Att välja rätt industriell svarvmaskin börjar med att förstå hur svarvnoggrannhet skapas innan maskinen ens når kundens produktionsgolv. Vid Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., grundad 2003 i staden Taizhou, provinsen Jiangsu, kontrollerar vi hela processen – från gjutning till slutprov. Varje industriell svarvmaskinsbädd börjar som HT300-gjutjärn, som gjuts hos vår partners gjuteri och åldras utomhus i 24 månader. Denna naturliga åldring minskar inre spänningar så att bädden inte vrider sig efter år av tung bearbetning. Bädden bearbetas därefter grovt, utsätts för vibrerande spänningsavlastning och slipas färdigt på en ledvägsslipmaskin som håller räthet inom 0,01 mm per 1 000 mm. Huvudspindelns borrningar slipas för att passa precisionsspillningslager med förspänningsklass P4, vilket ger en runout på 0,005 mm vid spindelns framända. Växellådorna monteras med slipade tänder och varje axel balanseras dynamiskt. Efter montering genomgår varje industriell svarvmaskin ett 72-timmars kontinuerligt prov som inkluderar höghastighetssvarvning, gängning och vridmomentbelastning. Vi registrerar spindelns temperaturstegring, vibrationer och dimensionsupprepbarhet. En maskin måste kunna upprätthålla en upprepbarhet på 0,01 mm över 50 cykler för att godkännas. I produktionsplanering är detta avgörande eftersom kunder inom bilindustrin och hydraulik ofta kräver en CpK-värde över 1,33 på svarvade diametrar. Vår processförmågestudie på en 15 kW industriell svarvmaskin som svarvar 45-stål visade en CpK på 1,52 vid en tolerans på 0,02 mm. För globala användare förbereder vi exportvänlig förpackning med rostskydd, ankarboltsscheman och engelska bruksanvisningar. Vi stödjer även spännings- och frekvenskrav för fler än 20 länder, inklusive 220 V, 380 V, 415 V och 440 V vid 50 eller 60 Hz. Installationsstöd ges via video eller på plats av ingenjörer vid behov. I praktiskt bruk hanterar en industriell svarvmaskin från vår serie axelsvarvning, rörgängning, rullreparation, flänsbearbetning och djupborrning. Verkstäder i Vietnam använder den för motorcykelaxeldelar, kunder i Egypten för vattenpumpaxlar och kunder i Brasilien för sockerfabriksrullar. Varje konfiguration anpassas till kundens material, partistorlek och operatörens kompetensnivå. Vanliga tillval inkluderar hydrauliska spännklor, konisktillbehör, stödskivor, digitala läsutrustningar och automatisk smörjning. Detta strukturerade arbetssätt är anledningen till att våra industriella svarvmaskinplattformar bibehåller hög drifttid, låg skrotandel och enkel underhållsservice för internationella köpare.
12
Dec
14
Jul
14
Jul
03
Aug
