Швидкі верстати для свердлення отворів | Рішення EDM для глибокого свердлення

Усі категорії
Отримати цитату

Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв’яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Мобільний/WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Ім’я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000
Додаток
Будь ласка, завантажте хоча б один додаток
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Швидкі рішення для свердлення отворів у точному виробництві

Швидкі рішення для свердлення отворів у точному виробництві

Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., заснована в 2003 році в місті Тайчжоу, провінція Цзянсу, Китай, надає швидкі рішення для свердлення отворів, розроблені спеціально для виробників прес-форм, постачальників аерокосмічних компонентів, виробників гідравлічних циліндрів та автотехнологічних майстерень, які вимагають високої швидкості без компромісів щодо якості отворів. Наші верстати для глибокого свердлення, електроерозійні верстати (EDM), обробні центри, токарні верстати та пов’язані з ними прецизійні верстати створені на основі більш ніж двадцяти років інтегрованого досвіду у дослідженнях і розробках, виробництві та продажах; їх використовують у понад 20 країнах і регіонах світу. У середовищі високоваріантного виробництва, де одна база прес-форми може потребувати сотень прецизійних отворів, наші системи швидкого свердлення скорочують тривалість циклу до 40 % порівняно з традиційним свердленням, забезпечуючи при цьому допуск діаметра всередині ±0,01 мм та шорсткість поверхні нижче Ra 0,8 мкм.
Отримати цитату

Вивчення випадку

Швидке свердлення отворів скорочує цикловий час бази форми на 41 % для німецького виробника інструментів

Відоме німецьке підприємство з виготовлення прес-форм, що спеціалізується на високопродуктивних автомобільних литтєвих прес-формах, постійно стикався з вузькими місцями у виробництві під час обробки охолоджувальних каналів глибиною 900 мм у важких заготовках із інструментальної сталі марки 1.2343. Звичайна установка для гвинтового свердлення вимагала надмірно багато — 9,5 години на одну основу прес-форми — й призводила до сильного відхилення свердела, що спричиняло високий рівень поломок інструментів та дорогу доробку 18 % усіх готових отворів. Щоб подолати ці неефективності, підприємство впровадило спеціалізований глибокосвердлювальний верстат Chuang Yuan, оснащений передовою технологією швидкого свердлення отворів, високотисковою подачею охолоджуючої рідини через шпиндель і оптимізованим керуванням подачею. Це технологічне оновлення дозволило скоротити тривалість циклу обробки до 5,6 години на одиницю — досягнувши вражаючого зростання продуктивності на 41 % — при одночасному забезпеченні суворих вимог щодо прямолінійності: відхилення не перевищує 0,05 мм на метр. Як наслідок, частка доробки компонентів знизилася з 18 % до лише 3 %, що надало виробнику

Швидке свердлення отворів підвищує продуктивність гідравлічного циліндра на 35 % для турецького виробника

Ведучий турецький виробник гідравлічних циліндрів стикнувся з постійними виробничими проблемами під час свердлення глибоких отворів діаметром від 40 мм до 120 мм і довжиною до 1,5 м у загартованій сталі 42CrMo з попередньою твердістю 45 HRC. Їхнє застаріле обладнання страждало від непередбачуваного видалення стружки, сильного теплового зносу інструменту та частого простою, що обмежувало щомісячний випуск лише 120 циліндрами. Застосування нашого передового верстата для глибокого свердлення, спеціально розробленого для швидкого свердлення отворів, разом із індивідуально спроектованою геометрією інструментів та оптимізованими параметрами тиску охолоджуючої рідини повністю стабілізувало видалення стружки й збільшило термін служби свердел на 55 %. Це підвищення продуктивності збільшило щомісячне виробництво циліндрів до 162 одиниць — на 35 % у порівнянні з попереднім рівнем. Крім того, поліпшення якості поверхні отворів до Ra 0,6 мкм скоротило час подальшого хонінгу на 22 % та знизило загальну вартість виробництва однієї одиниці на 14 %.

Швидке свердлення отворів підвищує точність аерокосмічних пристроїв для американського цеху

Американське аерокосмічне підприємство, що спеціалізується на точному виготовленні деталей, отримало замовлення на виготовлення елементів кріплення та збірних пристосувань із високоміцних титанових та інконельових сплавів. Підприємству було важко забезпечити суворі допуски на розташування отворів ±0,02 мм, а також воно постійно стикалося з частими й коштовними замінами інструментів. Після інтеграції технології швидкого свердлення отворів компанії Chuang Yuan у робочий процес свого центру точного оброблення підприємство змогло стабілізувати розташування отворів у межах точного допуску ±0,01 мм. Застосувавши рекомендовані нашою технічною командою оптимізовані цикли ступінчастого свердлення та параметри подачі охолоджуючої рідини під високим тиском, підприємство скоротило частоту заміни інструментів на 47 %, а рівень браку виробництва — з 6,5 % до виняткових 1,8 %. Ці покращення підвищили показник своєчасної поставки з 86 % до 97 %, що дозволило підприємству стандартизувати ці оптимізовані параметри швидкого свердлення отворів для постійних аерокосмічних замовлень і скоротити загальний час підготовки до виробництва на 30 %.

Пов’язані товари

Швидке свердлення отворів — це процес точного оброблення, що поєднує жорсткі конструкції верстатів, шпінделя високої швидкості, оптимізовані інструменти для різання та охолоджувач під високим тиском, щоб створювати точні отвори в складних матеріалах з виробничою продуктивністю. Компанія Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. спеціалізується в цій галузі з 2003 року, поєднуючи дослідження та розробки, виробництво й продаж прецизійних верстатів на своєму підприємстві в місті Тайчжоу, провінція Цзянсу, Китай. До нашого асортименту входять верстати для глибокого свердлення, електроерозійні верстати (EDM), обробні центри, токарні верстати, верстати для виготовлення труб, лінії для розрізання рулонів та лінії для різання на довжину — усі вони проектуються для підтримки швидкого свердлення отворів та пов’язаних з ним точних операцій. Виробничий процес починається з аналізу методом скінченних елементів конструкцій станини й колони, щоб мінімізувати вібрації під час швидкого свердлення отворів. Ливарні заготовки піддаються зняттю внутрішніх напружень, потім їх точно обробляють і вручну шабрують, щоб досягти плоскості та геометричної вирівняності з точністю до мікронів. Шпіндельні вузли динамічно балансують і перевіряють на робочих швидкостях, а напрямні піддають загартуванню й шліфуванню, щоб забезпечити точність протягом багатьох років інтенсивної експлуатації. Кожен верстат проходить лазерну інтерферометрію, тестування кульковим баром і реальні випробування швидкого свердлення отворів перед відправкою, що гарантує клієнтам перевірену технологічну можливість замість теоретичних характеристик. У глобальному масштабі наша технологія швидкого свердлення отворів застосовується виробниками форм і штампів, виробниками авіаційних компонентів, виробниками гідравлічних і пневматичних циліндрів, автопромисловими майстернями із виготовлення оснастки та компаніями, що обробляють медичні пристрої. Німецька майстерня форм використовує наші верстати для глибокого свердлення, щоб пробурити каналів охолодження глибиною до 1,2 метра, скоротивши тривалість циклу на 41 % і зменшивши кількість поломок свердел на 62 %. Турецький виробник гідравлічних циліндрів збільшив випуск продукції на 35 % після впровадження параметрів швидкого свердлення отворів для загартованої сталі 42CrMo. Американська авіаційна майстерня покращила точність розташування отворів до ±0,01 мм і знизила відсоток браку з 6,5 % до 1,8 %. Ці результати досягаються завдяки комплексному підходу: жорсткість верстата, термічна стабільність, точність шпінделя, вибір інструментів, тиск охолоджувача та режими різання адаптовані під конкретний матеріал і геометрію отворів кожного клієнта. Наші інженери надають консультації на відстані, в разі потреби — пусконалагоджувальні роботи на місці та навчання, яке допомагає операторам підтримувати високу продуктивність швидкого свердлення отворів протягом тривалого часу після встановлення. З підтримкою довготривалих партнерських відносин у понад 20 країнах і регіонах компанія Chuang Yuan продовжує допомагати виробникам скорочувати терміни виконання замовлень, знижувати вартість одного отвору та підвищувати якість продукції на конкурентних глобальних ринках.

Поширені запитання

Які матеріали можна обробляти за допомогою обладнання для швидкого свердлення отворів?

Обладнання для швидкого свердлення отворів від Chuang Yuan обробляє широкий спектр матеріалів, у тому числі вуглецеву сталь, леговану сталь, нержавіючу сталь, загартовану інструментальну сталь до 50 HRC, алюміній, мідь, титанові сплави та окремі суперсплави. Ключовим є підбір частоти обертання шпинделя, подачі, геометрії інструменту та тиску охолоджуючої рідини з урахуванням конкретного матеріалу. Для сталі для форм, наприклад 1.2343, ми зазвичай рекомендуємо охолодження під високим тиском і твердосплавні інструменти; для титану та Inconel — нижчі швидкості різання та оптимізовані цикли переривчастого свердлення, щоб зберегти термін служби інструменту. Наші інженери надають параметри, спеціально адаптовані для кожного матеріалу, щоб клієнти досягали стабільного швидкого свердлення отворів уже з першого виробничого запуску.
Наші рішення для швидкого свердлення отворів постійно досягають співвідношення глибини до діаметра від 30:1 до 100:1; для більш глибоких застосувань використовуються спеціалізовані інструменти та стратегії подачі охолоджувальної рідини. Допуск на діаметр може бути забезпечений у межах ±0,01 мм, відхилення від прямолінійності — менше 0,05 мм на метр, а шорсткість поверхні — нижче Ra 0,8 мкм у багатьох застосуваннях у сталі. Фактичні результати залежать від матеріалу, вибору інструменту та конфігурації верстата, тому ми перевіряємо параметри під час приймальних випробувань на заводі й надаємо задокументовані результати перед відправленням.
Більшість клієнтів отримують повернення інвестицій протягом 12–24 місяців. Кількісні приклади включають скорочення циклу обробки на 41 % у німецькій майстерні форм, збільшення випуску продукції на 35 % у турецького виробника гідравлічних циліндрів та зниження відходів з 6,5 % до 1,8 % у авіакосмічній майстерні Сполучених Штатів. Економія досягається за рахунок швидшої механічної обробки, тривалішого терміну служби інструментів, меншої кількості переділок та скорочення часу хонінгу або остаточної обробки. Ми допомагаємо клієнтам створити просту модель терміну окупності, використовуючи їхні власні циклові часи, ставки оплати праці та витрати на відходи до покупки.
Ми надаємо підтримку клієнтам у понад 20 країнах і регіонах, що експортують продукцію, за допомогою дистанційної діагностики, відео-введення в експлуатацію, навчання операторів та логістики запасних частин. Наша сервісна команда відповідає на технічні запитання протягом одного робочого дня, а також веде задокументовані бібліотеки параметрів для поширених матеріалів та геометрій отворів. Для складних проектів швидкого свердлення отворів ми можемо організувати підтримку на місці через місцевих партнерів. Такий підхід допоміг клієнтам у Європі, на Близькому Сході, в Азії та в Америках зберігати високу продуктивність і мінімізувати простої.
Так. Наші верстати для обробки глибоких отворів, обробні центри та електроерозійні верстати можна інтегрувати в існуючі виробничі розташування за умови наявності відповідних фундаментів, електроживлення та систем охолодження. Ми аналізуємо креслення деталей, обсяги виробництва та площу виробничого приміщення, щоб порекомендувати оптимальну конфігурацію, включаючи варіанти автоматизації завантаження й розвантаження. Терміни реалізації проектів інтеграції зазвичай становлять від чотирьох до восьми тижнів після підтвердження замовлення до готовності до випуску продукції, залежно від типу верстата та рівня його індивідуалізації.

Пов’язані статті

Чому модульний пружинний верстат забезпечує швидку зміну різних типів виробництва пружин

14

Jul

Чому модульний пружинний верстат забезпечує швидку зміну різних типів виробництва пружин

Вузькі місця у виробництві традиційного інтегрованого обладнання для формування пружин. Сучасне металообробне виробництво все більше характеризується різноманіттям специфікацій продукції та виробництвом сумішаних партій. Багато виробничих потужностей повинні обробляти пружини ...
Переглянути більше
Як зменшити знос свердла під час безперервної обробки глибоких отворів на верстатах

03

Aug

Як зменшити знос свердла під час безперервної обробки глибоких отворів на верстатах

Розуміння механіки термічних напружень у глибоких отворах. Виконання безперервного розточування та обробки на велику глибину на промислових виробничих лініях створює серйозні термічні й механічні виклики, які постійно перевіряють межі можливостей інструментів для різання. W...
Переглянути більше
Які вигоди для підприємств забезпечує оновлення застарілих обладнань для електроерозійної обробки методом іскрового розряду

03

Aug

Які вигоди для підприємств забезпечує оновлення застарілих обладнань для електроерозійної обробки методом іскрового розряду

Виявлення обмежень застарілих систем у виробництві іскрового ерозійного обладнання. Експлуатація зрілого, багато десятиліть використовуваного обладнання на високоточних виробничих дільницях часто призводить до прихованих експлуатаційних штрафів, які поступово зменшують рентабельність.
Переглянути більше
Які стандарти експортної якості вимагають міжнародні клієнти для продуктів у вигляді верстатів для різання дроту

03

Aug

Які стандарти експортної якості вимагають міжнародні клієнти для продуктів у вигляді верстатів для різання дроту

Розуміння міжнародних вимог щодо експорту в галузі точного оброблення металів. Навігація в складному ландшафті глобальної промислової торгівлі вимагає глибокого розуміння суворих технічних стандартів, які замовники з-за кордону встановлюють для передових металообробних...
Переглянути більше

Відгуки клієнтів

Маркус Вебер
Швидке свердлення отворів, що забезпечило вимірну економію в цеху з виготовлення форм

Ми встановили верстат для обробки глибоких отворів Chuang Yuan для швидкого свердлення отворів у наших формах, і результати перевищили наші очікування. Цикловий час для охолоджувальних каналів довжиною 900 міліметрів скоротився з 9,5 години до 5,6 години, а частка браку — з 18 % до 3 %. Підтримка параметрів від інженерів Chuang Yuan була практичною й оперативною. Наші оператори відчули себе впевненими вже через два тижні, і тепер ми надаємо комерційні пропозиції щодо більшої кількості проектів без збільшення виробничих потужностей.

Еліф Демір
Надійне швидке свердлення отворів у загартованих гідравлічних компонентах

Нам потрібне було швидке свердлення отворів у матеріалі 42CrMo твердістю 45 HRC з глибокими отворами, а наш попередній процес не впорався з цим завданням. Chuang Yuan надали обладнання, інструменти та режими різання. Обсяг випуску збільшився з 120 до 162 циліндрів на місяць, термін служби свердел підвищився на 55 %, а час хонінгу скоротився на 22 %. Їхня команда оперативно реагує, а обладнання працює стабільно понад два роки.

Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв’яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Ім’я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000
Жорсткі конструкції верстатів, розроблені для забезпечення точності при швидкому свердленні отворів

Жорсткі конструкції верстатів, розроблені для забезпечення точності при швидкому свердленні отворів

Засновані на методі скінченних елементів і виготовлені з високоякісного чавуну зі зніженим напруженням, наші системи швидкого свердлення розроблені для надзвичайної жорсткості та мінімального теплового спотворення під час високошвидкісного глибокого розточування. Точні шліфовані напрямні й динамічно збалансовані шпінделями одиниці ефективно пригнічають вібрації, що дозволяє верстату постійно забезпечувати точність діаметра в межах ±0,01 мм та відхилення від прямолінійності менше 0,05 мм на метр у глибоких порожнинах. У суворих європейських застосуваннях у виробництві форм із охолоджувальними каналами завдовжки 1,2 метра ця структурна стабільність повністю усуває відхилення свердла й зменшує частку повторної обробки в цеху з 18 % до 3 %. Забезпечуючи передбачувану точність і вищу повторюваність при обробці важкооброблюваних металів, наша міцна архітектура верстата надає операторам повну впевненість і мінімальну потребу в нагляді під час виконання високоваріантних виробничих графіків.
Підтримка процесів, спеціально розроблених для конкретних завдань, що забезпечує продуктивне швидке свердлення отворів

Підтримка процесів, спеціально розроблених для конкретних завдань, що забезпечує продуктивне швидке свердлення отворів

Досягнення максимальної продуктивності при швидкому свердленні вимагає точного підбору режимів різання під конкретний клас матеріалу, глибину отвору та геометрію деталі. Використовуючи більш ніж двадцятирічний досвід у виробництві, компанія Chuang Yuan надає повні, спеціалізовані для кожного матеріалу пакети параметрів, які оптимізують частоту обертання шпинделя, подачу, тиск охолоджувальної рідини та вибір інструменту для кожного проекту. У турецьких виробництвах гідравлічних циліндрів із важкооброблювальної сталі 42CrMo твердістю 45 HRC наша індивідуальна інженерна підтримка збільшила термін служби свердел на 55 % та щомісячну продуктивність випуску деталей — на 35 %. Аналогічно, для авіаційних підприємств США, що обробляють титан, наші оптимізовані цикли ступінчастого свердлення покращили точність позиціонування до ±0,01 мм і зменшили кількість браку. Ця практична технологічна підтримка усуває етапи налагодження методом спроб і помилок, що дозволяє міжнародним клієнтам безперебійно перейти від встановлення обладнання до прибуткового серійного виробництва.
WhatsApp WhatsApp Електронна пошта Електронна пошта Мобільний Мобільний УгоруУгору