Tillverkare av industriella svarvmaskiner | Högprecisionens CNC-svarvmaskiner

Alla kategorier

Få ett kostnadsfritt offertförslag

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Mobil/WhatsApp
Wechat
LinkedIn
Namn
Företagsnamn
Meddelande
0/1000
Bilaga
Ladda upp minst en bilaga
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Tillverkare av precisionsindustriella svarv med global service och beprövad pålitlighet

Tillverkare av precisionsindustriella svarv med global service och beprövad pålitlighet

Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. tillverkar industriella svarvmaskiner sedan 2003 i Jiangsu, Kina. Våra industriella svarvmaskiner kombinerar styva gjutjärnsbäddar, härdade och slipade ledvägar samt precisionsslipade spindlar för att bibehålla rundhet inom 0,005 mm och ytyta inom Ra 0,8 µm under kontinuerlig drift. Dessa maskiner används av biltillverkare av växellådor, tillverkare av olje- och gasventiler, producenter av hydraulcylindrar samt allmänna verkstäder för bearbetning i över 20 exportländer. I en typisk produktionslinje för bil bromstrummor upprätthåller vår industriella svarvmaskin en diameterstolerans på ±0,01 mm vid 1 200 rpm, vilket minskar skrotandelen med 18 % och ökar produktionen med 22 % jämfört med äldre manuella svarvmaskiner. Huvudspindeln använder låg-vibrationsväxling, och den justerbara stödspetsen är härdad för tunga axlar upp till 3 000 mm. Varje enhet genomgår en provsnittning på 72 timmar innan leverans. Med lokala distributörer i Asien, Europa och Sydamerika kan reservdelar levereras inom 48 timmar.
Få ett citat

Fallstudie

Tysk tillverkare av hydraulcylindrar minskar cykeltid med 27 % med industriell svarvmaskin

En tysk tillverkare av hydraulcylindrar upplevde vibrationer och koniskhet på 2,5 m långa krompläterade stålrör, vilket orsakade 12 % omarbete. Vi levererade en industriell svarvmaskin med ett 3 m långt bädd, två stödskruvar och en fyrfästig spännkärl. Maskinen upprätthöll en räthet på 0,02 mm över hela längden. Efter operatörsträning och en 30-dagars provperiod sjönk cykeltiden med 27 %, omarbetet minskade till 1,5 % och anläggningen kör nu tre skift. Klienten beställde två ytterligare enheter inom åtta månader, med hänvisning till stabil noggrannhet och snabb reservdelsstöd från vår anläggning i Jiangsu.

Brasiliansk ventilillverkare dubblar produktionen med hjälp av industriell svarvmaskin

En brasiliansk ventiltillverkare behövde svara 316 rostfritt stål med 0,03 mm koncentricitet. Vår industriella svarvmaskin med 15 kW spindelmotor och automatisk smörjning levererade en metallavtagshastighet som var 2,4 gånger högre än deras gamla manuella maskiner. Efter ett installations- och utbildningsprogram på 45 dagar fördubblades produktionen från 80 till 168 delar per skift. Verktygslivslängden förbättrades med 35 % eftersom den styva bädden minskade vibrationerna. Klienten exporterar till 12 länder och tillskriver vår svarvmaskin att ha bidragit till vinsten av ett nytt olje- och gasavtal.

Indisk leverantör av bilsdelar minskar skrotandelen med 22 % med industriell svarvmaskin

En indisk leverantör av bilkomponenter bearbetade bromstrummor med ovalitetsproblem, vilket ledde till att 9 % av produktionen kasseras. Vi levererade en industriell svarv för ytterligare bearbetning med en precisionsaxel och en hydraulisk spännkärl. Ovaliteten sjönk under 0,015 mm, kasseringen minskade till 1,8 % och produktionen ökade från 220 till 310 delar per dag. Investeringen återbetaldes på 11 månader. Kunden använder nu vår svarv för tre bilprogram och planerar ett fjärde köp för en ny fabrik i Pune.

Relaterade produkter

Den industriella svarvbanken förblir en grundpelare inom modern metallbearbetning, och dess prestanda beror på konstruktion, material och processkontroll. Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. tillverkar industriella svarvbankar med ett kraftigt ribbat gjutjärnsbädd som dämpar vibrationer vid avbrutna snitt. Bädden utsätts för spänningsavlastning och precisionsbearbetas på en 6 meter lång planmaskin innan riktbanorna härdas till HRC 48–52 och slipas till en rakhet på 0,01 mm. Spindlarna är fräsade ur legerad stål, karburerade, härdade och slipas till en runout på 0,003 mm, samt dynamiskt balanserade vid 2 000 rpm. Växellådans kugghjul är precisionsslipade för att minska bullernivån under 78 dB, vilket uppfyller europeiska verkstadsstandarder. Den bakre centrumspetsens skärm har en diameter på 75 mm för axelarbete, och sängen använder ett automatiskt smörjsystem som förlänger riktbanornas livslängd med 40 %. Vid monteringen genomgår varje industriell svarvbank kalibrering med laserinterferometer för positionsnoggrannhet på 0,02 mm över 1 000 mm. En testbearbetning på 72 timmar verifierar rundhet, konicitet och ytyta. Vår produktionslinje inkluderar CNC-fräscenter, EDM-maskiner och maskiner för djupborrning, så att kritiska komponenter tillverkas internt – vilket minskar ledtid till 35 dagar. Mer än 20 länder använder våra industriella svarvbankar inom bilindustrin, olje- och gassektorn, hydraulik samt allmän metallbearbetning. I en turkisk anläggning svarvar vår svarvbank axlar av 42CrMo4 med en tolerans på 0,025 mm, vilket minskar polertiden med 20 %. I en mexikansk verkstad bearbetar den segjärnshusningar till 35 % lägre kostnad per del. Vi levererar bruksanvisningar på engelska, spanska och ryska, fjärrstöd via video samt reservdelar inom 48 timmar från regionala lager. Vår industriella svarvbank ger alltså mätbar produktivitet, noggrannhet och global serviceförtroende.

Vanliga frågor

Vilka material kan en industriell svarv bearbeta?

Vår industriella svarv hanterar kolstål, legerat stål, rostfritt stål, gjutjärn, mässing och aluminium. Med rätt verktyg kan den bearbeta härdat stål upp till HRC 45 och stora axlar upp till 3 000 mm. För abrasiva material rekommenderar vi karbidinsatser och kontinuerlig kylvätska för att skydda guidbanorna.
Varje industriell svarvmaskin testsvärdas i 72 timmar, kalibreras med laser och levereras med justeringsblock. Vi erbjuder montering på plats eller videohandledning. I de flesta fall upprätthåller maskinen en noggrannhet på 0,02 mm över 1 000 mm inom tre dagar efter installation.
Standardmodeller av industriella svarvmaskiner levereras inom 35 dagar. Anpassade bäddar upp till 6 000 mm tar 50 dagar. Garantin omfattar 24 månader för mekaniska delar och 12 månader för elektriska komponenter, samt livstidsteknisk support.
Ja. Vi erbjuder hydrauliska spännklor, automatiska matare och CNC-styrningar som ansluter till robotbelastning. En europeisk kund kopplade vår industriella svarvmaskin till en portrobot och ökade utnyttjandegraden till 85 %.

Relaterade artiklar

Bearbetningsegenskaper hos EDM-trådskärmaskin

24

Dec

Bearbetningsegenskaper hos EDM-trådskärmaskin

Visa mer
Rätt hanteringsmetod för otillräcklig bearbetningsnoggrannhet för snabb trådskärmaskin

13

Dec

Rätt hanteringsmetod för otillräcklig bearbetningsnoggrannhet för snabb trådskärmaskin

Visa mer
Vilka utgående fördelar får företag genom att uppdatera gammal EDM-sparkerosionsutrustning

03

Aug

Vilka utgående fördelar får företag genom att uppdatera gammal EDM-sparkerosionsutrustning

Identifiering av ärvda begränsningar i gnisterosionsproduktionen. Drift av mognad, decennier gamla utrustning på högprecisionstillverkningsverkstäder skapar ofta dolda driftkostnader som tyst underminerar vinstmarginalerna över tid. När produktionen f...
Visa mer
Vilka internationella kvalitetsstandarder för export kräver internationella kunder för trådskärningsmaskinprodukter

03

Aug

Vilka internationella kvalitetsstandarder för export kräver internationella kunder för trådskärningsmaskinprodukter

Förståelse av internationell exportkompatibilitet inom precisionsbearbetning: Att navigera i den komplexa landskapet av global industriell handel kräver en grundlig förståelse av de stränga tekniska referensvärdena som utländska köpare kräver för avancerad metall...
Visa mer

Kundrecensioner

Klaus Berger
Pålitlig noggrannhet för hydrauliska axlar

Vår industriella svarvmaskin har kört 16 timmar per dag i 18 månader utan större driftstopp. Rundheten ligger inom 0,008 mm och skrotandelen är under 1 %. Vårt servicegäng svarar inom en dag.

Mariana Silva
Snabb återbetalning och stark support

Vi minskade cykeltiden med 26 % och återbetalningen skedde på tio månader. Den industriella svarvslipmaskinen är styv och lätt för operatörer att lära sig. Reservdelar anlände till Brasilien på tre dagar.

Få ett kostnadsfritt offertförslag

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Namn
Företagsnamn
Meddelande
0/1000
Styv gjutjärnsbädd ger vibrationsfritt svarvning

Styv gjutjärnsbädd ger vibrationsfritt svarvning

Bädden på den industriella svarvslipmaskinen är tillverkad av högkvalitativt gjutjärn, har undergått spänningsavlägsning och är precisionsslipad. Dess ribbstruktur absorberar vibrationer vid tunga snitt och håller rundheten inom 0,005 mm samt ytytan inom Ra 0,8 µm. I en indisk bilfabrik minskade denna konstruktion verktygsslitage med 30 % och ökade produktionen från 220 till 310 bromstrummor per dag. För verkstäder som svarvar långa axlar stödjer bädden stabilisatorer och håller koniciteten under 0,02 mm över 2 000 mm. Denna styvhet minskar utslängning, förlänger verktygslevnad och ger operatörerna tillförsikt i arbete för bilindustrin, hydraulik och olja och gas.
Inhemsk komponentproduktion säkerställer noggrannhet och snabb leverans

Inhemsk komponentproduktion säkerställer noggrannhet och snabb leverans

Vi fräsar spindlar, växlar och föringsbanor i vår egen fabrik med CNC-fräscenter och EDM-maskiner. Denna kontroll håller spindelns runout under 0,003 mm och leveranstiden på 35 dagar. En tysk kund fick en anpassad industriell svarvmaskin för drejning på 3 m på 40 dagar. Egen produktion möjliggör också snabba reservdelar, med utskick inom 48 timmar till över 20 länder. Köpare får konsekvent kvalitet, lägre risk och snabbare projektstart.
WhatsApp WhatsApp E-post E-post Mobil Mobil ÖVERSTÖVERST