Машина за рязане с високонапрежен воден струя | 420 MPa прецизно студено рязане

Всички категории
Получете оферта

Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Мобилен телефон / WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Име
Име на компанията
Съобщение
0/1000
Прикачен файл
Моля, прикачете поне един файл
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Машина за рязане с високонапрежен воден струя с прецизност 420 MPa и поддръжка на полето в повече от 20 страни

Машина за рязане с високонапрежен воден струя с прецизност 420 MPa и поддръжка на полето в повече от 20 страни

Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. предлага системи за рязане с високонапрежен воден струен лъч, предназначени за фабрики, които не могат да си позволят топлинна деформация, простои при смяна на инструментите или непостоянно качество на ръбовете. От 2003 г. ние интегрираме изследвания и разработки, производство и продажби под един покрив в град Тайчжоу, провинция Цзянсу, Китай, така че всеки усилвателен помпен агрегат, режеща глава и CNC-рамка са съгласувани според един стандарт за качество, вместо да се сглобяват от различни доставчици. Нашата машина за рязане с високонапрежен воден струен лъч достига работно налягане от 420 MPa, поддържа пулсиране на налягането в рамките на 2 % и позиционира режещата глава с точност ±0,05 mm по работна маса с размери 3000 mm × 1500 mm. Усилвателен агрегат с мощност 30 kW и двойни бутални пръти осигурява непрекъснато рязане на неръждаема стомана с дебелина 20 mm със скорост 180 mm/мин, докато дюзите с абразивен материал рязат титанова плоча с дебелина 50 mm без зони, засегнати от топлина. За монтажни цехове в авиационно-космическата промишленост.
Получете оферта

Полево проверени инсталации на високонапрежени струйни резачки с вода в повече от 20 страни

Швейцарска фирма за прецизно обработване реже титанови скоби с дебелина 25 мм на един завой

Известно швейцарско предприятие за прецизно производство, специализирано в сложни аерокосмически компоненти, срещнало сериозни технически затруднения при профилирането на тежки конструкционни скоби от титанова сплав с дебелина 25 mm. Старото им термично лазерно рязачно оборудване постоянно предизвиквало нежелана топлинно зона на влияние, която водела до микродеформации и налагала скъпа и времеемка вторична операция по фрезоване – над 4,5 часа неефективен труд за всяка производствена партида, като същевременно се повишавал рискът от отклонение на диаметъра на болтовите отвори извън допустимите граници. За елиминиране на тези разходи и неефективности предприятието интегрирало напредналата ни водна струя рязачна машина WEITAI, конфигурирана с мощен усилвателен помпен агрегат от 420 MPa, прецизен хопър за подаване на абразив и стабилна CNC работна маса с размери 3000 mm × 1500 mm. Работейки гладко със скорост 160 mm/min и висококачествен гранатов абразив, системата за студено рязане запазвала точното позициониране на отворите в рамките на ±0,08 mm.

Бразилски производител на каменни плочи увеличава добива на плочи с 14 процента

Утвърден бразилски доставчик на архитектурни каменни материали, специализиран в люкс интериорни мраморни и гранитни плочи за фоайета на хотели от висок клас, сблъсквал значителни оперативни загуби и повреди по ръбовете при обработка на дебели 30 мм каменни плочи с конвенционални диамантени триони. Традиционното механично рязане често предизвиквало сериозно люспене по полирани ръбове и водело до неприемлив процент от бракувани изделия – 22 процента. Ние проектирахме и инсталирахме специализирана високонапрежена водна струя WEITAI с напреднала система за студено рязане, високонапрежен помпен агрегат и специализирано интелигентно софтуерно решение за оптимално подреждане. С използване на микроскопична ширина на реза от 0,6 мм, здраво работно налягане от 380 MPa и висока скорост на преминаване от 2500 мм/минута системата лесно изпълняваше сложни вътрешни ъглови радиуси и изискани криволинейни архитектурни инкрустации, без да причинява локално структурно разрушение или повърхностно люспене.

Полски металургичен център за обслужване реже смесени материали на една маса

Голям полски център за метални услуги, който обработва разнообразни поръчки от клиенти за неръждаема стомана, алуминиеви плочи и технически композити, страдаше от оперативни задръжки и прекомерни водещи времена, причинени от разделянето на производството между множество специализирани машинни линии. Инженерният ни екип успешно преодоля този предизвикателство в работния процес, като достави универсална високонапрежена водна струя за рязане от WEITAI, оборудвана с два рязачни глави и автоматизиран модул за подаване на абразивен материал в голям обем, способен да управлява всички три различни класа материали върху единична гредова маса с размери 3000 мм на 1500 мм. Плочите от неръждаема стомана бяха точно профилирани със скорост 180 мм/минута, алуминиевите листове – със скорост 600 мм/минута, а структурните композитни панели – с внушителна скорост 900 мм/минута. В резултат водещото време за сложни поръчки с комбинирани материали в обекта спадна от шест дни до само два дни, докато общата използваемост на машините във фабриката нарасна от 61 % до 84 %.

Свързани продукти

Машина за рязане с високонапрежен воден струмен превръща под налягане вода в контролиран инструмент за рязане, като инженерното решение зад това преобразуване определя дали една фабрика ще постигне по-висока скорост, по-голяма точност или и двете. Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. произвежда прецизни машини за обработка от 2003 г. в град Тайчжоу, провинция Цзянсу, Китай, като обединява изследвания и разработки, производство и търговия в един интегриран процес. Нашата машина за рязане с високонапрежен воден струмен използва усилвателна помпа с мощност 30 kW, която повишава налягането на водата до 420 MPa, след което я насочва през акумулатори, тръби за високо налягане и глава за рязане, снабдена с отвори от сапфир или диамант. В абразивния режим дозиращ резервоар подава гранат в смесителната камера, където абразивът се ускорява до около 900 метра в секунда. Този струмен рязе неръждаема стомана с дебелина 20 mm със скорост 180 mm/min, титан с дебелина 50 mm със скорост 110 mm/min и мрамор с дебелина 30 mm със скорост 2500 mm/min в режим на преминаване. Тъй като процесът е студен, няма зона, засегната от топлина, няма слой от претопена повърхност и няма твърди ръбове, които изискват вторична механична обработка. CNC контролерът съхранява повече от 200 рецепти за рязане, а автоматичният модул за подреждане (nesting) повишава използването на материала от около 72 % до 88 % при стандартни листове с размери 1500 mm × 3000 mm. Позиционната точност е ±0,05 mm, а повторяемостта — ±0,02 mm, което позволява на операторите да изпълняват рязане на отвори за болтове, пази и контурни профили в една единствена настройка. При производството на фиксиращи устройства за авиационната промишленост това запазва геометрията на отворите след заваряване; при интериорите на автомобили това предотвратява появата на пробивни белези по видими повърхности; при обработката на камък това запазва полирани повърхности при мрамор и гранит с дебелина 30 mm. Нашата фабрика прилага пететапен процес за качество, включващ изпитване на налягането на помпата при 1,25 пъти номиналното налягане, 72-часови непрекъснати изпитания за рязане, верификация чрез лазерен интерферометър, проверки на електрическата безопасност и окончателни тестове за рязане върху материали, предоставени от клиента. Машините ни се експлоатират в повече от 20 страни и региона за износ, а нашият инженерен екип осигурява поддръжка при инсталацията в Европа, Южна Америка, Югоизточна Азия и Близкия изток чрез дистанционна диагностика и обучение на място. Освен това доставяме резервни части с гарантирани срокове на експлоатация: соплови блокове — 600 часа, уплътнения за високо налягане — 1000 часа и обратни клапани — 1500 часа. За производители, които преминават от рязане с лазер, плазма или трион към студено рязане, нашата машина за рязане с високонапрежен воден струмен предлага измерим път към намаляване на разходите за детайл, по-високо използване на материала и по-чисти ръбове. Всеки проект започва с анализ на проба от материала, последван от препоръка за параметри, приемно изпитание във фабриката и поддръжка при инсталацията, така че производствените екипи достигат стабилна продуктивност за дни, а не за месеци.

Често задавани въпроси

Какви материали може да реже вашата машина за рязане с високонапрежен воден струя и какви дебелини са реалистични?

Нашият машини режат неръждаема стомана до 100 мм, титан до 50 мм, алуминий до 120 мм, мрамор и гранит до 80 мм, стъкло до 40 мм и композитни материали до 60 мм. Стандартната производствена дебелина за неръждаема стомана е 20 мм при скорост 180 мм/минута с абразив, докато при титан с дебелина 50 мм скоростта е около 110 мм/минута. Тъй като струята е студена, материалите запазват своята първоначална твърдост и повърхностна обработка, а не се образува зона, засегната от топлина.
Точността на позициониране е ±0,05 мм, а повтаряемостта е ±0,02 мм по цялата работна повърхност с размери 3000 мм × 1500 мм. Широчината на реза (керф) е 0,6 мм, което позволява плътно подреждане и малки вътрешни радиуси. В един швейцарски проект за аерокосмически скоби отворите останаха в рамките на ±0,08 мм след рязане на титан с дебелина 25 мм, което направи излишно вторичното фрезоване.
Разходът на абразив е около 250 грама на минута, срокът на служба на дюзата е 600 часа, а уплътненията за високо налягане издържат около 1000 часа. При неръждаема стомана с дебелина 20 мм общата цена на консумативите и електроенергията обикновено е с 30–40 % по-ниска в сравнение с лазерното рязане за същата детайл, а софтуерът за оптимално подреждане повишава използването на материала от 72 % до 88 %, което намалява цената на материала за всяка готова детайл.
Доставяме с предварително тествани параметри, осигуряваме дистанционна диагностика, която регистрира налягането и кривите на рязане, и изпращаме инженери за пускане в експлоатация на място. Полски сервисен център завърши инсталацията и обучението за пет дни. Поддържаме комплекти с резервни части и отговаряме на технически въпроси в рамките на един работен ден.

Свързани статии

Как да персонализирате приспособленията за матрици на пружинни машини за производство на пружини с необичайна форма

03

Aug

Как да персонализирате приспособленията за матрици на пружинни машини за производство на пружини с необичайна форма

Овладяване на сложните предизвикателства при производството на пружини: Навигация в тънкостите на високоскоростното индустриално производство изисква дълбоко разбиране на динамиката на подаването на жица, механичните допуски и механиката на многосиленото огъване в съвременните автоматизирани...
Виж повече
Защо многофункционалната EDM машина отговаря на изискванията на фабриките за производство на форми и детайли в смесени серии

14

Aug

Защо многофункционалната EDM машина отговаря на изискванията на фабриките за производство на форми и детайли в смесени серии

Навигация в сложностите на средите за производство с висока смесеност. Управлението на съвременна индустриална производствена площадка често прилича на жонгльорство с дузина въртящи се чинии едновременно, особено при работа с графици за производство с висока смесеност и ниски обеми. П...
Виж повече
Какви стандарти за експортно качество изискват международните клиенти за продукти машина за рязане на жици

03

Aug

Какви стандарти за експортно качество изискват международните клиенти за продукти машина за рязане на жици

Разбиране на международната експортна съвместимост в прецизното машинно обработване: Навигацията в сложния пейзаж на глобалната индустриална търговия изисква задълбочено разбиране на строгите технически стандарти, които чуждестранните купувачи налагат за напредналата метална...
Виж повече
Как да се настроят импулсните параметри, за да се подобри повърхностната обработка на детайлите, изработени с електроерозионна машина

09

Sep

Как да се настроят импулсните параметри, за да се подобри повърхностната обработка на детайлите, изработени с електроерозионна машина

Основната връзка между параметрите на импулса и качеството на повърхността на обработваната детайла при електроерозионна обработка. Повечето производствени специалисти, които управляват машини за електроерозионна обработка (EDM), разбират, че крайната повърхност е най-интуитивният показател за качеството на обработката, но много от тях пренебрегват факта, че над 80...
Виж повече

Отзиви от клиенти

Даниъл Вебер
Точността при рязане на титан реши нашия проблем с преработката

Закупихме високонапрежена водна струя за рязане на титанови аерокосмически скоби с дебелина 25 мм. Преди това лазерното рязане изискваше допълнително фрезоване, което отнемаше 4,5 часа на партида. Новата машина запазваше точността на отворите в рамките на ±0,08 мм, изпълни първата инспекция веднага и намали времето за обработка на партида от 11 часа на 6,5 часа. Стоимостта на една скоба намаля с 19 процента. Екипът за поддръжка предостави режими за рязане и обучение в срок от една седмица след доставката.

Марек Ковалски
Една машина за рязане на камък и метал удвои нашата гъвкавост

Центърът ни за обслужване трябваше да реже поръчки от неръждаема стомана, алуминий и композитни материали на един и същи етаж. Високонапрежената водна струя с двойни глави обработваше и трите материала без промяна на настройките. Неръждаемата стомана се рязаше със скорост 180 мм/минута, а алуминият — с 600 мм/минута. Времето за изпълнение на смесени поръчки намаля от шест на два дни, а коефициентът на използване на машината се повиши от 61 на 84 процента. Оптималното подреждане (nesting) също увеличи добивността с 12 процента при алуминиевите листове.

Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Име
Име на компанията
Съобщение
0/1000
усилвател с 420 MPa осигурява стабилно налягане за дебели метали и камък

усилвател с 420 MPa осигурява стабилно налягане за дебели метали и камък

Основната инженерна основа на нашата напреднала високонапрежена водна струя за рязане WEITAI се базира на здрава двуплунжерна усилваща помпа с мощност 30 kW, проектирана да поддържа безупречно изключително високо работно налягане от 420 MPa, като строго запазва вариациите на налягането в тесен диапазон от 2 процента. Запазването на абсолютната стабилност на налягането е от първостепенно значение в промишленото производство, тъй като внезапните колебания на налягането неизбежно предизвикват нежелано накланяне по ръбовете, намаляват скоростта на рязане и ускоряват преждевременното износване на дюзата. Благодарение на тази високопроизводителна помпена система нашата машина лесно реже стоманени плочи от неръждаема стомана с дебелина 20 mm със скорост 180 mm/минута, тежки плочи от титан с дебелина 50 mm със скорост 110 mm/минута и плътни мраморни плочи с дебелина 30 mm с изключителна скорост от 2500 mm/минута при трансверсални операции. В оживена бразилска фабрика за обработка на архитектурни камъни това постоянно хидравлично налягане успешно елиминира чупенето по ръбовете.
Студеното рязане запазва материалните свойства и елиминира вторичната механична обработка

Студеното рязане запазва материалните свойства и елиминира вторичната механична обработка

В отличие от традиционните термични процеси за рязане, като лазерно, плазмено или газово рязане, които генерират екстремна топлина и променят металургията на материала, нашата високонапрежена водна струя WEITAI използва чиста студена вода и абразивен поток. Този напреднал метод за студено рязане гарантира пълно отсъствие на зона, засегната от топлината, няма образуване на повторно отлят слой и абсолютно отсъствие на микроскопични топлинни пукнатини по всеки обработен детайл. Това критично металургично предимство е изключително ценно в индустрии с висок риск, като аерокосмическата, производството на медицински устройства и прецизното архитектурно завършване, където строгите контроли на качеството проверяват структурната цялост на материала незабавно след фазата на рязане. В швейцарския проект за производство на монтажни скоби за аерокосмическа техника, споменат по-горе, прилагането на студено рязане напълно елиминира скъпата вторична операция по фрезоване, спестявайки 4,5 часа непродуктивен труд за всяка партида.
Whatsapp Whatsapp Имейл Имейл Мобилен телефон Мобилен телефон Най-гореНай-горе