна струя елиминира топлинното напрежение Кинетична енергия срещу топлинна енергия: защо рязането с водна струя генерира пренебрежимо количество топлина Машината за рязане с водна струя ерозира материала чрез високоскоростен удар — не чрез стопяване...
Виж повече
Как да се настроят импулсните параметри, за да се подобри повърхностната обработка на детайлите, изработени с електроерозионна машина

09

Sep

Как да се настроят импулсните параметри, за да се подобри повърхностната обработка на детайлите, изработени с електроерозионна машина

Основната връзка между параметрите на импулса и качеството на повърхността на обработваната детайла при електроерозионна обработка. Повечето производствени специалисти, които управляват машини за електроерозионна обработка (EDM), разбират, че крайната повърхност е най-интуитивният показател за качеството на обработката, но много от тях пренебрегват факта, че над 80...
Виж повече

Отзиви от клиенти

Даниъл Фостър
Надеждна точност, която намали отпадъците ни

Работим в два смени за рязане на камък и метал. От инсталирането на CNC водна струя, чупенето по ръбовете спадна под 1 %, а повторната обработка намаля с 70 % при мрамор с дебелина 12 mm. Точността от ±0,1 mm означава по-малко бракувани изделия, а помпата поддържа налягането в продължение на 18 месеца без основен ремонт. Обучението от WEITAI помогна на нашите оператори да настроят правилно подаването на абразив.

София Мартинес
По-бързи промени на настройките и по-добра използваемост на материала

Заменихме шаблонното рязане за пенопласт и килим с тази машина. Софтуерът за разположение (nesting) подобри използваемостта с 18 %, а водещото време намаля от 21 на 5 дни. Промяната на настройките отнема минути, а поддръжката е проста. За доставчик на автомобилна индустрия работно време над 95 % е точно това, от което имахме нужда.

Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Име
Име на компанията
Съобщение
0/1000
Технологията за студено рязане предпазва качеството на материала

Технологията за студено рязане предпазва качеството на материала

Проектирани са така, че да елиминират вредните металургични и структурни странични ефекти, свързани с термичните методи за обработка. Нашата напреднала CNC машина WEITAI с водна струя използва изцяло ултрависоконапрежена кинетична студена рязка технология. Тъй като рязането се осъществява чрез вода с висока скорост и прецизни абразивни среди, а не чрез екстремна топлинна енергия, тя не образува зони, засегнати от топлина, няма микропукнатини, няма затвърдяване на материала и абсолютно никакво топлинно изкривяване. Този решаващ предимство запазва точно механичните и физическите свойства на чувствителни суровини в изискващи и високорискови производствени сектори. Например доставчиците на аерокосмически компоненти, които обработват дебели 30 мм титанови конструктивни скоби, избягват напълно скъпите вторични фрезовъчни операции и лесно поддържат точни допуски в рамките на ±0,1 мм по протежение на големи профили с дължина 1,5 метра.
Компоненти и производствени данни, които можете да проверите

Компоненти и производствени данни, които можете да проверите

Всяка CNC машина за водна струя от WEITAI, произведена в нашето производствено предприятие, се изгражда върху основа от строго проверяеми инженерни данни и изискани протоколи за контрол на качеството. Нашият ултрависоконаляган усилващ помпен агрегат се сглобява с голяма прецизност и се изпитва в завода при налягане до 420 MPa, последвано от изискващ изпит за непрекъснато функциониране в продължение на 200 часа при 380 MPa, при който колебанията на налягането се контролират стриктно под 3 процента. Конструктивната греда, напречната греда и тежките работни маси се обработват с висока точност на собствените ни машинни центрове и се подлагат на изчерпателни процедури за отстраняване на остатъчни напрежения, което гарантира праволинейност в рамките на 0,05 мм на метър, докато повтаряемостта при калибриране достига изключителната стойност ±0,05 мм. Стандартизираните възможности за рязане с абразив се проверяват системно върху трудно обработваема неръждаема стоманена плоча с дебелина 20 мм при скорости на рязане от 50 до 150 мм/мин, като се осигурява надежден срок на експлоатация на абразивните дюзи от 80 до 120 часа.
Whatsapp Whatsapp Имейл Имейл Мобилен телефон Мобилен телефон Най-гореНай-горе