Tillverkare av svarvmaskiner | Högprecisionens CNC- och manuella svarvmaskiner

Alla kategorier

Få ett kostnadsfritt offertförslag

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Mobil/WhatsApp
Wechat
LinkedIn
Namn
Företagsnamn
Meddelande
0/1000
Bilaga
Ladda upp minst en bilaga
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Precisionstillverkarens svarvmaskin av Taizhou Chuang Yuan

Precisionstillverkarens svarvmaskin av Taizhou Chuang Yuan

Som ledande tillverkare av svarvmaskiner levererar Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. högstyvhet och hög noggrannhet i svarningslösningar som är konstruerade för tunga och precisionsindustrier. Sedan 2003 integrerar vår ISO 9001-certifierade anläggning i Taizhou, Jiangsu, forskning och utveckling, produktion och försäljning för att betjäna globala kunder. Vår serie svarvmaskiner omfattar CNC-svarvmaskiner med platt och lutande säng, manuella svarvmaskiner samt maskiner för djupborrning. Viktiga fördelar: positioneringsnoggrannhet på 0,005 mm, spindelhastighet på 12 000 rpm och cykeltider som är 30 % snabbare jämfört med konventionella modeller. Användningsområden inkluderar bilindustrin (kryssaxlar, växellådsaxlar), olje- och gasindustrin (rörskräder, ventiler), luft- och rymdfarten (landningsutrustningskomponenter) samt allmän bearbetning. Med export till över 20 länder och mer än 1 200 installerade enheter säkerställer vi teknisk support inom 48 timmar och tvåårig garanti. En tysk bilindustritillverkare i första ledet minskade skrotandelen med 42 % efter att ha bytt till vår CNC-svarvmaskin.
Få ett citat

Fallstudie

Brasiliansk olje- och gas-tillverkare minskar rör-gängningstid med 35 %

Ett framstående brasilianskt tillverkningsföretag för olje- och gasutrustning stod inför allvarliga operativa flaskhalsar på grund av långsam och inkonsekvent gängningsprestanda på standard-API tungt belastade rör, vilket regelbundet hotade deras projektleveransschema. För att möta dessa komplexa krav levererade vårt ingenjörsteam en högpresterande tillverkningsvredmaskin utrustad med en avancerad automatisk verktygsbytare och specialanpassad flerpass-gängningsprogramvara anpassad för högvolyms strukturell produktion. Efter full integration i deras aktiva bearbetningslinje sjönk den totala produktionscykeltiden dramatiskt från 18 minuter till 11,7 minuter per enhet, samtidigt som fabrikens kassarate sjönk med en imponerande 28 %. Som en följd ökade den årliga komponentproduktionen med 22 %, vilket möjliggjorde för kunden att upprätthålla kontinuerlig drift dygnet runt med minimal oväntad driftstopp.

Indisk automobilleverantör i första nivån uppnår rundhet på 0,008 mm för växellådsaxlar

En expanderande indisk tillverkare av bilkomponenter mötte strikta tekniska hinder vid produktionen av komplexa växellådsaxlar som krävde exceptionellt höga geometriska toleranser för att eliminera bestående buller från fordonets växellåda. Deras befintliga svarvutrustning levererade konsekvent otillfredsställande rundhetsfel med ett genomsnitt på cirka 0,015 mm, vilket ledde till frekventa avvisanden av delar och misslyckade kvalitetsrevisioner. Vi införde en kraftfull CNC-svarv med lutad bädd, utrustad med ultraexakta linjära glidlager och en synkroniserad C-axel med live-verktyg. Efter professionell, på plats utförd igångkörning förbättrades den uppmätta rundheten hos delarna markant till den elita nivån 0,008 mm, samtidigt som ytytan blev imakulat fin med en Ra-värde på 0,4, vilket ökade den totala komponentproduktionshastigheten med 30 %. Denna verifierade kvalitetsförbättring gjorde det möjligt for kunden att klara de rigorösa revisionerna i Production Part Approval Process utan problem.

Tyskt verktygsföretag dubblar kapaciteten för borrning av djupa hål

Ett specialiserat tyskt industriellt verktygsföretag behövde mycket specialiserade djupborrningsfunktioner med långa längd-till-diameter-förhållanden upp till L/D 20 för tillverkning av komplexa högprecisionens formbasar. Deras befintliga manuella svarvmaskiner visade sig helt otillräckliga, med alltför långa bearbetningstider, allvarlig termisk böjning och oacceptabla koncentricitetsfel. Vi levererade en avancerad djupborrningssvarvmaskin från en tillverkare, utrustad med ett integrerat BTA-borrningssystem och högtrycks-kylvätskefiltreringsteknik, vilket framgående uppnådde räthetsnoggrannhet på 0,01 mm över djupa sektioner. Denna banbrytande uppgradering halverade den totala borrningens genomloppstid med 50 % samtidigt som behovet av sekundära slutförandeoperationer helt försvann. Driftchefen noterade att denna avancerade tillverkarsvarvmaskin omvandlade deras hela tillverkningskapacitet.

Relaterade produkter

Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. är en ledande tillverkare av svarvmaskiner med specialisering på precisionsvärning sedan 2003. Vår anläggning i Taizhou, Jiangsu, omfattar 25 000 kvadratmeter och sysselsätter 180 skickliga arbetare, inklusive 30 forsknings- och utvecklingsingenjörer. Vi tillverkar årligen över 1 500 svarvmaskiner och exporterar till mer än 20 länder i Europa, Asien, Sydamerika och Afrika. Vårt sortiment av svarvmaskiner omfattar CNC-plansvarvar (CK-serien), lutande svarvar (TCK-serien), manuella svarvar (CA-serien) och djupborrsvarvar (TZK-serien). Varje maskin genomgår 72 timmars kontinuerlig testning samt laserinterferometri för att säkerställa en positionsnoggrannhet på 0,005 mm och en upprepbarhet på 0,003 mm. Produktionsflödet är följande: rågjutningar från vår egen gjuteriavdelning lagras i 12 månader innan bearbetning på femaxliga bearbetningscentraler. Spindlar balanseras dynamiskt till klass G0,4. Montering sker i temperaturstyrda renrum (20 ± 1 °C). Varje svarv kalibreras med Renishaw-kulstav och laserinterferometer. Våra svarvmaskiner integrerar Siemens/Fanuc-styrsystem, Hiwin-linjärguider och NSK-lager. Inom bilindustrin svarvar våra maskiner bromsskivor och växellådsaxlar vid 4 000 rpm med en tolerans på 0,01 mm. Inom olje- och gasindustrin skär de API-gängor på 12-meter-rör. Inom luft- och rymdfarten bearbetar de titankomponenter med ytråhet Ra0,2. Inom medicintekniken tillverkar de ben-skruvar vid 8 000 rpm. En amerikansk verkstad rapporterade 27 % högre genomströmning efter att ha ersatt två äldre svarvar med vår CNC-modell. En turkisk rörtillverkare ökade sin exportkapacitet med 40 %. Vi erbjuder anpassad automatisering, stångmatare och spåntransportörer. Vårt globala service-nätverk garanterar svar inom 48 timmar, reservdelar tillgängliga i 10 år samt fjärrdiagnostik. Utbildning omfattar på-platsinstallation, programmering och underhåll. Med en 24-månaders garanti och en leveranstid på 99,2 % i tid är vi er pålitliga partner för svarvmaskiner.

Vanliga frågor

Vilka branscher drar mest nytta av er tillverkarsvarvmaskin?

Våra tillverkade svarvmaskiner används inom bilindustrin, olje- och gassektorn, luft- och rymdfarten, medicintekniken samt allmän bearbetning. Inom bilindustrin bearbetar kunder krummväxlar och växlar med en rundhet på 0,008 mm. Inom olje- och gassektorn hanterar vi API-rörskräder upp till 12 meter. Kunder inom luft- och rymdfarten uppnår en ytråhet på Ra 0,2 på titan. Medicintekniska tillverkare producerar ben-skruvar vid 8 000 varv per minut. Med export till över 20 länder anpassar vi oss till lokala standarder som CE, ISO och API. Vi erbjuder även skräddarsydda lösningar för specifika material, inklusive härdad stål, aluminium och exotiska legeringar. Våra ingenjörer bedömer dina delar och rekommenderar den optimala konfigurationen.
Varje tillverkad svarvmaskin genomgår 72 timmars kontinuerlig testning, laserinterferometri och ballbar-kalibrering. Vi använder åldrade gjutningar (12 månader) och dynamiskt balanserade spindlar (G0.4). Placeringsnoggrannheten är 0,005 mm och upprepbarheten 0,003 mm. Vårt anläggning, certifierad enligt ISO 9001:2015, sysselsätter 30 forsknings- och utvecklingsingenjörer och använder Siemens/Fanuc-styrsystem. Vi erbjuder 24 månaders garanti och 99,2 % leverans i tid. Varje maskin levereras med ett kalibreringscertifikat och en provrapport. Vi erbjuder även tredjepartsinspektion (SGS, TÜV) på begäran. Vår kvalitetsstatistik visar en felfrekvens i fältet på mindre än 0,5 %.
Vi erbjuder teknisk support inom 48 timmar, fjärrdiagnostik och praktisk utbildning på plats. Vårt globala service-nätverk täcker över 20 länder med lokala partners. Utbildningen omfattar programmering, installation och underhåll. Vi levererar reservdelar i 10 år och erbjuder årliga underhållsavtal. För komplexa projekt reser våra ingenjörer till er anläggning. Vi tillhandahåller även flerspråkiga bruksanvisningar och videogenomgångar. En brasiliansk kund berömde vår support dygnet runt under perioder av hög produktion. Vi säkerställer minimal driftstopp och maximal produktivitet.
Ja, vi anpassar sänglängd, spindelborrning, verktygstorn, automatisering och styrsystem. Vi integrerar stavmatare, spåntransportörer och robotbaserad lastning. För borrning av djupa hål erbjuder vi BTA-system. För högvolymsdrejning lägger vi till automatisk mätning. Vårt FoU-team utformar fästen och verktyg. Leveranstiden för anpassade enheter är 45–60 dagar. Vi levererar även färdiga produktionslinjer som kombinerar drejbankar med fräscentraler. En tysk kund krävde specialgängor; vi levererade inom 8 veckor. Anpassning säkerställer optimal avkastning på investeringen.

Relaterade artiklar

Rätt hanteringsmetod för otillräcklig bearbetningsnoggrannhet för snabb trådskärmaskin

13

Dec

Rätt hanteringsmetod för otillräcklig bearbetningsnoggrannhet för snabb trådskärmaskin

Visa mer
Hur man anpassar formverktyg för fjädermaskiner för produktion av fjädrar med speciella former

03

Aug

Hur man anpassar formverktyg för fjädermaskiner för produktion av fjädrar med speciella former

Behärskning av komplexa utmaningar inom fjäderproduktion – Att navigera i intrikata aspekter av höghastighetsindustriell tillverkning kräver en djup förståelse för trådmatningsdynamik, mekaniska toleranser och fleraxlig böjningsmekanik i moderna automatiserade...
Visa mer
Vilka utgående fördelar får företag genom att uppdatera gammal EDM-sparkerosionsutrustning

03

Aug

Vilka utgående fördelar får företag genom att uppdatera gammal EDM-sparkerosionsutrustning

Identifiering av ärvda begränsningar i gnisterosionsproduktionen. Drift av mognad, decennier gamla utrustning på högprecisionstillverkningsverkstäder skapar ofta dolda driftkostnader som tyst underminerar vinstmarginalerna över tid. När produktionen f...
Visa mer
Vilka internationella kvalitetsstandarder för export kräver internationella kunder för trådskärningsmaskinprodukter

03

Aug

Vilka internationella kvalitetsstandarder för export kräver internationella kunder för trådskärningsmaskinprodukter

Förståelse av internationell exportkompatibilitet inom precisionsbearbetning: Att navigera i den komplexa landskapet av global industriell handel kräver en grundlig förståelse av de stränga tekniska referensvärdena som utländska köpare kräver för avancerad metall...
Visa mer

Kundrecensioner

John Smith
Exceptionell noggrannhet och pålitlighet

Vi köpte två CNC-drejbankar från Taizhou Chuang Yuan. Tillverkarens drejmaskin uppnådde konsekvent en noggrannhet på 0,005 mm, vilket minskade vår omarbetsvolym med 35 %. Deras support under 48 timmar är imponerande. Vi kör nu dygnet runt med minimal driftstopp. Starkt rekommenderat för precisionsbearbetning.

Maria Gonzalez
Speländring för vår rörfabrikation

Deras tillverkarens svarvmaskin minskade vår gängningstid med 30 % och vårt skrot med 28 %. Modellen för djupborrning hanterar 12-meter-långa rör utan ansträngning. Utbildningen var grundlig och reservdelar anlände inom tre dagar. Vi har dubblat vår produktion och säkrat nya exportavtal.

Få ett kostnadsfritt offertförslag

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Namn
Företagsnamn
Meddelande
0/1000
Oöverträffad precision och styvhet i varje tillverkarens svarvmaskin

Oöverträffad precision och styvhet i varje tillverkarens svarvmaskin

Byggd kring tunga gjutjärnsfundament som genomgår en rigorös naturlig åldring under 12 månader och är utrustade med dynamiskt balanserade G0.4-spindlar levererar vår tillverkningsvred extraordinär strukturell styvhet och termisk stabilitet. Denna avancerade konstruktion absorberar effektivt skärförster för att garantera strikt positionsnoggrannhet inom 0,005 mm och en imponerande upprepbarhet på 0,003 mm även under långa flerskiftsproduktionscykler. Den robusta arkitektoniska designen minimerar driftsvibrationer, vilket förlänger skärdonens livslängd med upp till 30 % samtidigt som den säkerställer felfria ytytor på krävande arbetsstycken såsom titanbaserade luft- och rymdkomponenter samt bilmotorväxellådsaxlar. Varje enskild maskin genomgår rigorös laserinterferometri och Renishaw-ballbar-kalibrering innan leverans, vilket säkerställer fullständig överensstämmelse med internationella kvalitetsstandarder.
Global service och support för din tillverkningsvred

Global service och support för din tillverkningsvred

Avsedd att säkerställa obegränsad driftskontinuitet för våra internationella partners underhåller Taizhou Chuang Yuan ett omfattande globalt service-nätverk som erbjuder snabb teknisk support inom 48 timmar, avancerade fjärrdiagnostiska utvärderingar och professionell på-plats-teknisk assistans. Varje tillverkad svarvmaskin stöds av en branschledande garanti på 10 år för reservdelars tillgänglighet, omfattande flerspråkig dokumentation samt strukturerade videoutbildningsmoduler för att underlätta smidig introduktion av operatörer. Våra erfarna fälttekniker är fullt tillgängliga för komplexa globala installationer, färdiga systemintegrationer och anpassade preventiva underhållsavtal, skräddarsydda för produktionsmiljöer med hög belastning. En framträdande brasiliansk industriell kund betonade särskilt vår tekniska responsivitet dygnet runt under toppperioder av säsongbunden tillverkning som en avgörande faktor för att upprätthålla noll driftstopp.
WhatsApp WhatsApp E-post E-post Mobil Mobil ÖVERSTÖVERST