การผลิตเครื่องจักรกัดด้วยประจุไฟฟ้าแบบซีเอ็นซี (CNC Electric Discharge Machine) เริ่มต้นจากการหล่อโครงฐานเครื่องที่แข็งแรงมาก จากนั้นผ่านกระบวนการลดความเครียดของวัสดุ และขัดผิวด้วยความแม่นยำสูง เพื่อให้สามารถรักษาเสถียรภาพทางความร้อนได้ระหว่างการตัดที่ดำเนินการโดยไม่มีผู้ควบคุมเป็นเวลานาน บริษัทไทโจว ชวง หยวน มาชีน ทูล โค., ลtd. ก่อตั้งขึ้นในปี ค.ศ. 2003 โดยกระบวนการผลิตของเราผสานรวมการวิจัย การผลิต และการขายเข้าด้วยกัน ทำให้เราสามารถควบคุมคุณภาพได้ตั้งแต่ขั้นตอนการหล่อวัตถุดิบจนถึงการทดสอบความแม่นยำสุดท้าย โครงเครื่องแต่ละชิ้นจะถูกกลึงด้วยศูนย์กลึงของบริษัทเอง และตรวจสอบด้วยเลเซอร์อินเทอร์เฟอโรเมเตอร์เพื่อยืนยันความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งที่ ±0.003 มม. และความซ้ำซ้อนได้ที่ ±0.002 มม. ระบบซีเอ็นซีพัฒนาขึ้นด้วยเทคโนโลยีควบคุมการปล่อยประจุแบบปรับตัวได้ (adaptive discharge control) ซึ่งตรวจวัดแรงดันและกระแสในช่องว่างระหว่างอิเล็กโทรดหลายพันครั้งต่อวินาที และปรับค่าพัลส์โดยอัตโนมัติเพื่อป้องกันความเสียหายจากอาร์ค และลดการสึกหรอของอิเล็กโทรดลงได้สูงสุดถึงร้อยละ 30 สำหรับรุ่นเครื่องตัดด้วยลวด (wire EDM) ระบบมีความสามารถในการสอดลวดอัตโนมัติ การควบคุมแรงตึงลวดแบบปิดห่วง (closed-loop tension control) และระบบกรองสารหล่อลื่นสองขั้นตอน ซึ่งสนับสนุนอัตราการตัดสูงสุดถึง 300 ตารางมิลลิเมตรต่อนาที และให้ผิวเรียบได้ถึงค่า Ra 0.2 ไมโครเมตร สำหรับรุ่นเครื่องเจาะแบบจม (sinker EDM) ระบบรองรับการแทรกค่าพิกัดหลายแกน (multi-axis interpolation) การกลึงแบบโคจร (orbital machining) และการเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ ทำให้สามารถสร้างโพรงที่ซับซ้อนได้ในเหล็กกล้าสำหรับแม่พิมพ์ที่ผ่านการชุบแข็ง คาร์ไบด์ และโลหะผสมพิเศษ (superalloys) ส่วนรุ่นเครื่องเจาะรูขนาดเล็ก (micro-hole EDM) ใช้เครื่องกำเนิดสัญญาณพัลส์ความถี่สูง สามารถเจาะรูที่มีขนาดเล็กสุดถึง 0.1 มม. บนใบพัดเทอร์ไบน์และหัวฉีดเชื้อเพลิง ประสบการณ์การใช้งานจริงทั่วโลกของเรามีครอบคลุมกว่า 20 ประเทศและภูมิภาคที่ส่งออกสินค้า ได้แก่ เยอรมนี สหรัฐอเมริกา อินเดีย ตุรกี บราซิล และเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ด้านการผลิตแม่พิมพ์ เครื่องของเราช่วยลดเวลาขัดผิวแม่พิมพ์ลงร้อยละ 40 และลดระยะเวลาการผลิตแม่พิมพ์ทั้งหมดลงร้อยละ 35 ด้านอวกาศยาน เครื่องของเราช่วยลดของเสียลงร้อยละ 18 สำหรับชิ้นส่วนที่ผลิตจากโลหะผสมนิกเกิล ด้านอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ เครื่องของเราเพิ่มปริมาณการผลิตแม่พิมพ์สำหรับตัวเชื่อม (connector die) ได้ร้อยละ 42 โดยยังคงค่าดัชนีความสามารถของกระบวนการ (CpK) ไว้เหนือ 1.6 ด้านยานยนต์ เครื่องของเราสนับสนุนการบำรุงรักษาแม่พิมพ์สำหรับการขึ้นรูปโลหะ (stamping die) ด้วยการปฏิบัติงานแบบไม่มีผู้ควบคุมตลอด 24 ชั่วโมงทั้ง 7 วัน และการวินิจฉัยปัญหาจากระยะไกล เราฝึกอบรมวิศวกรตัวแทนจำหน่ายและผู้ใช้งานปลายทางเกี่ยวกับการปรับแต่งพารามิเตอร์ การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน และขั้นตอนความปลอดภัย เพื่อให้มั่นใจว่าประสิทธิภาพการทำงานจะสม่ำเสมอไม่ว่าจะใช้งานในสภาพแวดล้อมโรงงานใด ๆ ก็ตาม โดยการผสานประสิทธิภาพการผลิตของจีนเข้ากับมาตรฐานคุณภาพระดับสากล โซลูชันเครื่องจักรกัดด้วยประจุไฟฟ้าแบบซีเอ็นซีของเราจึงช่วยให้ลูกค้าลดต้นทุนต่อชิ้นงาน ย่นระยะเวลาการจัดส่ง และคว้าสัญญาที่มีมูลค่าสูงขึ้นในตลาดโลกที่มีการแข่งขันสูง