CNC EDM-свердлильні верстати: 6-вісна точність для отворів діаметром 0.1–6.0 мм

Усі категорії
Отримати цитату

Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв’яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Мобільний/WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Ім’я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000
Додаток
Будь ласка, завантажте хоча б один додаток
Up to 3 files，more 30mb，suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Рішення для точного свердлильного електроерозійного обладнання з ЧПУ від надійного китайського виробника

Рішення для точного свердлильного електроерозійного обладнання з ЧПУ від надійного китайського виробника

Компанія Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. розробляє системи ЧПК-електроерозійного свердлильного обладнання з 2003 року, поєднуючи дослідження, виробництво та глобальні продажі під одним дахом у місті Тайчжоу, провінція Цзянсу. Наші платформи ЧПК-електроерозійного свердлильного обладнання призначені для виробників прес-форм, постачальників аерокосмічних компонентів, автозаводських штампувальних майстерень та виробників медичного обладнання, яким потрібна точність отворів менше ніж один мікрометр у загартованій інструментальній сталі, карбіді та суперсплавах. У реальних умовах виробництва клієнти, що свердлять охолоджувальні отвори діаметром 0,3 мм у лопатках турбін зі сплаву Inconel 718, повідомляють про зниження зносу електродів до 0,8 відсотка на кожен отвір та повторюваність позиціонування всередині ±0,003 мм протягом 24-годинних безперервних циклів без нагляду. Німецький виробник прес-форм замінив два застарілих агрегати нашим шестивісним ЧПК-електроерозійним свердлильним верстатом і скоротив споживання електродів на 37 відсотків, одночасно підвищивши коефіцієнт виходу придатної продукції з першого проходу з 91 до 98,6 відсотка. Наше обладнання забезпечує обробку отворів діаметром від 0,1 до 6,0 мм, частоту обертання шпінделя до 24 000 об/хв та час реакції сервосистеми менше 0,5 мс, що дозволяє виконувати свердлення з високим співвідношенням глибини до діаметра — до 200:1.
Отримати цитату

Вивчення випадку

Шестивісний ЧПК-електроерозійний свердлильний верстат усуває обрив дроту в паливних форсунках для авіації

Французькому постачальнику аерокосмічної продукції потрібні були охолоджувальні отвори під кутом 0,25 мм у заготовках форсунок для палива з кобальт-хрому без шарів переплавленого матеріалу товщиною понад 5 мікрон. Їхня попередня технологія електроерозійного занурення призводила до 12 відсотків браку через обрив дроту та теплові пошкодження. Ми поставили шестивісний CNC EDM-свердлильний верстат із адаптивним керуванням імпульсами та діелектричним промиванням крізь електрод. Через 90 днів рівень браку знизився до 1,4 відсотка, конусність отворів залишилася меншою за 0,007 мм, а тривалість циклу скоротилася з 11 до 6,5 хвилин на деталь. Зараз клієнт працює у три зміни без нагляду, а його сервісна команда фіксує 1100 годин роботи між замінами направляючих для електродів. Щоб досягти такої надійності, наша інженерна команда проаналізувала теплову стабільність, динаміку потоку діелектрика та контури зворотного зв’язку за напругою у робочому проміжку протягом тисяч тестових циклів. Замінивши традиційні повільні методи електроерозійного занурення на швидке обертання трубчастого електрода та синхронне промивання під високим тиском, ми усунули накопичення забруднень у глибоких мікропорожнинах. Цей прогрес запобігає сек

Високошвидкісний ЧПК-електроерозійний свердлильний верстат подвоює продуктивність під час обслуговування штампів для автомобільної промисловості

Турецька майстерня штампувальних матриць втрачала 40 годин виробництва щомісяця через ручне електроерозійне свердлення вентиляційних отворів діаметром 0.8 мм у загартованих вставках із сталі D2. Ми встановили двоголовий ЧПК-електроерозійний верстат для свердлення з автоматичною заміною інструменту та 24-позиційним магазином електродів. Продуктивність зросла з 85 до 190 отворів за зміну, а розбіжності розмірів залишилися в межах 0.01 мм. Простої скоротилися на 62 відсотки, а інвестиції окупилися за 14 місяців; крім того, майстерня розширила послуги контрактного обслуговування ще на два сусідні підприємства. Робота в умовах високого зносу штампувального інструменту вимагає надійного обладнання, здатного безперервно обробляти багатошарові композиції різних матеріалів без ручного втручання. Двоголова конфігурація, використана на цьому підприємстві, дозволяє одночасну обробку за незалежними координатними осями, значно скорочуючи час підготовки для складних прогресивних матриць. Наша інтегрована система автоматичної заміни інструменту надійно зберігає й замінює трубчасті електроди різних діаметрів — від 0.3 мм до 3.0 мм — відповідно до точних вимог щодо вентиляційних та мастильних каналів на

Свердло з ЧПК електроерозійного свердлення з мікропорами досягає точності медичних голок у промислових масштабах

Американський виробник медичних пристроїв потребував отворів товщиною 0,15 мм без заусенців у шпилькових корпусах із нержавіючої сталі марки 316L — по 5 000 штук щодня з повною перевіркою. Наш свердлильний верстат з ЧПК-керуванням методом електроерозійного розряду (CNC EDM Drill) із лінійними скляними лінійками та системою керування глибиною у замкненому контурі забезпечив індекс Cpk 1,67 за діаметром отворів і знизив частку бракованих виробів під час перевірки з 7,2 до 0,9 відсотка. Тепер ця виробнича лінія експортує продукцію в 14 країн, а замовник повідомляє про щорічну економію в розмірі 186 000 доларів США завдяки скороченню витрат на переділку та брак. Виробництво медичних компонентів вимагає абсолютної біосумісності й суворої відповідності розмірам, тож не допускає жодної похибки: навіть шарів переплавленого матеріалу чи мікроскопічних заусенців, які можуть загрожувати безпеці хірургічних операцій. Шляхом удосконалення системи фільтрації діелектричної рідини до здатності затримувати частинки розміром 1 мікрон та впровадження електричних кіл із наднизькою енергією розряду ми забезпечили чисті, металургійно стабільні стінки отворів без термічного пошкодження. Система керування глибиною у замкненому контурі вимірює поточне переміщення осі Z щодо цифрових опорних координат і автоматично припиняє розряд.

Пов’язані товари

Заводська оптова торгівля DS703A CNC EDM малий свердлильний верстат edm Super Drill machine Переглянути деталі

Заводська оптова торгівля DS703A CNC EDM малий свердлильний верстат edm Super Drill machine

Профессиональне Виробництво Повністю Автоматичного Сварювального Механізму для Труби SS Tube Mill Лінія Виробництва Сталих Труб Переглянути деталі

Профессиональне Виробництво Повністю Автоматичного Сварювального Механізму для Труби SS Tube Mill Лінія Виробництва Сталих Труб

Високоскоростний TCK50Y/500 CNC Фрезерний Токарний Мікропроцесорний Інструментальний Станок з Одинарним Шпинделем та Системою Керування Fanuc Переглянути деталі

Високоскоростний TCK50Y/500 CNC Фрезерний Токарний Мікропроцесорний Інструментальний Станок з Одинарним Шпинделем та Системою Керування Fanuc

TCK36A Високоточний багатофункціональний універсальний малий верстак Міні токарний фрезерний станок Комбінований станок Переглянути деталі

TCK36A Високоточний багатофункціональний універсальний малий верстак Міні токарний фрезерний станок Комбінований станок

Усередині виробничого процесу точного свердлика з електроерозійною обробкою ЧПК
Кожен CNC EDM-свердлильний верстат, що виходить із нашого виробництва, починається з методу скінченних елементів для аналізу ліжка верстата, що забезпечує демпфування вібрацій нижче 2 мікронів при швидкості обертання шпінделя 20 000 об/хв. Ми відливаємо, знімаємо внутрішні напруження та обробляємо основу на власному виробництві, а потім вручну шабруємо направляючі з щільністю 12 точок на дюйм. Імпульсний генератор збирається на автоматизованій лінії, де кожна плата проходить 48-годинне термічне циклювання в діапазоні від мінус 10 до плюс 55 градусів Цельсія — умови, що імітують майстерні в Росії, на Близькому Сході та в Південно-Східній Азії. Інженери-програмісти розробляють CNC-інтерфейс у семи мовах, тож оператори в Іспанії, Польщі та Мексиці можуть запрограмувати отвір діаметром 0,2 мм за менше ніж 90 секунд. Під час остаточної збірки кожен CNC EDM-свердлильний верстат виконує 96-годинне безперервне свердлення у загартованій сталі, реєструючи струм сервоприводу, напругу в проміжку та електропровідність діелектрика. Лазерна інтерферометрія підтверджує точність позиціонування ±0,002 мм на ході 500 мм. Наша команда контролю якості документує 143 контрольні точки, а кожен верстат поставляється з повністю відстежуваним звітом про випробування. У глобальному масштабі ці процедури забезпечують встановлення верстатів у понад 20 країнах — від формувальних майстерень у Гуандуні до центрів ремонту турбін у Техасі. Бразильський клієнт використовує наш CNC EDM-свердлильний верстат для відновлення штампів, збільшуючи термін їхньої служби на 28 відсотків. Польська інструментальна майстерня свердлить отвори діаметром 0,4 мм у карбідних пробійниках з продуктивністю 1800 деталей на тиждень і коефіцієнтом готовності 99,2 відсотка. Контролюючи весь ланцюг створення вартості, ми скорочуємо терміни виготовлення до 35 днів і забезпечуємо наявність запасних частин понад 98 відсотків. Саме такий вертикально інтегрований підхід робить наш CNC EDM-свердлильний верстат постійним джерелом вимірюваних переваг у продуктивності, точності та собівартості одного отвору.

Поширені запитання

Які матеріали може ефективно обробляти свердлильний верстат з ЧПК ЕРОЗІЙНОГО РОЗРЯДУ?

Наш свердлильний верстат з ЧПК ЕРОЗІЙНОГО РОЗРЯДУ обробляє будь-який електропровідний матеріал, у тому числі загартовану інструментальну сталь до 68 HRC, карбід, титан, Інконель та кобальт-хром. Він виправдовує себе там, де традиційне свердлення неспроможне — наприклад, при свердленні отворів під кутом у лопатках турбін або мікроотворів діаметром 0,1 мм у медичних компонентах. Оскільки процес є безконтактним, твердість матеріалу майже не впливає на тривалість циклу. Клієнти з авіакосмічної галузі та виробництва прес-форм регулярно свердлять отвори з відношенням довжини до діаметра 200:1 і шорсткістю поверхні менше 0,8 мікрона Ra.
Система сервокерування з замкненим контуром, лінійні скляні шкали та адаптивні імпульсні генератори забезпечують точність позиціонування в межах ±0,002 мм. Компенсація конусності зменшує конусність отворів до значення меншого за 0,007 мм, а моніторинг розрядного проміжку в реальному часі запобігає відхиленню електрода. У серійному виробництві це підвищує частку деталей, які проходять перевірку з першого разу, понад 98 %, а також знижує відсоток браку до 80 % у застосуваннях із мікроотворами.
Ми здійснюємо доставку до понад 20 країн із відправкою запасних частин протягом 72 годин, дистанційною діагностикою та навчальними відео англійською мовою. Монтаж і пусконалагодження доступні на місці. Наша сервісна команда відповідає протягом 12 годин у робочі дні, а також ми зберігаємо критичні компоненти — такі як імпульсні плати, напрямні вузли й діелектричні насоси — у регіональних складах.
Так. З автоматичною заміною електродів, виявленням поламаних інструментів і системою гасіння пожеж машину можна експлуатувати 24 години без нагляду. Клієнти повідомляють про 1100 годин роботи між замінами напрямних і безперервну роботу без нагляду понад 20 годин, що знижує витрати на робочу силу на одну отвір до 42 відсотків.
Стандартні моделі CNC EDM Drill поставляються протягом 35 днів, а індивідуальні конфігурації — протягом 45–60 днів. Кожна машина постачається з гарантією терміном 24 місяці, життєвими оновленнями програмного забезпечення та за бажанням — контрактами на профілактичне обслуговування, що передбачають щорічну калібрування й обслуговування діелектричної системи.

Пов’язані статті

Чому модульний пружинний верстат забезпечує швидку зміну різних типів виробництва пружин

14

Jul

Чому модульний пружинний верстат забезпечує швидку зміну різних типів виробництва пружин

Вузькі місця у виробництві традиційного інтегрованого обладнання для формування пружин. Сучасне металообробне виробництво все більше характеризується різноманіттям специфікацій продукції та виробництвом сумішаних партій. Багато виробничих потужностей повинні обробляти пружини ...
Переглянути більше
Які послуги післяпродажного обслуговування повинні надавати надійні постачальники електроерозійних верстатів для свердлення

14

Jul

Які послуги післяпродажного обслуговування повинні надавати надійні постачальники електроерозійних верстатів для свердлення

Еволюція гнучкого виробництва завдяки модульній архітектурі. Сучасні промислові ландшафти вимагають високого ступеня адаптивності, де здатність швидко змінювати конфігурації виробництва визначає ритм роботи підприємства...
Переглянути більше
Чому багатофункційний електроерозійний верстат відповідає вимогам підприємств, що виготовляють різноманітні форми та деталі

14

Aug

Чому багатофункційний електроерозійний верстат відповідає вимогам підприємств, що виготовляють різноманітні форми та деталі

Подолання складнощів у середовищах виробництва з високим асортиментом продукції. Керування сучасним промисловим виробничим підприємством часто нагадує жонглювання десятком обертових тарілок одночасно, особливо при роботі за графіками виробництва з високим асортиментом і низьким обсягом. П...
Переглянути більше
Як зменшити знос свердла під час безперервної обробки глибоких отворів на верстатах

03

Aug

Як зменшити знос свердла під час безперервної обробки глибоких отворів на верстатах

Розуміння механіки термічних напружень у глибоких отворах. Виконання безперервного розточування та обробки на велику глибину на промислових виробничих лініях створює серйозні термічні й механічні виклики, які постійно перевіряють межі можливостей інструментів для різання. W...
Переглянути більше

Відгуки клієнтів

Маркус Вебер
Надійність, яка трансформувала економіку нашого цеху з виготовлення форм

Ми встановили шестивісний CNC EDM-свердлильний верстат вісімнадцять місяців тому для свердлення вентиляційних отворів у загартованих вставках. Споживання електродів зменшилося на 35 відсотків, а незалежні нічні цикли тепер охоплюють 60 відсотків нашого обсягу робіт. Точність отворів підтримується в межах 0,005 мм, що усунуло додатковий етап розточування й забезпечило щорічну економію приблизно 52 000 доларів США. Команда віддаленої підтримки усунула сервопопередження за менше ніж за чотири години. Цей верстат став основою нашого відділу технічного обслуговування, і цього року ми плануємо замовити другий пристрій.

Елена Россі
Здатність свердлити мікроотвори, завдяки якій ми отримали нові контракти в аерокосмічній галузі

Наші клієнти з аерокосмічної галузі вимагають охолоджувальних отворів діаметром 0,2 мм без будь-якого шару переплавленого матеріалу. CNC EDM Drill забезпечив Cpk 1,72 за діаметром і знизив частку відхилень під час інспекції з 6,8 до 1,1 відсотка. Тривалість циклу скоротилася з 14 до 7 хвилин на деталь, що дозволило нам надати конкурентоспроможні комерційні пропозиції й отримати два нові контракти на загальну суму 410 000 доларів США. Навчання та технічна документація були відмінними, а запасні частини надійшли протягом трьох днів. Зараз ми працюємо у три зміни з коефіцієнтом простою 99 відсотків.

Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв’яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Ім’я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000
edm дрілінг ціна на електроерозійну свердлову машину мале отвір edm малогабаритна електроерозійна машина мікро свердлильний верстат супер свердло edm cnc edm drilling machine cnc drill edm edm-отвірний поппер для продажу електроди для свердлильних електроерозійних верстатів цнк едм дріл свердлильний верстат типу «іскра» машинa електроерозійного свердління для продажу дрілінгове відкриття отворів провідника EDM свердло EDM у продажі wire edm drilling мікро-ЕРО-свердлильний верстат мала електроерозійна свердлильна верстатна машина
Вертикально інтегроване виробництво забезпечує якість CNC EDM Drill та швидкі терміни поставки

Вертикально інтегроване виробництво забезпечує якість CNC EDM Drill та швидкі терміни поставки

Оскільки ми виготовляємо, обробляємо, монтуємо й збираємо свердлильні верстати з електроерозійним керуванням ЧПК на власному підприємстві, ми контролюємо всі допуски, що впливають на якість отворів. Напрямні поверхні ручно зачищаються до 12 точок на дюйм, а станини піддаються зняттю внутрішніх напружень перед прецизійним фрезеруванням, що забезпечує вібрацію нижче 2 мікронів при 20 000 об/хв. Ця інтеграція скорочує термін виконання замовлення до 35 днів порівняно з 90 днями у багатьох імпортерів і підтримує наявність запасних частин понад 98 відсотків. Для турецької штампувальної майстерні це означало, що плата імпульсного керування була доставлена протягом 72 годин, і виробництво відновили до крайнього строку перед вихідними. У виготовленні форм, де просто один день простою може коштувати 8 000 доларів США, така оперативність захищає маржу клієнтів. Наші інженери також адаптують хід руху, пристрої зміни електродів і діелектричні системи без затримок, пов’язаних із третіми сторонами. У результаті ви отримуєте свердлильний верстат з електроерозійним керуванням ЧПК, який відповідає конкретним виробничим завданням, а не змушує клієнтів адаптуватися до універсальної платформи.
Адаптивна імпульсна технологія забезпечує точність свердлильного електроерозійного верстата ЧПК на рівні менше одного мікрометра при високій швидкості

Адаптивна імпульсна технологія забезпечує точність свердлильного електроерозійного верстата ЧПК на рівні менше одного мікрометра при високій швидкості

Адаптивний імпульсний генератор аналізує умови в зазорі що 0,2 мс, коригуючи напругу й струм для запобігання дуговому розряду та зносу електрода. Це дозволяє свердлити отвори діаметром 0,1 мм із повторюваністю позиціонування ±0,003 мм та конусністю менше 0,007 мм навіть у інструментальній сталі твердістю 68 HRC. Американський виробник медичного обладнання досяг Cpk 1,67 при виготовленні отворів діаметром 0,15 мм у голках після переходу на наш свердлильний електроерозійний верстат ЧПК, знизивши частку браку при контролі з 7,2 до 0,9 відсотка. Високошвидкісна сервосистема з часом реакції менше 0,5 мс скорочує тривалість циклу до 40 відсотків порівняно з традиційним електроерозійним свердленням. Клієнти з авіакосмічної галузі, які свердлять сплав Inconel 718, повідомляють про знос електрода лише 0,8 відсотка на один отвір, що суттєво зменшує витрати на матеріали. Програмне забезпечення керування зберігає 10 000 програм і підтримує сім мов, тому оператори з різних регіонів досягають повної продуктивності вже протягом однієї зміни.
WhatsApp WhatsApp Електронна пошта Електронна пошта Мобільний Мобільний УгоруУгору